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本发明公开了一种大规模制备高纯度氧化铁红的方法，涉及矿物处理技术领域，为解决现有超级铁精矿生产高纯度氧化铁红的方法不适用于工业大规模生产的问题；本发明包括以超级铁精矿浆料为原料，将原料压制为坯体初步脱水；将坯体摆在耐火盒中，送入高温烧结窑中分两阶段焙烧，一阶段温度为300‑400℃，焙烧时间4‑8h；二阶段温度为700‑850℃，焙烧时间2‑6h；待焙烧结束后取出烧结料，将结块的铁红经过破碎后再包装，即得高纯度的氧化铁红产品；本发明简化了操作步骤，过程简单易控制，制得的氧化铁红纯度高，质量优异，且波动范围小，产品一致性好，有利于实现大规模生产。
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本发明属于混凝土技术领域，具体为一种主要应用于活性粉末混凝土中代替传统活性成分的免蒸养活性粉末混凝土掺合料，包括如下组分：高钙粉煤灰+脱硫石膏：25％‑40％(高钙粉煤灰与脱硫石膏质量比为5:2)；S105矿渣微粉+炉渣+石灰石+固态表面活性剂总量：40％‑75％(其中S105矿渣微粉：炉渣：石灰石：固态表面活性剂质量比为3:1:0.8:1)液态功能调节剂：0.2％‑1.0％；原材料质量要求：高钙粉煤灰中CaO含量≥15％，烧失量≤3.0％；S105矿渣微粉中SO3含量≤4.0％，碱性系数＞1，玻璃体含量≥90％，28d活性指数≥105％。
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一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法，包括：以富含高岭石的煤矸石为原料，经过破碎或磨矿，分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物；将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后，以残煤为供热热源进行碱熔焙烧，得到碱熔物料；将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧，以将含有的高岭土转变为偏高岭土，得到矸石煅烧物料；将碱熔物料与矸石煅烧物料，以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨，得到煤矸石基活性粉体材料；将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合，加水反应，经过养护、成型，形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越，达到以废治废的目的。
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本发明公开了一种金属化球团的处理方法与系统。本发明首先公开了一种金属化球团的处理方法，将金属化球团进行水淬、破碎，加入含铜废液进行粉磨得到粉磨料浆；将粉磨料浆经固液分离，得到固体混合物和滤液；固体混合物经磁选得到金属铁/铁合金颗粒和一次尾矿，一次尾矿再经浮选得到海绵铜和二次尾矿；向滤液中加入碱性物质得到氢氧化亚铁，经煅烧得到氧化铁红。本发明还公开了一种实施所述处理方法的系统，包括：金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、浮选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置。本发明金属化球团的处理方法与系统，能够实现金属化球团、含铜废液的综合利用，产出高品质铁产品、海绵铜和氧化铁红产品。
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本发明公开了一种新型Mn:CsPbCl3自驱动紫外光电探测器的制备方法。首先采用丝网印刷工艺制备FTO/TiO2/ZrO2/Carbon多孔骨架，然后原位填充Mn:CsPbCl3钙钛矿纳米材料增加紫外线吸收。通过在CsPbCl3钙钛矿中掺杂Mn，可以在钙钛矿带间引入中间掺杂能级，同时由于其属于禁阻跃迁，有较长的激子寿命，可以极大地提高电子向TiO2的注入，从而提高器件光电流响应灵敏度。
本发明的一种基于调节污水pH的臭氧氧化处理污水用碱性催化剂及其制备、应用方法，属于水处理技术领域；本发明的碱性催化剂包括活性氧化铝载体、负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分，且各组分的质量配比为(50％～80％)：(5％～25％)：(10％～40％)；负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分在水中能够起到调节催化剂表面附近水场的pH值成弱碱性，提高有机物的降解效率，本发明的碱性催化剂在制备以及应用后，负载的金属氧化物活性组分和能够释放碱性的矿石组分较好地附着于活性氧化铝载体上，改善碱性催化剂高效催化的持久性。
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本发明公开了一种开放时间长的高触变性3D打印混凝土及其制备方法，包括硅酸盐水泥组分300～500份、无机填料组分300～750份、纤维组分0.5～1.5份、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂0.5～3份、大分子侧链丙烯酸聚合物0.5～5份、二乙三胺五乙酸0.5～3份、富里酸改性尾矿渣粉末50～100份、自来水90～150份。经过粉磨和富里酸刻蚀改性的尾矿渣粉末反应活性高、比表面积大、有害金属离子含量少，能够增强混凝土强度、赋予混凝土良好的触变性和保水性。侧链分子较大的丙烯酸聚合物、二乙三胺五乙酸、酯基改性聚丙烯酸类增稠剂相容性好。制备的混凝土触变性高、开放时间长，有利于大型3D打印工程的持续施工，并将尾矿渣进行资源化利用，更加环保。
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本发明涉及粉煤灰综合利用技术领域，特指一种利用使粉煤灰除铁和脱碳同时进行的方法，以粉煤灰为原料，采用转底炉加热，在适当温度下通过将所含的赤铁矿还原为磁铁矿以提高铁矿物的磁选除铁率，以及通过碳的还原和氧化反应相结合而消耗、降低粉煤灰中的未燃碳含量的综合方法，从而，实现使粉煤灰除铁和脱碳同时进行。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种脱氮填料及其处理污水的方法，利用废弃的含硫尾矿矿粉作为硫自养反硝化菌的电子供体，使脱氮材料轻质化，提高填料的耐高温性能；用金属锌离子与三种有机配体咪唑、2‑硝基咪唑、苯并咪唑连接对含硫金属尾矿进行改性；用高分子聚合物聚己内酯为骨架，与农业废弃物、天然大分子淀粉共混作为脱氮填料的复合碳源，从而大幅提高脱氮填料的释碳稳定性；以尿素为碳前驱体，过氧化氢为氧源，通过高温煅烧法制备得到氧掺杂的石墨相氮化碳，然后以3‑(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、羟基聚二甲基硅氧烷的硅溶胶凝胶为粘合剂，通过层层涂覆的方式用氧掺杂的石墨相氮化碳对复合碳源进行改性。
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本发明涉及一种陶瓷过滤板的制备方法，属于过滤材料技术领域。本发明从杨树叶与银杏树树叶中通过酸液、碱液加热浸泡分离出有机纤维，将有机纤维与莫来石、黄铁矿石混合，使陶瓷过滤板颗粒之间的粘结性能增强，使陶瓷过滤板难以开裂，提高对水分的吸附能力，本发明利用酵母菌对淀粉和植物纤维进行发酵腐蚀处理，生成醇类化合物，随后加入醋酸菌发酵，使各成分中所具有的羟基基团氧化生成羧基基团，不仅对莫来石、黄铁矿石进行一定的腐蚀作用，使莫来石、黄铁矿石颗粒表面的粗糙程度增加，提高陶瓷过滤板的过滤性能，同时加强对水分的粘结吸附作用，推动过滤进程，从而提高过滤板的过滤能力，降低对水分的阻力，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种三通模具的制造方法，该三通模具由如下重量份的原料烧结而成：氧化铝200?230份，锂0.2?0.5份，铍0.8?1.2份，氧化镁18?24份，硫酸铜6?10份，瓷石砂30?35份，钴土矿砂10?15份，脱水氯化锌0.3?0.5份。本发明的三通模具的制造方法以金属氧化物与非金属矿砂为主要原料制成三通模具，模具整体结构致密，高温烧结过程让模具内部应力更均匀，让模具的热膨胀影响达到最小，从而大大提高了三通模具的整体稳定性，延长了模具的使用寿命，降低了制造成本。
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本发明公开了一种高强度悬式绝缘子头部釉及其制备方法，属于绝缘子制备技术领域。该悬式绝缘子头部釉由以下重量份数的原料制成：氧化铝20~40份，高岭土8~10份，膨润土3~6份、铝矿尾矿10~15份，白刚玉3~8份，钾长石5~7份，氮化硅1~4份，氧化锌2~5份，氧化镁1~2份，氧化锆1~2份。本发明的优点在于：通过釉料配方的优化，使得釉面光滑平整，不易产生裂纹，从而确保了釉面质量，能提高悬式绝缘子的机械强度和电气性能。由于原料中采用了铝矿尾矿，既保护了环境又利用了资源。
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本发明是一种用于橡胶的金刚素炭黑,其特征在于:它是由以下重量配比的原料制成,每100重量份的含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿中,加入下述4种界面改性剂中的一种或多种:重量份不高于20的钛酸酯偶联剂;重量份不高于20的硅烷偶联剂;重量份不高于20的铝酸酯偶联剂;重量份不高于20的酸酐化聚合物。本发明还公开了金刚素炭黑的制备方法。本发明以含碳量不小于85%的亚石墨型煤矿为原料,通过界面改性,可以得取替代炭黑用于橡胶制品的金刚素炭黑,可显著提高橡胶制品性价比。本发明的金刚素炭黑的技术指标非常接近炭黑,可完全或部分替代炭黑用作橡胶补强填充剂。本发明制备方法简单,可操作性强。
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本发明公开了一种低烧残防爆裂冶金球团用粘结剂，属于冶金原料与预处理技术领域。本发明缓冲液中的磷酸盐可对鱼鳔浆液进行渗透，在高温处理后，增强粘结效果。碳酸氢钙受热产生碳酸钙及二氧化碳，在体系受热过程中产生的气体可将部分微小的灰分带出，减少高温处理时导致的灼烧残留，稳定内外压强，使得内部传热及气压不均匀，导致爆裂的现象，提高炉铁矿石的品位，并提高球团矿的冶金性能。引入腐植酸成分而带入的脂环、芳环，可提高其耐高温性及粘性，可进一步提高使用效果。本发明解决了目前常用冶金球团用粘结剂的烧残率高，在高温条件作用时会发生爆裂，影响入炉铁矿石的品位，且生产的球团矿的冶金性能较差的问题。
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本发明涉及一种复合陶瓷蓄热基体材料的制备方法，属于蓄热材料制备领域。该方法将多种矿土原料共混，经菜汁发酵，微生物改性后制坯，烧结后负载光合细菌，冻干即得蓄热基体材料。本发明通过多种矿土共混弥补单一陶瓷基材料抗热震性差的缺陷，经菜汁微生物对矿土表面改性和碳酸钙共同拓宽其孔径，增加矿土负载量，再通过添加纳米二氧化钛制坯烧结后，负载光合细菌通过阿拉伯胶包覆来提高基体材料的光能利用率，又解决了传统陶瓷基蓄热材料孔隙率低导致负载量少并且光能利用率低，使其蓄热供能效率偏低的问题，具有广阔的应用前景。
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一种制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷的方法,属于功能陶瓷材料制备技术领域。本发明以氧化铅、五氧化二铌、硝酸镁、二氧化钛等为原料,通过反应烧结法、不经过煅烧、预烧等工艺,直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅弛豫铁电陶瓷。本发明利用同质量、同组成的原料混合物作为焙烧粉提供铅源、在密封的氧化铝坩埚中采用平行叠片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆盖焙烧粉,在880-1270℃直接烧结制备铌镁酸铅钛酸铅陶瓷。通过反应烧结法能制备纯钙钛矿结构、具有较高的致密度,电学性能与铌铁矿预合成法制备的陶瓷相当的陶瓷制品。本发明工艺简单、节约能源,通过优化工艺参数、利用反应烧结法有望制备高性能的弛豫铁电陶瓷,在电子陶瓷工业有望获得广泛的应用。
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本发明公开了一种应用于石英玻璃原料－高纯石英砂生产中的提纯方法，该方法通过对天然石英中羟基和气液包裹体的高效清除，实现普通脉石英生产石英玻璃原料——高纯石英砂，达到对石英玻璃制品中关键质量指标气泡气线的有效控制，打破现有工艺技术对矿石质量的高度依赖性，将脉石英资源在石英玻璃工业中的可利用率从5％左右提高到80％以上，用普通脉石英矿石生产的高纯石英砂SiO2含量达到99.99％以上，十三种金属元素杂质总量25－30ppm以下。
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一种RG系列水泥基灌浆料料浆组分抗分离性的改善方法，通过原有RG系列水泥基灌浆料配合料中引入增稠剂和细小球形矿物掺合料来实现抗分离性的改善。增粘剂可以是羟乙基纤维素，或甲基羟乙基纤维素，或乙基羟乙基纤维素，或甲基羟丙基纤维素。矿物掺合料可以是粒化高炉矿渣，或干排粉煤灰，或磨细天燃石灰石粉。本发明无需改变原先RG水泥基灌浆料的基本配合比，只需将其中的矿物掺合料经过适当的颗粒形状球形化和颗粒微细化处理，同时掺加适量增稠剂之后，即可显著改善RG灌浆料的抗分离性。采用改性后的RG系列灌浆料可以在平稳条件下轻松完成灌浆，而且也可以在一些苛刻的条件下或特殊的环境中完成优质的灌浆作业。
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本发明涉及一种清水浊水分离工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤1：矿浆预处理，步骤2：高压压滤，步骤3：滤布选型，步骤4：不同给矿压力下的滤液浊度，步骤5：不同进浆时间的浊度检测，步骤6：接水槽坡度优化，步骤7：清水浊水分离，步骤8：清水浊水利用，步骤9：清水浊水池沉淀物处理。该技术方案通过浊度连续在线检测水质，并即时传递到后台控制单元，依据检测数值实时发出指令，电动闸阀自动开关，分离出清水和浊水，实现不同水质分类合理利用，满足工业用水标准，利用率100％；分离出的矿泥沉降，通过潜水电泵即时输送回收，实现矿泥零排放。
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本发明公开了一种固体废弃物硅酸盐水泥及其制备方法，属建筑材料技术领域。它是由熟料、石膏、钢渣、尾矿、建筑垃圾为原料加化学激发剂制成，所述各原料的质量百分比为：熟料40-60％、石膏5-12％、钢渣8-15％、尾矿10-25％、建筑垃圾20-45％；所述的化学激发剂的用量为原料总量的0.02-0.08％；所述的钢渣为除去金属铁的钢渣；尾矿为开采矿产之后余下的废物；建筑垃圾为除去金属和其它杂物后的建筑垃圾砖或砼板块。广泛适用于混凝土和水泥制品。缓解日益匮乏烧制熟料的资源，降低水泥二氧化碳的排放，有利于消减大气层严重的雾霾。节约替代原生资源，有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。
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本发明涉及固体氧化物燃料电池系统及其制备方法。该电池系统的电解质材料采用氧离子导体氧化物,阳极为金属-陶瓷复合阳极,其中的陶瓷材料为质子导体氧化物,或者为质子导体氧化物与氧离子导体氧化物的混合物,阴极材料至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种,或者至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种与电解质材料的混合物。具有该种构型的电池的操作温度范围广,为300～1000℃,并且同时具备高的功率密度及开路电压,具有很好的操作稳定性。本发明能够对燃料电池,特别是中低温固体氧化物燃料电池的发展做出巨大贡献。
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本发明涉及提钒尾渣的处理系统及方法。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置；所述方法包括步骤：将提钒尾渣、钛精矿、碳质还原剂在混合装置混合，得到混合物料；混合物料在造球装置中进行造球处理，得到球团；球团在还原炉中进行还原处理，得到金属化球团；金属化球团经过磨矿磁选装置处理，得到金属铁粉和钛渣。本发明通过配入钛精矿，解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题，回收率可达到98％以上，提供了一种提钒尾渣综合回收利用的新方法。
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本发明涉及四氧化三钴的生产工艺,该工艺步骤如下:将水钴矿粉碎后在酸性条件下选择性浸出钴等有价金属,除杂并回收铜、镍、锰等有价金属后得到钴浓度大于100G/L的钴盐溶液,将钴盐溶液用去离子水稀释到88～92G/L范围的溶液,和氢氧化钠溶液连续性同时加入反应釜中,控制PH=10～11,鼓入压缩空气,生成氢氧化钴悬浮液从反应釜中溢流出来,过滤,用去离子水洗涤,将洗涤好的氢氧化钴烘干或置于可调节空气气氛的煅烧炉中,在400～1300℃温度下煅烧6～20小时,粉碎分级后获得四氧化三钴。本发明的优点:流程短、消耗低,水钴矿还原性浸出过程中的还原剂是利用了整个工艺过程产生的副产品亚铁盐,节省了大量的亚硫酸钠。
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本发明公开了一种用于制备青瓦建筑材料的配方及制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明提供的用于制备青瓦建筑材料的配方包括青沙、钢土、黄泥、尾矿泥和铁粉，各组分的重量份数分别是：10‑15份的青沙、30‑35份的钢土，22‑28份的黄泥、22‑28份的尾矿泥、4‑6份的铁粉；本发明中具体的制备过程如下：制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料，提高了尾矿泥资源的利用效率，减少了固体废弃物的堆存与排放，有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。
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本发明公开了一种防水青瓦建筑材料的配方及制备方法，属于建筑材料技术领域，本发明提供的防水青瓦建筑材料的配方包括钢土、黄泥、尾矿泥、铁粉、粘性添加剂，各组分的重量份数分别是：35‑45份的钢土，28‑35份的黄泥、22‑28份的尾矿泥、4‑6份的铁粉、1份的粘性添加剂；本发明中具体的制备过程如下：制备浆料——制备粉末——成型烧结冷却形成青瓦。本发明以尾矿泥为原料，提高了尾矿泥资源的利用效率，减少了固体废弃物的堆存与排放，有利于环境保护和治理。本发明的制备方法简单易控、成本低，仍沿用现有的工艺成熟的陶瓷生产设备即可，有助于推广应用，具有很高的实用价值和应用前景。
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本发明涉及一种复合保温砌块墙体材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明利用厌氧消化污泥中含有丰富的有机质在高温焙烧情况下氧化燃烧，产生大量微孔，使胚体孔隙率提高，通过提高其孔洞率来提升保温性能，可显著提高胚体热工性能，同时采用的高岭土尾矿中主要矿物成分有石英、高岭土、黄铁矿和明矾石，这些成分在烧结过程中能够与污泥相互反应形成新的矿物，或是形成固熔体、共溶体、混晶，有效包裹泡沫玻璃边角料形成耐火性能良好的保温砌块，既合理处置了污泥，又提升了砌块的热工性能，优化资源配置，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种干挂空心陶瓷板，其特征在于其原料组份及各组份占原料总量的质量百分量分别为：铅锌尾矿35～50%、页岩50%～65%。经混合料配置、成型、干燥、切割和烧成后制得，本发明工艺简单易操作，不仅可以有效大量消纳铅锌矿选尾矿、缓解环境压力，节约正日益匮乏的优质陶瓷资源；同时可以降低干挂空心陶瓷板的生产能耗而降低生产成本；还可以因尾矿使用量超30%，享受相关税收优惠政策，提高产品竞争力。
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本发明涉及一种活性煅烧氧化铝微粉。以工业氧化铝粉、氢氧化铝为主料，助磨剂和复合矿化剂为辅料，各物料的质量百分比为：工业氧化铝粉：氢氧化铝为主料：助磨剂：复合矿化剂=48-80%：18-50%：0.1-1.5%：0.1-1.0%；所述复合矿化剂为氯化铵和氟化铝的混合物。本发明提供了一种以进口工业氧化铝粉和氢氧化铝配料为主原料，加入复合矿化剂（氯化铵和氟化铝），经新型节能转化炉（简称竖窑）低温慢烧，从而既降低了产品杂质含量；本发明采用工业氧化铝和氢氧化铝配料转化，成本降低了200元每吨既降低了成本又提高了产品活性。
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