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本实用新型提供一种进料管具有双支撑结构的卧式螺旋卸料沉降离心机，包括机座、轴承座、主轴承、转鼓、螺旋输送器和进料管，所述进料管与转鼓大端盖的小端内孔之间设有第一支撑轴承，所述进料管与螺旋主轴之间设有第二支撑轴承。在进料管上增加了两个支撑结构，进料管由原来的悬臂结构变为双支点安装结构，大大减小了悬臂的长度，提高了进料管的支撑刚性，改变了进料管发生共振的频率，使其不再发生共振，从而有效地解决了进料管的断裂问题。由于两个支撑轴承分别在离心机大端盖和螺旋主轴上，加工简单，同心度精确，从而保证了两个支撑点同心度。
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本实用新型提供一种便于对内部轴承加油的法兰及卧式螺旋离心机。所述便于对内部轴承加油的法兰包括法兰本体和设置在所述法兰本体内的轴承，所述法兰本体内形成有进油通道和出油通道，所述进油通道具有开设在所述法兰本体的第一侧的侧壁上的第一端口，所述出油通道具有开设在所述法兰本体的第二侧的侧壁上的第一端口，所述第一侧与所述第二侧相对；所述油槽与所述进油通道相连通，所述出油孔与所述出油通道相连通。所述离心机包括所述法兰。根据本实用新型，能够解决现有卧式螺旋离心机的大端法兰的内部轴承不便于更换润滑油的问题。
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本实用新型涉及一种卧式螺旋沉降离心机的自润滑轴承座组件结构，包括轴心线重合的轴承座组件、端盖法兰和联接法兰；所述轴承座组件包括轴承座本体，轴承座本体中间的空腔内自左至右依次安装外盖、外挡油圈、外甩油圈、轴承、内甩油圈、内挡油圈和内盖；压圈安装在轴承的外圈的右侧；所述的外盖和外挡油圈套在联接法兰的联接轴颈上；外甩油圈、轴承的内圈、内甩油圈、内挡油圈和内盖套在端盖法兰的端盖轴颈上；所述的联接法兰与外甩油圈、轴承的内圈、内甩油圈和端盖法兰轴向压紧，所述轴承座本体、轴承的外圈和压圈轴向压紧；这种结构保证了轴承座中的轴承有良好的润滑和散热条件，而且密封可靠，结构简单，能有效地延长轴承座组件的使用寿命。
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一种碟式分离机用组合式向心泵，泵管和泵本体采用公差配合的安装方式，泵管的周向上具有筋条，筋条根部沿泵管周向设有O型橡胶密封圈安装槽，安装槽内安装O型橡胶密封圈。该向心泵采用组合式的结构，便于加工和安装。不仅可以保证泵盖上筋条的加工要求，而且泵本体的泵体和泵盖单独加工，方便了配合面的加工，提高了加工质量，泵体和泵盖贴合度更高。
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本实用新型公开了卧式沉降离心机排料口上的可拆卸式刮料板安装支座，本实用新型安装支座采用直角瓦刀形结构，相对排料口独立存在，易于安装、更换方便，有效的加强了对排料口相对与物料冲击的隔离防护；本实用新型刮料板收到迎击物料冲击，使用一段时间后会产生磨损，如更换不及时，安装支座会自动进行抵抗物料的磨损冲击，当破坏到主体部件运转动平衡时，设备会出现振动机噪音增大地现象，此时可直接更换安装支座，而不会伤害到离心机的主体结构部件。
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本实用新型公开了一种碟式分离机循环清洗结构，具体涉及碟式分离机清洗技术领域，包括水箱，所述水箱内部设有滤网筒，所述滤网筒内部设有刮条，所述刮条顶端与水箱内部顶端固定连接，所述刮条外侧与滤网筒内侧壁相接触，所述水箱顶端固定设有电机，所述电机输出轴延伸至水箱内部，所述电机输出轴外端固定设有齿轮，所述齿轮设在水箱内部，所述滤网筒外端固定套设有环形齿条，所述齿轮设在环形齿条一侧，所述齿轮和环形齿条相互啮合。本实用新型通过滤网筒将污水过滤，提高了清洗部件的使用寿命和清洗效果，电机通过齿轮和环形齿条带动滤网筒转动，滤网筒在转动过程中被刮条将内部附着的杂质刮落，不需拆开清洁，使用方便。
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本实用新型涉及卧式螺旋离心机圆筒段离心铸造领域，具体说是一种卧式螺旋离心机圆筒段模具堵头工装及模具装置，包括堵头端和热浇挡板，所述热浇挡板垂直可拆卸设置于圆筒段模具热浇铸一端；所述堵头端可拆卸插接设置于圆筒段模具非热浇一端，其模具装置包括圆筒状的模具本体和堵头工装，所述模具本体包括限位沉孔、型腔部和限位凸台，所述限位沉孔开设于模具本体两端面处，所述型腔部位于两限位沉孔之间；一端的限位沉孔内设置堵头端，另一端的限位沉孔内设置热浇挡板；该堵头工装及模具装置可根据产品尺寸设置不同长短的堵头工装，从而精确离心铸造出离心机圆筒段毛坯料，并不再截去较多圆筒段废料，极大地节约了离心浇铸的原料，避免浪费。
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本实用新型涉及一种碟式分离机停车控制系统，包括分离机、电气控制箱、分离机制动箱，所述分离机制动箱与电气控制箱连接，所述电气控制箱上设有电源进线、电控箱?电机连接线、数据采集线和运行控制线，所述电气控制箱通过电控箱?电机连接线与分离机的电机连接。本实用新型的优点是不仅节省了碟式分离机的停车时间，还节省了电能。
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本实用新型公开了一种便于更换耐磨合金护件的卧式螺旋卸料沉降离心机，涉及卧式螺旋卸料沉降离心机技术领域，解决了耐磨套的拆装步骤较为繁琐的问题，包括卧式螺旋卸料沉降离心机工作台，还包括配合安装在所述卧式螺旋卸料沉降离心机工作台表面的壳体，所述卧式螺旋卸料沉降离心机工作台内中心位置横向插接有螺旋推料杆，所述螺旋推料杆外侧可拆卸套接有耐磨套，设置形状和尺寸与螺旋推料杆表面的螺旋片和转轴的尺寸相适配的耐磨套，从而通过耐磨套对离心机内的螺旋推料杆提供耐磨防护，将每一组耐磨套之间相互独立，能够便于根据离心机内螺旋推料杆表面的螺旋片的数量安装对应数量的耐磨套，调节耐磨套的使用数量和长度。
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本实用新型公开了一种碟式分离机排渣收集装置，包括收料机构，收料机构的底端装配有刮板机构，刮板机构包括固定框，固定框的下表面装配有导轨，导轨的内表面装配有刮板，导轨的侧表面装配有传动机构，本实用新型设置了一种带有收料机构和刮板机构的碟式分离机的排渣端收集设备，在使用时，将收料装置装配在分离机的输出端顶部，随后接收排放的渣料，在排放的过程中，将渣料铺平，便于运输车运输，在运输车移动走时，关闭传输螺旋的转动实现一种暂存功能，有效的解决了现有的碟式分离机的排渣收集设备使用过程比较麻烦的问题，并且解决了在更换运输车时，设备需要关闭停止运作或者需要释放到地面一部分渣料所带来的料车更换麻烦的问题。
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本实用新型公开一种碟式分离机生产防护装置，包括安装座盘体，安装座盘体的下方设置有台座盘装置，台座盘装置包括台座盘，上述装置还包括装配在台座盘上的护罩组件，护罩组件包括位于若干个固定连接在台座盘侧壁上的折形连杆，折形连杆的自由端固定连接有安装台板，安装台板的底部均装配有抬动气缸，抬动气缸的活塞杆滑动连接所述安装台板，护罩组件还包括位于安装座盘体正上方部位的护罩盖，护罩盖内具有罩体空隙，护罩盖的底部边缘部位固定连接有环形凸缘板，环形凸缘板上装配有若干个高度调节部件。采用上述装置部件设计不仅实现了在碟式分离机工作过程中进行防护，提高了碟式分离机工作安全性。
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本实用新型提出了一种双重功能碟式分离机结构设计，分离机为三相碟式分离机，分离机中设有转鼓部件，转鼓部件包括分配器座、分配器以及碟片组，分配器座的一侧斜面上设有通孔，通孔中配置有与其相配适的孔塞，分配器座上依次装有分配器和碟片组，此时的碟片组为有孔碟片，二相澄清时碟片组最底部换上一张无孔碟片，三相碟式分离机进出装置上配置有重液向心泵，二相澄清时用安装尺寸一致的堵头代替重液向心泵；提高了工作效率，实现了双重功能需求，省时省力。
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本实用新型提供一种空心结构的摆线针轮差速器及卧式螺旋卸料沉降离心机。差速器包括主皮带轮、副皮带轮、输入轴、针齿壳、摆线机构、箱盖和输出轴，所述输入轴和输出轴均为空心结构，离心机的进料管或向心泵抽液管穿设于输入轴和输出轴的中空孔。空心结构的摆线针轮差速器保持了传统摆线针轮差速器大扭矩、结构紧凑、运行可靠等优点。离心机的一端进物料，另一端排出分离后的澄清液和浓缩的固相，这大大的增加了液相的澄清区的长度，并降低了固相与液相之间的对流，澄清液通过向心泵从离心机的中心排出，比传统的离心机更节能，更有利于液相澄清，更适用于细小颗粒固相的分离或对浆液进行沉降浓缩。
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本实用新型公开了一种自动减震流体碟式分离机，包括立轴本体，所述立轴本体的外部套设有轴套，所述轴套内壁的上下两端均通过轴承与立轴本体外壁的连接，所述轴套的两侧均固定有延伸边，所述延伸边的底部设有支撑座，且所述延伸边的底部固定有压杆，所述支撑座的顶部设有与压杆结构相吻合的缓冲腔，所述缓冲腔的两侧内壁均设有凹槽，所述缓冲腔两侧的凹槽内均固定有滑杆，且所述压杆的两侧外壁均固定有滑套，所述滑套滑动套设在滑杆的外部，并且所述滑杆的外部套设有压缩弹簧。该自动减震流体碟式分离机能够对立轴在轴承套内运动时起到有效的缓冲减震的功能，降低立轴出现机械损伤的情况，以保证碟式分离机正常运转。
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本实用新型提供了一种便于对内部轴承加油的螺旋支撑轴及卧式螺旋离心机，其中，该螺旋支撑轴包括螺旋支撑轴本体和设置在螺旋支撑轴本体内的轴承，轴承具有油槽和出油孔，在油槽内形成有进油孔，进油孔和出油孔均与轴承内部的润滑油容置空间相连通；在螺旋支撑轴本体内形成有进油通道和出油通道，进油通道具有开设在螺旋支撑轴本体的第一侧的侧壁上的第一端口，出油通道具有开设在螺旋支撑轴本体的第二侧的侧壁上的第一端口，第一侧与第二侧相对；油槽与进油通道相连通，出油孔与出油通道相连通。根据本实用新型，能够解决现有卧式螺旋离心机的螺旋支撑轴的内部轴承不便于更换润滑油的问题。
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本实用新型公开了一种碟式分离机用集成水阀组，包括过滤减压阀和电磁阀组，所述过滤减压阀包括水路进口和压力表，所述压力表与过滤减压阀固定连接，所述电磁阀组包括手动旋钮、电磁阀、基座、管道接口、嵌入止回阀和节流孔板，所述过滤减压阀与基座螺旋固定连接，所述手动旋钮与电磁阀固定连接，所述电磁阀与电源电性连接，所述电磁阀与基座一端固定连接，所述管道接口与基座另一端螺旋固定连接，所述管道接口内设置有止回阀和节流孔板，本实用新型在结构上简单合理，结构较为紧凑，不需要占用太多的使用空间，能够减少管路附件的使用，操作方便，可以用于操作空间狭小的系统中。
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一种碟式分离机用小阀密封结构，包括安装在转鼓体上的阀芯、套设在阀芯上的阀座以及套设在阀座和转鼓体内壁之间的密封座，所述阀座中部和转鼓体内壁之间设置环状槽口，所述环状槽口与开设在转鼓体上的密封水出口连通；所述阀座尾部和阀芯之间设置间隙；所述间隙与开设在转鼓体上的开启水入口连通；所述阀座前端设有定位台阶，所述阀座的内壁上设置两个密封沟槽。结构简单实用、实验效果反应良好，通过计算对比本实用新型小阀开启系数明显高于现有小阀；在相同工况下与现有小阀结构进行对比测试，响应速度也高于现有小阀。
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本实用新型公开了一种碟式分离机用油路监测装置，该装置由回油装置、球形油标、油杯杠杆及油位传感器组成。当有润滑油经回油管路流入油杯时，长杆一侧翘起，触碰传感器，传感器响应；当没有润滑油回油时，油杯中的油慢慢流光，长杆一侧落下，不触碰传感器，传感器不响应。通过该装置可以知道油路是否通畅，非常简单实用。
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本实用新开了一种碟式分离机的排渣冲洗装置，具体涉及分离机冲洗技术领域，包括机罩和机架，所述机罩设在机架的顶部，所述机罩的内部设有转鼓，所述机罩与转鼓之间形成有间隙，所述转鼓两侧均开设有排渣口，所述转鼓的顶部固定有进料管。本实用新型新型通过在进料管的外端设第一环形管，并通过两个水管连通第二环形管，通过在第二环形管的底部设置多个第一喷头和两个刮刀，通过喷头将水洒进间隙中，并通过刮刀刮除粘附在机罩内壁和转鼓外壁上的废渣，从而使间隙内的机罩和转鼓的外壁能够保持清洁，且清理效果好，不受物料性质的局限，适用性广。
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本发明涉及清洗装置技术领域，提出了一种离心机清洗装置，包括机身及移动设置在机身上的第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体在机身上移动后相互靠近或远离，第一罩体和第二罩体靠近后形成清洗腔，还包括夹紧组件和清洗组件，夹紧组件沿竖直方向移动在机身上，夹紧组件用于夹紧离心机的上盖，从而将上盖从离心机机身上提起，清洗组件设置在第一罩体或第二罩体上，清洗组件用于对清洗机的转鼓进行清洗，通过上述技术方案，解决了现有技术中卧式螺旋离心机无法清洗离心机转鼓外表面，需要人工进行清洗的问题。
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本实用新型公开了一种高效分离菌体的碟式离心机，包括支撑装置，所述支撑装置的内部转动卡接有传动装置，所述支撑装置包括定位孔、移动槽、支撑台、限位槽、第一定位槽、第一安装槽和第二安装槽，所述移动槽开设在支撑台的上端面，所述定位孔开设在支撑台的上端面，且所述定位孔位于移动槽相反的一端，所述第一定位槽开设在支撑台的内部，所述第一安装槽开设在第一定位槽的侧端面，所述第二安装槽开设在第一定位槽的底端面中心，所述限位槽开设在第一定位槽的底端面。本实用新型通过支撑装置和传动装置设置，可以实现对碟式离心机转速的调节，使碟式离心机对不同种类的菌体运用不同的转速，实现碟式离心机进行高效的分离工作。
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本实用新型公开了一种碟式分离机耐压保护的结构，包括安装在碟式分离机上的分配座、轴承座和活动安装在分配座和轴承座上的立轴，其特征包括设置在分配座和轴承座上的机械密封结构，所述的机械密封结构包括设置安装在立轴上的轴套、安装在轴承座上且与轴套活动连接的固定座，所述的轴套上下两端分别安装有动环，所述的固定座上下两端分别安装有静环；本实用新型通过上下两组动环和静环的旋转密封结构，旋转的动环与静止不动的静环形成端面密封，防止气体、液体进入轴承及油箱中，从而导致轴承锈蚀及润滑油污染；通过下端一组旋转密封结构，防止油箱内的润滑油外溢至机器外部，加强密封效果，提升设备的使用寿命。
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本实用新型涉及离心机技术领域，具体为离心机过载保护装置，包括卧式离心机、控制面板和电机，所述卧式离心机的入料口插设有连接环，且连接环远离卧式离心机的一侧通过内嵌轴承连通有料仓，并且料仓的顶部安装有控制面板，所述料仓的右侧安装有电机，且电机驱动轴的左端穿过料仓表面延伸至料仓内部，所述电机的驱动轴与料仓通过内嵌轴承固定连接。本实用新型对物料的投入情况进行调节，防止卧式离心机内部物料超负荷，防止卧式离心机过载，提高卧式离心机的使用寿命，且可调节连接杆与连接套构成的高度，提高装置的适用情况，对卧式离心机上的转鼓进行围挡，避免因转鼓与装置分离而造成的危险，装置的安全程度高。
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本实用新型揭示了一种用于碟式分离机的进料管装置，所述进料管的末端内部设置有用于改变物料方向的锥形体，所述锥形体斜面相对的进料管的管壁上开有若干个用于出料的流通槽，物料从进料管上部进入进料管，向下打在相对静止的锥形体斜面上，通过锥形体斜面上对应的流通槽进行分配，流进分配器内部。本实用新型能够有效地减少对物料的搅拌混合作用，从而提高碟式分离机的分离效果，特别是在固相颗粒较细且易破碎的液固两相分离物料的应用场合。
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本实用新型涉及一种碟式分离机转鼓零件拆卸工具，包括压盘和压盖，所述压盘设置在压盖上，所述压盖套在导杆上并可沿导杆上下移动，所述压盘通过螺栓与转鼓零件连接。本实用新型的优点是简化了拆卸滑块和滑块座的过程，采用多种工具组合在一起，单人可以不在其他设备的辅助下，在一个较小的操作空间进行拆卸，减小了人力物力的消耗，有效的减小了分离机的维修时间和拆装难度。
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一种固液分离装置、回收设备及蒸发结晶系统，固液分离装置包括：卧式螺旋离心机、及平板式离心机。卧式螺旋离心机设有第一入料口、第一出料口及第二出料口。卧式螺旋离心机产生的第一液相从第一出料口排出，卧式螺旋离心机产生的第一固相从第二出料口排出。平板式离心机设有第二入料口、第三出料口及第四出料口。平板式离心机通过第二入料口接收第一液相。平板式离心机产生的第二液相从第三出料口排出，平板式离心机产生的第二固相从第四出料口排出。通过两个阶段对不同直径大小的结晶物进行分离处理，从而可有效分离出浓液中的颗粒结晶物，避免第二液相被回收时未被分离出的颗粒结晶物造成设备堵塞或部件磨损。
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本实用新型公开了一种碟式分离机用轻相固体自排结构，驱动电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴伸入承载架的腔体内与齿轮箱连接，齿轮箱上部与承载架腔体的上侧内壁固定连接，所述分离机底托上端部设置有活动密封塞，所述分离机底托的上端部设置有若干贯穿分离机底托的排固口；所述分离机底托上设置有输油管和回油管，所述输油管和回油管的一端设置有若干个出油口和回油口，所述输油管的另一端连接在压力泵的输出端，所述回油管的一端与储油箱连通，所述压力泵和储油箱均设置于承载架的腔体内；本实用新型蝶式分离机动力传递效率高，减少能耗损失，降低了故障率；活动密封塞移动速度加快，同时对排渣口密封效果更好；智能化程度高。
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本实用新型公开了一种碟式分离机的漏液自动检测系统，包括碟式分离机，所述的碟式分离机上设有进料管、出料管和环形通道，其特征是还包括设置在碟式分离机上的自动漏液检测系统，所述的自动漏液检测系统包括设置在碟式分离机上且与环形通道连通的出液通道、设置在出液通道上的出液管道、设置在出液管道上被控制柜控制的流量检测装置；本实用新型通过自动漏液检测系统的设置，在碟式分离机运行中，当遇到进料量过大或者出料口压力调节得过大时会造成分离后液体从泵盖泄漏至转鼓外，利用流量检测装置实时检测是否有漏液并发送信号至控制柜，通过控制柜来调整节进料量或出料口压阀门开度，从而解决人工检测漏液的问题，提升了设备的自动化效率。
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本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种可连续分离作业的碟片式离心机，包括机体、转鼓、转鼓壳、驱动装置和排渣装置，转鼓上固定设置有多个分离碟片，转鼓通过传动机构与驱动电机传动连接，机体通过支撑地脚与固定底座连接；转鼓壳顶部设置有进料管，进料管夹套设置有出液管，转鼓壳侧部设置有排渣管；排渣装置包括收集罐和排渣阀，收集罐上部设置有进渣口，排渣管与收集罐的进渣口连接，收集罐底部设置有排渣阀，收集罐内设置有液位检测传感器，机体外侧设置有离心机控制系统。该碟片式离心机能够提高CPC酰化酶的分离纯化效率，达到连续固液分离的目的。
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本实用新型公开了一种碟式分离机出料流道的辅助管路，包括碟式分离机的机盖，所述机盖的侧面，在轻液出料流道的正对面分布辅助管路，所述辅助管路在轻液出料口对面，在机盖的侧边上开有一通孔，所述通孔内连接有辅助管路，所述辅助管路沿热水水流方向依次设置有金属软管及管接头b、管接头a、手动球阀、第一焊接接头。解决了刚进料分离机分离出来的轻液出料不畅的问题。轻液出料不畅，积多了容易翻入重相，严重影响分离效果。解决了停料后一定量的轻液积存在轻液流道内的问题。
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