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本发明涉及建筑领域,具体的说是一种装饰外墙板及其生产方法。分为发泡层、装饰层和过渡层,发泡层由铁矿尾砂、沉积岩等混合而成,铁矿尾砂占39%-45%、沉积岩占17%-23%,装饰层是陶瓷类原料添加陶瓷颜料,发泡层原料和装饰层原料混合作为过渡料。该生产方法为:(1)配料:按配方配制;(2)烧成:选导热系数、强度衰减适合的模板,原料输送到窑炉内的模具中;(3)冷却:窑内温度达1180℃-1230℃时,保持40-60分钟,然后冷却,冷却率0.2-7.9℃/分钟,当窑内温度降至40℃时,产品即可出炉。本发明使单一材料综合实现装饰、高强、抗冻、防渗、保温、隔声、轻质、可大规格生产和应用的多重功能的外墙板。
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本发明提供一种红色运动跑道材料及其制备方法和应用,属于工业废弃物综合利用技术领域。所述红色运动跑道材料,由包括以下组分的原料制得:赤泥25‑40份,铁尾矿5‑20份,粉煤灰5‑10份,黏土20‑40份。本发明充分利用赤泥和铁尾矿为原料综合制备运动跑道材料,处置成本低、工艺简单,减少其对环境的危害,同时创造良好的经济价值。本发明制备的运动跑道和通用塑胶跑道相比,具有更好的耐磨性、耐老化性、吸水性,有效防止雨天湿滑,运动安全,寿命长,强度高;利用废弃物制备,成本低廉,无异味,健康安全环保,因此具有良好的实际推广应用之价值。
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本发明公开了一种滚刷的制备工艺,所述滚刷包括内管和刷毛,所述内管由改性矿石材料制成;所述滚刷的制备工艺包括以下步骤:(1)制备内管;所述改性矿石材料由以下原料制成:粉煤灰、环氧树脂、硅藻土、十八酸锌、玻璃粉、三聚氰胺、高岭土、石蜡油、氧化钼、交联剂、异构十三醇;(2)制备刷毛;所述刷毛由以下原料制成:聚氨酯、稻草粉、盐藻粉、甲基乙烯基苯基硅橡胶、碳酸钠、乙酸甲酯、硬脂酸镁、颜料;(3)使用胶粘剂将刷毛和内管进行胶粘连接即得滚刷。本发明的滚刷的制备工艺简单,制得的刷毛细小且吸附性好,可减少补漆的次数。
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本发明涉及一种镍渣锰渣混凝土复合掺合料及其制备方法,属于矿物掺合料生产技术领域。它是由以下重量百分比的原料制成:镍渣3~10%,锰渣25~45%,烧粘土10~30%,石灰石30~60%,黑石5~15%,磷石膏3~10%,以上各组分的重量百分比之和为100%。本发明的复合掺合料用于混凝土中,在保证混凝土工作性能的前提下,提高了混凝土的强度,并且,本发明的掺合料成本较低,可以替代混凝土中矿粉、水泥等,大大降低了混凝土的成本,提高了经济效益。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种陶瓷砖抛光泥水泥基充填材料及其制备方法。陶瓷砖抛光泥水泥基充填材料由胶凝材料、外加剂和水组成;胶凝材料是由改性陶瓷砖抛光泥、水泥和工业废渣制备而成,外加剂是由激发剂和减水剂组成。本发明所提供的这种充填材料工作性能好,力学性能高,耐久性优良,且以陶瓷砖抛光泥为主要原材料,生产和施工工艺简单,可广泛用于煤矿、矿山等充填。
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一种具有高耐火极限可快速降温发泡陶瓷及其制备方法,所述发泡陶瓷的合成原料包括如下物质:铝源,菱镁矿,晶体促进剂,锆英粉,发泡剂,所述发泡陶瓷中含有原位生成的莫来石和堇青石。本申请通过铝源以及菱镁矿的存在,在晶体促进剂的作用下,先生成镁铝尖晶石,并在下一个温度梯度下向堇青石以及莫来石转变,由于两个的连续转化过程,因此属于镁铝尖晶石的原位转化,从而可以提供一个较为稳定的骨架结构,可进一步提高发泡陶瓷的热稳定性。由于其生成的大量的为晶体而非玻璃体,因此能够提高发泡陶瓷的强度和热稳定性,从而可以增强发泡陶瓷的防爆性能,又能实现发泡陶瓷的快速退火。
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本发明提供一种利用酸性锆硅渣制备的水泥混凝土掺合料及其制备方法,属于建筑材料领域,可用于水泥制品或水泥混凝土。本发明水泥混凝土掺合料组成的质量百分配比分别为:酸性锆硅渣80%-90%,粉煤灰5%-10%,活化剂4%-9%,助磨剂1%-2%。本发明通过锆硅渣煅烧处理和加入活化剂等措施提高了酸性锆硅渣的活性,提高了掺合料的性能。掺合料的水泥替代量在10-30%之间,可以作为矿渣和硅灰等高品质矿物掺合料的替代品,降低形成建筑材料的成本,同时也有效利用酸性锆硅渣废料,解决废渣堆放造成的环境污染问题。
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本发明属于立式磨领域,涉及一种双金属立式磨磨辊及制作工艺,制作工艺包含以下步骤:用水玻璃砂制造铸件砂型,型腔上涂刷锆英粉醇基涂料,合箱后备用;熔炼高铬铸铁和球墨铸铁;将高铬铸铁熔液定量的浇注到铸件砂型中,浇注温度为1350℃-1370℃,浇进1/3的高铬铸铁铁水后,向高铬铸铁铁水表面撒上防氧化剂;冷却20-30分钟,待铸件砂型内铁液温度达到1300℃-1330℃时,再浇注球铁铁水,铁水浇注温度为1360℃-1380℃;铸件清理后进行热处理;然后加工至成品。本发明耐磨层的洛氏硬度达HRC65,复合试样冲击韧性达18J,使用寿命提高20%,加工周期短,克服了磨辊易脆断和脱层现象;改善了劳动条件,提高了生产量,在水泥、矿山等行业非常实用。
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本发明提供一种高强度自密实混凝土及其制备方法,属于建筑工程技术领域,该混凝土的配方与重量份的配比是:硅酸盐水泥200~400份,细骨料400~800份,粗骨料200~800份,水50~300份,粉煤灰30~300份,稻壳灰10~100份,矿粉50~300份,再生加气混凝土砌块粉末20~100份,高效减水剂2~50份;该混凝土的制造方法是:首先将再生加气混凝土砌块进行破碎、粉磨,使其颗粒粒径为0.1mm~0.3mm;然后将硅酸盐水泥、细骨料、粗骨料、水、粉煤灰、稻壳灰、矿粉、再生加气混凝土砌块粉末、高效减水剂按照重量份的配比进行混合即可制造出高强度自密实混凝土。本发明方法提供的高强度自密实混凝土,能在达到高强度、自密实的同时,实现对废弃加气混凝土砌块的合理利用。
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本发明公开了一种高温熔融法生产钛酸锂的方法,包括下述步骤:取摩尔比为4:5的氢氧化锂和锐钛矿型二氧化钛,或取摩尔比为2:5的碳酸锂和锐钛矿型二氧化钛,混合均匀;将物料倒入高温反应容器中,将高温反应容器的反应腔抽真空至5~10Pa气压,开启加热,高温反应容器中的物料在1650~1750度温度条件下维持1~2小时液相反应;在加热过程中产生的反应气体,利用真空泵抽出,将所述反应腔内气压维持在5~10Pa;反应完成后,将反应生成的钛酸锂熔体通过倾炉倒入冷却模具中,经过静置冷却后,取出钛酸锂固体,再进行破碎处理,然后包装;本方法液相反应时间短、工艺环节少、相对成本低、产品合成反应彻底且生成的钛酸锂纯度较高。
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本发明涉及一种生产塑胶手套的浸渍型陶瓷手模,具体是一种远红外陶瓷手模及其制法,包括陶瓷手模本体,其特征是,在所述陶瓷手模本体的外表面覆盖有一层远红外陶瓷涂层。所述远红外陶瓷涂层其材质由如下重量百分比的原料制成:锆英砂40~60%,紫木节土10~20%,煤矸石8~15%,氧化锰15~8%,氧化铁10~20%,氧化钴0.3~1%,氧化铬0.5~1.5%,氧化钛2~3%。应用本发明的远红外陶瓷手模,在沾挂塑胶液料时比普通陶瓷手模表面温度高5~10℃,节约能耗,本发明的陶瓷手模本体可采用劣质煤矸石、劣质粘土或矿渣等作为主要原料,成本比现有技术降低约50%。
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本发明提供了一种适宜微波再生的沥青路面材料,该材料具有微波敏感性,易在微波辐射下破乳、反应,大大提高微波条件下沥青再生的效率,以达到沥青路面原位修复的目的。本沥青路面材料包括乳化沥青50~100份、芳烃橡胶油5~10份、纳米氧化铈1~3份,二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵0.5~4.5份、辉铜矿石粉2~6份。制备方法为:1)将二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵溶于一定量的水中,同时加入纳米氧化铈及辉铜矿石粉,在40℃下剪切搅拌15min,得到混悬液A;2)在40℃及转速800~1000r/min下,在混悬液A逐滴加入芳烃橡胶油,滴加完全后再提高转速至1500?r/min搅拌2~5min,得到乳液B;3)在上述乳液B中缓慢加入一定量的乳化沥青,以转速300~400r/min?搅拌5~10min以使其搅拌均匀,即得沥青再生添加剂。
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本发明涉及使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法,属于节能环保用陶瓷领域由A料、B料和C料组成,其中A料、B料和C料的原料重量百分数组成如下:A料:长石:4‑15%;锂云母:2%;B料:工业尾料:70‑85%;粘结剂:4‑6%;C料:高温氧化还原剂:0.1‑1%;硅藻土:2%;矿化剂:2‑4%;所述的工业尾料为花岗岩尾料或经过磁选的铁矿石渣料。制得产品其抗弯强度能达到7MPa以上,洞穿温度可达到800°,隔音衰减44dB,属于无机材料,无化学污染,密度范围在0.3‑1g/cm3,是一种良好的可再生墙体材料。
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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护腰,包括护腰本体及位于护腰本体两端的魔术贴绒面和魔术贴钩面,护颈腰本体由内外两层纯棉织物及位于两层纯棉织物之间的填充层缝合而成,护腰本体中横向设置有水平的弹性张拉筋,护腰本体与人体腰部区域相接触的一侧开设有一开口向上的插袋,插袋内设置有可拆卸式的发热垫,发热垫在与人体腰部区域相接触的一面缝制有多个自发热远红外功能圆形薄片,自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成,自发热远红外功能浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂和分散剂。本发明的天然自发热的保健理疗护腰具有更理想的自发热和远红外效果,对腰椎疾病患者的理疗效果更加理想。
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本发明涉及一种缓释阻垢剂及其制备方法,属于水处理技术领域。本发明所述的缓释阻垢剂,由以下重量份数的原料制成:多聚组氨酸5~15份,羟基羧酸盐3~10份,高岭土50~80份,微孔类矿物质20~40份,非水溶性粘合剂3~5份。本发明配方设计科学合理,生物降解性好,在自然环境中能快速降解,避免了阻垢剂排放对环境的长期危害;同时对生物体以及人类无毒无害;同时本发明提供了一种简单便捷的制备方法。
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本发明公开了一种轻骨料自流平材料、制备方法及施工方法,先以煤矸石粉末、石膏等为原料,结合聚苯胺的形成和双氧水分解得到预制颗粒,然后以正硅酸乙酯、硼酸三甲酯、硝酸铝为原料制成气凝胶,再以珍珠岩、漂珠、预制颗粒和气凝胶为原料制成轻骨料,最后将石膏、水泥、矿粉、轻骨料、消泡剂、甲基纤维素、调凝剂、减水剂、防水剂进行充分混合得到一种轻骨料自流平材料,轻质、环保,且具有良好的施工性能,容易施工。
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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗面具,包括面具本体,面具本体对应于人体面部的眼睛、鼻孔和嘴部位,分别开设有两眼开孔、鼻开孔和嘴开孔,面具本体的两侧固定连接有松紧带,面具本体由弹性有机硅胶整体压注成型,面具本体中的不同部位嵌装有自发热远红外功能圆形薄片;自发热远红外功能圆形薄片由自发热远红外功能浆料加热烘干并经压制而成,所述自发热远红外功能浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂和分散剂。本发明的保健理疗面具,在人脸的额头中部、鼻中部两侧、下巴、左、右脸颊处相对应的位置嵌装有自发热远红外功能圆形薄片,其与人体脸部的穴位相对应,促进人体血液循环、在美容的同时起到缓解面部痉挛、醒脑安神的效果。
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本发明公开了一种花岗岩废石粉泡沫陶瓷,按如下重量百分比的组分组成:花岗岩废料70.0‑85.0%,陶土尾矿2.0‑8.0%,废瓷粉4.0‑14.5%,粘土3.0‑10.0%,高温发泡剂0.5‑3.0%;还公开了花岗岩废石粉泡沫陶瓷的制备方法。本发明工艺简单、生产成本低,制备的泡沫陶瓷密度小、导热系数低、强度高,同时具有显著的抗老化、耐腐蚀、隔热保温、隔音吸音、防水防火、绿色环保的优异性能,适用于建筑保温领域;本发明中直接将混合料置于耐火材料模具中即可送入高温炉中煅烧,制得花岗岩废石粉泡沫陶瓷,简化了成型工艺,提高了工作效率,同时适于大规模生产。
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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护膝,包括有与人体膝盖区域相贴合的护膝本体,护膝本体的第一层和与人体膝盖区域相贴合的第三层为氨纶弹力网布,第二层为弹力棉布层,护膝本体上设有与人体膝盖形状相适配的带有凹腔的壳体,壳体的凹腔内设置有缓冲垫,缓冲垫与人体膝盖相贴合的外表面及第三层的外表面分布有若干个自发热远红外功能粘合颗粒,自发热远红外功能粘合颗粒由自发热远红外功能粘合浆料加热烘干而成,自发热远红外功能粘合浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂、胶黏剂和分散剂。本发明的一种天然自发热的保健理疗护膝及其制备方法,该护膝能够改善人体微循环,促进人体血液循环,在镇痛去寒,缓解膝盖疼痛方面有显著效果。
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本发明公开了一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺,取陶土泥浆料60‑70wt%、矿物粉料15‑20 wt%、长石2‑5 wt%、石英5‑15 wt%,均匀混合后注浆成生坯,在开放式电窑中采用持续升温方式进行高温素烧,素烧温度为1180‑1280℃,烧制完成后自然冷却。本发明工艺简单、资源丰富,利用新的原料配方和制备工艺,通过注浆、压制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高,不易开裂,在300℃状态下置入5℃说中不开裂;制得海陶瓷具备双重气孔结构的多孔性材质,气孔微细,密度高,表面光滑,胎坚壁薄,吸水率小于3%;烧制过程中使用电能,对环境无任何污染,烧制完成后的产品,同时具备原始黎陶器皿的文化气蕴和现代的工艺美感。
本发明涉及利用柠檬酸石膏工业化全自动控制生产建筑石膏的工艺方法,即预处理+烘干+煅烧+粉磨四步法工艺,本工艺针对柠檬酸石膏的自身特点,进行全方位工艺优化,生产过程运行稳定,自动化程度高,产品质量高且稳定、易控制。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用,达到变废为宝、节能减排的目的。同时,利用柠檬酸石膏所生产的建筑石膏性能优良,可作为一种新型建筑材料,替代天然石膏,从而保护国家天然矿产资源,具有广阔的应用和市场前景。
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本发明属于建筑工程技术领域,涉及一种水泥熟料,更具体的涉及一种煤矸石硅酸盐水泥熟料及其制备方法。其技术要点如下:按照重量份数计算,包括如下组分:石灰石200~250份,煤矸石掺合料130~140份,铁矿石粉80~90份,骨料10~15份,激发剂30~40份和铝灰5~10份。本发明提供的一种煤矸石硅酸盐水泥熟料及其制备方法,制备出的煤矸石硅酸盐水泥熟料能够有效提高水泥的早期强度、降低水泥需水量,且在水泥固化过程中减少水泥的早期收缩,延缓水泥的热量的释放,从而减少水泥固化的晚期收缩,提高水泥的3d强度和28d强度,同时避免碱骨料反应的发生。
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本发明提供了一种吸波型陶瓷基复合保温材料的制备方法及其产品,包括以下步骤:将至少包含花岗岩废料100份,陶土尾矿2‑5份,废瓷粉4‑10份,赤泥3‑14份,高温发泡剂0.5‑3份,高性能吸波剂0.5‑3.0份的物料混合、粉碎后,在1050‑1250℃下煅烧30‑120min,随炉冷却后制得吸波型陶瓷基复合保温材料。本发明实现了对固体废弃物的综合利用,节能环保;简化了成型工艺,提高了工作效率,适于大规模生产;其产品孔隙率高、导热系数低、电磁波反射率低,具有轻质高强、保温隔热、防火阻燃、电磁防护性能优异等优点。
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本发明具体涉及一种含磷铝酸钙的Q/P相水泥熟料,属于建筑材料的技术领域。该水泥熟料是由Q/P相‑磷铝酸钙(C8A6P)‑铝酸钙(CA)‑硅酸二钙(C2S)‑铁铝酸四钙(C4AF)五种矿相组成。本发明通过向该体系中掺入一定量P2O5,不仅促进了Q/P相的生成,且铁相的引入降低了水泥烧成温度,并促进了磷铝酸钙的生成,使得部分铝酸钙转化为磷铝酸钙,而代替部分C2S来保证后期强度增长。本发明制备的水泥熟料具备烧成温度低,水化性能好,早期强度高,后期强度不倒缩的优点。
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本发明涉及一种轻质耐高温吸声陶瓷门芯板,由包括如下重量份的原料制成:废石粉30~40份,黄金尾矿粉60~70份,添加剂0.5~2份,发泡剂0.2~1.2份,由于本发明的门芯板是陶瓷类制品,具有强度大、不吸潮、不爆、耐水、耐油、耐化学腐蚀、无毒、耐久的特点,产品可进行锯、钻、刨等机工加工;本发明所述的产品主要利用大量堆弃的黄金尾矿和废石资源化综合利用制备而成,原材料成本低,使用过程中绿色环保。
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本发明涉及一种悬浮预还原连续炼钢方法和设备为核心的钢材生产短流程环保型工厂,以非焦煤或天然气等为主能源,煤粉(天然气等)和氧气喷入连续炼钢炉熔化转底炉提供的高温预还原微粉,实现连续炼钢,钢水经精炼后由铸轧一体化设备直接成材,或由传统连铸轧钢成材。同时连续炼钢炉产生的高温煤气经改质后用于悬浮预还原炉预还原含铁微粉,另一部分高温改质煤气可用于传统连铸轧钢加热炉,轧钢加热炉高温废气预热加热炉用空气,含铁粉尘循环利用,钢渣和其它粉尘用于制造水泥,工厂能源综合利用效率高,能耗低、生产成本低、排放少、总投资少、节约土地,是矿石到钢材超短流程节能环保型工厂的范例。
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本发明公开了一种钠离子电池,其包括正极、负极和固态电解质,所述负极包括负极活性物质,所述负极活性物质为二氧化钛,所述二氧化钛具有核壳结构,所述核为斜晶系二氧化钛,所述壳为锐钛矿型二氧化钛,且所述二氧化钛的外表面复合银,核壳结构的二氧化钛,发挥了斜晶系二氧化钛容量高一级锐钛矿系二氧化钛与固态电解质之间阻抗小的优点,利用两者各自的优点提升了电池整体性能,同时,在核壳结构的外表面复合银,银的引入可以有效提高氧化钛材料的电导率,且能进一步提高氧化钛负极材料的储钠能力。
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