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本发明属于水处理材料领域，涉及一种富集尾矿废水中钌离子的氧化铝复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性氧化铝复合到氨化玉米秸秆的孔道中，具体工艺包括玉米秸秆洗净、氨化、氧化铝改性以及复合材料制备等。与玉米秸秆相比，复合材料大幅度的提高了钌离子饱和富集量，又能避免水处理过程中玉米秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将钌离子的富集量提升至144.1mg/g，可用于尾矿含钌废水处理，市场前景广阔。
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发明提供一种从有机颜料废水中去除苯胺类物质的方法。所述方法是在酸性环境下以络合萃取剂对所述有机颜料废水进行络合萃取，静置分层后获得萃取相和水相；随后，向获得的所述萃取相加入碱性溶液以进行络合萃取剂再生，混合反应后静置分层，获得含苯胺类化合物的浓缩液和再生络合萃取剂。本发明的所述方法工艺简单、苯胺去除率高、处理成本低，有利于节能环保和资源化生产。
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本发明公开了复糟酿酒废水强化脱氮工艺。该工艺包括:将复糟酿酒废水依次经沉淀和厌氧池进行预处理后经两级A/O子系统进行生化处理，最后向生化处理出水中投加次氯酸钠进行深度处理。本发明两级A/O工艺采用短时缺氧好氧交替代替了长时间好氧缺氧操作，以短程硝化反硝化代替了长时间硝化反硝化，减少了碳元的投加量、污泥产生量、反应时间、污泥膨胀、对氧和有机碳利用更为合理，对总氮去除更有效。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理的方法及设备，其特征在于它由预处理阶段、浓缩阶段、离心脱水阶段和干燥阶段组成。所述设备主要包括：依次串联的污水泵、混凝沉淀装置、多介质过滤装置、超滤装置、反渗透装置、蒸发浓缩装置、离心分离装置和干燥装置。本发明的有益效果是：依次以混凝沉淀，多介质过滤和超滤作为反渗透的预处理，去除了水中的微粒、胶体、细菌等物质，保证反渗透装置的稳定运行；反渗透+蒸发协同浓缩强化高氨氮浓水结晶沉淀成铵盐，铵盐结晶沉淀物经离心分离和干燥后作为副产品，反渗透产生的淡水及蒸发产生的水蒸气混合并回用，从而实现高氨氮废水的“零排放”。
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本发明提公开一种处理含铅废水的吸附剂及其制备方法，所述的处理含铅废水的吸附剂，按重量份计，主要是由以下成分组成：褐藻粉1‑8份、海绿石粉3‑10份、菱镁矿粉3‑5份、铝矾土3‑15份、(3‑巯基丙基)三乙氧基硅烷0.6‑4份、脱乙酰壳多糖1‑10份、改性聚羧酸盐1‑4份、重晶石粉2‑10份、聚合物粘合剂10‑50份、石英棉60‑100份，还可以包括：荞麦粉5‑20份、钛异丙醇0.3‑5份。本发明利用褐藻粉、海绿石粉、菱镁矿粉、铝矾土、(3‑巯基丙基)三乙氧基硅烷、脱乙酰壳多糖、聚合物粘合剂、荞麦粉、钛异丙醇，制备成的吸附剂颗粒，投入到含铅的水中，可以有效吸附铅，对环境无污染，而且本发明的吸附剂制造成本低，使用方便。
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本发明公开了一种含砷废渣填埋场及废弃矿井渗滤液废水的处理方法，包括以下步骤：1、曝气过程：向收集的含砷渗滤液废水进行曝气1‑2h后，利用空气将部分砷(Ⅲ)氧化为砷(Ⅴ)；2、氧化过程：向步骤1)中得到的溶液中投加氧化剂高铁酸盐进一步将砷(Ⅲ)氧化为砷(Ⅴ)，在其氧化的同时继续曝气25‑45min，控制体系pH值为4‑7；3、沉淀分离过程：向步骤2得到的溶液中投加石灰乳和絮凝剂，继续曝气20‑30min，控制体系pH值为9‑10，同时絮凝反应形成较大颗粒，便于沉降分离，同时其与高铁酸盐强氧化分解的Fe3+形成“石灰‑铁盐”体系，形成的Fe(OH)3胶体兼有良好絮凝吸附作用，可进一步快速去除溶液中的砷；沉淀静置3‑6h后分离，上清液中可达标排放。
本发明公开了一种单层水滑石纳米材料及其高效矿化去除废水中高浓度重金属离子的应用。本发明在可溶二价金属盐和可溶三价金属盐混合溶液中添加硼酸，硼酸在水溶液中结合获得[B4O5(OH)4]2‑，然后和碱溶液同时加入全返混旋转液膜反应器中得到粒径均一的插层水滑石，层间[B4O5(OH)4]2‑较大的空间位阻增大水滑石层板间距，然后使用层板抑制剂丙酮剥层，最后用乙醇洗涤至中性，得到单层水滑石纳米片，烘干后获得单层水滑石纳米材料粉体。本发明制得的单层水滑石纳米材料具有大的比表面积，可以提供更多的吸附活性位点，提高了重金属离子的吸附速率及容量，对于多种电镀废水中常见的重金属离子均可实现高速、高效去除的效果。
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本发明提出一种用于处理含油废水的介孔材料及其制备方法，涉及废水处理技术领域。该介孔材料包括按重量份数计的以下原料：废纸浆10‑15份、聚偏氟乙烯2‑4份、海藻酸钠2‑4份以及60wt％‑65wt％溴化锂溶液8‑10份。其以溴化锂溶液溶解废纸浆，使得其中的纤维素作为凝胶形成的主要原料，提升废纸浆的利用效率，然后以海藻酸钠分散在凝胶中，形成介孔，提升该材料对油的去除效果。并将聚偏氟乙烯与凝胶共混改性，进一步提升该介孔材料的除油效果以及机械强度，使用价值较高。该介孔材料的制备方法能够将原料配合制成介孔材料，从而提升材料对油剂的去除效果。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其是一种废水处理用微生物发酵装置，包括箱体,箱体一侧底部安装有第一基板，第一基板顶部套接有第一伸缩板，第一伸缩板中部贯穿安装有调节螺杆，调节螺杆一端伸出第一基板底部并安装有第二摩擦轮，箱体内部两侧之间均安装有第二基板，第二基板顶部均卡接有第二伸缩板，第二基板上下两侧分别安装有第一往复螺杆和第二往复螺杆，第一往复螺杆一端伸出箱体外侧并安装有驱动电机，驱动电机与第一往复螺杆、第二往复螺杆和第二摩擦轮之间安装有驱动机构，第一往复螺杆和第二往复螺杆之间分别贯穿安装有第一刮板和第二刮板，第二刮板与第二伸缩板之间安装有脱离机构。
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本发明提供一种模拟六价铬污染废水修复的试验装置，包括内部为中空结构的柜体、药剂槽组、离心泵组、放置在所述柜体内的盛液容器组和控制装置；所述柜体内放置若干支撑板，所述药剂槽组包括若干药剂槽，各个所述药剂槽内分别盛放不同浓度的修复药剂，所述离心泵组包括若干离心泵，每个所述离心泵的进液口分别连通一个药剂槽，每个所述离心泵的出液口分别连接一根进液总管，所述进液总管穿过柜体伸入到柜体的内部，所述进液总管上竖直连接若干进液分管；所述盛液容器组包括若干盛液容器，所述盛液容器为顶端敞口结构，所述盛液容器内盛放六价铬污染废水，所述盛液容器放置在支撑板上，且位于进液分管的下方；所述控制装置与离心泵电连接。
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本发明涉及一种基于正渗透‑膜蒸馏技术的高磷废水处理装置，包括：正渗透单元、太阳能加热单元、膜蒸馏单元以及冷馏水出水单元，太阳能加热单元包括聚光型槽式太阳能集热器、汲取液储液罐、铜制换热盘管；正渗透单元包括原料液进液罐和正渗透膜组件；膜蒸馏单元包括并联平板式膜组件，并联平板式膜组件包括若干间隔设置的作为热腔的膜组件和作为冷腔的膜组件；冷馏水出水单元包括冷馏水收集罐、半导体制冷片、温度传感器、净水水箱、总溶解固体监测器、信号指示灯，本装置处理过程中除太阳能外不消耗其他能源，不仅节约了电力成本，还能从高磷废水中回收磷和净水。
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本本发明公开了一种废纸再生造纸废水处理工艺，其中，回用水池内的达标排放废水，通过超滤进水泵抽入浸没式超滤膜池，膜池进口设有自清洗过滤器，超滤产水泵对膜池内的水进行抽取，水透过超滤膜，污染物则被截留在膜的表面；超滤产水进入超滤产水箱，再通过锰砂进水泵抽入锰砂滤池，水中的Fe2+离子与锰砂反应，产生Fe3+离子，然后与水中OH‑反应产水Fe(OH)3胶体，锰砂滤池产水进入锰砂产水箱，同时，向锰砂产水箱中加入还原剂、阻垢剂和杀菌剂，然后通过反渗透进水泵，送往反渗透膜系统，反渗透膜前装有保安过滤器；本发明提前将堵塞保安过滤器的物质析出，且超滤膜方便清洗，对其自身运行的影响较小。
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本发明涉及一种转动式废水处理装置，它包括容器，在所述容器内设有转轴，在所述转轴一端设有一以所述转轴为轴心的带齿的转盘，在所述转盘上设有以所述转轴为中心的两组滚筒，在所述滚筒上设有细缝，在所述容器上设有驱动装置，所述驱动装置通过链条与所述转盘连接，在安装所述驱动装置的容器侧壁上设有出水管和排泥管，在所述容器对应的另一侧壁上设有进水管和放空管。本发明不仅充分搅拌废水，而且可以同时进行充氧，滚筒内可以填充微电解材料，实现电化学和物理处理过程，并能阻止结块和堵塞。
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本发明公开了一种高酸原油电脱盐废水的回用处理方法，高酸原油电脱盐废水首先进行除油和悬浮物处理及微生物生化处理，微生物生化处理出水依次进行絮凝、砂滤、生物活性炭及电吸附处理。絮凝和砂滤脱除生化处理出水悬浮物及部分胶体或溶解性有机物，生物活性炭处理进一步脱除胶体及溶解性有机物，电吸附处理脱盐及环烷酸等离子型有机物。本发明处理出水的COD≤50mg/L，不仅可满足严格的地方排放标准(COD≤60mg/L)，也可作为脱盐水回用至循环水系统或电脱盐装置，实现节水和减排。
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本发明涉及印染末端废水深度处理回用的药剂及处理方法。本发明技术方案是在印染末端二沉池出水口将甲组分HH-S001稀释5倍加入到调整池,搅拌机搅拌,加入量是30-32g/m3水,停留2min;将乙组分HH-S002搅拌并稀释10倍后加入到反应器中,加入量是400-410g/m3水,反应时间90-95min;将丙组分HH-S003搅拌后稀释500倍后加入稳定池,加入量是15-16g/m3水,稳定时间为8-10min后进入固液分离器,停留时间为2h。本发明解决了过去存在的对印染回用水电导率升高、色度大幅度超标和出水COD值很不稳定等缺陷。本发明克服了现有的无机PAC和有机高分子CPAM、APAM及PAMAM处理效率低的缺陷,大幅度提高对回用水污染物限制去除率,满足回用水质及处理成本,具有运用价值,真正做到处理后水回用和保护环境的效果。
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本发明涉及一种用于诸如废水的流体的净化的净化器（100），该净化器包括：用于流体的反应容器（10），该反应容器具有反应室（11）和底部（12）；下行床（14），具有顶端（91）和底端（92），其中，下行床的顶端连接至流体收集器（13）以收集来自反应容器（10）的流体，并且下行床布置成朝着反应容器的底部（12）运送流体；固体分离装置（20），布置成分离固体与液体，该固体分离装置包括流体入口（72）和液体排放口（56），该流体入口布置成将流体引入固体分离装置中，该液体排放口布置成从固体分离装置中移出分离的液体；其中，固体分离装置（20）的流体入口连接至下行床的底端（92），并且固体分离装置位于反应容器的底部（12）上或附近。
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本发明属于废水热能回收技术领域，涉及一种印染废水热能回收与防污处理装置，离心泵固定连通真空罐，真空罐的顶部设置有空气阀门，真空罐的上端表面处制有仪表盘，自动过滤器固定在底座的右端，清水出口的上方制有出水阀门；自动过滤器的顶部制有控制阀门，热交换主机的最底端管道与污水出口的对接段处制有温度表盘；控制柜体上表面制有按钮和显示屏，控制柜体中安装有控制系统，开关盒固定在热交换主机的下部两管道之间；调节池的右上端和左下端处分别开设有填料口和出料口，沉降池中铺设有粗粒层、中粒层和细沙层；其装置结构合理，原理可靠，工艺过程简单，操作简便，制造成本低，回收效果好，回收效率高，环境友好。
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一种APMP制浆废水的处理装置，由顺次连接的格栅渠、调节初沉池、浅层气浮装置、中间水池、冷却塔、UASB污泥床、水解酸化池、中沉池、CASS生化池、二沉池和深度氧化池组成，二沉池连接有污泥浓缩池，污泥浓缩池接入一带式脱水机，CASS生化池包括采用厌氧环境的生物选择区、对水质具有缓冲作用的兼氧区以及降解有机物的主反应区，主反应区设有一使泥龄长、污泥负荷低的供氧系统，所述深度氧化池内置臭氧组合物以降低COD。本发明采用“UASB+水解酸化+CASS+深度氧化”的工艺组合装置，能有效地处理APMP制浆产生的废水，出水指标达到GB3544-2008的要求。
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本申请公开一种用于废水处理的搅拌桨，包括：搅拌轴、套设于搅拌轴外部的固定套、设置于固定套外部的圆盘及均匀设置于圆盘外围的桨叶；圆盘的中心线与固定套的中心线重合，圆盘所在的平面垂直于搅拌轴的中心线；桨叶与圆盘所在的平面不重合或垂直；桨叶为边缘带锯齿的梯形结构，其下底边靠近圆盘，上底边远离圆盘；桨叶表面开设有至少一个方形通道，方形通道内部相向设置有一对三角形翅片，翅片的一边与方形通道的一边重合，翅片与方形通道重合的一边与桨叶的底边平行；翅片向该翅片所在的方形通道方向倾斜，且翅片不与方形通道所在的平面重合。采用前述的搅拌桨，可增加流体的湍动程度，提高絮凝效果，减少絮凝剂用量，进而节约废水处理成本。
本发明公开了一种两性吸附材料的制备方法及在同时去除废水中阴、阳离子染料中的应用。本发明的制备方法包括水溶性木质素磺酸盐的缩聚固化、木质素磺酸盐缩聚物与缩水甘油三甲基氯化铵反应等步骤。本发明的应用是把缩水甘油三甲基氯化铵修饰木质素磺酸盐制备的两性吸附材料用于吸附染料废水中阴离子染料刚果红和阳离子染料亚甲基蓝。本发明所得吸附材料，吸附效果很好，对刚果红和亚甲基蓝去除率分别达到90.23％和56.87％时，吸附容量分别高达270.71mg/g和170.63mg/g。
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一种锰系臭氧催化剂的制备方法及处理煤化工废水的方法，旨在克服现有技术制备的锰系臭氧催化剂的锰活性组分易流失，导致臭氧催化剂的催化效果降低的缺点，提供一种锰系臭氧催化剂的制备方法，包括如下步骤：制备锰系球核；干燥、焙烧；将锰系球核先采用酸溶液浸渍，过滤后再采用碱溶液浸渍，过滤后用清水冲洗至中性；接着将锰系球核浸渍在活性组分溶液中，过滤并晾晒；置于马弗炉内焙烧，得到锰系臭氧催化剂。本发明将锰系盐溶液与臭氧催化剂载体粉造粒成球、烘干焙烧形成均匀稳固的锰系球核，加固了锰活性组分与载体的接触面积及粘连力度，有效地防止了锰活性组分的流失，得到的催化剂适用于多种废水的深度处理。
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本发明公开了一种高效环保的放射性废水处理方法，包括预处理、膜分离和后处理，所述预处理包括依次进行的活性炭过滤和超滤膜过滤，膜分离是氧化石墨烯基复合膜过滤，氧化石墨烯基复合膜是氧化石墨烯复合聚多巴胺后在硅烷偶联剂预修饰的片状多孔载体上制备而成的，其膜层二维水通道小于0.45nm，后处理为二级反渗透处理，通过二级反渗透处理的水电导率≤40μs/cm，达到放射性物质的排放要求。该方法可以有效去除废水中的放射性物质，其稳定性好，操作简单，成本低。
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本发明公开了一种处理腈纶废水的微电解处理系统，该系统依次包括微电解反应单元、中和沉淀单元、生化单元；其中，微电解反应单元包括若干单独的微电解反应池，数个单独的微电解反应池串联成一组微电解反应池，而整个微电解反应单元则包括一组或多组微电解反应池，每组微电解反应池能单独运行；每个单独的微电解反应池采用底进上出的进出水方式，底部设置的布水管线使水流呈螺旋式上升；每个单独的微电解反应池内设置若干层支撑层，每一支撑层上摆放酸性微电极材料，而且在每个单独的微电解反应池底部设置有曝气和排泥系统。本发明中巧妙地利用微电解反应所产生的硫酸亚铁，加入双氧水而形成Fenton试剂，有效去除了废水中各种有机物质；同时，在水解池、厌氧池以及接触氧化池中，利用微电极材料使生化处理的难度进一步降低，从而降低污泥负荷。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种含镉重金属废水处理方法。本发明采用混凝—沉淀—混凝—除色的步骤，具有所用原料经济易得，未向体系中添加任何含有害元素；工艺简单，去除效果好，出水Cd浓度在0.003左右mg/L；运行简单且成本低，是现有工艺的一半。
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本发明提供了一种玻璃纤维废水的预处理方法，玻璃纤维废水经调节池后，先与复合絮凝剂充分反应，后经次氯酸钠溶液氧化破乳，最后与APAM溶液充分反应，出水经沉淀池，进入生化系统，最终回用于生产。本发明与现有技术相比，工艺简单、出水清澈，且达到中水回用的目的，显著降低了企业污水处理成本。
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本发明提供了一种直接快速测定钒生产废水中氨氮含量的方法，具体步骤如下：对钒生产废水试样进行预处理，除去固体杂质，消除水中还原性物质干扰，根据氨氮含量加水稀释，定容。配制标准储备溶液、标准工作溶液、工作试剂溶液，并绘制标准工作曲线。移取试液于气相分子吸收光谱仪进样管中，测量吸光度，根据标准工作曲线计算氨氮含量值。本发明克服以往氨氮测定方法的繁琐、毒性和日常费用高等问题，它不仅直接快速，而且测定数据重现性好，准确性高，能较好地满足生产需要。
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本发明公开了一种印染废水处理高效絮凝脱色装置，由废水调节区、絮凝药品准备区和沉淀区组成；絮凝药品准备区设置有化学絮凝药罐、生物絮凝药罐和射流混和装置；化学絮凝药罐通过化学絮凝药剂进管与污水布水管连通，生物絮凝药罐通过生物絮凝药剂进管与污水布水管连通；污水通过潜污水泵和污水进管送入污水布水管中，与化学絮凝和/或生物絮凝混合后送入射流混和装置中；射流混和装置设置在沉淀区上部；沉淀区从上向下分别设置有清水间、管式填料区和沉泥间，清水间底部设置有混合污水出管，沉泥间底部设置有排泥口。本发明通过絮凝药品准备区进行絮凝剂混合反应，提高了溶合絮凝效果，缩短了絮凝时间；通过六角蜂窝斜管组件，提高了沉淀效果。
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本发明公开了一种高盐废水的处理装置。处理装置包括原料箱，所述原料箱通过第一管道连接膜处理装置，所述膜处理装置通过第二管道连接缓冲罐；所述膜处理装置包括箱体，所述箱体上端设置有入口，入口与第一管道相连；所述箱体下端设置有出口，所述出口与第二管道相连；所述箱体中间设置有有机膜；所述原料箱连接有加热装置。本发明的废水处理装置结构简单，通过加热装置提高处理前的水温，利用有机膜两侧的压差为推动力，不需要克服盐溶液本身产生的渗透压，使得过程能耗和脱盐性能不会随着盐水浓度的变化而产生大的波动，处理装置整体占地面积小，效率高。
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发明公开了一种双膜联用膜分离与生物活性法处理废水系统，包括过滤分离膜与膜生物反应器；所述的过滤分离膜沿污水流动方向设置在所述的膜生物反应器的进水侧和出水侧；所述的过滤分离膜通过如下步骤制备而成：S1制备光催化剂混合固体纳米粉；S2形成聚偏氟乙烯光催化过滤膜；S3制备活性生物粉；S4制备过滤分离膜；本发明的有益效果是：微孔膜，使污水流速降低，进行光催化，利用繁殖液干粉的吸附特性和催化有机物分解，实现纯净分离同时不引入杂质金属离子；限定海洋微藻，实现光催化剂和废水之间充分接触；限定粘接剂，能与活性生物粉相配合，加大污水的吸附力度，进一步的实现纯净分离的目的。
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