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本实用新型涉及一种氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿混合料的环保处理系统。氧化铝赤泥罐连接压滤机进口，压滤机固体出口连接氧化铝赤泥尾砂罐进口，氧化铝赤泥尾砂罐出口和长石尾砂罐出口通过管道连接第一堆场，第一堆场通过翻车连接第二堆场，第二堆场连接反应罐进口，稀盐酸罐和助溶剂罐连接反应罐顶部进口，储水罐连接反应罐一侧进口，反应罐底部出口连接石英砂储存设备，反应罐一侧出口连接后处理罐，压滤机液体出口连接后处理罐。本实用新型实现了对氧化铝赤泥尾砂和长石尾矿的综合处理，处理后得到高品质石英砂，产生的酸性废液与碱性废液发生中和反应，所得液体可以利用，不产生二次污染，无毒环保，有利于大规模生产。
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本实用新型提供一种餐饮业油水分离装置，包括过滤网、箱体一、水泵、管道一、出水阀、管道二、活性炭吸附层、箱体二、紫外线杀菌灯、箱体三、搅拌器以及电机，箱体一内部安置有过滤网，箱体一右侧设置有水泵，该设计可除去废水中的固体垃圾，管道一下端设置有管道二，管道二上安装有出水阀，管道一右端设置有箱体二，箱体二内部顶端安置有紫外线杀菌灯，箱体二内部底端设置有活性炭吸附层，该设计可对水进行进一步的净化，箱体三上端设置有电机，箱体三内部安装有搅拌器，电机穿过箱体三与搅拌器相连接，该设计可除去废油中的有害物质，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种可自动排料的固液分离筒，包括筛筒，所述筛筒内设置有与筛筒同轴线且可旋转的转盘，该转盘靠近筛筒的底部，所述转盘上固定连接有至少一根螺旋状的刮刀，该刮刀的外侧面贴近或接触筛筒的内圆面，刮刀的顶端与筛筒的顶端大概平齐，所述筛筒的底面固定连接有可与动力源连接的空心的第一转轴，所述转盘的底面固定连接有可与动力源连接的第二转轴，该第二转轴从第一转轴内穿出,所述筛筒的外部套接有集液筒，集液筒的外部套接有排屑筒，该排屑筒的内部顶面与筛筒的顶端之间留有间隙。本实用新型的刮刀可相对筛筒旋转且能将固体废料往上推动进入排屑筒内，实现自动排料，而液体会从筛筒被甩进集液筒，完成固液废料的分离。
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新型余热回收装置，包括水平放置、且底部设有支腿的筒体，所述筒体的左、右两端均设有端板，筒体顶部的左、右两端分别设有进气口和出气口，进气口和出气口所对应的筒体内分别设有左、右收集环管，左、右收集环管所对应的筒体外壁上分别设有高压汽化介质出口阀和进口阀，左收集环管的出口和高压汽化介质出口阀连接，右收集环管的进口和高压汽化介质进口阀连接；所述筒体内还设有中心筒，中心筒的外表面上设有若干绕制的换热管，换热管的两端分别连在左、右收集环管上。本实用新型有益效果是：降低了设备的制造成本和加工难度，对废气、废热热量进行了回收并可对烟气中的固体颗粒物进行降温消除，以防排入大气污染环境。
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本实用新型公开了一种筒式堆肥发酵仓，包括进料混合器、输送机、封盖、抽风机、废气处理装置、发酵仓、鼓风机、加热装置、返料螺旋输送机、皮带输送机及出料螺旋输送机，其特征在于：所述发酵仓的顶部设置有圆弧形的封盖；所述发酵仓的中心设置有通风中心管，且通风中心管连接有通风支管；所述发酵仓的底部设置有出料螺旋输送机。本实用新型具有处置有机固体废物实现减量化、稳定化、无害化、资源化的特点，发酵仓密闭操作，占地面积较小，同时该发酵仓具有能进行自动化进料、自控中心通风、温度控制、尾气处理的特点。
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本发明公开了一种城市污泥与填埋垃圾水热‑热解协同固化重金属的方法，将城市污泥放入水热反应釜中进行水热反应，水热反应结束后冷却抽滤得到水热固体产物，将该固体产物与填埋垃圾均匀混合放入管式炉中进行热解反应，热解反应结束后冷却得到固体产物并保存，重金属则固化于该固体产物中。该处理方法在对两种固体废物减量化处理的同时，对其最大化的无害化和资源化处理，将原料的重金属稳定固化，以更为稳定的残渣态存在，降低了其中重金属的浸出毒性和生态毒性，使该水热‑热解产物可以作为吸附剂和土壤修复剂使用。
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本发明提供一种室内装修用装配式装修马桶排水装置，属于马桶排水技术领域。该室内装修用装配式装修马桶排水装置包括马桶底座、动力件、排水件、搅拌件。本发明的搅拌范围较大，不仅可以对于排水件内的废水和较小面积的固体物进行搅拌，避免较小面积的固体物粘在一起形成较大面积的固体物，还可以对排水件内的较大面积的固体物进行破碎以避免较大面积的固体物堵塞排水件，杂物清除效果较好。
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本发明属于化工废弃物资源化利用领域，具体涉及一种处理提钛尾渣洗水的方法。本发明所要解决的技术问题是提供处理提钛尾渣洗水的方法，包括以下步骤：A、向80～90℃提钛尾渣洗水中加入晶种，再加入60～90℃硫酸钠溶液，然后在90～130℃反应，分离得到固体和液体，固体经洗涤、干燥得到石膏晶须；B、调节步骤A所得液体pH为7～8进行反应，分离得到固体和液体；C、向步骤B所得液体中加入碳酸钠溶液进行反应，分离得到固体和液体；D、加入盐酸调节步骤C所得液体pH为6.8～7.2，蒸发、结晶，得到固体氯化钠。本发明方法能够很好地处理提钛尾渣中的杂质元素，最终所得水能够回收利用。
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提供了一种能够连固体被污染物中所包含的重金属的难溶性极分也能确实地从土壤、污泥、沉积物、废弃物、焚烧灰分等固体被污染物中除去的净化方法和装置。反应槽2通过设置在阳极电极A和阴极电极C之间的隔膜M,被分成包含阳极电极A的阳极区10、包含阴极电极C的阴极区20。在阴极区20中,通过固体被污染物供给部件22供给包含重金属的固体被污染物、通过酸性物质或碱性物质供给部件24供给酸性物质或碱性物质、并且视情况通过供水部件26供水。在还原性气氛和强酸性或强碱性氛围气的共存下保持这些混合物的淤浆,使重金属溶出并电解析出在阴极电极表面,将重金属从固体被污染物和间隙水中分离出来。
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本实用新型提供了一种2,9-二乙酰基鸟嘌呤合成后的处理装置,属于机械技术领域。它解决了现有处理装置无法处理2,9-二乙酰基鸟嘌呤的技术问题。本2,9-二乙酰基鸟嘌呤合成后的处理装置,包括与2,9-二乙酰基鸟嘌呤反应釜出料口相连通的离心机,通过离心分离使合成后的物料的固液分离,固体从固体出料口中出去,液体和气体从液体出料口中出去,本处理装置还包括固体分离器,固体分离器的入料口与固体出料口之间通过螺旋输送机一相连接,固体分离器上还具有位于下部的固体出口和位于上部的气体出口,气体出口通过管道连接一引风机,引风机的出风口与废气处理系统相接。本实用新型具有处理效果好、更加环保、生产效率高等优点。
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本发明一种铝电解槽阴极保温层结构，主要应用于铝电解槽结构的设计、技术装备的制造以及铝电解槽的生产。其特征是：在对铝电解槽阴极炭块底部实施保温隔热层构造时，用氧化铝或电解质，作为构筑铝电解槽槽壳体水平底板上部和阴极炭块底部之间的保温隔热层的构筑材料，以期在进行铝电解槽槽大修时，所形成产生的大修固废渣料，可不经过无害化工艺处理，就能直接应用于电解铝的生产过程。以便从源头上解决产生铝电解槽大修危固废渣问题，减少铝电解槽危险固废排放量，降低企业危固废处理成本、保护生态环境的目的。
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本实用新型公开了一种混凝沉淀反应装置，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括主体和固定板，主体的顶部通过螺钉固定有第一电机，第一电机的输出端固定有搅拌杆，搅拌杆的周侧面均布安装有搅拌叶，主体的一侧安装有第二管道，主体的另一侧安装有第一管道，第一管道的顶部安装有手动阀门，第一管道的另一侧安装有净化箱，净化箱的内部安装有第一过滤层。本实用新型通过第一过滤层与第二过滤层和固体氯杀菌层与去氯净化层的配合，使得废水在进行沉淀后能够进行二次净化，使得废水能够在排出时更加的干净，且通过螺纹杆与连接杆和自动阀门与密封体的配合，使得装置在使用时能够对混凝剂和助凝剂进行自动投放，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种厌氧发酵产沼气和回收硫的系统，属于固体废弃物能源化技术领域。包括物料预处理装置以及厌氧发酵装置，所述厌氧发酵装置顶部设置有第一出气口，所述第一出气口连通有脱硫装置，所述脱硫装置的顶端设置有第二出气口，所述第二出气口连接有沼气储气柜；所述脱硫装置包括顺次相连的生物脱硫塔和干式脱硫塔，所述生物脱硫塔和干式脱硫塔之间还设置有气水分离器。本实用新型通过设置在罐体顶部的喷淋除浮渣系统，除去罐体顶部结壳，同时通过水力搅拌的作用，使得污泥在厌氧发酵罐中循环流动，提高污泥颗粒的停留时间；同时，通过设置多级脱硫塔，从沼气中回收硫不仅增加了硫资源，而且减少了危废物质的排放造成的环境压力。
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本实用新型提供了一种用于健康厨房的无害化垃圾处理装置，包括有垃圾桶体和祛味装置，垃圾桶体开口中间位置处的两侧内壁上固定有旋转轴，旋转轴的两侧均设置有闭合板，垃圾桶体的开口下端设置有分离盒，分离盒的底部安装有过滤网；祛味装置包括有吸气管，吸气管贯穿垃圾桶体的后侧，吸气管位于分离盒的下端，且吸气管的内部设置有吸气风扇，吸气管外侧一端连接在废气吸附剂盒，废气吸附剂盒的一端连接有排气管，通过将垃圾从垃圾桶体的上端放入，两个闭合板因平衡力而自动将垃圾桶体上端闭合，防止气味发散，通过垃圾桶体内部分离盒下端的过滤网从而将固体垃圾和馊水分离，再通过祛味装置经过净化后再次排出，防止大气污染和苍蝇滋生。
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本实用新型涉及一种节能环保轨道交通清洗装置，用于清洗铁轨上车厢的外表面，包括底座、冲洗组件、清洗组件和过滤组件，底座安装在铁轨旁侧，底座靠近铁轨一端设有过滤槽，冲洗组件固定安装在底座上，并可对车厢外表面进行喷液，清洗组件安装在底座上，并可对喷液后的车厢外表面进行清洗，过滤组件安装在过滤槽上，且位于车厢外表面的方，过滤组件能将液体与固体分离，该装置通过过滤槽和过滤组件，将车厢外表面清洗后产生废水进行收集分离，避免废水直接落入地面，造成土壤污染腐蚀铁轨，有效的提高该装置的环保性能，节约后期治理土壤和维修铁轨的成本，便于用户使用。
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本实用新型涉及一种连续干燥的气粉分离装置，主要解决现有技术中物料在连续干燥过程中馏出液与固体粉末混合排出，废水无法循环回收利用，增加了废水的排放，造成环境污染的技术问题。通过采用一种新的连续干燥的气粉分离装置，包括干燥机(1)、过滤器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液体收集罐(5)、真空泵(6)和气压补偿管(7)，较好地解决了该技术问题，可用于连续化六甲氧基甲基三聚氰胺的工业生产中。
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本实用新型公开了一种流动车用污水处理装置，包括流动车本体和设置在流动车本体内部的污水处理箱，污水处理箱的内部通过第一分隔板分隔成生活污水处理室和排泄废物处理室，生活污水处理室的内部通过第二分隔板分隔成沉淀过滤室和消毒室。本实用新型一种流动车用污水处理装置，通过生活污水处理室和排泄废物处理室，把生活污水和排泄污水进行单独处理，向沉淀过滤室内加入絮凝剂，能够对生活污水中一些悬浮状颗粒进行沉淀，通过过滤机构对沉淀物和固体颗粒进行过滤，过滤后的水经由连接通道进入消毒室内，向消毒室内加入消毒水，对消毒室内的水进行消毒处理，在缺水时可以通过水泵把消毒室内的水抽出用作洗漱，缓解水源不足的压力。
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本实用新型公开了一种干燥排气水洗系统，它涉及大排量干燥废气水洗处理技术领域。它的除尘装置的气体出口与喷淋通道的气体入口连通，所述喷淋通道与排气烟囱的底部连通；所述喷淋通道与排气烟囱底部连通部分设有水洗液槽，所述排气烟囱内设有填料槽；所述水洗液槽的一侧连接有水洗泵，所述水洗泵的出水口与喷淋装置间通过导向管连通，所述导向管上设有水洗液冷却器，所述水洗液冷却器上设有冷却液进口和冷却液出口，所述喷淋装置设在喷淋通道的内部上方，所述水洗液槽的另一侧连接有外排泵；所述排气烟囱的顶部设有气体排出口。本实用新型的优点在于：通过水洗及降温处理，降低烟气中固体颗粒含量及VOC浓度；水洗液进行回用，减少废水产生。
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本实用新型属于环境治理技术领域，涉及一种环境治理用固液分离装置，其中，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有处理箱，所述箱体的内壁顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆位于处理箱内。其有益效果是，通过设置减震弹簧、减震器和筛分板，方便在使用时对污水进行固液分离，使用更加方便，方便工作人员持续性进行处理，通过设置第一箱门和第二收纳箱，方便对筛分出的固体进行收集，方便工作人员进行统一处理，通过设置处理箱、清洁剂箱、第一水泵和第一喷头等，方便针对分离出的废水进行添加处理，通过设置电机、转轴和搅拌杆，方便使清洁剂和废水进行充分混合。
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本实用新型提出一种有机肥车间除臭除尘设备，其包括舱体、风机、隔板和分子膜，从车间引入的废气先经过除尘舱的沉降除去大部分的固体粉尘，在经过隔板的筛孔进入除臭舱，在发酵物料的空隙中经过，通过给发酵物料强制通风加速二次发酵，除臭舱内物料温度升高，逐渐有水汽随经过的空气上升至顶部覆盖的分子膜，在分子膜内表面形成水膜，水膜聚集后再经过冷凝作用，回滴进发酵物料，冷凝水都会吸收掉废气中用于水的氨气和硫化氢，达到除臭的目的，有效实现除尘和除臭的处理，延长耗材寿命、提高处理效率、节约人工成本的效果。
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本实用新型提供一种二次铝灰无害化利用系统，包括水浸脱氨机、分级机、第一压滤机、固氟反应釜、沉降池、第二压滤机和换热器；水浸脱氨机通过第一渣浆泵与分级机的进料口连接；分级机的第一出料口通过第二渣浆泵与第一压滤机进行连接，分级机的第二出料口通过第三渣浆泵与固氟反应釜连接，第一压滤机的滤液通过第一水泵输送到固氟反应釜内，固氟反应釜通过第四渣浆泵与沉降池连接。本实用新型的二次铝灰无害化利用系统将二次铝灰处理后直接得到高铝料、氨水和氟化钙污泥产品，全程无废水和固体废弃物排放，保护环境且实现无害化处理；在在处理过程中产生的滤液、洗涤水最后均进入到循环水池再次循环使用，可以节省水资源。
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本实用新型公开了一种用石灰氮生产单氰胺及文石型纳米碳酸钙的系统，该系统包括反应器，反应器的出口通过管道依次与第二过滤器和单氰胺溶液储罐连接，反应器的进口依次与第一过滤器和水解罐连接，水解罐上设置有石灰氮进口和水进口，第一过滤器上设置有废渣出口；反应器上设置有二氧化碳进气口、晶型调控剂入口，第二过滤器上设置有文石型纳米碳酸钙出口，第二过滤器通过管道与水解罐连接。本实用新型的方法在用石灰氮生产单氰胺时还可以获得文石型纳米碳酸钙，避免了原有生产过程中将含有碳酸钙的固体当作废渣排放，既减少了对环境的污染，又增加了生产效益，生产出的文石型纳米碳酸钙与用氧化钙为原料生产的文石碳酸钙质量相当。
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一种高温熔融渣回收系统,包括处理塔、除尘装置和汽水混合器,处理塔设有进渣口、出渣口、蒸汽入口和蒸汽出口,进渣口处设有喷嘴,除尘装置连接蒸汽出口和汽水混合器,汽水混合器连接喷嘴和蒸汽入口。本实用新型从喷嘴喷出的高压蒸汽冲击高温的液态熔融渣,使之破碎并冷却成较细固体颗粒,降低了废钢的氧化率,为后续尽可能地回收废钢打下良好的基础;从蒸汽入口进入处理塔的蒸汽与汽碎后的渣颗粒进行热交换,所交换的热量又进一步利用以生产蒸汽,蒸汽又内循环用于汽碎和热交换,实现了高温熔融渣显热的循环利用,并且采用蒸汽作为热交换的介质,汽水直接换热,效率高投资省,安全可靠。
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本实用新型公开了一种水泥粉尘集尘装置，其包括：料仓或搅拌槽；密封罩，密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔；以及排风集尘装置，与密封腔连通，用于收集密封腔中弥散的粉尘。相对于现有技术，本实用新型水泥粉尘集尘装置的密封罩密封扣合在料仓或搅拌槽上，密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔，与密封腔连通的排风集尘装置可使得密封腔内形成微负压，有利于收集密封腔中弥散的粉尘，降低粉尘扩散的可能性，适合在采用水泥固定固化方式处理放射性废物，或低中放固体废物处置场运行过程中水泥等粉尘物料进料或搅拌时使用。
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本发明涉及核工业铀纯化技术领域，尤其是涉及一种回收铀矿石难溶残渣中金属铀的系统及方法，其中，系统包括依次首尾连接的清洗罐、第一过滤器、第一干燥器、研磨器、溶解反应器、第二过滤器和第二干燥器，所述第二干燥器与所述清洗罐反向连通。首先，在清洗罐中，采用低浓度稀硝酸去除附着在固体残渣表面的硝酸铀酰等可溶性杂质，并依次进行过滤、干燥和研磨，以提高固体残渣与硝酸的接触面积，提高固体残渣的溶解速率；然后，将研磨后的细残渣置于溶解反应器中，采用高浓度稀硝酸进一步进行溶解搅拌，以增强固体残渣的溶出度，减小其铀含量，生成低放废物，进而减少固体残渣的储存量，同时提高了固定残渣中金属铀的回收率，减少了铀的浪费。
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本文公开了一种银铜复合材料中回收银的方法，包括以下工序：（1）将银铜复合材料加入到氯化钠溶液和硝酸溶液的混合溶液中，铜被溶解，银表面生成致密的氯化银薄层后不再溶解，保持原有形状，然后从混合溶液中过滤得到覆有氯化银薄层的银固体；（2）将覆有氯化银薄层的银固体加入到氨水溶液中，氯化银薄层溶解于氨水，得到银固体和银氨混合液；（3）从银氨混合液中过滤得到银固体，将银固体用清水洗净，烘干，投入熔炼炉中熔炼，浇铸成银板，采用电解法回收为银粉；（4）将溶解氯化银的银氨混合液，添加水合肼，不断搅拌，还原形成银粉沉淀物，过滤后得到银粉。本发明利于废水环保处理，同时，简化生产工序，缩短生产时间。
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本实用新型涉及一种固液体分隔式垃圾桶，包括，桶盖、紫外线消毒灯、垃圾桶、漏斗、电源；所述紫外线消毒灯置于所述桶盖底面；所述电源为所述紫外线消毒灯供电；所述垃圾桶包括外桶、固体桶与液体桶，固体桶与液体桶均设置于外桶内部，桶盖与外桶的桶口相连接；所述固体桶的底板为带滤孔的过滤板，所述过滤板与所述漏斗的敞口端相连通，漏斗的缩径端与液体桶相连通；所述外桶侧面设有箱门，所述固体桶在所述箱门开启时可水平移出所述垃圾桶；所述固体桶的侧壁上设有U型把手。本实用新型通过通过设置紫外线消毒灯，有效防止了细菌的滋生。通过固体桶、过滤板、漏斗、液体桶，将固体垃圾与废水进行了分离。
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本实用新型公开了节能环保型自动加药与气浮设备一体机，包括箱体，所述箱体顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离分布的搅拌桨，且传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有过滤板，且过滤板顶部外壁开有安装槽，所述安装槽内壁焊接有轴承，且轴承内壁与传动轴底端焊接，所述箱体一侧外壁分别焊接有支撑架和支撑板。本实用新型让加药工作自动进行，药液与废料进行上下翻腾充分混合，让废料快速产生不溶固体，产生大量细密气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，使其浮在水面，从而实现固液分离。
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