有色金属通用技术理论与应用

矿粉杂质分离装置 796     

 0

本实用新型属于筛分设备技术领域，公开了矿粉杂质分离装置，包括：振动筛选单元，振动筛选单元接收矿粉，筛除矿粉中的杂质；矿粉料仓，矿粉料仓与振动筛选单元相连，收集振动筛选单元滤过的矿粉；杂质料仓，杂质料仓与振动筛选单元相连，收集振动筛选单元滤除的杂质；其中，振动筛选单元包括：振动机架，振动机架通过振动电机实现自主振动；筛盘，筛盘固定在振动机架上，随振动机架振动；筛盘翻转机构，筛盘翻转机构与筛盘相连，驱动筛盘绕筛盘的一棱边翻转，使位于筛盘上的杂质落入所述杂质料仓中。本实用新型通过筛杂和翻转除杂过程实现高效的矿粉杂质清理。

浮选前矿浆液位提升与振动除渣装置 940     

 0

本实用新型公开了一种浮选前矿浆液位提升与振动除渣装置，包括矿浆液位提升箱和直线振动筛；提升箱包括本体、假箱、控制塞阀、直流管、输入管和溢流管，本体左下角焊接假箱，右下角连接输入管，左上角连接溢流管；假箱左侧出浆口连接矿浆直流管，其顶板进浆口安装控制塞阀；直流管前端连接假箱出浆口，末端深入到振动筛矿浆槽；输入管前端连接旋流器，末端连接本体；溢流管前端连接本体，末端深入直流振动筛进浆口；直线振动筛包括振动筛本体、振动筛进浆口、矿浆槽、矿渣收集槽和振动筛出浆口。采用本实用新型即使在旋流器与矿渣除杂装置间无高差仍能无动力提升矿浆液位，使矿浆平缓均匀的进入振动筛筛选以除去塑料类矿渣，避免塑料类矿渣进入浮选设备。

超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法 876     

 0

本发明为一种超低伴生钨金矿金、钨综合选别方法，其将原矿破碎、磨矿后，送入直线振动筛进行筛分，去除矿浆中的粗颗粒矿石和杂物，筛下物泵送至尼尔森选矿机进行重选。重选精矿经分段摇床精选获得明金、金钨精矿、重砂；重选尾矿经浓缩、分级后加入纯碱800～1000g/t、黄药140g/t、硫酸铜60g/t、硫化钠30g/t、水玻璃60g/t、2号油48g/t进行浮选，浮选工艺流程为一次预先精选后一次粗选三次扫选三次精选获得金精矿和浮选尾矿。浮选尾矿采用粘金毯进行预富集并大量抛尾，富集产物采用摇床进行三次精选获得钨精矿。本发明工艺稳定、操作简单、成本较低，具有可观的经济效益。

盐湖硼矿提纯方法及设备 1050     

 0

本发明是有关一种盐湖硼矿提纯方法及设备。该盐湖硼矿提纯方法包 括以下步骤：提供盐湖硼矿；对该盐湖硼矿进行筛选，得到筛上硼矿及筛 下硼矿；以及利用螺旋溜槽，对该筛下硼矿进行重选，得到重选精矿及重 选尾矿。该盐湖硼矿提纯设备包括：筛选装置，将该盐湖硼矿按一定粒度筛 分为筛上硼矿及筛下硼矿；重选装置，将该筛下硼矿利用螺旋溜槽重选为 重选精矿及重选尾矿；以及输送装置，设置于该筛选装置与该重选装置之 间运输该盐湖硼矿。本发明的方法可提高B2O3品位，设备加工简单、易操作、 成本低。

红土镍矿球团烧结工艺 833     

 0

一种红土镍矿球团烧结工艺,它的工艺步骤如下:将原矿粉料通过直径等于或小于3mm以下的网眼过筛;不能通过筛网的粉料重新进行破碎,直至能够过筛;将过筛的原矿粉料与还原剂、中和剂、粘合剂混合均匀;将经过混合均匀的预混粉料经过造球机造球;然后将经过造球的球状矿料放入回转窑中进行烧结。由于本发明工艺对原料矿粉进行烧结前,需要将达到一定细度的矿粉先制成球状,然后再进行烧结,因此可以使矿料在烧结过程中受热均匀,从而缩短了烧结还原的时间,减少了燃料的使用量,同时还可以避免因直接对粉状矿料进行烧结所造成的粉尘对环境的污染。采用本发明的红土镍矿的球状烧结工艺可以使镍矿的还原率达到90%以上,最高可达到100%。

石英矿石运输初选装置 1088     

 0

本实用新型公开了一种石英矿石运输初选装置，包括从前到后依次衔接设置的初选筛网、传送带、振动筛以及出料输送带，所述初选筛网向下倾斜设置，倾斜角度为10‑30°，所述初选筛网孔径为10‑15cm，所述初选筛网下方设置有用于承载所述初选筛网的支架，所述传送带水平设置于所述初选筛网的后端下方，将矿石物料传送至所述振动筛，所述出料输送带设置于所述振动筛输出端，所述出料输送带向上倾斜设置，倾斜角度5‑10°。本实用新型的优点在于：通过对石英石原矿物料在运输前进行不同层次的筛选分级，有效减少了原矿物料中的泥沙、砂石等杂质含量，降低了石英石后期提纯处理难度，并且，使得矿车运输效率更高，从而降低了运输成本。

选矿装置及工艺 1004     

 0

本发明提供了一种选矿装置及工艺，包括机架、筛选机、粗选机、精选机、物料二次筛分机构以及供料机，筛选机包括固定在机架上的筛选机机身，以及设置在筛选机机身内、用于将原矿物料筛分成不同规格的多个筛分件；粗选机固定在机架上，粗选机上设有多个分别与筛分件一一对应、且用于分离物料内含有的矿物的分料件；精选机固定在机架上，用于精选分料件分离出的矿物；物料二次筛分机构固定在机架上，用于分离筛选机排出的废料内含有的矿物，并将得到的矿物运送至精选机内；供料机固定在机架上，用于将物料运送至筛选机内。本发明提供的选矿装置及工艺，提高了矿物的产品质量，提高了对原矿物料内含有的矿物的回收率。

设有水处理装置的综合选矿设备 905     

 0

本发明提供了一种设有水处理装置的综合选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。

高密度非金属矿物分选方法 1077     

 0

本发明公开了一种高密度非金属矿物分选方法，属于一种非金属矿物洗选方法，该方法包括如下步骤：对原矿进行重介质分选；对精矿产品进行脱介；中矿和尾矿产品通过弧形筛，筛上品进行脱介，筛下品进入分流；筛上大块产品为精矿和尾矿，筛下稀介质进入混料桶，筛下合格介质经磁选一部分得到精矿泥水和尾矿泥水，剩余部分进入混料桶；本发明的高密度非金属矿物分选方法系统简单、投资较小，将中矿与尾矿于同时经弧形筛后进行分流和脱介简化了工艺流程，提高了系统中高浓度产品的比例，提高了浓缩效率。

尾矿渣的破碎分选梯级利用方法 867     

 0

本发明为一种尾矿渣的破碎分选梯级利用方法，解决了传统尾矿渣利用单一的问题。该方法是尾矿渣先经第一筛分后，将≤10mm的第一筛分筛下物应用于路基填料；再将第一筛分筛上物进行第一次破碎后进行第二筛分，将≤26.5mm的第二筛分筛下物应用于路面基层工程集料；最后将第二筛分筛上物进行第二次破碎，并作为工程集料用于混凝土中。本发明打破了传统的尾矿渣单一利用的模式，实现了尾矿渣的全组分高品质的资源化利用，且分选工艺简单，成本较低，有效提高了尾矿渣的资源化利用率，具有显著的经济效益与社会效益。

干矿砂加工工艺及装置 1047     

 0

本发明提供了一种干矿砂加工工艺及装置，所述方法是以初级粉碎的磷矿石为原料，经过初筛、二筛、混合细碎、三筛得到干矿砂，其干矿砂的含水率在3％以下，粒径在5mm以下；所述加工装置包括初筛机、振动分筛机、湿矿砂储料仓、块矿储料仓、大块堆放仓、细碎机、细筛机、成品仓和矿砂堆放仓；其中初筛机的出口分为块矿出口和湿矿砂出口，其中块矿出口与振动分筛机连接，湿矿砂出口与湿矿砂储料仓连接；块矿储料仓与细碎机连接，细碎机与细筛机连接，细筛机的出口分为成品出口和矿砂出口，成品出口与成品仓连接，矿砂出口与矿砂堆放仓连接。本发明不需要经过烘干设备烘干，直接破碎筛分就可以得到合格产品，工作效率高，并且成品率高。

极低品位难选磁铁矿的精选方法 1274     

 0

本发明公开了一种铁精矿品位较高的极低品位难选磁铁矿的精选方法,工艺方案为:干式磁选抛尾——阶段磨矿——湿式磁选——磁选精矿细筛分级——筛下磁选——筛上再磨再选与直接电磁螺旋柱磁选提精。即在对原矿进行阶段磨选的基础上,进行电磁精选,细筛及筛上再磨再选提高最终铁精矿品位。采用本发明所述的方法,降低了生产成本,使精矿品位提高到71.96%,尾矿品位降低到4.50%,且避免了对环境造成的二次污染。

石膏尾矿抹灰材料及其制备方法 845     

 0

本发明涉及一种建筑抹灰材料及其制备方法。石膏尾矿抹灰材料,其特征在于它主要由石膏尾矿粉、矿渣粉、激发剂、早强剂、可再分散乳胶粉和保水剂原料混合而成,石膏尾矿粉和矿渣粉各原料所占质量百分比为:石膏尾矿粉50-70,矿渣粉30-50;外加激发剂和早强剂,激发剂所占石膏尾矿粉和矿渣粉质量的0.8-1.2%,早强剂所占石膏尾矿粉和矿渣粉质量的1.3-1.7%;另加可再分散乳胶粉和保水剂,可再分散乳胶粉所占石膏尾矿粉和矿渣粉质量的1-3%,保水剂所占石膏尾矿粉和矿渣粉质量的0.8-1.5%;石膏尾矿粉为将石膏尾矿破碎至粒径小于10mm,然后磨细至0.08mm方孔筛筛余量为15%的细粉。本发明具有成本低的特点;其制备方法简单。

矿浆分配装置 925     

 0

本实用新型公开了一种矿浆分配装置，用于分配颗粒度为0mm～10mm的选铁尾矿，包括给矿箱，给矿箱的顶部设有用于连接给矿管的给矿口，给矿箱相对的两侧分别设有用于排放预设量的矿浆的主排放口和用于排放溢流量且颗粒度为0mm～1.5mm的细颗粒矿浆的次排放口，主排放口的高度大于或等于次排放口的高度，预设量和溢流量之和为给矿管给入的总给矿量，给矿箱内设有：用于将主排放口和次排放口隔开的挡板，挡板的两侧与给矿箱相对的两侧壁相连，且挡板的底部与给矿箱的底部具有预设距离，给矿口位于挡板和主排放口之间的上方；用于筛选细颗粒矿浆的筛网，筛网与挡板和给矿箱的侧壁相连，以使细颗粒矿浆从筛网的底部涌出后从次排放口排出。

极贫赤铁矿的分粒级预选抛尾工艺 874     

 0

本发明涉及一种极贫赤铁矿的分粒级预选抛尾工艺，包括半自磨，获得粒度为14～0mm的半自磨排矿，其特征在于：还包括筛分、粗粒预选Ⅰ、粗粒预选Ⅱ、一段闭路磨矿、粗粒预选作业Ⅲ、二段闭路磨矿；筛分采用三层直线振动筛，四产品中‑14mm～10mm粒级返回半自磨，‑10mm～6mm和‑6mm～2mm粒级分别由粗粒预选Ⅰ和粗粒预选Ⅱ进行预选，抛出粗粒尾矿，粗粒精矿合并给入一段闭路磨矿，一段闭路磨矿产品和筛分的‑2mm粒级给入粗粒预选作业Ⅲ预选抛尾，粗粒预选作业Ⅲ精矿给入二段闭路磨矿，二段闭路磨矿溢流给入后续选别作业。优点是：将排矿分成窄级别分别预选，抛出合格粗粒尾矿，解决顽石积累问题，提高半自磨机处理能力。

铜尾矿的处理方法 1230     

 0

本发明公开了一种铜尾矿的处理方法，其中，所述处理方法包括：1)筛选：将铜尾矿经筛选，得到筛选后的铜尾矿；2)干燥：将步骤1)中筛选后的铜尾矿进行干燥，制得铜尾矿颗粒；3)筛分：将铜尾矿颗粒经筛分，得到筛分后的铜尾矿；4)冷却：将上述筛分后的铜尾矿冷却至温度不高于60℃，得到处理后的铜尾矿。本发明通过对铜尾矿进行筛选，而后干燥，再将干燥后的铜尾矿进行筛分，并在筛分后对其进行冷却处理，使得通过上述筛选和筛分后的铜尾矿大小和理化性能等均更为符合制备陶瓷的要求，从而使得其通过上述处理能够广泛应用于陶瓷材料的制备中，不仅省去了铜尾矿填埋等处理的经济和环境问题，同时使得其能变废为宝，节省生产成本。

矿石破碎系统 1153     

 0

本发明提供一种矿石破碎系统。本发明提供的矿石破碎系统，包括：粗碎装置，对输送的矿石原料进行破碎，破碎后的矿石粒度不大于400mm；中碎装置，与所述粗碎装置的出料口连接；上层振动筛，设置在所述中碎装置的出料口下方，具有至少两个出料口，对中碎后矿石粒度大于30mm的所述矿石进行筛分；细碎装置，与所述上层振动筛的一个所述出料口连接且位于该出料口的上方，对矿石粒度大于30mm的矿石进行细碎，所述细碎装置的出料口与所述上层振动筛连接；下层振动筛，位于所述上层振动筛的下方，设置至少两个出料口，对矿石粒度不大于30mm的矿石进行筛分，筛分出矿石粒度在0‑20mm的矿石；以及制砂装置，对矿石粒度在0‑20mm的矿石进行制砂。

含粉块矿输送系统 1090     

 0

本发明公开了一种含粉块矿输送系统,包括皮带输送系统和分离装置,其特征在于,当含水率小于4%时,含粉块矿送往振动筛分离,筛分后筛上物送往高炉,筛下物送往烧结;当含水率大于4%时,含粉块矿送往浸泡淘洗装置分离。经浸泡淘洗装置分离后块矿净含粉可降到3.5%左右,筛分效率达到90%,达到高炉入炉的要求。故,即使雨季或块矿含水量高时,依然可以使用的块矿入炉,提高块矿的入炉比例,降低高炉炼铁成本。

具有自动放矿及防堵功能的溜井装置 1167     

 0

本实用新型公开了一种具有自动放矿及防堵功能的溜井装置，包括溜井、隔矿筛、振动放矿装置及加强支护结构，所述的溜井上部入矿处设置隔矿筛，所述的溜井下部出矿处设置振动放矿装置，所述的溜井下部硐室顶设置加强支护结构。本实用新型增加隔矿筛与振动放矿装置，隔矿筛设置于溜井入矿口处，将大块的矿料隔离；溜井入矿口设置有斜口增加了加料量，溜井出料口处设置振动放矿装置，改善矿石的流动性，消除矿石的卡堵，并可进行自动装车，提高矿车装满系数；在溜井下部出矿硐室顶最易受损的部位，设置加强支护结构，提高了溜井的使用寿命，还可有效防止矿石飞溅，安全可靠减少了维修工作量。本实用新型工作稳定，确保溜井运行顺畅，提高了生产效率。

选矿分离装置 836     

 0

本发明提出了一种选矿分离装置，涉及选矿设备技术领域，包括底座，底座的上表面上设有横板，横板的侧壁上均开设两个滑动口，横板上端的端面上开设有两个与滑动口连通的矩形槽，滑动口内滑动设有承载板，承载板的自由端活动贯穿矩形槽后向外延伸，任意一个承载板的自由端上设置有承接板，承接板上开设有活动口，另一个承载板的自由端活动贯穿活动口后向外延伸，承载板的延伸端上设有过滤框，过滤框内设有用于对矿石分离的过滤组件，两个承载板通过驱动组件驱动。设置在过滤框内的过滤组价能调节筛孔的大小，对不同粒径的矿石进行筛分防止，矿石中与筛网的筛孔一致的矿石嵌入筛网的筛孔中，造成筛孔的堵塞。

磁铁石英岩型铁尾矿制备高性能混凝土专用水泥的方法 967     

 0

磁铁石英岩型铁尾矿制备高性能混凝土专用水泥的方法属于资源综合利用领域和建筑材料领域。本发明将粒度≤200ΜM的磁铁石英岩型铁矿的尾矿和矿渣烘干后,按尾矿30～70%,矿渣30～70%的比例进行混磨,至细度为0.045MM方孔筛筛余≤5%;再按50.5%～70%尾矿与矿渣的混合料、20%～35%水泥熟料、5%～20%粉煤灰、4%～8%石膏、0.5%～3%减水剂的比例混合,磨细至0.045MM方孔筛筛余≤5%,得到高性能混凝土专用水泥,加入到混凝土体系后得到具有良好工作性能、高强度和高耐久性的混凝土。本发明提供了一种商品化的含有外加剂的和经过优化的专用水泥,促进了高性能混凝土的推广应用。

磁铁矿串联高压辊磨协同拋尾节能粉碎方法 1172     

 0

本发明公开了磁铁矿串联高压辊磨协同拋尾节能粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括将已破碎的磁铁矿原矿给入一段高压辊磨机，一段辊压产品给入到一次筛分，一次筛分筛上产品给入到一段磁滑轮，一段磁滑轮精矿返回到一段高压辊磨机，一次筛分筛下产品给入到粉矿干选机，粉矿干选机精矿给入到二段高压辊磨机，二段辊压产品给入到二次筛分，二次筛分筛上产品给入到二段磁滑轮，二段磁滑轮精矿返回到二段高压辊磨机，二次筛分筛下产品给入到湿式磁选机，得到粗精矿；采用本发明的方法，粗精矿品位提高明显、回收率好、磁性铁回收率高；有利于提高能效比，增加主厂房产量，实现节能增效。

积木式模块化矿石生产加工系统 761     

 0

本发明提供了一种积木式模块化矿石生产加工系统，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎；粗碎后的矿石再进入二级破碎除尘模块进行中碎；二级破碎后的矿石给入到一级筛分除尘模块进行筛分；筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入三级破碎除尘模块进行细碎；细碎后的物料给入二级筛分除尘模块进行筛分；未过筛的矿石返回三级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入磨矿分级模块进行细磨；细磨后的矿石进入调浆浮选模块进行分选，浓缩过滤后得到精矿产品和尾矿产品。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。

矿石前处理系统 1114     

 0

本实用新型公开了一种矿石前处理系统，包括滚筒洗石机与筛分机，滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗，筛分机具有矿石出口与清洗水出口，滚筒洗石机的出料口与筛分机的进料口相连通，矿石出口用于排出筛分后的矿石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原矿石输送至滚筒洗石机，滚筒洗石机的滚筒转动过程中，从而对原矿石进行清洗；清洗后的原矿石及清洗水同步自滚筒洗石机输送至筛分机内，此时，筛分机对原矿石进行筛分，筛分后的原矿石从而自固态出料口排出，清洗水以及清洗水中携带的矿石颗粒自筛分机的清洗水出口排出。由上可见，滚筒洗石机与筛分机的配合工作，完成了破碎后的原矿石的清洗，避免后续输送至选矿仓的矿石含有较多的污泥。

分层的矿用螺旋溜槽 1182     

 0

本发明公开了一种分层的矿用螺旋溜槽，包括螺旋溜槽架，所述螺旋溜槽架上固定有中心固定轴，所述螺旋溜槽架左侧上端设置有均分器，所述均分器上预留有筛分孔，所述均分器下端安装有给矿槽，所述开口溜槽板上开设有出料口，所述螺旋溜槽架右侧上端设置有存矿斗，所述螺旋溜槽架下端设置有接矿槽。该分层的矿用螺旋溜槽，在现有的螺旋溜槽的基础上进行设计，采用相互对称设置的两个螺旋溜槽，能够对矿粉进一步筛分，对初次筛出的粗料再进行筛选，开口的溜槽板，在不影响筛分工作的情况下，能将矿粉导入另一螺旋溜槽中，均分器能让矿粉均匀的进入螺旋溜槽内，不会因为矿粉堆积，使得筛分过程无法进行，加快筛分速度，减少浪费，提高工作效率。

用于钛矿生产的抗干扰效果好的弱磁选机 1062     

 0

本实用新型涉及钛矿生产技术领域，具体是一种用于钛矿生产的抗干扰效果好的弱磁选机，包括安装板、抖料筛选机构和磁选机构，所述抖料筛选机构包括四根固定安装于安装板顶部外壁的端筒，且端筒的内壁均滑动连接有导向杆，所述导向杆与端筒的相对一侧均固定安装有震动弹簧；本实用新型通过设置的抖料筛选机构，能够利用振动电机，配合震动弹簧带动筛框上下振动，从而利用筛网板对矿料进行筛选，去除细小粉料的同时，利用设置的筛选料带和电磁条，实现对矿料的磁选处理；与此同时，筛框的上下振动，使得矿料不断的翻动，从而能够使矿料能够与筛选料带进行充分的磁选处理，以减少外界因素对磁选产生干扰，保证磁选效果。

高效高固含铝土矿磨制工艺 735     

 0

本发明涉及一种铝土矿磨制工艺，尤其涉及一种高效高固含铝土矿磨制工艺，破碎后合格粒度的铝土矿经进料皮带给入球磨机，在球磨机中加入适当的循环碱液，控制磨矿固含在1000~1400g/l，磨后矿浆自球磨机排矿端排出，经磨后矿浆缓冲槽缓冲搅拌后，利用磨后矿浆输送泵泵入高频叠筛，经分配器均匀的给到高频叠筛的每层筛网上，矿浆在筛网上均匀铺开并沿料流方向向下滑动，在物料流动过程中，透筛矿浆不停的对下层筛网对应区域的筛上物进行冲洗，最终所有筛上物从各层筛网末端区域排出，汇总后返回至球磨机进料端，所有筛下物最终汇总后给入筛下矿浆缓冲槽中。提高了筛下物矿浆固含，减少预脱硅槽数量，减少占地面积，降低建设投资。

低品位地表固体钾矿的脱泥方法 1223     

 0

本发明是一种低品位地表固体钾矿的脱泥方法,其特征在于,其步骤如下:将低品位地表固体矿与饱和卤水向调浆槽内匀速加入,控制矿浆浓度并进行全混流连续搅拌,然后用渣浆泵将矿浆输送至水力旋流器中进行一段分级脱泥,分离的细泥进入水力旋流器溢流并流入细泥沉降池,粗粒级物料进入水力旋流器的底流并自流至水力旋流器底流缓冲槽;再向缓冲槽内再加入饱和卤水,控制矿浆浓度为10～40%,然后用渣浆泵将矿浆输送至振动筛中进行二段分级脱泥,经过筛分,细泥进入振动筛筛下物并流入细泥沉降池,振动筛筛上物即为脱泥精矿。本发明工艺简单合理,制得的脱泥精矿可用作浮选的原料。两段脱泥的总脱泥率可达90%以上。

块矿预处理系统 1127     

 0

本实用新型一种块矿预处理系统，该系统包括块矿原料输送装置、筛分装置、筛分后物料输送装置、块矿干燥料仓；其中：块矿原料输送装置的出料口连接至筛分装置的上游进料口，筛分装置的筛上物出料口通过筛分后物料输送装置连接至块矿干燥料仓的进料口；块矿干燥料仓上设有热介质入口和热介质出口。提供本实用新型采用的系统简易、实用、可靠，充分利用钢厂热废气资源充足的特点，有效降低块矿预处理成本，解决块矿入炉难题，提高了高炉块矿入炉比例和透气性水平，有效降低了高炉生产成本，提高了高炉顺行水平。

低品位砂铁矿的选粉工艺 1141     

 0

一种低品位砂铁矿的选粉工艺，先用抽砂泵获得砂、土、矿石混合物，然后将筛选后的砂矿原料抽到溜槽内，用溜槽将重组份与轻组份分隔脱离，把铁矿与其它砂土分离开。经过磁选后的矿物质再次通过玻璃钢螺旋溜槽把尾矿中的铁粉回收利用，杂质进入尾矿坝。溜槽选出来的物质再经过4500?5500兆的筒式磁选机更深度提纯。磁选提纯后的砂铁输送到球磨机内进行研磨。研磨后砂铁的进入1800兆筒式磁选机，达到标准密度60?80目筛片下的铁精粉自动流出。初选的砂铁进入高频振动筛；从高频振动筛出来的砂铁再进入1800兆磁选机和2500兆磁选机进行连续磁选，最终达到65％以上标准铁粉。本发明的方法，投入小成本低，具有很好的市场前景。