广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低收缩低散发免底漆汽车零部件用聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 952     

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本发明属于汽车材料技术领域，特别涉及一种低收缩低散发免底漆汽车零部件用聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述聚丙烯复合材料具体包括以下质量百分比的组分：聚丙烯树脂60～80％，弹性体1～20％，多孔性填料1～10％，滑石粉1～20％，抗氧剂0.1～1％，润滑剂0.1～1％，光稳定剂0.1～1％。本发明通过在螺杆特定位置加入分子筛及多孔陶瓷填料，该类填料能在基材表面形成均匀分布的微孔，形成物理吸附点，其中分子筛吸附较小体积分子的油漆组分，而多孔陶瓷主要吸附较大体积分子的油漆组分，从而大大增加了聚丙烯基材和油漆的附着力。并且还能降低聚丙烯复合材的气味和VOC水平。

抗浮纤剂和一种抗浮纤聚丙烯增强复合材料 1177     

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本发明公开一种抗浮纤剂及其制备方法；同时，本发明还公开一种抗浮纤聚丙烯增强复合材料，包括如下重量份的成分：聚丙烯35～90份、玻璃纤维20～50份、抗浮纤剂5～15份和抗氧剂0.2～0.6份，所述聚丙烯中包含有聚丙烯A，所述聚丙烯A在230℃、2.16kg下的熔体流动速率为1000～1500g/10min。本发明通过使用聚丙烯A及抗浮纤剂，能更好的包裹、浸润玻纤，使得外观抗浮纤效果好；此外，本发明还公开一种所述抗浮纤聚丙烯增强复合材料的制备方法。

高强度阻燃复合材料的制备方法 1169     

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本发明公开了高强度阻燃复合材料的制备方法，方法包括：将聚苯乙烯、TPU以及聚酰胺置于温度为45‐60℃的烘干机中，烘干时间为2‐4小时，进行干燥；将干燥后的聚苯乙烯、TPU以及聚酰胺与抗紫外剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂、阻燃剂以及填料进行混合，置于高速混合机中，预混时间为20‐30min，得到混料；将混料加入至双螺杆挤出机中，控制双螺杆转速为300‐500r/min，控制各区温度分别为：一区温度为184‐190℃，二区温度为188‐196℃，三区温度为195‐210℃，四区温度为198‐205℃，混合物熔融挤出，过水冷却，造粒，得到粒料。本制备方法制备的复合材料具有非常高的强度，能够满足材料强度要求，同时还兼具阻燃，综合性能优越，大大提高了其应用的领域；本制备方法工艺简单，人工物力成本低廉。

复合材料风机叶轮 975     

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本发明提供了一种复合材料风机叶轮，包括轮盘，轮盘的中部设置有转轴连接部，转轴连接部中心设置有轴孔，轴孔的后端面设置有端面齿，轮盘的前侧端面上设置有多个由内向外渐缩且由内向外逐步翻转的弧形主叶片，多个主叶片以轴孔为中心呈圆周阵列分布，相邻两主叶片之间均安装有由内向外渐缩且由内向外逐步翻转的弧形分流叶片，分流叶片的体积小于主叶片，且分流叶片安装在由相邻两主叶片之间形成的流道的中心线上。本复合材料风机叶轮对叶轮结构进行了优化改进，可以保证叶轮高速旋转时具有良好的气动性能，并使得叶轮在高速旋转时具有良好的稳定性，提高叶轮旋转时的气动性能，提高叶轮的能效转换率，降低能耗。

神经组织刺激复合材料、复合膜及神经组织假体 1185     

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本发明提供一种神经组织刺激复合材料，其包括柔性压电聚合物材料和分布在柔性压电聚合物材料中的无机光致应变材料。本发明的神经组织刺激复合材料，在波长为200nm‑2500nm的光照下，可产生刺激神经细胞的电信号。本发明还提供一种神经组织刺激复合膜和神经组织假体。

基于碳纳米管组装复合材料对基底材料进行表面修饰的方法 1060     

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本发明属于材料工程技术领域，公开了一种基于碳纳米管组装复合材料对基底材料进行表面修饰的方法。通过将基底材料浸没在聚乙烯亚胺溶液中，获得带正电荷的基底表面，然后将基底材料依次浸没在带负电荷的改性碳纳米管分散液和聚阳离子溶液中，各20min，每次转换液体均需将基底材料放入纯水中清洗2～3次；循环上述步骤，得到表面为改性碳纳米管‑聚电解质复合多层膜修饰的基底材料。本发明通过层层组装制备聚多巴胺修饰碳纳米管‑聚电解质的复合材料，操作简单，无需准备特殊装置，可采用水作为溶剂。该方法能够在纳米级尺寸调控碳纳米管复合多层膜的厚度，特别适合于具有不规则几何形貌的基底材料表面修饰，具有较大的应用前景。

微晶陶瓷玻璃复合材料、使用该材料的NTC芯片及其制备方法 743     

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本申请公开了一种微晶陶瓷玻璃复合材料，含有玻璃粉末，其中玻璃粉末包含B₂O₃和Al₂SiO₅；按重量配比，所述玻璃粉末中的Na元素小于0.03％。本申请还公开了采用该微晶陶瓷玻璃复合材料制备的NTC芯片及其制备方法。本申请的NTC芯片的微晶陶瓷玻璃膜层为环境友好型材料，不含有害物质；本申请的NTC芯片具有高强度、高韧性、高耐腐蚀性、抗机械振动和冲击特性。

高韧性的PLA生物降解复合材料及其制备方法 700     

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本发明公开了一种高韧性的PLA生物降解复合材料及其制备方法，该高韧性的PLA生物降解复合材料由以下质量份数的原料制成：聚乳酸56‑75份、二氧化碳与环氧丙烷共聚物10‑15份、淀粉5‑10份、聚碳酸亚丙酯40‑50份、抗氧化剂25‑28份、竹纤维25‑28份、植物油多元醇1‑5份、聚乳酸共聚物1‑7份、抗菌剂25‑28份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑10份。有益效果：增加化学性能的稳定，抗老化和抗氧化性强，增加其与其它物质之间的界面相容性，抗菌剂增强了抗菌性能，增加使用时无毒害的安全性，利用聚碳酸亚丙酯的高韧性增强了材料的韧性。

高流动性高光免喷涂增强聚酰胺复合材料及其制备方法 971     

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本发明提供了一种高流动性高光免喷涂增强聚酰胺复合材料，其原料(按质量分数)包括：聚酰胺43～71％；增强剂27～40％；助磨改性剂0.1～1％；润滑剂0.2～2％。本发明还提供了一种上述复合材料的制备方法。本发明工艺简单，制备的材料具有高流动性，高光泽度，注塑加工方便，电绝缘性能优良，机械性能优异，可广泛应用于家电配件，电子电气配件等，尤其在高负载高强度的电器配件的应用上，经蒸汽高光无痕注塑工艺注塑之后，比PCABS更加光亮，表现更加优异。

高熔接痕强度玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法 837     

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本发明公开了一种高熔接痕强度玻纤增强聚酰胺复合材料，按重量份计，包括聚酰胺100份；羧基化合物0.2‑0.8；玻璃纤维1‑50份。所述的羧基化合物为碳原子数在12~18之间的脂肪族一元羧酸化合物和/或碳原子数在12~18之间的脂肪族二元羧酸化合物中的一种或几种的组合。通过在玻纤增强聚酰胺材料中添加一定量的羧基化合物，能够提高熔接痕处的分子间相互作用力，进而提高复合材料的熔接痕强度。

耐油脂高抗冲PPO复合材料及其制备方法 949     

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本发明涉及一种耐油脂高抗冲PPO复合材料，由包括以下重量份的原料制备而成：PPO树脂40～50份；PA12树脂30～45份；复配组分6‑10份；相容剂10‑14份；所述复配组分包括有AS树脂、聚四氟乙烯和硫酸钙晶须。本发明所述PPO复合材料具有较高的抗冲性能和较好的耐油脂特性。

纳米复合材料g-C₃N₄/Ni及其制备方法与应用 1080     

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本发明公开了一种纳米复合材料g‑C₃N₄/Ni及其制备方法与应用。该方法包括如下步骤：(1)将g‑C₃N₄、负载金属材料和NaH₂PO₂加入到三乙醇胺溶液中，在密闭条件下超声混合均匀，得到混合液A；(2)在保护性气体氛围下，将步骤(1)中得到的混合液A用强光照射进行光沉积，待光沉积结束后抽滤，清洗，得到纳米复合材料g‑C₃N₄/Ni。本发明首次发现负载金属Ni离子后显著提高材料自身的抑菌活性，其对大肠杆菌、黄单胞杆菌、伯克氏菌、铜绿假单胞菌等细菌、以及黑粉菌和镰刀菌等真菌都有很好的抑制作用，为诸多植物病害的防治提供了更加绿色环保的新型材料，也为植保防治提供新的途径。

氧化物包裹高岭土的复合材料 774     

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本发明公开了一种氧化物包裹高岭土的复合材料，由以下质量份数的成份组成：10%-12%硫酸铁、10%-12%硫酸铝、10%-12%硫酸铜、10%-12%硫酸镁、10%-12%硫酸锌、10%-12%硫酸硅、10%-12%纳米高岭土、10%-12%氰酸铵、1%-1.5%磷酸二氢钠、1%-2%纤维素、1%-2%纳米酸式碳酸盐、余量为纯净水。该氧化物包裹高岭土的复合材料具有白度均匀、粒度分布范围小灯油优点，其各项指标均接近钛白粉指标；同时还具有减少材料消耗和降低成本，使团聚问题得到有效控制。

耐酸碱苛刻环境的长玻纤增强PP复合材料及其制备方法和应用 1212     

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本发明提供一种耐酸碱苛刻环境的长玻纤增强PP材料及其制备方法，通过添加适量的一水合醋酸铜和五水硫代硫酸钠可以有效增强长玻纤增强PP复合材料的耐酸碱腐蚀性能，使本发明提供的长玻纤增强PP复合材料在酸碱苛刻环境中使用中表面不易粉化，长期保持较高的缺口抗冲击强度，尤其适用于制备对耐酸碱性能能要求较高的仪表外壳、航空航天器内饰、汽车内饰、船舶内饰、电器外壳。

高传导高耐腐复合材料及其制备方法 773     

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本发明公开了一种高传导高耐腐复合材料及其制备方法。本发明的目的在于提供一种高传导高耐腐复合材料及其制备方法。本发明的特征在于以下步骤，其中，原料的重量配比为：石墨40‑55份，聚全氟乙丙烯59‑44份，偶联剂0.5‑1份；所述步骤是：A、将原料按上述比例加入到有搅拌器的容器中，在温度120‑150℃和搅拌速度2800转/分钟下混合20分钟；B、将步骤A得到的混合料加入到烤箱中，在温度100℃下保持45分钟再送往挤出机，在320℃下挤出成板材或管材，经冷却机直接水冷至室温后入库。本发明目前主要用于热交换器、加热器和蒸发器等设备制造业。

用于制作防霉防腐门套的复合材料及其制备方法 997     

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本发明公开了一种用于制作防霉防腐门套的复合材料及其制备方法，所述材料按质量组分包括：环氧树脂20‑30份，聚氯乙烯30‑45份，氯化聚乙烯5‑10份，聚丙烯15‑20份，木粉50‑60份，填充剂8‑12份，增韧剂1‑3份，润滑剂1‑2份，发泡剂0.8‑1.2份，着色剂0.5‑0.8份，N‑(三氯甲基硫代)‑四氢酞酰亚胺2‑4份。本发明的一种用于制作防霉防腐门套的复合材料及其制备方法，该材料可以有效改善家用门套的发霉及容易被腐蚀的问题，门套具有防霉防腐的高性能，延长门套的寿命，保障了门套的质量。

用于安全帽专用聚丙烯复合材料及其制备方法 1212     

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本发明公开了一种用于安全帽专用聚丙烯复合材料及其制备方法，包括原料组成：均聚聚丙烯基体10‑30份、共聚聚丙烯基体10‑30份、聚乙烯基体10‑30份、增韧母粒3‑10份、其他助剂0.5‑1份、相容剂3‑10份、润滑剂0.5‑1份；该聚丙烯复合材料由上述原料在高速混合机中混匀，再由双螺杆挤出机挤压制得，其操作加工简单，混炼均匀可直接造粒，所用材料均不会对环境造成影响，具有环保性，降低了材料成本低、材料冲击性能高、耐老化、质量轻、力学性能可取代ABS等材料。

增韧PP自增强复合材料及其制备方法 1200     

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本发明公开一种增韧PP自增强复合材料及其制备方法，利用PP纤维对PP树脂进行增强，其中，PP纤维所占质量分数为20%-75%，PP树脂所占质量分数为25%-80%，两种原料之和为100%。其中PP纤维是指用高熔点的PP制备的长纤维或编织布，PP树脂是指加入了β成核剂改性后的PP树脂，有效提高了PP树脂的韧性，降低了其融熔温度，使PP改性树脂比PP纤维的熔点低20-30℃，在一定温度下制备PP纤维自增强复合材料时，PP树脂发生熔融使PP和PP纤维更好地粘结在一起，而PP纤维不发生熔融保证了PP纤维的高取向，从而起到增强效果。

耐低温高抗冲阻燃玻纤增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 1156     

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本发明公开了一种耐低温高抗冲阻燃玻纤增强聚碳酸酯复合材料，其原料配方由聚碳酸酯、玻璃纤维、抗氧剂、润滑剂、紫外线吸收剂、增韧剂、耐寒剂及阻燃剂组成。本发明的复合材料可以耐-70℃的超低温，而且抗冲击性能非常好，阻燃性能也很优良，适用于制备寒带地区市政路灯壳体、航空航天器内饰、汽车配件以及各类仪表及电器的外壳和配件。

新型PA11/GO复合材料的制备方法 1124     

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本发明公开一种新型PA11/GO复合材料的制备方法，其采取的方案如下：首先采用氧化法制备GO：(1)初步氧化；(2)持续氧化；(3)后续处理；(4)将一定比例的氨基十一酸单体、上述饱和溶液搅拌均匀后经抽滤、真空烘干后研磨，混入抗氧剂、催化剂和封端剂后一起放入反应釜中，先抽真空(真空度达到0.09以上)再通惰性气体，如此置换6～10次后持续通入惰性气体；(5)随后升温至190℃时，暂停通入惰性气体后并持续抽真空。缓慢升温至240℃后保持4～8h，关闭真空后通入惰性气体，待冷却后取出，经打磨切割后即可。这种全新的复合材料具有优异的加工性能、电性能，较强的机械性能、安全无毒，可以广泛用于汽车、医学器件、光学仪器、电子电气等高端领域。

碳包覆纳米钛酸锂复合材料及其制备方法和应用 750     

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本发明公开了一种碳包覆纳米钛酸锂复合材料及其制备方法。所述方法包括：S1.纳米钛酸锂的制备：分别制备锂源、钛源微乳液，将两种微乳液混合，静置，离心，用有机溶剂和水进行交替洗涤，干燥，高温煅烧；S2.纳米钛酸锂的碳包覆：将有机碳源制成溶液，然后加入S1制备得到的钛酸锂颗粒，超声分散，水热反应，反应冷却后用有机溶剂和水进行交替洗涤，过滤，干燥后得到碳包覆纳米钛酸锂复合材料。本发明利用微乳法实现钛酸锂的细化，并将碳源制成溶液，利用水热反应实现纳米级钛酸锂的碳包覆，在钛酸锂表面形成均匀、结合紧密的导电碳网络，显著提高电极材料的导电性及大功率充放电性能，可用于制备锂离子电容器和锂离子电池。

复合材料夹层结构体及其制备方法和应用 992     

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本发明公开了一种复合材料夹层结构体及其制备方法和应用，包括芯材（Ⅰ）、配置在该芯材（Ⅰ）的上下表面的树脂基纤维增强体（Ⅱ），以及配制在芯材（Ⅰ）和树脂基纤维增强体（Ⅱ）中间的过渡胶膜粘结层（Ⅲ），所述树脂基纤维增强体（Ⅱ）由树脂基体和纤维增强体构成，所述芯材（Ⅰ）由环氧树脂、轻量化填料和纤维构成，所述芯材（Ⅰ）的比重为0.3g/cm3~1.2g/cm3，厚度为0.1mm~5.0mm。本发明制备得到的复合材料夹层结构体在具有重量轻、强度高、刚性好等优点的同时，能够显著降低产品的成本，提高市场竞争力；制备工艺简单，可应用于3C消费类电子行业、家电行业、汽车行业、航空、轨道交通行业以及相关的机箱等表面结构板材。

酸酐固化环氧树脂/坡缕石纳米复合材料的制备方法 1190     

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本发明涉及一种酸酐固化环氧树脂/坡缕石纳米复合材料的制备方法，包括：将坡缕石研磨成矿粉；对坡缕石矿粉进行煅烧活化处理；将环氧树脂加热液化，加入坡缕石混合、搅拌；坡缕石的加入量为环氧树脂质量的1-8％；加入酸酐固化剂，其加入量为环氧树脂质量的20-40％；将所得混合物搅拌然后抽真空脱气处理等即成复合材料。本产品一般用于浇铸或封装电子、电气产品并加热固化。本发明优点和积极效果在于：显著提高环氧树脂酸酐固化材料韧性，显著提高机械性能和热稳定性，实施方法简单，成本低廉。

线膨胀系数可控的树脂基复合材料及其制备方法 936     

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一种线膨胀系数可控的树脂基复合材料及其制备方法,其特征在于其组分按重量份数比主要含有:10份不饱和聚酯树脂、2-30份填料、2-20份纤维、1-5份低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1份引发剂,所述填料和纤维为负膨胀系数或低膨胀系数材料,制备方法为先将1-5低收缩剂、0.6-2份的脱模剂、0.2-1.5份引发剂混合到10份不饱和聚酯树脂搅拌均匀,然后加入2-30份填料、2-20份纤维再次搅拌均匀,最后在140~160℃温度下模压成型,本发明材料线膨胀系数在8~30×10-6/℃的范围内可调,且各向同性。

光固化丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料及其制法 989     

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本发明公开了一种紫外光固化丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料及其制备方法,特征是先用长链阴离子表面活性剂对无机层状双氢氧化物进行阴离子交换改性;再用带有异氰酸根基团的丙烯酸酯改性剂对层状双氢氧化物表面羟基进行修饰、接枝大量高反应性的丙烯酸酯基团;最后把表面修饰的层状双氢氧化物与丙烯酸酯单体、丙烯酸酯低聚物和紫外光引发剂混合,制得用于紫外光固化的丙烯酸酯/层状双氢氧化物纳米复合材料。本发明的方法操作简单、易行,实现了层状双氢氧化物片层在聚合物基体中的高度层离及良好分散。与纯丙烯酸酯材料相比,本发明的材料紫外光固化后强度高、硬度高、热稳定性好,有着广泛的工业应用前景。

植物粉改性热塑性木塑复合材料及其制备方法与应用 834     

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本发明公开了一种植物粉改性热塑性木塑复合材料及其制备方法与应用。由如下重量份数的组分组成:热塑性树脂100重量份;植物粉1～400重量份;分散剂0.1～40重量份;冲击改性剂0.5-60重量份;无机填料0～100重量份;抗氧剂0～10重量份。本发明制得的植物粉改性热塑性木塑复合材料与木材相比,具有耐用、尺寸稳定性好、易成型、吸水性小、耐腐蚀;与塑料相比具有成本低、刚性高的特点。适用于各种注塑制件,如电视机等电器外壳。

阻燃聚丙烯复合材料 753     

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本发明公开了一种阻燃聚丙烯复合材料，其是由以下质量份的原料组成：50-60份的聚丙烯、15-20份的卤系阻燃剂、15-20份的无卤阻燃剂、3-5份的阻燃协效剂、0.1-0.2份的抗氧剂、3-5份的增塑剂、0-2份的填料。本发明制备的复合材料具有较好的阻燃性能与力学性能。

正温度系数复合材料和一种热敏电阻 1043     

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本发明提供了一种正温度系数复合材料和热敏电阻，复合材料为混合物混炼而得到的产物，其中，混合物包括聚合物和铟-锡合金，以混合物的总量为基准，铟-锡合金的质量百分含量为60-90%。在室温下导电性能优异，PTC效应性能优异，且材料简单易得，无需经过后续辐射交联等步骤，工艺简单，成本低，且制备的热敏电阻，无NTC效应，实际应用广。

复合材料箱包用抗压检测装置 1023     

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本实用新型公开了一种复合材料箱包用抗压检测装置，包括基座，所述基座的上端外表面固定安装有检测箱，所述检测箱的内部设置有压板，所述压板的上端外表面固定安装有压力传感器，所述压力传感器与检测箱之间设置有升降组件，所述检测箱的前端外表面设置有防护门，所述防护门的中部固定安装有观察窗。本实用新型所述的一种复合材料箱包用抗压检测装置，将待检测的箱包放在防滑底板的上端外表面，通过升降组件带动压板的下降，压板对箱包进行下压检测，通过设置的压力传感器，压力传感器感应的压力出现下降或者变成零，此时测试结束，通过设置的防滑底板，增加检测时的稳定性，防护效果好，且升降稳定，带来更好的使用前景。

冷热喷涂的钛合金-不锈钢喷涂复合材料 1007     

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本实用新型公开了一种冷热喷涂的钛合金‑不锈钢喷涂复合材料，包括不锈钢块，所述不锈钢块上设有喷涂点，所述喷涂点上喷设有极细纯Ti粉。所述喷涂点为0.001mm～0.50mm的涂层。所述喷涂点上可以进行外部焊接。所述极细纯Ti粉的规格为2μm～20μm。所述喷涂点上喷涂为CHS冷/热喷涂技术。本实用新型通过CNC技术将不锈钢加工成基材外形,再通过CHS冷/热喷涂技术，在基材上指定区域或整个外表面喷涂规格为规格2μm～20μm的极细纯Ti粉，在基材表面生成0.001mm～0.50mm的耐磨、防腐、可焊的涂层作为复材，最终形成内不锈钢‑外钛合金的复合材料。由于采用了CHS冷/热喷涂技术，故在加工时不容易影响基材，且让基材可焊性更好，工艺简单，节省材料。