923
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本发明涉及一种输尿管球囊扩张导管领域,尤其涉及一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术问题为:提供一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法。技术方案是:一种输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法,该输尿管球囊扩张导管用导丝检测方法采用如下加工设备,该加工设备包括有第二固定架、移动方向测试系统、端头固定转换系统和涂层测试系统等;支撑脚架上方与第一固定架进行焊接。本发明实现了对导丝的加工完成后的测试,测试导丝在经过异形弯折管道后是否会发生不可恢复的弯曲形变,对导丝表面的涂层进行组织液浸泡脱落测试的效果。
1258
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本发明公开了一种无砟轨道充填层的伤损修复方法,包括以下步骤:S1、施工准备:S2、轨道板位置调整;S3、抬高轨道板;S4、清除伤损充填层砂浆;S5、安装砂浆灌注袋:将灌注袋粘连固定到混凝土底座上;S6、轨道板的就位和精调;通过调节精调爪调节轨道板的位置,保证轨道板置于目标高度位置,通过压紧机构将轨道板位置固定;S7、快硬聚合物水泥砂浆的搅拌和注浆;S8、向凸形挡台与轨道板之间灌注凸台树脂;S9、施工收尾。该方法,对于无砟轨道充填层的伤损修复操作进行细化设计,修复效率高,修复质量更好,实用性更强。
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本发明涉及一种电力系统用电压互感器误差特性在线校验方法,其是在电网不停电的条件下,在线校验电网中处于带电运行状态下的电压五感器误差特性的方法,具体说是使用绝缘水平不低于被校电压互感器绝缘水平的特种工频电压比例标准装置作为标准器投入电网,在线校验运行中的电压互感器误差特性;或者将短时间内离线的电压互感器,按常规检测方法获得的误差检测数据后,投入电网后作为参考用电压互感器,在线校验其它同相的电压互感器,并进行必要的测量数据误差处理。本发明校验方法可以实现不停电状态下检测运行中的电压互感器误差特性,解决电网难以停电检测电压互感器的问题,也降低了电网运行、维护成本,提高电网运行可靠性。
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本发明属于结构工程减隔震技术领域,并公开了一种桥梁及建筑隔震装置用滑动材料摩擦性能评定方法,包括以下步骤:S1:获得被评定材料的初始参数;S2:检测被评定材料的竖向承压性能;S3:检测非地震条件下的最大水平摩擦力;S4:进行摩擦特性试验;S5:进行长程摩擦试验。本发明在摩擦试验进行前增加了竖向承压试验,首先判定被评定材料的承压能力是否满足设计要求,可有效缩短评定周期,提高检测效率;并且还考虑了承载压力、运动速率及温度对摩擦系数的影响,同时对长距离摩擦系数的稳定性进行了监测;这些检测结果使得对被评定材料的摩擦性能的评价更为全面,为桥梁及建筑隔震装置用滑动材料的开发选型提供了科学可靠的评价途径。
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本发明公开了一种防钢化膜划伤的喷油雾工艺,具体包括以下步骤:S1、钢化膜的粗成品加工:首先通过第一道开料工序将钢化玻璃加工成长方形的小尺寸玻璃,再通过CNC精雕机把玻璃材料切割成适合手机型号的形状,处理产生的毛边,得到钢化玻璃膜的粗成品;本发明涉及钢化膜生产技术领域。该防钢化膜划伤的喷油雾工艺,钢化膜制作完成后在其表面喷涂防护油,且该防护油在不影响产品厚度以及正常使用的情况下,显著提高了钢化膜表面的防划伤效果,同时内部含有的无机抗菌剂可具有抗菌抗病毒的效果,避免细菌的传播,也减少了产品表面指纹及各种污渍的附着,使得钢化膜具有耐磨、防指纹、防划伤以及抗菌等优点。
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本发明公开了一种再制造发动机设计平台。包含回收系统、库存系统、检测系统、设计系统、加工系统、核算系统、销售系统、服务系统。本发明提供的一种围绕发动机再制造全生命周期的设计平台,以再制造中最具代表性的产品发动机为对象,开发了再制造发动机设计平台,该平台可以实现再制造产品全生命周期的数据化、智能化、责任化、服务化,从而解决现有技术存在的问题,不仅可以提升产品设计生产效率、快速反应市场,还可以提高服务水平。
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本发明公开了一种透明质酸生物发酵提取方法,其步骤:A、以链球菌为原菌株,以紫外线和亚硝基胍为诱变剂;B、诱变株接种于琼脂培养基上,培养斜面菌种;C、取斜面菌种,接入三角烧瓶;D、三角烧瓶菌种按比例接入种子罐扩培;E、发酵罐培养液灭菌、冷却,将种子接入发酵;F、发酵液升温灭活;G、加入活性炭,过滤脱炭除菌体;H、过滤液搅拌下加入CPB水溶液,静置沉淀;I、沉淀加入发酵液体积的氯化钠溶液,搅拌;J、解离液通过离子交换脱色;K、脱色液经膜分离浓缩和纯化;L、浓缩液加入乙醇,析出沉淀;M、沉淀经干燥得透明质酸。方法易行,操作简便,生产周期短、成本低,高效节能,无污染。可广泛用于化妆品、食品和药品等领域。
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本发明公开了一种水电站机组延寿运行安全评估的平台。它包括基础模块和项目模块;基础模块包括依据和规则库;项目模块包括现场检查模块、试验检测模块、数值计算模块、综合评估模块和报告管理模块;现场检查模块检查和分析、收集及整理分析电站的资料;试验检测模块进行检测及分析;数值计算模块计算电站机组关键部件的疲劳寿命;综合评估模块根据获得的结果进行分析、评估,形成评估数据;报告管理模块根据现场检查、试验检测和综合评估的数据进行报告生成、形成报告及附件集合输出到计算机的数据库。本发明具有高效、准确、智能化的优点。本发明还公开了水电站机组延寿运行安全评估的平台的使用方法。
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本发明属于电子封装设备相关领域,并公开了一种面向片式元件多节点检测的卷到卷转移系统,其包括底座,以及安装在该底座上的料卷输送装置、元件拾取装置、夹持装置和上视检测装置,其中料卷输送装置用于卷到卷进给物料,并在进给过程中将片式元件予以揭膜和覆膜处理;该元件拾取装置用于将片式元件执行拾取后转移到夹持装置予以检测,然后将其返回放置至料带料槽内,并分别采用下视观测相机对其进行下视位姿拍摄;该上视检测装置配合对片式元件执行上视位姿拍摄。本发明还公开了位置补偿各环节的优化处理算法和综合评价算法。通过本发明,能够确保在连续检测过程中实现片式元件的拾取和返回放置操作,同时具备高效率和高精度等优点。
800
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本发明提供了一种主索鞍铸造质量控制方法,该装置包括按照预设比例缩尺进行浇筑,获取缩尺主索鞍、附铸试板和不同厚度的单铸试板,并进行热处理;根据预设位置分别对所述缩尺主索鞍、所述附铸试板和不同厚度的所述单铸试板进行取样,获取缩尺主索鞍试样、附铸试样和单铸试样;对所述缩尺主索鞍试样、所述附铸试样和所述单铸试样进行检测,对比各试样的力学性能和金相组织差异,判断是否满足质量要求。本发明的有益效果:有效提高主索鞍的生产质量,降低生产成本,实现对主索鞍铸造质量的控制。
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本发明涉及冶金材料检测领域,具体涉及一种热轧光圆钢筋消除内应力的矫直方法。本发明的方法是通过若干个不同规格的试样,应用统计分析,先得到试样对应的最大矫直间隙bmax与实测直径d0、初始挠度N0的函数关系,然后再以最大矫直间隙bmax矫直不同次数,得到与人工时效得出相同结果时的矫直最少次数tmin,应用上述方法消除待处理的热轧光圆钢筋内应力时,先根据已有的函数关系计算该试样的最大矫直间隙bmax,最后以bmax为矫直间隙进行矫直后再进行下一步操作,矫直的最少次数为tmin。利用本发明的方法消除应力后再进行拉伸试验,可获得与人工时效一致的检验结果,从而替代耗时较久的人工时效,检验周期可由4小时/根缩短至30min/根,大大提高了检验效率。
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本发明公开了一种宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印后高温覆膜方法,包括薄膜选取及处理、配制粘合剂、安装卷筒、涂布粘合剂、烘干、试覆膜、试样检测、正试覆膜和定型分割等步骤。本发明制出的彩色柔版预印瓦楞纸箱环保、透明度高、光亮度好,耐磨、耐水、耐高温、耐化学腐蚀。选用的氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜或聚酯薄膜,具有平整度好、透明度高、光亮度好的特点,保证了覆膜后瓦楞纸箱的耐磨,耐水和耐腐蚀的性能。薄膜经过电晕处理可以使其具有较好的湿润性和粘合性能,以便与被覆盖的印刷品更好的结合。采用固态的EVA热熔胶,没有溶剂残留,并且具有很强的黏结力,覆膜牢度高,质量稳定。
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本发明涉及一种艉部轴承浇注阻尼装置及制备方法,属于船舶减振装置技术领域。所述阻尼装置中外衬套套于内衬套上,一端具有法兰,浇注体浇注固化在内、外衬套之间;所述阻尼装置安装在艉部轴承轴毂和艉部轴承之间;采用螺栓分别与艉部轴承轴毂和艉部轴承连接;内、外衬套与艉部轴承轴毂材料一致,浇注体材料为环氧浇注材料,固化后:抗拉强度≥34MPa,抗压强度≥100MPa,悬臂梁无缺口冲击强度≥1.7kJ/m2,热变形温度≥70℃,巴氏硬度≥35。所述阻尼装置易拆卸、检修及更换;力传递率隔离效率大于50%,可有效控制通过艉部轴承的振动向船体外传递,实现船舶的低噪声航行;可在厂内浇注、加工,不受环境温度影响。
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本发明公开了一种回收的镍钴制备铁基预合金粉末及制备方法,它由一定比例的铁、镍、铜、钴、铬组成,其步骤:1)成分检测:对人造金刚石废水化学电解回收废镍钴板分析,确定其中镍、钴元素的含量;2)配料:根据检测出来镍和钴含量结果,计算铁、镍、铜、钴和铬,按照石墨粉:金属总重准备石墨粉;3)水雾化制粉:配制的金属放置于中频炉中,并使用氮气成气幕,隔绝空气,待混合金属熔化,再添加石墨粉,接着液态金属用高压水击碎雾化成合金粉末;4)筛分合批:制备的合金粉末过筛,然后在拌料机中充分合批,得预合金粉末。配方合理、生产工艺简单、粉末氧含量低、粒度均匀、冷压成型性好,在金刚石刀具、工具结构件具有广阔的应用前景。
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本发明涉及本发明涉及一种专用PVC制品增韧剂,尤其涉及一种畜牧养殖业专用PVC隔板、地垫等制品增韧剂。经过在各种不同的畜牧养殖业专用PVC制品生产中,添加不同计量的SRC‑R30助剂,能满足客户对增韧的要求。
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本发明公开了伺服动力电源,属于伺服电机技术领域,通过设置输入滤波电路、驱动电路、控制端和测试电路,在使用时,输入滤波对输入的电源处理,同时辅助电源通过对驱动电路供应电量,随即驱动电路对逆变器进行驱动,在整流器和逆变器的处理后,电流通过高频整流滤波电路的处理输出为直流滤波即可,这种方式,运作的动态响应快,整机效率高,具备优良的输出稳定性配合输出纹波低和抗干扰能力强,保护功能完备,相较于现有的伺服电源内置了测试电路,使其在出现故障后,可直接配合检测电路排障,且可通过测试电路对其检测,使其检测该电源的运行状态是否均处于正常状态,提升排障的效率同时便于随之了解该电源的性能指标。
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本发明公开了一种提高汽车金属铸造件稳定耐磨性能的方法,包括以下步骤:模具制作,根据金属铸造件的实际尺寸对模具进行设计,然后将图纸打印出,制作出两个相互配合的模具;原料准备,准备适当的铁锭原料并对其进行清理,将铁锭表面的锈迹打磨清理掉,然后对铁锭进行加热熔炼得到铁液,将铁液置于熔炉中再箱熔炉中添加适量的金属粉料,得到了混合的熔液。本发明中通过在金属铸造件铸造的过程中涂覆耐磨涂层,通过耐磨涂层对铸造件的表面进行保护,从而提高铸造件的耐磨性能,同时耐磨层可以隔绝铸造件和空气直接接触,进而延长了铸造件被氧化的时间。
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一种Cu‑Au复合镀层钛合金骨板及其生产方法,包括钛合金骨板和Cu‑Au复合镀层;所述钛合金骨板包括Ti,钛合金骨板表面设有多个规则的通孔;热喷涂的方法在钛合金骨板表面形成一层致密Cu‑Au复合镀层;所述的钛合金骨板厚度规格为小于10mm;力学性能满足屈服强度ReL:≥1150MPa,抗拉强度Rm≥1350MPa,延伸率A≥17%;其化学成份按重量百分数计为Al:5~6%,Sn:3~4%,Zr:0.5~1%,Mo:0.5~1%,Si:0~1%,Nd:1~2%,其余为Ti。本发明采用热喷涂的方法在钛合金骨板表面形成了一层致密Cu‑Au复合镀层;钛合金骨板表面所形成的致密Cu‑Au复合镀层使钛合金骨板从根本上解决了与骨头弹性模量匹配的问题;Cu在Ti与Au之间所形成的过渡层可使得Cu‑Au复合镀层的整体稳定性得到很大的提高。
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本发明公开了一种铝‑铜‑铝双面三层一次爆炸复合装置及其工艺方法,包括基座,所述基座中部竖直固定放置有基层板,所述基层板两侧分别竖直放置有第一复板与第二复板,且所述第一复板与所述第二复板底面均放置在基座上,所述第一复板背对所述基层板的侧面安装有第一药盒,且所述第一药盒内装填有配方炸药,所述第二复板背对所述基层板的侧面安装有第二药盒,且所述第二药盒内装填有配方炸药。本发明在炸药的作用下,使两侧铝板与铜板实现金属间冶金结合,能瞬时将金属组合迅速、简单的实现大面积强固的焊接在一起,利用本方法爆炸焊接的复合板材可以实现100%的焊接复合率,同时复合均匀,无分层现象。
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本发明提供了一种光伏组件制造方法及光伏组件,涉及新能源领域。光伏组件制造方法制作电池组件;将面板组件、电池组件及背板组件依次压合形成光伏组件。本发明提供的光伏组件制造方法能够提高光伏组件的发电性能和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池动力系统功能自动化测试系统,包括PC上位机模块(13);所述PC上位机模块(13),分别与可编程控制模块(14)、高压输出控制模块(12)、通讯功能及参量测试复用控制模块(3)以及预设多个功能模块,通过信号线相连接。本发明公开的一种锂电池动力系统功能自动化测试系统,其可以自动、可靠地对电池系统上的功能进行检测,提高检测效率,节约高贵的人力物力,增强电池系统的安全性,进而降低电池系统的整体生产成本,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。
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基于气体检测的发电机定子线棒绝缘在线检测装置,包括:用于检测O3浓度的第一气体传感器、用于检测NO浓度的第二气体传感器、用于检测NO2浓度的第三气体传感器,所述第一气体传感器、第二气体传感器、第三气体传感器位于发电机风洞中;所述第一气体传感器、第二气体传感器、第三气体传感器分别连接信号采集/处理模块,信号采集/处理模块连接现地处理模块,现地处理模块连接上位机、报警装置和液晶显示屏。本发明可以方便实现发电机定子绝缘的在线检测。气体传感器、温度传感器和湿度传感器的测量精度高,稳定性好,抗干扰的能力很强,体积小,成本极低,且安装维护极为方便,容易推广普及。
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一种盘形滚刀的可移动式装配间,涉及盘形滚刀的装配技术领域,本装配间的清洗设备、电烤箱、液压机、空压机和检测平台固定于集装箱底板,电焊机活动设置于集装箱底板;转轴垂直设置于集装箱底板,顶端贯穿出集装箱,第一悬臂和第二悬臂均一端铰接于转轴,第一悬臂位于集装箱内,第二悬臂位于集装箱外,液压机、检测平台位于第一悬臂的转动范围下方。本装配方法为利用清洗设备清洗零件,利用液压机将零件安装形成盘形滚刀主体,然后利用空压机检测密封性能后用电焊机焊接挡圈得到产品。本发明实现工地现场装配盘形滚刀,装配过程简单、省力。
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铜铝爆炸复合板过渡接头涉及金属爆炸复合板,尤其是铜铝爆炸复合板过渡接头的制造方法。该方法包括铜与铝异种金属之间采用爆炸焊接工艺复合成型的方法和采用铜铝爆炸复合板制作铜铝材质过渡接头方法的十个步骤,铜与铝之间采用爆炸焊接复合成型,其复合界面属原子间冶金结合、界面电阻率低、复合率100%、接合强度不低于100Mpa,有效的克服了传统工艺制造此类配件时自身过渡电阻高、结合面强度低、易断裂、给设备和线路造成的诸多不利影响。本发明降低铜材消耗量80—90%、节省稀贵资源、成本低、成品率高、降低故障率,提高使用寿命、综合经济效益显著。本发明可广泛推广运用于电力输电、变电、电力设备及电解、氯碱、石油、化工等行业领域。
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本发明公开了一种镁合金冶炼坩埚用复合材料的制备装置及其工艺方法,包括基座,所述基座上表面平行放置有基板,所述基板上方放置有复板,所述复板上方安装有限制药框,所述限制药框内装填有配方炸药,所述配方炸药内的边缘安装有聚能药包,所述聚能药包内安插有雷管,所述基板上表面与所述复板下表面之间连接有用于间隔支撑所述基板和复板的垫脚支撑体。本发明提供了一种具有强度高、塑性好、耐高温双金属复合材料的制备方法,解决了传统铸造坩埚塑性差、外侧高温氧化、底部下坠断裂的缺陷,大大延长了坩埚的使用寿命、降低了维护成本,提高了经济效益,同时提高了镁合金冶炼的效率。
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一种高压电磁阀状态检测装置及方法,包括气压调节模块、气动泵、油路管线模块、电磁阀、继电器、传感器模块、电源模块、控制采集模块、上位机,气压调节模块与气动泵连接,气压调节模块为气动泵提供工作气源,气源压力大小可以调节;气动泵与油路管线模块连接,气动泵为油路管线模块提供油压;油路管线模块与电磁阀连接,电磁阀包括入口与排泄口,油路管线模块为电磁阀入口、排泄口提供指定油压;电磁阀为测试对象,其分别与继电器、传感器模块、电源模块连接,其中电源模块分别为电磁阀、传感器模块、控制采集模块提供电源。
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本发明涉及一种构建单机环境下的分布式应用系统的方法,其特点是在普通单台计算机上利用虚拟机技术实现对分布式应用系统中的自治处理单元的物理结构进行虚拟,利用虚拟网卡和虚拟交换机将所有这些由虚拟设备组成的自治处理单元连接起来,并在所有自治处理单元上开发和部署相关的分布式应用软件,从而得到一个真实的在单机环境中运行的分布式应用系统。与目前的各种分布式应用系统构建方法相比,本方法不仅操作简单、容易实施、成本低廉、使用方便、所获得的实验结果真实、可信度很高,所构建的分布式应用系统具有高度的稳定性和可靠性,易于维护和管理,并能迅速地将其迁移到真正的分布式应用系统环境中。
本申请提供了一种离轴反射式平行光管的校正方法、装置、电子设备和介质,其中方法包括步骤:将激光器的几何轴和大口径平行光管的几何轴调试重合,并根据激光器的几何轴和大口径平行光管的几何轴建立基准光轴;将离轴反射式平行光管镜管的几何轴和基准光轴调试重合,并在离轴反射式平行光管镜管的主镜位置安装主镜;测试主镜的像质是否满足分辨率要求;若主镜的像质满足分辨率要求,在离轴反射式平行光管镜管的次镜位置安装次镜;检测离轴反射式平行光管的系统波像差和射光平行性,当离轴反射式平行光管的系统波像差和射光平行性满足要求,校正完成。本申请能够有效降低离轴反射式平行光管的校正难度,提升校正效率和精确度。
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一种工业炉全流程智能诊断和优化运行系统,其特征在于,包括:全流程智能检测模块、全流程数字孪生模块、智能诊断分析模块、智能决策管控模块、智能控制执行模块。本发明在全流程智能感知、全流程数字孪生、智能分析诊断、智能决策和智慧决策、全流程智能感知及反馈整体循环闭环过程中,一方面对不断增加积累的数据进行持续性自分析、自诊断;另一方面借助于数字孪生和智能分析诊断进行不断自学习和自优化,建立生产运行GPS导航系统实现全流程生产过程自跟踪、自寻优、自纠偏优化。从而整体实现自分析、自学习、自诊断、自恢复、自管理和自趋优的智慧系统功能。
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