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本发明公开了一种利用建筑废弃物制备矿用膏体连续搅拌充填工艺及装置。用装载机将建筑废弃物从原料堆仓18运送破碎加工，使用一级破碎机1、二级破碎机2进行破碎，将破碎料用皮带输送机3输送至振动筛4进行筛分，合格料将通过皮带输送机3进入骨料仓5，不合格料则通过返向皮带输送机3返回再次破碎至合格。将破碎加工好的建筑废弃物存放在建筑废弃物骨料仓，将粉煤灰、胶结料、添加剂分别存放在粉煤灰仓13内、胶结料仓12内、添加剂仓14，水存放在储水仓15内。本发明充填站选择了连续式搅拌机6，且并行工作由电脑集控室11控制。
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本实用新型公开了一种生产砌筑水泥用高炉矿渣处理装置，包括支撑架、直流电机、破碎箱、控制器、防护罩和辅助装置，本实用新型通过设置了辅助装置，在辅助装置电机前端凸轮带动下，实现电机上端相连接过滤板的左右移动活动，当矿渣掉落至过滤板上端时，就可在过滤板甩动下，实现筛选活动，从而达到了辅助过滤，实现破碎矿渣质量检测的优点，通过在过滤板左右两侧设置了拆卸机构，在拆卸机构内部转轴与螺纹套配合下，实现挤压件的挤压与解锁，来达到快捷拆卸或安装，从而保证了对不合格矿渣快捷回收破碎的优点。
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本实用新型公开了一种煤矿开采用便于调节的煤炭分拣装置，包括分拣箱，所述分拣箱的内部从上到下均匀设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均套接与辊轴的外侧，所述辊轴通过轴承连接于分拣箱的两侧，所述固定杆固定连接于液压缸的顶端，所述分拣箱的顶部一侧设有锥形漏斗，所述分拣箱的顶部通过管道连通有喷头，所述分拣箱的底部设有储水池。本实用新型将煤炭从锥形漏斗倒入分拣箱中，通过电机带动第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对煤炭进行筛选，筛选出的煤炭分别通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽滑落到储存箱中，提高了煤炭分拣的效率。
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本实用新型涉及矿石加工的技术领域，特别是涉及一种矿石金属分离破碎装置，提高了矿石粉碎的粉碎效果，此装置完成了粉碎、筛选和金属分离的工作，减少了生产线的安装面积，降低了投入成本；包括金属分离箱，金属分离箱的顶部安装有下破碎箱，下破碎箱的外端顶部安装有上破碎箱，上破碎箱内安装有两组粉碎辊，下破碎箱内开设有上腔室和下腔室，上腔室的底壁和侧壁顶部分别开设有与上破碎箱的上通口和与下腔室相通的下通口，下通口内安装有滤料网板，下腔室的内底壁开设有与金属分离箱相通的环形漏料网板，下破碎箱的顶端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的底端穿过上腔室与下腔室的内底壁转动连接。
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本实用新型公开了一种球团返矿再利用装置，包括料仓、第一驱动电机、第二驱动电机、输送皮带、广义磨、成品分离器。其中，所述的料仓下部设置螺旋闸门，所述的螺旋闸门的下部为所述的输送皮带，所述的输送皮带延伸至所述的广义磨，所述的广义磨在所述的输送皮带的下部。所述的广义磨下部为所述的成品分离器。所述的输送皮带由第一驱动电机驱动。所述的广义磨由第二驱动电机驱动。本实用新型优点：通过使用本实用新型，在链篦机-回转窑球团矿生产工艺中，预热、窑尾、成品筛分环节产生较多硬度较高、颗粒大、无法直接重新造球的返矿，能够重新造球再利用。
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本发明适用于分离技术领域，提供了一种矿石重选分离装置，包括分离筛、间歇运动装置和支撑架，支撑架包括上支撑架和下支撑架；间歇运动装置包括底板、移动板、旋转板和挤压件，底板上设有导向轨道，旋转板上安装有旋转块和顶板；导向轨道包括上导向轨道和下导向轨道，第一挤压件包括伸缩杆和复位件，下导向块上设有容纳第一挤压件的第一容纳空间，旋转块位于第一挤压件正上方；第二挤压件包括固定壳、立杆和偏心件，第二容纳空间内安装有限位块，立杆上安装有限位环，偏心件与固定壳之间安装有扭力弹簧。借此，本发明能够有效实现对矿石的重选分离，保证砂石分离质量，提高工作效率。
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本申请提供了一种球团用粘结剂，包括25%‑40%的膨润土，2.5%‑6%的粘结剂，余量的含铁物料；一种球团用粘结剂的制备方法，先将含铁物料、膨润土与粘结剂混合，然后研磨，然后再次混合均匀；一种球团矿的制备方法，首先将铁精粉以及球团用粘结剂进行混匀烘干，然后依次进行二次混合、造球、筛球、在链篦机中进行干燥与预热、在回转窑中进行焙烧、在环冷机中冷却；较膨润土具有含铁元素、低硅等特性，球团矿的SiO2含量降低了0.6%‑1.0%，球团矿的铁元素含量提高了0.3%‑0.6%，提高了高炉入炉铁品位，降低了高炉的燃料比，提高了铁水产量，降低了高炉入炉成本的作用。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的磨矿分级设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有预筛分机构，所述箱体内腔两侧的顶部横向焊接有筛分框。本实用新型通过预筛分筒、电机、转轴、筛分杆、第一筛分板、筛分框、筛分网、筛分盒、滑动扣、滑动板、筛分调节板、电动推杆、连接板、第二筛分板、导料盒和红外线传感器的配合使用，解决了现有的分级设备在使用的过程中，通常对物料分级的方式较为单一，在分级时容易导致有不同规格的物料进行掺杂，容易给物料的后续加工造成一定的影响，且通常不具有根据物料分级的需求对设备分级的规格进行调整的功能，使得在分级时需要不同型号的设备进行加工，容易造成一定资金浪费的问题。
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本实用新型公开了一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面设有下料斗，所述下料斗的一侧下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有皮带输送机和收料箱，所述皮带输送机的两侧外壁通过支撑架与所述皮带输送机固定连接，所述收料箱的上表面固定安装有防风罩，所述粉碎箱的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述粉碎箱的上表面设有进料筒，所述粉碎箱内部固定安装有篦筛板。本实用新型的粉碎装置处理煤矿时的粉碎效果好，并且带有良好的收料结构和防漏结构，避免粉碎输送中的煤粉四处散落，避免对周边环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种防止负荷空转的矿用球磨机，包括支撑固定组，所述支撑固定组的一端固定连接有细化出料组，所述支撑固定组的另一端固定连接有预处理组，所述细化出料组包括第一齿轮、传动带、筛分筒、转动磨具、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定连接在第三齿轮的一端上，所述传动带齿轮啮合在第一齿轮的外圈上，所述第二齿轮齿轮啮合在传动带的内部底端，所述转动磨具的一端固定连接在第二齿轮的内部，所述转动磨具的另一端转动连接在筛分筒的内部，所述预处理组包括固定齿轮、连接轴、转动破碎锤、连接管和输送腔。本实用新型通过细化出料组和预处理组的设置，可在本装置空转时，完成预处理和细化出料的工作，提升粉碎质量。
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本实用新型公开了一种矿用钻屑法检测煤粉取样器，包括接粉漏斗，所述接粉漏斗的上部边缘连接多个固定链，所述接粉漏斗上部设有挡矸筛网；所述接粉漏斗的下部连接取粉管。所述挡矸筛网通过活折页焊接在漏斗上。所述接粉漏斗与取样管通过螺栓连接。所述取粉管的下部卡接塑料袋。所述取粉管下端设置可缩放的管卡。接粉漏斗在固定链的作用下可以紧密贴实巷帮，钻杆钻进时排出的煤粉可以最大程度地通过接粉漏斗进入取粉管，杜绝了煤粉收集不充分的现象。同时，可以避免大块煤或矸石通过取粉管进入煤粉内，取消了人为挑出大块矸石环节，简化了钻屑法检测流程，提高了煤粉取样的精确度和可操作性，为更好、更精确地判定冲击危险程度提供了有力硬件支持。
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本实用新型涉及一种封堵装置，尤其涉及一种矿用封孔器。本实用新型所述的矿用封孔器，包括封孔管、第一段囊袋、第二段囊袋、爆破阀、第一注浆单向阀、第二注浆单向阀和抽放筛管，封孔管为内管式三孔集成管材结构，封孔管内的大孔为瓦斯抽放管，大孔上面的小孔为注浆管，大孔下面的小孔为排气/返浆管；封孔管上依次设有第一注浆单向阀、爆破阀和第二注浆单向阀，封孔管依次穿过第一段囊袋和第二段囊袋，第一注浆单向阀和第二注浆单向阀分别设在第一段囊袋和第二段囊袋的内部。本实用新型结构简单，操作方便，不仅降低了钻孔成本及封孔材料费，提高了工作效率，降低了劳动强度，而且提高了封孔质量。
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一种双向触发的煤矿井下自动隔爆装置，由接收杆吊挂装置、冲击波接收装置、动作触发组件、中转杆总成、外层套总成、喷气管总成、中间套总成、外罩总成、压紧筛总成、压力表组件及压力表防护罩、阀针及充气罩总成及主体吊挂装置等组成。除了前两件其余部分组成主体部分；其中前七件为左右两套并以主体部分轴向垂直中心线左右对称布置。喷气管总成装配于中间套总成轴心孔中滑动配合，位于主体部分中央以主体部分轴向垂直中心线左右对称。动作触发组件采用安全垫片。本装置安装在有瓦斯煤尘爆炸危险的煤矿井下巷道中，在发生爆炸时实现双向触发和喷发自动隔离爆炸，防止爆炸蔓延引起二次爆炸，一套代替原正反两套用，减少装备成本，安装和装粉方便。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用可调细碎装置，矿山开采机械技术领域，包括粉碎辊、箱体和排料管，箱体的内部设置有粉碎辊，箱体的一端固定连接有进料斗，箱体的侧面底端固定连接有若干个排料管，所述箱体的内部设置有精细调节机构，精细调节机构包括可调节研磨组件和筛分组件，箱体靠近粉碎辊的一端设置有辅助调节结构；本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过精细调节机构的设置，可以对装置的粉碎精度进行精细调节，从而有效提升细碎装置的加工质量。
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本实用新型涉及浮选技术领域，尤其涉及一种萤石尾矿浮选装置。其技术方案包括：箱体和筛分网，所述箱体顶部中间安装有电机，所述电机输出轴位于箱体内部安装有旋转轴，所述箱体内靠近顶部两侧均安装有弹簧座，两侧所述弹簧座内部中间均套接有限位轴，两侧所述限位轴顶部位于箱体内表面安装有筛分网，所述箱体外表面位于筛分网一侧安装有出料斗，所述限位轴外表面位于弹簧座上下表面均安装有弹簧。本实用新型解决了现有装置无过滤机构，无法对原料中的大颗粒杂质进行过滤，杂质极易堵塞出液管，影响后续浮选，且搅拌结构简单，无法对原料进行均匀混合溶解，原料溶解率差，原料浮选效率不佳的问题，提高了原料的溶解率，进而保证了原料浮选效率。
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本实用新型公开了一种可以提高分选效果的离心选矿机，属于矿石筛选设备领域。一种可以提高分选效果的离心选矿机，包括底座、壳体、离心机，所述壳体位于底座上，所述离心机位于壳体内，所述底座内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定板，所述固定板下端设有多组万向轮，所述底座下端设有通口，所述通口位置与万向轮相匹配，所述固定板远离万向轮的一端与底座内壁之间连接有伸缩机构，所述底座内设有驱动伸缩机构伸缩的驱动机构；本实用新型，通过驱动机构、伸缩机构、滑槽、固定板、万向轮的设置便于该选矿机灵活移动，减震槽、支撑杆、弹簧的设置便于对该选矿机进行支撑和减震，支撑板的设置便于增加支撑杆的支撑效果。
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本实用新型公开了一种新式煤矿开采用的煤料破碎装置，包括箱体、从上到下依次设置于箱体内的破碎机构、筛分机构和收集盒；所述筛分机构包括倾斜设置于箱体内的筛网和设置于筛网两侧的滑板，所述筛网较低的一侧开设有废料出口，右侧所述滑板底端设置有滑杆，所述滑杆的底端滑动设置于箱体内壁，左侧所述滑板的底端通过复位弹簧与箱体连接，所述箱体内转动设置有凸轮，所述凸轮与左侧滑板的底端接触。通过增加了筛分机构，在工作时通过驱动电机使得筛网上下滑动，进而筛网对煤料进行筛分，合格的煤料掉落收集盒内，不合格的煤料从废料出口掉落，实现快速对煤料筛分，大大提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种矿山地质岩样采集装置，涉及地质勘察设备技术领域，包括底板，所述底板的底部连接有支撑脚，且支撑脚的内部设置有固定柱，所述底板的顶部的一侧设置有收集箱，且收集箱的顶部连接有盖板，所述收集箱的内部设置有第一筛板，且第一筛板的底部设置有第二筛板，所述底板的顶部通过支撑柱连接有支撑板，且支撑板的顶部安装有电机，所述推板的底部连接有钻头，所述支撑柱的一侧设置有连接板。本实用新型通过设置的支撑脚、固定柱、电动推杆、上支撑柱、下支撑柱，使得固定柱在固定支撑脚时，通过电动推杆升降带动固定柱升降，使得装置固定，运用电动推杆，便于装置固定，操作简单。
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本发明公开了一种节能型选矿用磁选装置，包括固定外壳，所述固定外壳内壁一侧顶部固定连接有第一振动器，所述第一振动器远离固定外壳内壁的一侧固定连接有第一滤网，所述第一滤网远离第一振动器的一端固定连接有第二滤网，所述第二滤网远离第一滤网的一端固定连接有第二振动器，所述第二振动器远离第二滤网的一侧与固定外壳内壁固定连接，所述固定外壳内壁位于第一滤网和第二滤网下方的部分分别固定连接有第一磁选装置和第二磁选装置，所述第一磁选装置和第二磁选装置底部均固定连接有收料箱，本发明涉及磁力选矿技术领域。该一种节能型选矿用磁选装置，可实现分类筛选，并且能够有效降低能耗，节能效果较好。
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本实用新型公开了一种节能式矿石破碎加工设备，包括机架、破碎腔、粉碎腔、集料仓和除尘装置；所述破碎腔左侧底端连接有进料斗，破碎腔内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出破碎腔连接液压缸，液压缸固定在机架外壁上；所述伸缩柱下端连接破碎锤，破碎锤下侧外壁均布设置多排粉碎锯齿；在所述破碎腔底端设有筛网板，筛网板四周固定于机架内壁上，筛网板上均匀设有若干通孔；所述机架内部中段纵向设有粉碎辊，粉碎辊外侧设有粉碎刀，粉碎辊下侧设有滤网，滤网为下凹的弧形滤网，滤网两端固定与机架内壁上；本实用新型发电率高，节能环保，工作效率高，保证粉碎质量，避免堵塞，可靠性高，除尘效果好，保证员工身体健康。
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一种矿粉仓泄压粉尘除尘系统，是用钢板焊接制作一个边长为1米的立方体水箱，在矿粉仓泄压管外接延伸一根PVC管至水箱，水箱外侧上端焊接循环水出水管道，水箱外侧下端焊接设置排污管道及排污阀门，排污管道与砂石分离机相连接，将水箱注满水泥磨内循环水，由于矿粉粉尘在水中能立即溶解，因此水体作为水泥粉尘的溶解剂和过滤层，磨房24小时开机且地势高，因此水箱注入水流为长流水和自流水，水流溶解后通过排污阀排出，通过管道收集至砂石分离机，筛分出的矿粉可继续使用。
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一种煤矿加工运输装置，用于在输送的过程中，对煤炭进行脱水和筛选。它包括输送单元，其特征是，还包括:筛选台，所述筛选台固定在煤井内，在筛选台上设有倾斜设置的底板，在底板上设有自上而下依次设置的第一下落孔、第二下落孔和第三下落孔，第一、第二下落孔均为若个，第一下落孔的宽度最小，第三下落孔的宽度最大；输送单元为三个且分别设置在第一下落孔、第二下落孔和第三下落孔之下，输送单元为带式输送机，且在输送单元的输送带上设有小孔。该装置，吊绳采用橡胶件，具有弹性，可以避免因煤井内的潮湿导致的生锈，还具有缓冲功能，避免煤炭对输送单元的冲击造成的噪音、设备损坏等。输送单元悬空设置，便于沥水。
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本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体为一种煤矿开采用具有减震结构的运输装置，包括底盘，所述底盘的顶端表面固定安装有盛放框，且盛放框的内壁两侧顶端的位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有过滤板，所述过滤板的底端右侧表面抵触有拨动装置。本实用新型通过设置有伸缩杆与过滤板，通过过滤板对开采煤矿后的原料进行筛选过滤，使煤矿原料的大小更加的均匀，大大提高了煤矿原料的品质，该装置通过设置有支撑杆与弹簧，通过支撑杆带动滑杆在固定外框的内部上下滑动，同时配合弹簧自身的弹力作用，便于对底盘进行缓冲的作用，避免在剧烈的晃动下，导致底盘在行驶的过程中侧翻，提高底盘的安全性能。
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本发明涉及基于实时监测数据的尾矿坝失稳风险评价方法，属于专门适用于特定应用的数字计算或数据处理的方法技术领域。其解决了现有技术存在的无法判断坝坡失稳风险的大小以及风险源等缺陷。本发明在获得监测数据的前提下并确定代表性失稳模式的基础上，利用各失稳模式的失效概率与滑动面积来确定其失稳风险，进而量化尾矿坝失稳风险，实现多基于监测数据的尾矿坝失稳风险评价；根据浅层与深层失稳模式在抗滑稳定安全系数上的相关性进行分组并进行代表性失稳模式的筛选，利用代表性失稳模式作为最危险失稳模式的次数以及滑动面来定量评价其风险，本发明更加科学、直观、合理可行，为尾矿库运营安全管理以及风险控制提供了科学依据。
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本实用新型公开了一种具有高效除尘功能的环保型选矿设备，包括破碎箱和筛选箱，破碎箱的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴外侧的两端均套接有轴承，转轴远离轴承的外侧固定安装有破碎螺旋辊，破碎箱远离支撑板的一侧固定安装有输送机，筛选箱的内部活动安装有三个振动筛，筛选箱顶部的一侧固定安装有气泵，气泵的输入端连通有第一进气管。通过设置支腿和减震脚，可以使得在振动筛选的过程中产生的震动消减，通过支腿内部的伸缩柱和弹簧将设备作业产生的震动消减，通过气泵和滤箱可以使因作业产生的粉尘进行过滤，优化了针对环保和人身健康的保障。
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本实用新型涉及一种新型矿用隔绝式化学氧自救器，其结构和技术特征在于：在矿用隔绝式化学氧自救器内采用了亲水性催化剂催化转化装置做为初期生氧装置，初期生氧装置是以拉绳、塞子、筛网层、容器、亲水性催化剂、容器出气端结构而成，所述拉绳的一端固定在生氧罐上边，另一端固定在塞子上，所述拉绳和塞子裸露于生氧罐的上边，而初期生氧装置的其它部分沉埋于生氧罐的内部。当煤矿井下作业人员脱险逃生佩戴使用这类新型自救器时不仅可节省自救时间，也更加安全可靠。
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一种矿石的分选装置，包含有球磨机(4)、筛选机(5)、初级皮带式磁选机(1)、次级立式磁选机(2)、精选机(3)和旋流器(6)，球磨机(4)的输出口设置为与筛选机(5)的输入口联接，筛选机(5)的输出口设置为与初级皮带式磁选机(1)的输入口联接，初级皮带式磁选机(1)的输出口设置为与次级立式磁选机(2)的输入口联接，次级立式磁选机(2)的输出口设置为与精选机(3)输入口联接，精选机(3)输出口设置为与旋流器(6)的输入口联接；因此节约了水资源，避免了对环境的污染。
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本实用新型公开了金矿干选设备，包括第一可移动基座，所述第一可移动基座顶端一侧固定安装有料仓支架，料仓支架上设有料仓，料仓顶端安装有弹簧，弹簧一端连接有上料振动筛，上料振动筛一侧固定安装有第二振动电机，料仓支架一侧设有分料斗支架，分料斗支架上安装有分料斗，分料斗的底部设有精料输送机，分料斗顶端设有双层振动筛，双层振动筛上固定安装有第一振动电机，双层振动筛一端连接有废料斗，分料斗支架与料仓支架中间设有上料输送机支架，上料输送机支架顶端设有上料输送机，本实用新型具备不受水源限制和节约水资源的优点，大大降低了水资源的浪费，同时设备移动方便，大大降低了工程机械工作的强度。
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本发明公开了一种危废矿山修复生产线，涉及充填采矿技术领域，包括飞灰预处理线、废渣预处理线、矿浆配置线；飞灰预处理线包括飞灰存储仓、分筛机与飞灰缓存仓；废渣预处理线包括依次连接的废渣存储仓、第一破碎机、第一磨粉机、废渣缓存仓；矿浆配置线包括混炼机、搅拌机和矿浆罐，飞灰缓存仓上设置有第一螺旋喂料机，废渣缓存仓上设置第二螺旋喂料机，混炼机的入料口连接第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机的出料口，混炼机的出料口上连接搅拌机。本发明通过设置第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机实现了连续配料，从而大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种除尘选矿用的除尘装置，包括L型底板，所述L型底板一侧活动安装有U型活动架，所述U型活动架内侧底部固定安装有筛网，所述U型活动架内侧上部铰接有挡板，所述U型活动架正面右侧上部固定安装有控制结构，所述L型底板内侧底部固定安装有四个固定柱，四个所述固定柱外侧活动贯穿安装有集尘板，所述集尘板呈倾斜状，所述U型活动架正面中部固定安装有卡板，所述L型底板内侧底部固定安装有驱动结构，所述卡板正面一侧固定安装有限位块。本实用新型便于快速对矿石进行除尘，且便于矿石的出料以及对灰尘的收集，有利于进行连续的矿石除尘工作。
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