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本实用新型公开了一种采用煤炭生产无水半焦的系统，该系统包括：上料机构；热解炉，所述上料机构的出料端与所述热解炉的入料端对应设置；热半焦输送机构，所述热解炉的出料端与所述热半焦输送机构的入料端对应设置；缓冲机构，所述热半焦输送机构的出料端与所述缓冲机构的入料端对应设置；冷却炉，所述缓冲机构的出料端与所述冷却炉的入料端对应设置。本实用新型采用干法熄焦，无熄焦废水产生，系统全程封闭，没有VOC组织排放，生产过程环保。
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本实用新型涉及煤加工技术领域，尤其是一种煤中汞蒸气收集装置，包括作业仓，所述作业仓的外壁上安装有排气阀，且排气阀的一侧安装有填料门，所述作业仓的顶部安装有盖子，且盖子的内部穿插有液压杆，且液压杆的一侧安装有管道，所述管道的末端安装有废水仓，有益效果在于：在液压杆的作用下挤压板向下运动，在电机的作用下转板旋转，在配合转板顶部的开槽与挤压板，能够很好的将煤磨碎，细碎的煤能够更好的将内部的汞进行蒸发作业，使得汞去除的更加干净，在转板底部滑槽与对应滑块的作用下能够很好的起到支撑的效果，而打开排气阀，在挤压板向下运动的同时将作业仓内的空气排出，关闭排气阀，作业仓内将没有空气，能够很好的起到阻燃的效果。
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本实用新型涉及一种对火力发电厂的输煤系统冲洗排水和除尘排水所产生废水进行处理的煤水综合处理系统。本实用新型要克服现有技术存在的处理效果不显著、无法做到回用和生产成本高的问题。本实用新型的技术方案是:包括进水口,出水口和排泥口,其特殊之处在于,包括由反应区和沉淀区构成的煤水综合处理器,所述反应区以隔板分隔成数反应格,数个反应格之间依次以孔口相通,每个反应格内的两个孔口分别设置于上、下部且中轴线成一定夹角,整个反应区的首尾两个孔口分别接进水口和沉淀区;所述沉淀区的进口孔口设置于下部;所述出水口设置于沉淀区的上部;所述反应区和沉淀区的底部均连接有排泥口。
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本实用新型公开了一种天然低含量维生素E浓缩液为原料提取角鲨烯的系统，熔料釜的出口连接结晶釜的入口，结晶釜出口连接过滤机，过滤机连接转盘萃取塔，转盘萃取塔上部出料口连接1#浓缩器，转盘萃取塔下部出料口连接2#浓缩器；1#浓缩器连接一级薄膜蒸发器，一级薄膜蒸发器下部出口连接二级精馏塔，二级精馏塔下部出口连接1#贮存罐，二级精馏塔上部连接三级精馏塔，三级精馏塔上部出口连接2#贮存罐。整个生产过程安全环保，无废水、废渣产生。
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本实用新型提供了一种节水型纯水机，所述纯水机包括进水电磁阀，开放式生水箱，高压水泵，PP棉保安过滤器，反渗透膜组件，带废水比排水电磁阀，浓水回用电磁阀，浓水排放电磁阀，产水排放电磁阀，控制器及纯水压力桶。生水经进水电磁阀将开放式生水箱注满后关闭,纯水机制水时产生的浓水返回到开放式生水箱被重复利用，直至生水含盐量过高时,才将生水箱中的浓水排净,再向开放式生水箱内注入新鲜生水,反复制水至纯水压力桶注满,制水暂停。通过采用开放式生水箱对反渗透膜组件的冲洗及浓水循环回收，实现了出水水质高，浓水排放量小的效果，浓水排放量约为传统纯水机的1/10,而且结构简单,极具推广价值。
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本实用新型公开了一种脱硫石膏黑色表层脱除系统，在真空皮带脱水机上设置移动刮板，真空皮带脱水机投运时，在移动刮板、石膏浆液给料器和两边卷起的皮带之间形成浆液池，在浆液池底部设置石膏悬浮液收集槽，在浆液池顶部设置冲洗水阀门及其管路。浆液池由下部的石膏滤饼和上部的石膏悬浮液组成，黑色悬浮物主要聚集在石膏悬浮液中，夹带黑色悬浮物的石膏悬浮液越过两边卷起的皮带溢流至石膏悬浮液收集槽，此后输送至废水处理系统。根据真空皮带脱水机的真空吸附效果、进入真空皮带脱水机的石膏浆液含水量和黑色悬浮物含量，调整浆液池大小和冲洗水量以控制石膏悬浮液的溢流。本实用新型的应用能够清理脱硫石膏黑色表层，确保脱硫石膏品质。
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本实用新型公开了一种含盐有机废液处理装置，包括：一废液焚烧炉，一位于废液焚烧炉顶部的废液燃烧器，以及一与废液焚烧炉连接的废固焚烧炉,所述废固焚烧炉通过水管锅炉连接有旋风除尘器，降温后的烟气经旋风除尘器除尘后经排烟风机抽吸经由烟囱排出。对原有处理装置进行了改进，设置了组合式废液燃烧器灯方式，非常适合用于化工、印染、造纸、制药等行业的含盐废液、废水的无公害处理。
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本实用新型涉及一种废水处理装置。本实用新型所述的UASB反应系统，包括依次相连的进水箱，反应器，出水箱和好氧曝气瓶，其中出水箱还通过内循环泵与反应器的底部相连。本实用新型所述的UASB反应系统在普通UASB技术的基础上增加了1套内循环系统，它通过回流泵将UASB反应器出水重新泵回到进水系统以提高UASB反应器对进水水温、pH和COD的适应能力。与普通UASB反应器相比，本实用新型对COD适应范围更广，抗冲击能力更强，颗粒污泥强度更高，污泥流失量更少，并且其出水更适宜于好氧法的进一步处理。
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本实用新型公开了一种同步联动钢结构板材切割机，包括箱体，箱体底部的两侧均固定安装有支撑块，支撑块的底部固定连接有收集箱，收集箱的两侧均固定安装有泵体。本实用新型通过泵体运转可以有效地将收集盒内部的水从输水管抽至喷头处并对工作台进行冷却，通过滑槽和第一滑块的设置便于将收集盒取出，通过溢水槽和出口的设置便于冷却后的水直接重新流至收集盒内部，通过滤网的设置可以有效地对冷却后水中夹杂的颗粒物杂质进行过滤，通过活性炭吸附棉的设置便于对冷却后废水中所含的杂质进行吸附和净化，有效地提升了装置在使用过程中的冷却效果，同时解决了市场上常见的钢结构板材切割机普遍存在冷却效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种网状卷绕式电催化反应器，包括圆柱形外壳、进料管以及电极层，圆柱形外壳的侧壁上开设有通水孔，进料管设于圆柱形外壳中心，进料管管壁上开设有第一通孔且其一端开设有进料口；电极层以卷绕式旋转缠绕进料管管壁，电极层从内向外依次包括阳极电极层、内隔膜层、阴极电极层和阴极隔膜层，内隔膜层内设有填料，填料为电催化剂或惰性滤料。本实用新型通过高比电极面积和低欧姆压降，大幅提高电解氧化的效率，成为比常规反应器更为高效电化学降解有机废水的设备。
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本实用新型公开了一种竖向流A2O生态污水处理装置，包括架设在支架上的箱体，箱体中心设有沉淀池，沉淀池与箱体之间设有多个生物反应器，生物反应器内自下向上依次设有厌氧反应区、好氧反应区和缺氧反应区；所述的厌氧反应区位于生物反应器底部，开设在箱体底板上的进水口通过配水阀与厌氧反应区相连通。本实用新型提供的一种竖向流A2O生态污水处理装置，提高了废水处理A2O工艺各处理单元的集成程度，提高了系统的抗冲击负荷，减小了占地面积，增加了处理效率，降低了运行成本。
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本实用新型公开一种热解油气焦油轻质化回收的系统，系统包括催化热裂化单元和油气分离单元；催化热裂化单元进口与热解单元出口相连通，催化热裂化单元出口与油气分离单元进口相连通；催化热裂化单元用于将热解油气进行高温催化热裂化反应，油气分离单元用于将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离。将热解油气进行高温催化热裂化反应，使重质焦油催化裂解为轻质组分油和烃类小分子气体，得到裂解气、轻质组分油和重质组分油的混合物；然后将裂解气、轻质组分油和重质组分油分离回收。本实用新型将热解油气在高温催化热裂化轻质化，获取高附加值轻质煤焦油，热解气有效成分大幅增加，不经冷凝降温，无废水废渣产生，产品加工相对容易、附加值高。
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本实用新型涉及一种氮氧化物检测系统，包括气液分离箱、气体处理箱和液体处理箱；所述的气液分离箱的出气口与气体处理箱的入气口通过气体输入管线连通，所述的气液分离箱的液体出口与液体处理箱的入液口通过液体输入管线连通，结构简单，对进入到气液分离箱中的废水进行气液分离，分离后的气体和液体分别通过氮氧化合物检测仪对其进行检测，并根据检测的结果对应来进行加药处理(中和处理，使其含有的氮氧化合物进行反应)，使加药的时机和量上更加的准确，避免药量的浪费或者反应不完全，造成环境的污染。
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本实用新型涉及石油化工产品净化处理设备技术领域,具体涉及一种用于有机物碱洗净化的设备。本实用新型要解决现有技术存在的脱酸效率不高、碱液利用率低和能耗高的问题,现采用的解决方案是提供一种用于有机物碱洗净化的设备,由依次密封叠放的、厚度为0.1~1.0毫米、长方形的九层薄板构成,所述的薄板包括上盖板、上密封板、碱分布板、碱分散板、反应板、原料分散板、原料分布板、下密封板和下盖板;与现有设备和技术相比,本实用新型的优点在于:1)有机物碱洗净化效率高;2)设备体积较小,空间利用率高;3)碱液利用率高,废水处理量少;4)操作能耗低;5)设备结构简单;6)设备为组合式结构。
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本实用新型公开了一种道路标志线清除设备用除渣装置，包括储渣罐、回收管路和残渣过滤装置，储渣罐上设置有排水口，回收管路的入口位于储渣罐的一侧下部，回收管路的出口设置在残渣过滤装置的上方，残渣过滤装置的一侧上方设置有挡板，储渣罐的一侧设置有排渣管，残渣过滤装置与排渣管之间设置有绞轮输送机，储渣罐的上部设置有与真空泵连接的真空管路，真空管路与储渣罐的内部连通。本实用新型通过在道路标志线清除设备用运载车上设置储渣罐，并通过真空泵将路面上的废水废渣通过回收管路储存在储渣罐内，并通过残渣过滤装置进行水、渣分离，进行分开排放，整个过程自动化程度较高，能够有效提高施工效率和施工质量，减少人力物力的投入。
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本实用新型公开了一种机翼油箱清洗台，包括固定台，所述固定台的顶端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端连接有固定台，所述固定台顶端位于第一液压杆的内侧安装有废水箱，所述固定台的内壁安装有双轴电机。本实用新型通过设置双轴电机与密封块，在使用该装置时，通过将固定台推至机身底端，通过控制固定台底端的液压推杆推动接触地面，对固定台进行平稳支撑，此时通过控制双轴电机带动丝杆进行转动，丝杆推动推动板向两侧运动，使出水管与高压喷头位置与机翼油箱的进油口与出油口相匹配，通过控制第一电动推杆推动第一推块向上运动，第一推块推动密封块与高压喷头向上运动，高压喷头进入机翼油箱的内部。
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一种空调冷凝水再利用辅助制冷装置，包括与室外机气液分流器相连通的排水管，排水管与冷凝水蓄水管相连通，冷凝水蓄水管固定在室外机的热交换器的上方且两者之间设置有吸水海绵，冷凝水蓄水管下侧均匀分布有毛细孔，本实用新型通过气液分离机排出的冷凝水(废水)，以液态收集到一个冷凝水蓄水管中，在有一定的蓄水量后会通过管道下方均匀分布的毛细孔，流到冷凝水蓄水管与热交换机中间的吸水海绵上，通过冷凝水挥发为热交换机降温；本实用新型能够在持续高温天气时为空调起到辅助制冷的效果，尤其是在家用空调刚启动不久，能起到加快制冷的功效，同时也可以对废弃的冷凝水进行再利用，极大地提高了热交换机的工作效率，起到空调节电作用。
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本实用新型具体涉及一种压裂返排液及油田采出水固液分离系统，该系统包括加药混合单元、溶气水单元、混合反应单元和旋流气浮单元，加药混合单元和溶气水单元的出水端均与混合反应单元的进水端连通，混合反应单元的出水端与旋流气浮单元的进水端连通，旋流气浮单元包括筒体、上盖体和设置在筒体内部的旋流气浮组件，筒体和上盖体可拆卸连接，旋流气浮组件包括排油管、倒锥形壳、第一圆柱壳、第二圆柱壳、锥形壳、排杂管、第一进水管、第二进水管和V形下挡板。本实用新型的压裂返排液及油田采出水固液分离系统能够提高油和悬浮物的去除效率，适应油田现场废水水质水量不稳定的状态使用。
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本实用新型公开了一种湿法冶金萃取有机相的分离回收系统，属于化工设备技术领域。包括带有浮油出口、排泥口及出液口的均质缓冲装置，过滤器及润湿聚结分离器；均质缓冲装置的出液口通过管路与过滤器相连，过滤器的含油废水出口通过管路与润湿聚结分离器的进液口相连，润湿聚结分离器上还设置有出油口和排水口。该系统分离速度快，表面水力负荷可达10m3/m2·h，分离精度高，系统占地面积小，操作简单，运行可靠，维护方便，通过该系统分离出来的油品质量高，含水量低。
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本实用新型公开了一种节能环保锅炉清洗装置，包括加热箱，所述加热箱前端表面靠近左端安装有箱门，所述加热箱左端表面靠近上端位置安装有出风管，所述出风管靠近上端位置安装有活性炭过滤网，所述加热箱上端表面安装有锅体，所述锅体内部底端靠近右下角安装有过滤箱，所述过滤箱内部安装有水泵，所述水泵右端表面安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆上端表面安装有二号液压缸，所述二号伸缩杆左端表面安装有进水口；本实用新型可以很好的除去附着在锅体内侧壁的粘性杂质，可以起到很好的清洁效果且节约水资源，可以有效的除去废水中的有害物质，防止对环境造成污染。
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本实用新型实施例公开了一种内循环高效反硝化生物脱氮滤池，所述生物脱氮滤池包括一滤池池体，所述滤池池体的底部安装有反硝化生物滤床，所述反硝化生物滤床将所述滤池池体分隔为位于所述反硝化生物滤床下部的配水区和位于所述反硝化生物滤床上部的压顶水层区，贯穿所述反硝化生物滤床设有内循环导流装置，所述内循环导流装置将位于所述压顶水层区内的水输送到所述配水区，再经所述反硝化生物滤床处理。本实用新型实施例的过滤装置由于生物填料层的压实速度缓慢，大幅延长了反冲洗周期，降低了反冲洗频率，单次反冲洗废水量少于5％，从而降低系统的运行成本。
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本实用新型公开了一种余热利用采暖系统，包括热水箱体和设置热水箱体内的真空工质箱体，热水箱体的一端设有进水口，热水箱体的另一端设有出水口，真空工质箱体内设有液体工质，热水箱体上设有下端穿过热水箱体顶部且与真空工质箱体顶部相连通的传热管，传热管的上端封闭，传热管内设有两端均开口的冷凝管，冷凝管的下端两侧均设有用于将其支撑固定在真空工质箱体上的支撑固定杆，支撑固定杆的上端与冷凝管的下端固定连接。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，利用废水余热使工质从液态到气态相变来达到取暖的目的，具有所需循环水量小、传递热量迅速和散热温度均匀的特点，同时重量轻，无结垢，对管道基本上无腐蚀，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种清洁型暖气片放气阀，包括阀体，阀体排气口和进气口呈直角设置，阀体上设置有开关阀芯，阀体的排气口处设置有金属套筒，金属套筒为伸缩管，阀体的排气口处设置有外螺纹，阀体的进气口处设置有外螺纹，采用了直角式阀体，使阀体出气口直接对准地面，方便控制排气排水，在排气口处设置有能够伸缩的金属套筒，在使用时金属套管可以依次伸张出来，直接伸入容器中，最大程度收拢随气体喷射的废水，可以保证家里地面不被溅射的水渍污染，在阀体的排气口处设置有外螺纹，在需要长时间排气时，加装排气管，提高了本装置的使用便捷性。
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本实用新型涉及一种文丘里式喷雾干燥法脱硫装置，采用立式圆筒形塔形结构，塔体中部设有文丘里管喉口，烟气由上部进风口进入壳体，由上至下通过脱硫塔。高温烟气中的SO2与喷嘴喷入的反应剂发生化学反应，反应副产物为Na2SO3固态粉末，大部分落入下部灰斗，其余部分随脱硫后烟气从塔体下部出风口排出塔体进入后续除尘工艺收集。固态脱硫副产物的PH值呈中性或碱性，整个脱硫过程无废水产生，脱硫塔出口烟气温度始终高于露点温度15℃以上。解决了传统脱硫工艺中烟气在脱硫塔中流场的均布性问题、脱硫剂与烟气充分混合的均匀性问题、反应剂及反应副产物在喷嘴处易生成“蘑菇头”和“挂须”影响运行稳定性问题。
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一种用于超临界水处理的微藻固碳及能源化利用系统，包括依次连接的：物料储罐，提供超临界水处理原料；超临界水处理系统，以物料储罐提供的原料进行超临界水处理反应；微藻培养系统，以超临界水处理系统反应所得废气和废水进行微藻培养；微藻收集系统，收集微藻培养系统培养的微藻；微藻亚/超临界水转化系统，以微藻收集系统的浓缩液为原料进行微藻亚/超临界水转化。通过在各连接管路上设置阀门，在功能系统上设置控制仪表，本实用新型实现了对微藻固碳及能源化利用的控制，不仅能高效捕集二氧化碳，也能充分利用超临界水处理系统的营养物质和盐类，在实现超临界水处理产物的无害化处理和资源化利用的同时，降低超临界水处理和微藻培养的成本。
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本实用新型关于一种煤矿井水处理系统，包括缓冲水池、初分离装置、超滤装置和保安过滤器，初分离装置用于将煤矿井水分为清水和废水；还包括：膜处理装置，与保安过滤器连接，该膜处理装置包括反渗透膜，用于对依次通过超滤装置和保安过滤器预处理后的清水进行反渗透处理，以得到产品水和浓水；氮去除装置与所述膜处理装置连接；反应装置与所述初分离装置、超滤装置、保安过滤器和膜处理装置分别连接；沉淀器与所述反应装置连接；混合反应塔与所述沉淀器连接；清水池，用于收集经所述氮去除装置及所述混合反应塔处理后所得到的标准水。本实用新型可以对煤矿井水深度处理回收再利用，在一定程度上也实现了零污染物排放的目的，并且节省了水资源。
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