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本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，包括配料仓，皮带运输机，鼠笼式破碎机，振动筛，储矿斗，圆盘给料机；其中振动筛为四目振动筛，配料仓设置有自动电子配料系统，储矿斗设置有自动称量控制系统。配料仓中的硫铁矿经过电子配料系统计量后，由皮带运输机运送到鼠笼式破碎机，经过鼠笼式破碎机破碎后，经过四目振动筛筛选，筛下物送入储矿斗，筛上物返回鼠笼式破碎机。储矿斗的硫铁矿经过自动称量控制系统称量后通过圆盘给料机进入沸腾炉。本实用新型的硫铁矿焙烧给料生产线，就有较好的破碎效果，在配料仓设置有自动电子配料系统；在储矿斗设置有自动称量控制系统；能够进一步提高可靠性，保证给料的均匀。
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一种新型矿浆杂物过滤装置，适用于金属选矿工艺矿浆中杂物的过滤。本实用新型所述的过滤装置为圆筒筛式结构。电动机（13）和摆线针轮减速机（14）通过皮带传动使圆筒筛（5）旋转，粗选矿浆从进口管道（9）进入矿浆分配器（8），通过出浆孔（16）流出到圆筒筛（5）内，矿浆中的杂物被有效过滤在圆筒筛（5）的内壁上，螺旋体（7）将杂物从圆筒筛（5）的另一端旋出，掉落在接料盘（1）上。而矿浆则通过圆筒筛（5）的滤板（6）上筛孔流入锥形料斗（11）中，从出浆管道（12）流入下一工艺，有效清除了粗选精矿中的杂物，实现自动过滤收集。本实用新型的矿浆过滤装置，可替代人工实现矿浆中杂物清理，减轻劳动强度，且检修维护量小，在矿山能源、电力、水泥、有色金属等矿浆输送的行业有很大的推广和应用价值。
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本发明适用于矿山机械技术领域，提供了一种矿山开采用破碎设备，所述矿山开采用破碎设备包括：壳体，内部形成破碎空间，且一端侧壁开设有排料口；进料斗，连通在壳体的顶部，用于盛放待破碎的矿石；筛板，固定且倾斜的安装在壳体的内部，用于对破碎的矿石进行筛分和支撑破碎矿石；传动杆，转动设置在壳体的内部，且与筛板方向一致；破碎锤，至少设置一个，且通过支撑杆可升降的穿过筛板上，用于对筛板上的矿石进行破碎；S型顶杆，连接在传动杆上，用于顶起破碎锤升高；驱动件，与传动杆连接，用于驱动传动杆转动；其中，筛板的流动末端伸出排料口，将排料口分割成上下两个排出口。本发明优点：结构简单，破碎效率高，破碎能力强，连续性好。
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一种粗煤泥分选溢流矿浆脱泥工艺方法，利用德瑞克叠层式高频振动细筛的高性能筛分优势，将粗煤泥分选的溢流矿浆经各连接管道引入各桶状矿浆分配器，再由各桶状矿浆分配器将溢流矿浆均匀分配到其对应的德瑞克叠层式高频振动细筛的每层筛网上；桶状矿浆分配器的出料口分别与德瑞克叠层式高频振动细筛的五层筛面形成一一对应。该工艺具有简单、高效、实用、处理量大、功耗低、维护量少，占地面积小等优势，既解决了粗煤泥分选的溢流矿浆因夹带高灰分细粒级颗粒而灰分偏高的问题以及原来使用弧形筛、高频直线振动筛、高频圆振动筛设备进行脱泥工作存在的不足，又提高了物料浓度，生产工作效率得到了大幅提高，经济效益得到大幅提高。
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本实用新型公开了一种矿产资源开采输送装置，包括装置本体，装置本体的内壁固定连接有破碎箱，破碎箱的底部内壁铰接有底板，底板的下方设置有与装置本体一侧内壁固定安装的气缸，气缸的驱动端与底板的底部固定连接，将矿产资源倒入破碎箱内，第二电机的输出轴转动带动破碎刀对矿产资源进行破碎，气缸的驱动端带动底板转动，破碎后的矿产资源掉落至第一筛网顶部，颗粒较大的矿产资源经第一出料口排出，经第一筛网筛选后矿产资源掉落在第二筛网顶部，第一电机的输出轴转动带动凸轮转动，使得竖板移动带动第二筛网做横向的往复运动，对矿产资源进行筛选，筛选后使其经第二出料口排出，便于破碎与筛选，使用效果佳。
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本实用新型提供了一种环形高速喷阀结构及选矿设备。所述环形高速喷阀结构包括：筛料壳体，所述筛料壳体呈圆柱形结构，所述筛料壳体的周壁上设置有若干气阀，若干所述气阀环周设置于所述筛料壳体上，若干所述气阀均外接气源。本实用新型技术方案通过在环形选矿设备中设置一圆柱形筛料壳体，筛料壳体具有环形的外周壁，可在筛料壳体上环周设置若干个气阀，或者在筛料壳体内部设置若干个气阀，且气阀的喷气嘴延伸至壳体外部，利用若干气阀向掉落的矿石进行喷气，以改变矿石自由落体的轨迹，便于收集不同的矿粒。通过三百六十度进行喷气分拣矿石，极大的提高了选矿的效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其为一种离心式选矿机，包括筛选筒，所述筛选筒内且位于筛选筒中心处开设有筛选槽，所述筛选筒的顶部且位于筛选筒中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上且位于筛选槽内固定连接有转轴，所述转轴上且位于筛选槽内固定连接有搅拌桨片，所述筛选槽内且位于转轴的正下方开设有出料槽，所述筛选筒的底部且出料槽位置处设置有密封盖,所述筛选槽的顶部且位于电机的左侧开设有进料槽，通过设置内筒体，筛选筒，搅拌桨片，电磁铁，解决了目前离心式选矿机在使用时，许多粒度小重量轻的铁矿物颗粒悬浮于泥浆表面而随泥水流失，造成浪费的同时导致设备的综合回收率降低的问题。
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本实用新型公开了一种磁铁矿专用箱式脱泥分级机，包括箱体，所述箱体的上方设有分矿器，所述分矿器的上方设有给矿桶；所述箱体中部设有用于将落入所述箱体内的矿浆筛分为细粒和粗粒的筛片；所述箱体的筛片上部两侧设有用于造成铁矿粉形成磁团聚的弱磁场；所述箱体的底部设有排料单元粗粒仓和细粒仓；所述粗粒仓的底部有粗粒排矿管，所述细粒仓的底部有细粒排矿管；本实用新型的优点在于：能够完全代替铁矿选矿厂用于二段分级的螺旋分级机、旋流器、高频细筛、尼龙细筛等用于高效分级，而且还可以起到浓缩脱泥的作用，其筛分质效率、筛分量效率和稳定性都远远大于上述设备，能够有效地提高铁矿选矿厂的产量和质量。
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本发明公开了一种含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，涉及选矿技术领域。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，包括如下步骤：步骤1：将磁铁矿原矿进行一段筛分作业，得到一段筛下产品和一段筛上产品，一段筛下产品进入下一步作业，一段筛上产品再进行一段粗碎作业，得到粗碎产品。该含极贫难选磁铁矿的节能降耗破碎工艺，通过将极贫难选磁铁矿进行三段破碎三段干选—干选精矿再进行超细碎磁选抛尾工艺，使得最终粗精矿粒度≤3mm，降低了入磨粒度，磁铁矿共经过四段干式磁滑轮抛尾，一段湿式磁选机抛尾，大大提高了入磨原品，增大后续磨矿处理量，有效降低选矿成本，同时抛出的大量废石，可用作建筑行业的砂石骨料，经济效益可观。
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一种基于矿化垃圾的复合型水处理剂及其制备方法,涉及一种复合型水处理剂。其组分为:矿化垃圾80～100%、水泥熟料0～20%、石灰石0～20%。制备本发明的方法是:将填埋龄4-15年的矿化垃圾,过孔径20-100mm粗筛,筛下组分自然风干,控制其含水率在15～50%,再过2～5mm细筛。筛下组分作为水处理剂的主料;水泥熟料和石灰石分别研磨至60～200目作为水处理剂辅料;按比例将矿化垃圾细料、水泥熟料粉和石灰石粉混合均匀即可制得。本发明工艺简单,对有机物和氮磷污染物具有很强的降解能力,可吸附和固定废水中有机物和重金属离子,可实现水处理剂处理能力的再生。具有明显的经济效益和环保效益。处理负荷大,水处理成本低,可用于各种高浓度有机废水和工业废水的预处理工艺。
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本实用新型公开了一种降低皮带磨损的矿石破碎机出料口分选装置。此装置主要结构为一种安装在矿石破碎机与胶带运输机之间的分选筛片。筛片分为多个区域，每个区域筛网的筛孔尺寸不同，如图，I区域的筛孔尺寸为最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域筛孔尺寸依次增大。本实用新型装置安装在破碎机与胶带运输机之间，经破碎机破碎后的矿石在依次经过本装置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区域之后再落到皮带上，此时矿石在皮带上方形成了粒度由小到大的分层分布，块度大最容易损伤皮带的分布在最上面，粒度小不容易磨损皮带的矿石在最下面，因而可以显著地减少矿石对皮带的磨损。
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本实用新型公开了一种矿石杂质分离系统，包括有输送机、接料斗、分离箱、负压装置，输送机的出料端下方设有接料斗，接料斗的入口倾斜设置，在接料斗的入口处固定有筛网，在分离箱的顶端一侧设有进料口，分离箱的进料口置于筛网的下料端的下方，远离分离箱的进料口一侧的分离箱的外壁上设有负压装置。本实用新型的优点：接料斗上的筛网将矿石中的小矿石筛分出来后，还有利于后续负压状态下对大矿石中的杂质进行处理，防止小矿石被负压装置引入收集箱中，枕木、塑料制品等杂质在负压装置及自身的重力作用下进入收集箱内与矿石进行分离，保证了矿石的产品质量，同时防止不规则的枕木和塑料制品卡在漏斗中，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿石碎块的送料装置，涉及矿石输送领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部设置有筛框，且筛框的一侧固定有固定杆，所述固定杆远离筛框的一端焊接有移动框，所述固定箱的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转杆，所述转杆的外壁套设有半齿轮，所述固定箱一侧位于电机的下方固定有安装架。本实用新型解决了传统的矿石传送装置不能对矿石碎块进行筛分的问题，通过电机带动筛框进行往复运动，从而能够将落下的小颗粒矿石进行传送，往复运动能够防止筛框堵塞，有效的将大颗粒矿石隔离在筛框的内部，通过椭圆盘带动顶升杆对筛框的底部进行敲击，防止有矿石堵塞在筛框内部造成筛框堵塞。
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本发明提供一种提高硫化铜矿铜回收率的方法，它包括对硫化铜矿石先进行半自磨破碎、筛分再分一路进行堆浸、萃取、电积产生阴极铜，另一路进行细碎、分级、球磨、浮选选出硫精矿、铜精矿和尾矿，它还包括在筛分和堆浸之间增加高压辊破碎、再筛分步骤；对筛分出+70mm的硫化铜碎矿石先进行高压辊破碎、再筛分，分出+0.3mm的矿石表面有较多微裂纹的硫化铜碎矿石进入堆浸、萃取、电积，产生阴极铜，高压辊破碎可降低能耗和成本，提高铜回收率；对筛分出‑70mm的硫化铜碎矿石依然进行细碎、分级、对合格磨矿产品球磨、浮选，选出硫精矿、铜精矿和尾矿，具有铜回收率高、能耗低、投入少等优点，有较好的推广应用前景，适于铜矿石生物浸出应用。
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本发明涉及煤矿震动给料技术领域，具体地说，涉及一种栅条间隙可调节的煤矿用振动给料设备。其包括盛煤装置,盛煤装置的内壁靠近顶部的位置倾斜设置有筛分装置，筛分装置的一侧设有推动装置；盛煤装置包括层方框形的内部为空腔的盛煤壳，筛分装置包括筛分框架，筛分框架的内部沿着筛分框架长度的方向均匀设置有若干横栅条，筛分框架的内部沿着筛分框架宽度的方形均匀设置有若干旋转调节筛柱，多个横栅条的两端一侧设置有拉动装置；推动装置包括底部承接装置，底部承接装置的上侧设有驱动装置。本发明主要解决在改变装置筛分的大小时，只能更换用于筛分的装置，无法改变栅条之间的间隙的问题。
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本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
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本发明涉及一种利用X射线分选机对贫赤铁矿预处理抛尾的方法。包括以下步骤：将贫赤铁矿原矿进行粗破碎，中破碎，破碎产品进行一次筛分作业；一次筛分作业的筛上产品给入送入X射线分选机Ⅰ，经过X射线分选机Ⅰ完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；一次筛分作业的筛下产品给入二次筛分作业；二次筛分作业的筛上产品送入X射线分选机Ⅱ，完成贫赤铁矿预处理选别作业预选出废石提前抛尾；其筛下产品作为粉矿给入下道磨矿作业；X射线分选机Ⅰ和X射线分选机Ⅱ废石抛尾后的产品合并给入细破机经破碎后返回二次筛分作业形成闭路。采用本发明的方法可提前抛出废石后的矿石品位可以达到25%以上，抛出废石产率在60%以上。
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本实用新型涉及一种云母矿的分级脱泥系统，包括一级振动筛、搅拌罐、输送泵、过滤器、斜盘分级机和二级振动筛，一级振动筛的筛下物出口与搅拌罐的入口连接，搅拌罐出口与输送泵的入口连接，输送泵出口与过滤器的入口连接，过滤器出口与斜盘分级机的进料口连接，斜盘分级机的溢流出料口与尾矿管道连接，斜盘分级机的底流出料口与二级振动筛入口相连，二级振动筛的筛下物出口与尾矿管道连接。矿浆经一级振动筛后，0.5mm粒级以下经搅拌罐、输送泵、过滤器后进入斜盘分级机，细粒级矿泥浆溢流出料排入尾矿；沉砂从斜盘分级机的底流出料进入二级振动筛，0.3mm粒级以下进入尾矿。该云母矿的分级脱泥系统可以有效抛掉细粒级的脉石颗粒，有效保留较粗粒级云母，提高云母的回收率。
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一种多段式矿石螺旋分选装置，包括进料口、第一送料通道、第一螺旋送料轴及的第一筛分孔、第一出料口、第二送料通道、第二螺旋送料轴、第二筛分孔、第二出料口及第三出料口，通过设置第一螺旋送料轴、第一筛分孔、第一出料口、第二螺旋送料轴、第二筛分孔及第三出料口，矿石由进料口进行投料，通过第一螺旋送料轴的推送使得矿石在第一送料通道内横向输送，小粒径矿石由第一筛分孔落入第二送料通道内，由第一出料口排出，落入第二送料通道内的矿石，通过第二螺旋送料轴的推送使得矿石横向输送，小矿石经由第二筛分孔排出，粒径大于第二筛分孔直径的矿石经由第三出料口排出，从而实现筛分出三种粒径不同的矿石，减轻人工筛分的负担。
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本申请提供烧结矿粒级测定装置，属于烧结矿筛分下料相关技术领域，该烧结矿粒级测定装置，包括上料仓组件、上料管、框架组件、筛分组件、若干下料仓以及吸风组件，上料仓组件内存储的烧结矿通过上料管输送至筛分组件内，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，烧结矿料通过上料管输送至筛分组件经过筛分后由下料仓落下，在框架组件的下方可外接可逆皮带机，可逆皮带机反转时将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中，可逆皮带机正转时将筛分后的烧结矿料运输至接料斗中，在筛分以及下料的过程中容易产生飞扬的粉尘，且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉，从而保持良好环境。
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一种铁精矿的制备工艺,包括如下步骤:得到两次磁选之后的铁粗精矿,该铁粗精矿进入圆筒筛进行预处理,圆筒筛筛下产品通过磁筛机精选,磁筛机筛上产品和圆筒筛筛上产品合并,进入磁力脱水槽脱水,脱水后的产品进入再磨机再磨,将未得到充分单体解离的铁矿石进行解离,再磨产品通过弱磁选机磁选后得到铁精矿,该铁精矿与磁筛机筛下产品混合即为总的铁精矿。如此,利用磁筛机设备本身的特点有效地分离出不同磁性的铁矿物以及对铁粗精矿中未解离的铁矿进行解离,以提高铁精矿品位和回收率,通过该工艺流程处理铁粗精矿,可以有效地提高铁精矿的质量等级。
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本发明是一种适用于寒冷地区的磷精矿粉上料调浆系统，包括上料系统和调浆系统；在受料仓上部安装有固定筛，在固定筛的侧下方设有破碎机；受料仓和破碎机的下料口下方设有矿粉上料胶带，矿粉上料胶带的卸料口下方设有若干调浆搅拌槽，调浆搅拌槽的出料口下方设有直线振动筛，直线振动筛的筛下物下方设有矿浆泵池，矿浆泵池与矿浆储槽连接；卸料器的下方设有磨机，磨机的排料端设有圆筒筛，圆筒筛的筛下物下方设有矿浆搅拌槽，矿浆搅拌槽与矿浆储槽连接；本发明还公开了一种上料调浆方法。本发明在非冻期采用胶带上料加搅拌槽调浆、冻期采用胶带上料加磨矿调浆两种生产模式，具有生产灵活、方便管理、节约能耗、可实现连续生产等优点。
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本实用新型涉及煤矿技术领域，且公开了一种煤矿机械滚筒，解决了目前矿山用筛选设备一般设备体积较大，若筛选的原料过少，导致筛选的效果与质量不好的问题，其包括底板，所述底板上端一侧连接有框体，框体上端连接有托板，托板上端一侧连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，本实用新型，通过电机工作，带动第一皮带轮转动，使得传动带传动带动第二皮带轮转动，带动转杆转动，固定柱方便带动滚筒筛本体转动，滚筒筛的转动较为稳定，筛选效果较好；通过能够在筛选出不同大小的矿石后对不同大小的矿石进行收集，方便整理，同时滚轮能够方便滚筒筛本体进行移动。
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本实用新型提供了一种针对细粒嵌布铜镍矿的高效碎磨设备，包括依次连通的粗碎机构、中碎机构、洗矿筛分机构、分选机构、高压辊磨机构、湿式筛分机构和磨矿分级机构；洗矿筛分机构包括双层筛分装置，双层筛分装置的筛上物料、中间物料和筛下物料的输出端分别与中碎机构、分选机构和湿式筛分机构的输入端相连通。通过上述方式，本实用新型不仅能够将高压辊磨工艺与常规碎磨工艺相结合，降低入磨粒度，还能够利用含有双层筛分装置的洗矿筛分机构将中碎后的产品根据粒度划分为三组后再分别处理，有效提高了碎磨效率，在降低碎磨能耗的同时提高了碎磨生产能力，能够满足选矿厂节能降耗、扩产增效的需求，具有较高的实际应用价值。
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本发明提供了矿砂的离散式多级分选设备，其包括机架，机架上方设置有用于对矿砂进行分离筛检的筛选装置，机架的底部设置有用于驱动筛选装置进行筛选的动力供应装置，动力供应装置通过震动机构可驱动筛选装置在水平面作往复运动实现对矿砂的分离；矿砂分离筛还设置有可接收动力供应装置的驱动并实现筛选装置在铅垂面的往复运动的纵向震动机构；矿砂分离筛还设置有用于对上述两种震动状态进行切换的状态切换机构以及与之相配合的触发机构；所述的机架包括设置于地面上的基座，基座上竖直设置有支撑架，支撑架顶部设置有用于安装筛选装置的支撑板，所述的支撑板倾斜布置，其中支撑板的较高端为矿砂进料端。
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本实用新型公开了一种具有破碎机构的采矿碎石分拣装置，包括破碎箱和分拣箱，破碎箱设置在分拣箱的上端，第一破碎齿轮设置在内腔，第一破碎齿轮内部的转轴与第一电机的输出端连接，第一破碎齿轮的一侧设置有第二破碎齿轮，第二破碎齿轮的下端设置有抖筛板，抖筛板的一侧开设有落料口，工作人员将矿石从进料口送入破碎箱中，第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对矿石进行破碎，碎矿石落至抖筛板中，抖筛板对矿石进行筛选，所筛选的矿石落在传送机构上，较大矿石留在抖筛板上，通过落料口对较大矿石进行收集，抖筛板随着推杆进行晃动，进而加速抖筛板对碎矿石的筛选，且便于将较大矿石送出落料口，从而提高装置分选的均匀性。
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本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及移动式砂金选矿装置，包括选矿车主架体、移动机构、上料输送带、废料输送带、精料溜槽、振动筛和脱水筛；在选矿车主架体的底部设置移动机构，在选矿车主架体上设置上料输送带，在上料输送带出料端的下方设置振动筛的进料端；在振动筛出料端的下方分别设置废料输送带和精料溜槽，振动筛的筛上物出料端与废料输送带的进料端连通，振动筛的筛下物出料端与精料溜槽的进料端连通；在精料溜槽出料端的下方设置脱水筛；在振动筛上方设置喷水管。实现现场选矿作业的同时，可以同时实现废料的回填，节约输送成本，提升经济效益。
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本实用新型公开了一种矿山开采用过滤机，包括机体，机体的内部依次安设有矿石筛网、活性炭过滤网和碳酸钙滤料网，矿石筛网的底部安设有活性炭过滤网，活性炭过滤网的底部安设有碳酸钙滤料网，矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网框架的两侧面均固定有抽板。本实用新型设置的矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网是安插过滤机的机体内，通过内推或外抽的方式，即可安装或取出矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，方便维修和清洗矿石筛网、活性炭过滤网以及碳酸钙滤料网，而且此种设计，不需要拆卸机箱，可以单独的取出单个的矿石筛网、活性炭过滤网或碳酸钙滤料网，方便实用。
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