有色金属通用技术理论与应用

钒钛磁铁矿的预选方法 764     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的预选方法，涉及选矿领域，目的在于降低磨矿能耗，提高后续选矿原料的品位。本发明采用的技术方案是：钒钛磁铁矿的预选方法，先将钒钛磁铁矿原矿进行初破，然后进行中破，再对中破产品进行筛分，筛上产品返回再次进行中破，筛下产品通过磁滚筒进行干式抛尾，得到干抛精矿和干抛尾矿；再将干抛精矿进行中碎，然后进行细碎，再对细碎产品进行筛分，筛上产品返回再次进行中碎，筛下产品通过重磁拉磁选机进行湿式抛尾，得到湿抛精矿和湿抛尾矿，将湿抛精矿作为磨选原料。本发明采用干式抛尾和湿式抛尾相结合的方式，用于对低品位的钒钛磁铁矿原矿进行预选，最终得到的湿抛精矿作为磨选原料，可大幅减少磨矿量。

磁铁矿磁-重联合选别工艺 1060     

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本发明是一种磁铁矿磁-重联合选别工艺,其特征在于将原矿给入一段磨矿,一次螺旋分级作业,粗细旋流器的沉砂进入粗选螺旋溜槽-精选螺旋溜槽,粗选螺旋溜槽的尾矿进入扫选磁选,抛尾,精选螺旋溜槽的精矿进入细筛;粗细旋流器的溢流进入一段脱水槽,一段脱水槽的底流进入磁选机,一段脱水槽的溢流为尾矿,磁选机的精矿进入细筛,精选螺旋溜槽的尾矿、扫选磁选机的精矿、细筛的筛上产品进入再磨机,再磨机的产品返回到粗细旋流器分级,细筛的筛下产品进入二段脱水槽,二段脱水槽的底流为精矿,二段脱水槽溢流为尾矿。该工艺流程更合理,且有效地降低了选矿成本。

矿石磁选机 935     

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本发明公开了一种矿石磁选机，包括初级磁选机构、破碎机构、二级磁选机构、除杂风干机构；本发明的矿石磁选机可将矿料进行逐级筛选、破碎、除杂风干，通过破碎减小矿料尺寸不会产生机器运转卡壳等问题，且方便后续的筛选，采矿效率高。通过磁选方式筛选矿物质，高效环保，不会产生重金属污染，并且通过两级筛选可精细高效筛分矿物质，得到的矿物质品相较好。该矿石磁选机能对每一级磁选机构筛分出来的废料进行收集到达分级效果，便于后续再次加工或再次选矿。该矿石磁选机可对筛分出来的矿物质进行除杂及风干处理，利于后续矿物质的进一步加工。

低品位铁矿石湿选系统 1045     

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本实用新型涉及一种低品位铁矿石湿选系统，其特征在于：粉矿仓底部出料口通过皮带运输机连接球磨机，球磨机的排矿口安装磨头筛，磨头筛出料口依次连接排矿溜槽、分浆板和粗选磁选机；粗选磁选机出料口连接中矿箱再连接分级给矿缓冲箱，分级给矿缓冲箱连接分级机；粗选磁选机尾矿口通过水泥地沟连接尾矿回收机；分级机上部出料口连接球磨机，下部出料口连接溢流箱，溢流箱出料口连接分浆箱，分浆箱的矿浆出口连接高频筛，其筛上部分依次连接筛上缓冲箱）和分级给矿缓冲箱；筛下部分依次连接筛下分矿箱和精矿磁选机。有效解决了球磨机磨矿浓度控制难的问题，同时增大了球磨机的处理能力，提高了产品质量，实现了降耗节能。

复合铁矿选别方法 968     

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本发明公开了一种复合铁矿选别方法，将粒度小于12mm的矿石经过两段磨矿、两次分级，得到二次分级溢流；对二次分级溢流进行两次隔渣；隔渣后的筛下矿浆进行弱磁粗选、弱磁精选、弱磁两次扫选，并对弱磁二次扫选的尾矿再进行两次隔渣；第四次隔渣后的筛下矿浆进行浓缩，得到澄清的溢流水供循环使用，浓度高的浓缩底流进行强磁粗选、强磁两次扫选。本发明使铁矿物充分解离，单体解离度达到90%以上，便于后续有用铁矿物的选出；弱磁选先选出磁性强的高品位磁性矿，强磁选出磁性弱的赤铁矿和菱铁矿；四次隔渣隔除杂物，彻底解决一次隔渣效率低的问题，降低冲洗水压力，使矿浆顺利分出进入选别工序，渣和杂物脱除，达到渣矿高效分离的目的。

自动化矿石输送装置 854     

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本发明涉及矿石运输技术领域，具体涉及到自动化矿石输送装置，包括上料斗、第一输送装置、大小矿石分离装置、第二输送装置、大矿石筛分装置、小矿石筛分装置和机架，所述大小矿石分离装置用于将大矿石从第一输送装置上分离出来并移至第二输送装置；所述大矿石筛分装置用于筛去大矿石中的废石；所述小矿石筛分装置用于根据小矿石的含矿度对小矿石进行筛分。本发明通过上料斗使矿石落入到第一输送装置上，在第一输送装置输送矿石时，通过大小矿石分离装置分离出大矿石，使大矿石落入到第二输送装置上，以分别输送大矿石和小矿石，通过大矿石筛分装置筛选掉大矿石中废矿石，通过小矿石筛分装置筛选掉小矿石中的废矿石。

环保高效选矿设备 980     

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本发明提供了一种环保高效选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。

尾矿综合利用工艺 1147     

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本发明公开了一种尾矿综合利用工艺，包括以下步骤：（a）将铁矿选矿后的尾矿通过浓缩机进行浓缩；（b）将浓缩后的尾矿送入高频细筛，分离出筛上的粗砂；（c）将高频细筛筛下物料收集后送至旋流器进行分级，得到溢流和沉砂；（d）将步骤（c）中的溢流送入浓缩机中进行浓缩，得到的产品送入尾矿库，得到的溢流做环水进入生产系统；（e）将步骤（c）中的沉砂送入陶瓷过滤脱水机中进行脱水，得到铁质校正剂和滤液。本发明通过对尾矿的综合利用使二次资源得到有效的开发和利用，能够提高尾矿利用率，减少尾矿排放量，缓解尾矿堆放的安全和环保难题，对保持和改善生态环境，提高矿产资源利用率，促进矿山可持续发展具有重大的意义。

球磨机吐矿全自动循环系统 1267     

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本发明涉及一种球磨机吐矿全自动循环系统，包括操作平台，球磨机，自动控制系统，其特征在于：还包括与球磨机排矿口通过法兰连接的带有反螺旋装置的自返锥筒筛，在操作平台下方设有始端位于球磨机排矿端的下方、尾端位于球磨机给矿端的侧下方的轨道，运行在轨道上的自动卸料车，在轨道尾端的下方设有筛上矿矿仓，在自返锥筒筛小径端的外表面罩接有筛上矿排矿漏斗，大块收集箱位于筛上矿排矿漏斗的下方，在筛上矿矿仓的下方设有大倾角皮带运输机，其另一端头部位于球磨机给矿皮带机端部处。本发明的优点是：1）实现了自动化处理球磨机吐矿和吐碎球的生产难题；2）取消了繁重的体力劳动，释放了起重机，提高了劳动生产率，保障了安全生产。

红土型钴、镍矿分析样品的制备方法和制备装置 1612     

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本发明具体涉及一种红土型钴、镍矿分析样品的制备方法和制备装置。该制备方法是将红土型钴、镍矿样品烘干擀细,通过筛分仪网孔径2mm的筛子进行分级,保留过筛的样品;将没有过筛样品于2mm的筛子中进行水洗,去除洗后的砾石;洗进水的样品通过抽滤设备(布氏漏斗通过真空泵将水抽去)脱水、烘干得到制备好没过筛的样品,然后将保留的过筛的样品和制备好的没筛过样品混匀,用堆锥四分法进行缩分,经过碎样机磨细达到200目,制得红土型钴、镍矿分析样品。该方法制备的红土型钴、镍矿分析样品,能够准确代表钴、镍矿床钴、镍的品位,克服了以往不经水洗直接碎样,使钴、镍矿床品位偏低问题,同时对钴、镍矿床冶炼提供重要的技术支持。

降尘型块矿焙烧竖炉 813     

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本实用新型为一种降尘型块矿焙烧竖炉，包括振动筛，振动筛顶部设有洗矿水管，振动筛出口处设有脱水筛，脱水筛出口处设有炉顶烘干矿槽，脱水筛上的矿石通过传送带进入炉顶烘干矿槽，炉顶烘干矿槽底部设有炉膛，炉膛侧面设有燃烧室，炉膛上靠近炉顶烘干矿槽处设有烟道，烟道出口处设有湿式除尘器，振动筛和脱水筛底部设有矿浆池。本实用新型可以有效降低入炉矿石粉尘含量，降低块矿竖炉粉尘排放量，焙烧运行成本低，满足环保要求。

矿化垃圾复合型生物滤床处理畜禽废水的方法 1078     

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一种矿化垃圾复合型生物滤床处理畜禽废水的方法,涉及一种畜禽养殖业废水处理。采用生活垃圾填埋场填埋龄5-40年的矿化垃圾,自然风干,含水率20-50%,过2～4cm粗筛的筛下分作矿化垃圾复合滤床主料。该生物滤床由表层、主层、底层和承托层组成,表层高0.5～0.7m,由粒径0.5～3cm的沸石∶矿化垃圾=1∶0.5～5质量百分比组成;主层是层高1～2m的矿化垃圾;底层高0.25～0.35m,由石灰石∶矿化垃圾=1∶5～8质量百分比组成。承托层由粒径2～20cm碎石组成。生物滤床的优化运行为配水时间为1～8小时,配水∶落干为1∶2-11倍。本发明的方法使畜禽废水中的各种有机污染物完全被降解,SS、COD、BOD、氨氮总磷、大肠杆菌类微生物、色度等所有指标均达标。工艺简单易控。设备投资简单易行,具有明显的经济和社会效益。

含银多金属矿的碎磨分选工艺 1118     

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本发明公开一种含银多金属矿的新型碎磨分选工艺。将含银多金属矿进行粗破-中破，再送入振动筛，筛上返回中破机，筛下进入高压辊磨机进行细碎；将细碎产品送入直线振动筛，筛上返回高压辊磨机进行细碎，筛下进入球磨机；将磨矿细度控制在小于0.074mm部分占总重量的65～85%，磨完的矿浆采用混合浮选流程，粗选加入捕收剂、2#油起泡剂，精选不加药剂，扫选加入捕收剂；将精选精矿再磨，控制磨矿细度小于0.0385mm部分占总重量的75～85%，磨后矿浆进行有用矿物分离浮选，三至五次精选，精选时加入抑制剂，将精选获得中矿化为含银精矿。本发明实现“多破少磨”，降低能耗和钢耗，又获得品位和回收率均良好的合格精矿。

基于浓相气固流化床的铁矿石干法分选工艺 841     

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一种基于浓相气固流化床的铁矿石干法分选工艺，属于铁矿石干法分选工艺。将铁矿石破碎，通过双层筛筛分，6-100mm粒级物料通过气固重介质流化床分选机处理得到浮物和沉物；1-6mm粒级物料由振动流化床分选，分选得到的粗选精矿脱介后通过闭路磨矿，给入干式强磁磁选机精选，得到精矿和尾矿，而分级得到的小于1mm的物料需要通过一段闭路磨矿、一段弱磁选和一段强磁选得到精矿和尾矿；通过脱介筛筛分出夹杂在流化床分选产品的加重质，再经磁选脱除其中的非磁性杂质得到磁选精矿作为回收介质循环使用；系统设有引风装置回收分选过程产生的粉尘。该工艺全部采用物理干法分选，无需消耗水资源，节能环保，对我国铁矿石资源的高效利用和节能减排具有重要意义。

磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺 1159     

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本发明涉及一种磁铁矿半自磨机循环负荷抛尾工艺，采用半自磨机，湿式振动筛，集料胶带运输机，脱水矿仓，沉淀池和皮带干选机，包括下列步骤：磁铁矿原矿给入半自磨机进行磨矿，半自磨机的排矿给入湿式振动筛进行分级，湿式振动筛的筛下物料进入后续的常规磁选作业；湿式振动筛的筛上物料由集料胶带运输机运输给入脱水矿仓，筛上物料在脱水矿仓经过脱水后给入皮带干选机进行干式磁选，皮带干选机的尾矿进行抛尾，皮带干选机的精矿通过皮带运输机返回到半自磨机构成闭路磨矿。本发明的优点是：减少半自磨机的循环负荷，增加半自磨机的处理量，减少半自磨机的能耗，减少选矿厂后续作业的能耗，减少选矿厂最终的尾矿矿浆量。

高效率的尾矿回收机 1019     

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本实用新型公开了一种高效率的尾矿回收机，包括箱体，所述清洗箱内部固定连接搅拌杆，所述清洗箱上部连接脱水筛，所述脱水筛一侧设有振动电机，脱水筛另一侧连接返料箱，所述脱水筛顶部一侧连接脱水机，所述脱水筛内部设有振动棒且振动棒与振动电机电性相连，所述筛选机一侧连接吹风机且吹风机位于脱水筛底部，所述返料箱顶部一侧连接矿含量检测仪，所述返料箱底部设有进浆泵二，所述返料箱和脱水筛之间通过旋流器。本实用新型能够保证对尾矿中的杂质和矿物质进行彻底分离，能够实现对尾矿物中的二次筛选，能够矿物质进行清洗和烘干，保证了尾矿物中的矿物质含量，结构可靠，安全，环保，省力，适合广泛推广和使用。

选矿流程中的除渣装置 953     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°～8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°～10°变为6°～7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。

红土型选金尾矿制备蒸压灰砂砖及其生产方法 1169     

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本发明公开了一种红土型选金尾矿蒸压灰砂砖及其制备方法。灰砂砖由以下重量份额的原料制得:选金尾矿粉料72-85份,选金尾矿骨料0-8份,石灰或电石渣15-20份。选金尾矿粉料是指选金尾矿通过8mm筛网获得的筛下物;骨料由筛上物经机械破碎后再制备成粒径小于8mm的选金尾矿颗粒。选金尾矿粉料和骨料的含水率均小于20%。制备时将原料混合均匀,并控制湿基含水率在12-20%;再在15-25MPa压力下压制成型;然后成型砖静置5-48h后进行蒸养得到的蒸压灰砂砖,蒸汽养护的蒸汽压力控制在0.5MPa-1.3MPa,温度控制在150-250℃,升压2-4小时,保压时间控制在5-8h,降压2-3小时。本发明具有非烧结、低能耗、无废气排放等优点,符合国家节能减排政策,较好地解决了选金尾矿、电石渣等工业废渣带来的环境问题。

磁性矿石全粒级预选的高效方法 909     

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本发明公开了一种磁性矿石全粒级预选的高效方法，其方法包括以下步骤：A、粗碎‑筛分：将原矿石经过颚式破碎机进行粗碎作业，粗碎完的物料经过棒条筛筛分，筛分后的原矿石进入颚式破碎机进行中碎作业，中碎后的物料通过第一直线振动筛进行筛分作业，棒条筛和直线振动筛所筛下的产品合并进入下一作业；B、筛分分级：将破碎好的物料依次给入第二直线振动筛和第三直线振动筛，将物料筛分成物料一、物料二和物料三；C、大块预选：将物料一通过皮带运输机输送至智能XRD分选机一。本发明通过本方法对磁性矿物的选别，具有可操作性强、抛尾效果显著、能大幅度降低选厂的选矿成本的优点，在磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。

可收集淤泥的综合选矿设备 1026     

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本发明提供了一种可收集淤泥的综合选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。

能够分选钻石矿的装置 987     

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本发明公开了一种能够分选钻石矿的装置，包括壳体，所述壳体内设有矿物分离装置，所述分选装置左侧设有油膏清理装置，所述油膏清理装置右侧设有用于筛选大小的筛选装置，所述筛选装置右侧设有用于避免矿石掉落后堆积的振动装置，所述矿物分离装置包括壳体，所述壳体上固定连接有储存箱，所述储存箱内固定连接有油膏过滤板，通过利用钻石亲油不亲水的特性，使用油膏对钻石矿和杂石进行分选，大大减少了工人工作量，提高了工作效率，同时对分选的钻石矿进行筛分，使钻石矿的大小能有一个简单地分类，便于钻石矿送去不同工厂进行加工，同时用于分选的油膏可以重复利用，降低了分选的成本。

基于X射线传感的煤矿分选方法 935     

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本发明公开了一种基于X射线传感的煤矿分选方法，包括以下步骤：步骤一，利用物料传送装置提供矿料以供分选；步骤二，对矿料进行粗选，以对矿料中的精煤、中煤、矸石、以及金属矿进行筛分，分离矸石，得到精煤、含杂质的中煤以及金属矿；步骤三，对步骤二得到的矿料进行精选，以对矿料中的精煤、含杂质中煤和金属矿进行分选；步骤四，将步骤三得到的精煤进行提纯分选，从而得到精煤。本发明的基于X射线传感的煤矿分选方法中，通过对矿料进行多级分选，以便于分类充分利用矿料，针对初筛的煤矿进行细筛和精筛，从而获得不同质量水平的矿料，经细筛得到的高质量煤矿满足高质量工业用煤的需求。

适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机 917     

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本实用新型公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本实用新型在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。

自动传输分矿装置 839     

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本实用新型涉及分矿装置技术领域，公开了一种自动传输分矿装置，包括分矿架，所述分矿架的内腔底端固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板将分矿架的内腔分为三个存料仓，所述分矿架的内腔左端与第一挡板之间倾斜固定连接有第一筛板，所述第一挡板和第二挡板之间倾斜固定连接有第二筛板。本实用新型通过第一筛板、第二筛板、第三筛板、出料口、收集箱、进料斗和输送机的设置，将矿通过输送机从进料斗输送到分矿架内，从而通过第一筛板、第二筛板和第三筛板能够对矿进行筛选，从而能够对大小不同的矿进行分矿，进一步的减小生产运行过程中的噪声，较为实用，适合广泛推广和使用。

萤石贫矿色选提质-抛尾预选方法 1145     

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本发明提出了一种萤石贫矿色选提质‑抛尾预选方法，包括以下步骤：(1)萤石贫矿经过两段一闭路进行破碎，破碎产品为‑15mm；(2)破碎产品经过筛分得到筛上产品和筛下产品，筛孔尺寸为5mm，筛上产品进入一段色选机进行萤石提质分选后得到块矿精矿；(3)一段色选机分选尾矿进入二段色选机抛尾分选，得到块矿尾矿和块矿中矿；(4)步骤(2)中的筛下产品和步骤(3)中的块矿中矿混合后进行磨矿，然后进入浮选。本发明通过预先提质分选和大量的硬质矿物提前抛尾，大大降低了进入球磨机的原矿矿量，既提高了入选品位又减弱了磨矿过程中硬质矿物对萤石的过粉碎，从而降低生产成本，提高了分选品质。

矿磁化保健电热水器 1057     

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本实用新型提供一种矿磁化保健电热水器,其结构是由电热水器蓄水桶和矿磁化器组成,电热水器蓄水桶的桶壁上开有固定矿磁化器的圆孔,圆孔上设置有带内螺纹的密封圈,由带外螺纹的密封盖、矿化筛筒和永磁体组成的矿磁化器通过密封圈与电热水器蓄水桶相接,装有矿物质的矿化筛筒与带有外螺纹的密封盖连接在一起位于电热水器蓄水桶的中间,永磁体的一端插在矿化筛筒的中间,另一端露在矿化筛筒的外边。本实用新型的矿磁化保健电热水器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、长期使用有益健康等特点,因而,具有很好的推广使用价值。

钒钛磁铁矿预选方法 811     

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本发明公开了一种含风化矿钒钛磁铁矿预选方法，包括破碎机破碎，湿式自磨机磨选，圆筒筛筛分，筛上产品返回湿式自磨机再磨选，圆筒筛筛下产品给入直线振动筛筛分程序，通过控制矿石破碎粒度，解决了现有工艺在处理含风化矿钒钛磁铁矿时需要洗矿，耗水，成本高的问题。

低品位熔岩磁铁矿干式预选抛尾方法 1207     

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本发明公开了一种低品位熔岩磁铁矿干式预选抛尾方法，包括将低品位熔岩磁铁矿原矿依次经鄂式破碎机粗碎和圆锥破碎机Ⅰ中碎，得到中碎矿粒；将上述中碎矿粒经筛孔尺寸为20～30mm的筛分机Ⅰ筛分，得到筛下产品Ⅰ和筛上产品Ⅰ；将上述筛上产品Ⅰ经圆锥破碎机Ⅱ细碎后返回B步骤中的筛分机Ⅰ；将上述筛下产品Ⅰ经超细碎设备进一步破碎，得到超细碎矿粒；将上述超细碎矿粒经筛孔尺寸为5～10mm的筛分机Ⅱ筛分，得到筛下产品Ⅱ和筛上产品Ⅱ，所述筛上产品Ⅱ返回D步骤与筛下产品Ⅰ合并；将上述筛下产品Ⅱ经干式弱磁选机磁选，得到预选精矿和预选尾矿，所述预选尾矿抛尾。本发明具有流程短、节能环保、适应性强、选矿技术指标高的特点。

冶金用矿石粉碎机 1039     

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本实用新型公开了一种冶金用矿石粉碎机，包括粉碎组件、支撑组件以及筛料组件；所述支撑组件包括水平板状的底板，本实用新型通过粉碎组件将大的矿石进行粉碎，粉碎后的矿石落入筛料组件进行筛料，由于筛料组件本身可以转动，同时托板和挡料斜板具备一定的挡料效果托举效果，此时在筛料组件转动时，部分矿石被托板和挡料斜板托举呈水平状态，工作人员此时将矿石被托板和挡料斜板上的矿石重新送入粉碎组件内，这样便可实现二次粉碎，同时也可减小托板在水平状态时与粉碎斗之间的间距，这样在托板持续移动时可以让矿石自行落入粉碎斗中，整体可实现循环往复的碎料操作，同时筛料组件的转动也避免了物料堆积，运动状态的物料可以提高筛选效率。

HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统 1221     

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本实用新型涉及一种HPGR流程中粗粒湿式预磁选与闭路磨矿分级系统，包括与高压辊磨闭路筛筛下矿出口连接的粗粒湿式预磁选机，直线筛，依次与直线筛连接的筛上带式输送机、磨矿仓、仓下带式输送机、球磨机，球磨机的排矿口与泵池连接，泵池的出矿口通过旋流器给矿泵Ⅰ和输矿管Ⅰ与旋流器组Ⅰ的给矿口相连接，直线筛的筛下矿出口与搅拌槽连接，搅拌槽的出矿口通过旋流器给矿泵Ⅱ和输矿管Ⅱ与旋流器组Ⅱ的给矿口相连接，旋流器组Ⅰ和旋流器组Ⅱ的溢流口与后续流程设备连接，旋流器组Ⅰ和旋流器组Ⅱ的沉砂通过溜槽与球磨机的给矿口连接。本实用新型系统配置合理，运行可靠，可根据各自物料性质费分别调整工作参数，便于生产管理，优化生产指标。