有色金属通用技术理论与应用

选择性磨矿—粗粒重选—细粒浮选的金红石粗选技术 854     

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本发明公开了一种选择性磨矿-粗粒重选-细粒浮选的金红石选粗技术，属矿物加工工程技术领域。根据金红石矿物组成复杂、原矿中含有大量片状脉石矿物、金红石结晶粒度细且分布不均匀、磨矿过程中选择性磨碎现象明显等特性，采用钢锻作为磨矿介质强化选择性磨矿，采用高频细筛预选抛弃粗粒尾矿，筛下矿物粒度组成变窄，重选回收粒度较粗的金红石，重选尾矿中金红石同样分布在细粒级，再次细筛又抛弃较粗粒尾矿，筛下物采用抑制金红石反浮选脱泥、活化金红石正浮选回收粒度较细的金红石，重选粗精矿和浮选粗精矿合并进行精选提纯可以得到高品质金红石精矿产品；该技术具有工艺简单、选矿成本低、回收率高富集比高等特点。

闭路循环的二段磨矿方法 1498     

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本发明公开了一种闭路循环的二段磨矿方法，包括中矿浓缩磁选，浓缩磁选后浓度为60~65%的精矿产品加水稀释至40%浓度，然后输送至筛孔尺寸为0.15mm的高频脱水筛进行筛选，尺寸小于0.15mm的中矿直接送入高频细筛，尺寸大于0.15mm的中矿加水调整浓度至70%后送入球磨机内进行二段磨矿，二段磨矿后的产品进入筛孔尺寸为0.1mm的高频细筛，无法通过筛孔的粗粒级产品返回球磨机中进行二段磨矿，可通过筛孔的细粒级产品最终由精磁选筛选出尺寸小于75μm的精矿。本发明的优点是提升磨矿效率，提高二段磨机的排矿细度，最终通过改善入筛物料的粒级分布，提高筛下产品细度，稳定和提高精矿质量，同时达到提高一段磨机台时能力的效果。

菱镁矿清洗分离装置 1223     

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本实用新型涉及菱镁矿石生产加工技术领域，尤其涉及一种菱镁矿清洗分离装置。包括箱体、底座、筛轴总成、传动轴总成、电机与喷水装置；设有多个筛轴总成，多个筛轴总成与一个传动轴总成并排安装在底座上，箱体固接在底座上，箱体罩在筛轴总成与传动轴总成外部；电机与传动轴总成为链传动，传动轴总成与筛轴总成为链传动，多个筛轴总成之间为链传动，电机带动传动轴总成以及筛轴总成同步旋转；喷水装置固接在箱体内部顶面，位于筛轴总成上方。可同时进行菱镁矿石清洗与分级，不但可去除菱镁矿石表面泥质和微细粒矿物，而且对菱镁矿石进行分级，得到不同粒级的菱镁矿石。

硅藻土矿的擦洗工艺 774     

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本发明公开了一种硅藻土矿的擦洗工艺，属于非金属矿选矿技术领域。硅藻土矿经分级筛后的筛上物进入手选皮带，由人工选出杂物后再进入破碎机，破碎产物和分级筛的筛下物经过磁选机选出磁性物后，硅藻土矿进入擦洗机A，加入适量的水和pH调整剂，擦洗后的硅藻土矿浆给入双层旋振筛分级，上层筛的筛上物为粗砂，下层筛的筛下物进入缓冲罐，下层筛的筛上物进入擦洗机B，加入适量的水和pH调整剂，擦洗后的硅藻土矿浆再给入单层旋振筛，筛上物为细砂，筛下物进入缓冲罐，并加入适量的分散剂。本发明的优点是杂质去除率高，精矿中硅藻含量较高，处理量大，比表面积提高显著，破损率没有明显增加，特别适合于黏土质矿物的擦洗。

具有震动效果的滚轴式矿石大小分选机 785     

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本发明公开了一种具有震动效果的滚轴式矿石大小分选机，包括箱体、固定板、第一电机、齿轮、第一链条、第二链条、转动轮、进料斗、第一出料斗、第二出料斗和第三出料斗，所述箱体的顶部贯穿有进料斗，且箱体的正面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一电机，且箱体的正面贯穿有主动滚轮和从动滚轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有齿轮。该发明，通过对矿石进行三次筛选，使矿石筛选的更加的细致，筛选后矿石的大小更加的接近统一，更加的均匀，使后续矿石的处理更加的方便，提升了矿石后续处理的效率，同时筛板可以上下震动，使矿石在筛板上分布的更加均匀，加快了筛选的速率，极大的提高了筛选的效率。

多粒级矿物制备机 792     

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本发明公开了一种多粒级矿物制备机，包括安装平台、磨矿筛分装置以及设在安装平台上且用于带动磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置，磨矿筛分装置包括磨矿筒体、筛网、桶壳以及磨矿电机，通过磨矿电机能够带动磨矿筒体绕轴自转，进而实现磨矿，磨矿电机安装在翻转装置上，磨矿作业结束后，通过翻转装置将磨矿筒体由水平状态转至竖直状态，在转动过程中，磨矿筒体内的矿物会从出料口逐渐移出，并通过筛网实现筛分，筛分结束后，再通过翻转装置将磨矿筒体转至水平状态，接着重复以上磨矿、翻转、筛分、翻转作业，直至制备作业结束，得到不同粒级的纯矿物，制备自动化程度高，效率高且成本低。

菱镁矿石分级系统 790     

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本实用新型公开了一种菱镁矿石分级系统，包括格筛、颚式破碎机、滚筒筛、光选机、振动筛一、对辊破碎机和振动筛二，所述格筛的筛上产品排矿口与颚式破碎机的进矿口通过皮带输送机连接，所述格筛的筛下产品排矿口与滚筒筛的进矿口通过皮带输送机连接，所述滚筒筛的筛上产品排矿口与光选机的进矿口通过皮带输送机连接，所述滚筒筛的筛下产品排矿口、光选机的尾矿排矿口分别与振动筛一通过皮带输送机连接，所述振动筛一的筛下产品排矿口与对辊破碎机的进矿口通过皮带输送机连接，所述对辊破碎机的排矿口与振动筛二的进矿口通过皮带输送机连接。本实用新型获得了多级菱镁矿产品，解决了粉矿利用问题，提高了资源利用率，减少尾矿占地。

用于扫描电镜及能谱研究的铝土矿制样方法 1162     

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本发明涉及一种用于扫描电镜及能谱研究的铝土矿制样方法,其特征在于其制品过程的步骤包括:(1)将铝土矿样品破碎、磨细至粒度为200μm以下;(2)将磨细后的矿物过140目筛,取筛下物;(3)将得到的筛下物再过650目筛,取筛上物;(4)将取得的筛上物进行扫描电镜及能谱测量。本发明的改进了当前的一般制样方法,利用矿石破碎后将细颗粒沉降去除的方法得到结晶较好的各种矿物,保证铝土矿中各种矿物都能被发现、鉴别,同时也能够对各种矿物的微观结构进行归纳总结,给矿物地质工作提供技术支持。

磁铁矿超细碎加工工艺 926     

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本发明公开了一种磁铁矿超细碎加工工艺，将粒度为950～0mm的原矿经预先筛分后，粒度为+220mm的筛上物进入粗碎，其排矿与预先筛分的筛下物一并给入中碎，中碎的排矿与细碎的排矿一并给入振动筛分，振动筛分产出三个产品，振动筛分筛上产品粒度为+30mm的物料给入块矿干选，块矿干选精矿给入细碎，细碎后返回振动筛分，形成细碎闭路循环；振动筛分筛中产品粒度为‑30+6mm的物料给入超细碎，超细碎排料给入检查筛分；检查筛分筛上产品为粒度为+6mm的物料返回超细碎，形成超细碎闭路破碎循环；检查筛分筛下物粒度为‑6mm的物料和振动筛分筛下物粒度为‑6mm的物料合并给入粉矿干选，粉矿干选精矿供选矿厂磨矿分选作业使用，粉矿干选废石与块矿干选废石合并后排入废石仓。

二次回收铁中矿的工艺 1252     

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一种二次回收铁中矿的工艺,属于铁精粉制备工艺技术领域,其特征是,包括如下步骤:铁中矿先经一次筛选,一次筛选的尾矿球磨后返回一次筛选,一次筛下物经磁选后,合格品去精选机精选,尾矿去回收机回收铁中矿;精选后的合格品去二次筛选,不合格品去回收机回收铁中矿;二次筛选的尾矿经二次球磨后返回二次筛选,二次筛下物去精选机精选,合格品进入调浆槽浮选后得铁精矿,不合格品去回收机;回收机回收的铁中矿循环利用,尾矿抛弃。本发明的方法每5万吨铁中矿可生产铁精粉5000吨,创造经济效益300余万元,效益非常明显。

矿石加工前的预处理方法 1198     

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本公开涉及一种矿石加工前的预处理方法，该预处理方法包括以下步骤：S1：将矿石通过洗矿筛进行筛选，将洗矿筛的筛下部分的矿石运输至第一分级机进行分级作业，将洗矿筛的筛上部分的矿石运输至破碎机进行破碎作业；S2：在洗矿筛的筛下部分的矿石经过分级作业后，将矿石中的细粒部分运输至搅拌槽进而运输至选矿机进行重选作业，将矿石中的粗粒部分运输至球磨机进行磨矿作业；S3：将经过破碎作业后的洗矿筛的筛上部分的矿石运输至球磨机进行磨矿作业；S4：将经过磨矿作业后的矿石运输至第一筛机，将第一筛机的筛下部分的矿石运输至选矿机进行重选作业，将第一筛机的筛上部分的矿石重新运输至球磨机进行磨矿作业。这样可提高矿石品位和选矿处理能力。

钛铁矿分选方法 957     

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本发明涉及矿物资源分选技术领域，具体提供一种钛铁矿分选方法，包括：对钛铁矿原矿进行预筛分，将预筛分的筛上物料送入第一破碎机破碎后与筛下物料混合，得到第一混合物料；将第一混合物料送入第二破碎机进一步破碎，将进一步破碎后的第一混合物料进行粗筛分，将粗筛分的筛上物料通过第二破碎机重新破碎，将粗筛分的筛下物料送入第一磨矿机进行磨矿；将磨矿后的物料进行精筛分分级，将精筛分的筛上物料通过第一磨矿机重新磨矿，将精筛分的筛下物料进行分选得到铁精矿、钛精矿和尾矿；将钛精矿和铁精矿混合后送入第二磨矿机进行磨矿，得到钛铁精矿。根据本发明的方案，分选工艺简单，生产效率高，磁选精度高，适用于钛铁矿的高效分选加工。

高效浮选分离综合回收选矿装置 1143     

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本实用新型公开了一种高效浮选分离综合回收选矿装置，包括浮选箱、支撑架、曝气管组件、矿浆排出口、溢流槽、矿物添加槽、注液管、溢流管和精矿过滤装置，通过在浮选箱的溢流管左端连接了精矿过滤装置，将溢流出的精矿浆液直接导入至精矿过滤装置内，通过精矿过滤装置内的振动筛板内的筛网对精矿进行过滤，使精矿和浆液进行筛分，通过精矿收集箱对精矿收集储存，且设置了振动机构与振动筛板进行连接，通过振动机构对振动筛板进行横向往复振动，增加振动筛板的筛分效果，对溢流出的精矿浆液的精矿与浆液进行自动筛分，增加矿物的分离效率。

矿石破碎装置 815     

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本发明公开了一种矿石破碎装置，涉及矿石破碎技术领域。该矿石破碎装置包括装置主体，所述装置主体底部固定安装有支撑座，后侧设置有驱动装置，顶部固定安装有进料通道，所述进料通道底部与装置主体内部连通，所述装置主体内部设置有两个破碎辊，两个破碎辊对称设置在装置主体内部。该矿石破碎装置在对矿石破碎过程中，破碎辊上的破碎块会通过驱动机构使得筛选机构对破碎后的矿石进行筛选，小块矿石从出料口二排出，大块矿石从出料口一排出，进而对破碎后的矿石进行自动筛选处理，无需后续人工分拣，并且在驱动机构和破碎辊的作用下，筛选机构始终处于振动状态，从而可以提高筛选机构对矿石的筛选效果。

矿物原料烧结工艺 1060     

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一种矿物原料烧结工艺，烧结矿的筛分工序为两 段筛分工艺，第一段筛分分级粒度为筛上≥12mm，作为成品 送往高炉，筛下＜12mm粒级的烧结矿送入第二段筛分，筛上 ＜12～≥5mm的部分烧结矿作为铺底料，其余部分作为小成品 送往高炉，筛下0～＜5mm作为返矿返回烧结，循环利用；烧 结机箅条间隙为4mm。采用本发明，能节省工程建设投资，减 少设备数量，使设备产生的故障率降低，从而提高筛分系统的 作业率。12～20mm粒度范围的烧结矿既是最佳的烧结机铺底 料，也是高炉的最佳原料，还能提高烧结矿的平均粒度和烧结 矿的均匀性，改善高炉透气性，使高炉进一步节能。同时，减 少了筛分作业的产尘点，有利于环境保护。

多级矿石粉碎装置 919     

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本发明涉及矿石破碎设备技术领域，提供了一种多级矿石粉碎装置，包括粉碎箱体，所述多级矿石粉碎装置还包括：用于对矿石进行初步破碎的破碎辊；用于对矿石进行深度破碎的破碎组件；以及用于对矿石进行粉碎和筛选的碾压筛选机构，破碎组件位于破碎辊和碾压筛选机构之间；所述碾压筛选机构包括用于对矿石颗粒进行筛选的摆动筛板，用于对矿石进行碾碎的碾压轮，以及用于使得摆动筛板发生摆动的伸缩机构，摆动筛板通过连接组件与粉碎箱体相连接，碾压轮的两端均与粉碎箱体连接。通过破碎辊、破碎组件、碾压轮以及摆动筛板的设置，本发明能够对矿石进行多级破碎，破碎效果好，碾压轮和摆动筛板能够相互作用，进而使得矿石颗粒被碾压粉碎。

高硫低硅铁尾矿的梯级利用方法 1122     

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本发明涉及一种高硫低硅铁尾矿的梯级利用方法，1、60~80目的筛子筛分，筛上部分约70%，筛下部分约30%；2、筛上部分约为70%的粗尾砂，替代50~60%河砂制备标准水泥砂浆制品；3、筛下部分约为30%细尾矿，浮选脱硫选出6.14%的硫精矿，硫品位达到44.65%，用于制备硫酸，制硫酸后剩余的高铁渣铁品位达到63%，选硫以后的24.6%细砂，通过强磁选技术选铁，选铁以后剩余7.14%硅含量高的尾砂，制备高活性的尾矿渣掺合料；强磁选分选出的17.47%铁含量高的尾砂，直接作为水泥厂的生料烧制水泥。本发明将铁尾矿的利用范围从开山的废石和铁尾矿砂，再到尾矿渣掺和料，实现了矿山废弃物的100%梯级利用。

离心选矿装置 793     

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一种离心选矿装置，包括底板、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述电机装置上的框体装置，所述离心选矿装置还包括设置于所述框体装置上的初步筛选装置、定位装置。本实用新型能够实现对矿料充分有效的筛选，筛选效率高，操作简单，使用便利，并且可以经过双重筛选，保证对矿料筛选的效果，以便筛选出符合需求的矿料，同时可以带动第二过滤框充分的移动，以便使得对矿料初步筛选的第二过滤框可以持续高效的对矿料筛选，防止其滤孔堵塞，使得筛选有效的进行，满足现有对矿料筛选的需求。

粗粒级钛铁矿选钛工艺 1189     

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本发明涉及粗粒级钛铁矿选钛工艺,属于矿石筛选领域。所解决的技术问题是为了降低生产成本,提供了一种新的筛选钛精矿的方法,包括如下步骤:A.磁选尾矿经浓缩后进入螺旋溜槽,得到螺旋精矿和螺旋尾矿;B.筛分螺旋精矿,收集粒度为0.6～0.074MM的部分,经干燥、富集得到的钛中矿进行强磁干选,得到钛精矿和钛铁中矿。采用本发明进行筛选钛精矿既可以保证钛精矿的品质,又可以保证钛精矿钛的回收率,产品质量及回收率优于螺旋+摇床工艺,而且成本也小于螺旋+电选工艺,为筛选粗粒级钛铁矿提供了一种新的选择。

钼选厂一段磨矿系统 810     

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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域，具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统。该钼选厂一段磨矿系统，球磨机设有衬板并内置有钢球，钢球硬度比衬板硬度低HRC4.2～5.4；聚氨酯筛板圆筒筛的聚氨酯筛板设有聚氨酯板、纵向钢丝绳、横向钢丝，所述纵向钢丝绳和横向钢丝通过预埋方式将聚氨酯板固定在一起构成聚氨酯筛板，聚氨酯筛板弯曲成圆弧形圆周固定于筛架外侧，聚氨酯板设有筛孔。本实用新型通过对一段磨矿系统球磨机钢球和衬板硬度匹配减少钢球碎裂和衬板断裂，并结合高强度聚氨酯筛板圆筒筛的有效拦截阻止碎球进入矿浆池，在降低衬板和碎球更换周期的同时，保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组，显著提高了一段磨矿系统磨矿效率，提高了生产效率。

圆筒洗矿机 1234     

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本发明是一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,具体是一种圆筒洗矿机。本发明所述圆筒洗矿机包括筒体装置、传动装置、托轮装置、挡托轮装置、喷淋装置和水槽,其中筒体装置设有四段筒:依次为初级洗矿筒、初级筛分筒、二次洗矿筒和二次筛分筒。在所述初级、二次洗矿筒下端分别安装有挡托轮装置和托轮装置;且初级洗矿筒和初级筛分筒之间、二次洗矿筒和二次筛分筒之间均安装有挡料圈。本发明所述圆筒洗矿机可实现获取矿泥的目的,筛选效果好,且具节能效果。

钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置 1225     

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一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单,尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是:它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺,其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨,经筛分后,其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢,经干燥装置制得豆钢产品,湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品,其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。它占地少,投资省,能充分回收资源,解决了钢铁废渣开发利用生产中的二次污染问题。

多功能的选矿机 1164     

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本发明涉及选矿设备技术领域，具体为一种多功能的选矿机，包括底座，所述底座的顶面设有洗矿机构，所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆；该多功能的选矿机通过从上至下依次设有的多个振动分选机构，即振动电机带动筛分箱振动，矿石从上往下运动，进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分，改变了传统的设备只进行单次筛分的方式，有效的提高了矿石分选的质量，有利于提高后续加工矿石产品的质量，提高了分选的效率；此外设有的洗矿机构，便于对筛分后的矿石进一步清洁，提高了矿石的质量，解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。

环保式矿砂加工用分选机 1127     

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本实用新型公开了一种环保式矿砂加工用分选机，包括分选筒，所述分选筒的圆周内壁分别固定有第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，且网孔的直径从上到下依次减小，所述第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网均倾斜放置，且倾角大小相同。本实用新型通过设置的第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，矿砂由进料斗进入，向下摔落，落在第一筛选网的较高一侧，矿砂向下翻滚，粒径大的矿砂从第一出料管排出，粒径小的矿砂穿过第一筛选网，落在第二筛选网上，继续向下翻滚，依次经过第一筛选网、第二筛选网、第三筛选网、第四筛选网，筛选出不同粒径的矿砂，分选简单，分选后的矿砂适用性广。

烧结矿的制作方法 1063     

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本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。

从含铜尾矿中回收铜和金的方法 1025     

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本发明公开了一种从含铜尾矿中回收铜和金的方法，包括以下步骤：将尾矿库开采出来的矿石经圆筒洗矿机进行造浆，有效分散粗颗粒矿石和细颗粒矿石，得到矿浆；将矿浆采用直线振动筛进行筛分，得到筛上物料和筛下物料；筛上物料采用齿辊破碎机进行破碎，破碎后的产物进行球磨分级，进入后续步骤；底流返回磨矿；筛下物料通过渣浆泵扬送至旋流器进行强化分级，分级后的底流采用尼尔森+摇床选矿回收伴生金；球磨分级后的溢流与筛下物料产生溢流合并，进入浓密+浸出+洗涤工艺，得到洗涤后的矿浆和洗涤水；洗涤后的矿浆采用磨机进行擦洗，擦下完毕后，加入浮选药剂，进行强化搅拌，得到浮选矿浆；将浮选矿浆进行浮选，得到铜精矿和尾矿。

使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺 828     

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本发明涉及一种使用预先分级磁选的超级铁精矿制备设备及生产工艺，设备至少包括彼此连接的粗选单元和精选单元，设备还包括其筛孔尺寸基于原精矿筛析结果匹配的筛分单元，筛分单元与粗选单元连接，从而将未经处理的原精矿通过至少一次湿性筛分得到筛下的精矿浆，精选单元与至少一个第一浓缩单元连接，从而依次经过粗选和精选的精矿浆在第一浓缩单元内浓缩为含有超级铁精矿的第一浓缩精矿，超级铁精矿的全铁品位为70~72%；由筛分单元产生的筛上矿浆、粗选单元产生的尾矿和精选单元产生的溢流产品合并形成副产铁精矿浆以浓缩的方式形成全铁品位为66~68%的副产铁精矿。本发明无磨矿、无浮选、无浸出，全流程无废弃物，同时生产超级铁精矿和副产铁精矿。

磷矿色选系统 849     

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本发明公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

低品位铁矿石预处理工艺 1099     

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本发明公开一种低品位铁矿石预处理工艺，包括获得粗碎产品，通过第一筛分装置将粗碎产品进行筛分，将第一筛分装置的筛上矿石送入第二破碎装置进行破碎，将第二破碎装置破碎后的矿石输送至第二筛分装置中继续筛分，将第二筛分装置的筛上矿石返回第二破碎装置中继续进行破碎，将第一筛分装置和第二筛分装置筛分后的筛下矿石在第一磁选装置中进行干式磁选抛尾，获得粗选精矿，将粗选精矿送入高压辊磨系统中进行筛选，获得预选精矿，将第一磁选装置抛出的干式尾矿送入骨料筛分系统进行骨料筛分，获得不同粒度的骨料。本发明实施例的低品位铁矿石预处理工艺，充分体现能丢早丢、多碎少磨的节能理念，降低低品位铁矿石的开发和运行成本，应用范围广。

贫磁低品位铁矿石的一选工艺 1137     

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一种铁选矿工艺,具体地说是一种贫磁低品位铁矿石的一选工艺。其工艺是:将矿石用颚式破碎机破碎,用磁化轮磁化干选,磁化轮干选的矿料直接入锤破机,细破后的矿石进入滚筛筛分,粒径小于4mm的物料进入泥浆泵,粒径大于4mm的物料进入锤破机再次破碎;泥浆泵将小于4mm矿浆抽入磁选机,分选出50品位的成品和尾矿,将尾矿入回收机,回收品位30的铁矿粉,其余部分进入滚筛筛分,分选出砂子和泥浆废物。本发明用锤破机代替球磨机,球、衬板消耗降低,维护费减少,单项投资比背景技术可节省9倍。电、水消耗分别降低50%,且筛分出的废料不再同有用矿石混同加工,舍去了将矿石颗粒加工成1mm以下再磁选的过程,节省了加工费用,提高了铁粉品位。