广东有色金属复合材料技术理论与应用

耐磨型热塑性聚氨酯复合材料制备装置 1032     

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本实用新型涉及聚氨酯加工技术领域，具体的说是耐磨型热塑性聚氨酯复合材料制备装置，包括外箱体，外箱体下方与底座相连，底座下表面四角分别装有支腿，外箱体内部下端固定安装有底板，外箱体内部安装有反应箱，反应箱顶部连接至外箱体内部顶面，外箱体上表面中间设有电机，电机的旋转轴延伸至反应箱内部下端，外箱体上方左端设有进料口，进料口与反应箱连通，外箱体上方右端设有第一转接管道，第一转接管道下端与反应箱连通，通过设置加热装置，从而可以对反应箱进行加热，通过设置导热管和导热油，从而使得加热装置散发出的热量可以通过导热管传递给导热油，从而对反应箱进行加热，通过设置刷头，可以对反应箱内壁上吸附的原材料进行清理。

复合材料手机中框连接结构 858     

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本实用新型提供一种复合材料手机中框连接结构,包括方框形的铝合金外框、置于铝合金外框内部的铝合金中板;所述铝合金外框的左右边框的内侧均设有多个定位凸起，铝合金中板的左右边缘均设有与定位凸起一一对应的定位凹槽；所述定位凸起和定位凹槽均为燕尾形，定位凸起嵌入对应定位凹槽内构成榫式咬合结构。

铜铁复合材料冲压模 840     

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本实用新型涉及冲压模技术领域，尤其涉及一种铜铁复合材料冲压模，包括上模和下模，下模设置有铁片进料通道，下模还设置有铜线进料通道，铁片进料通道与铜线进料通道相互垂直设置，铁片进料通道的前端开设有若干冲孔工位，铁片进料通道的后端开设有若干铜铁挤压工位；铜线进料通道包括进线装置和弧形通道，弧形通道连接于进线装置和铁片进料通道之间，弧形通道的出线端位于铁片进料通道上方，铁片由铁片进料通道进入，铜线由铜线进料通道进入，铜铁挤压工位将铜线挤压至铁片冲孔处，使铜线铆合至铁片上，该铜线铆合点形成接触弹片的弹片接触部，铁片部分形成弹片基体部，从而实现铜铁两种材料的复合，大大降低接触弹片的生产成本。

应用于碳纤维复合材料开模机的自动磁性吸盘 1215     

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本实用新型公开了一种制作简单、操作方便且提高模压工艺、降低生产成本的应用于碳纤维复合材料开模机的自动磁性吸盘。它包括气缸、定位组件、基座板、连接轴、磁性件和套筒。气缸采用通用的单作用气缸结构，即它包括缸体和活塞杆，气缸的缸体由定位组件定位在基座板上，气缸的活塞杆通过连接轴与磁性件连接，基座板外接开模机机床，基座板的下面固定连接套筒，以便气缸运动时，基座板下方的所有固件均置于其内。

采用聚氯乙烯丁腈复合材料外护套的扁电缆 775     

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本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说涉及一种采用聚氯乙烯丁腈复合材料外护套的扁电缆，采用聚氯乙烯丁腈复合物护套代替传统的橡胶混合物护套，提高电缆的断裂伸长率、比重、防老化性、耐油及耐磨性能，编织加强件的使用，使得电缆结构的稳定性得以保证，在保证电缆性能的同时延长了电缆的使用寿命。电缆铠装层设置在电缆外护套层的内部，电缆屏蔽层设置在电缆铠装层的内部，电缆内护套层设置在电缆屏蔽层的内部，编织加强件设置在电缆内护套层的内部，电缆内绝缘层设置在镀锡铜导体的外部，电缆内屏蔽层设置在电缆内绝缘层的外部，燃烧可陶瓷化支撑条有三个，均设置在编织加强件的内部。

预应力纤维增强复合材料加固混凝土的装置 1120     

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本实用新型涉及一种预应力纤维增强复合材料加固混凝土的装置。包括纤维板、固定端夹具、固定端钢槽、固定端夹具锚栓、固定端钢条、固定端锚栓、固定端固定螺杆、固定端螺母、张拉端夹具、张拉端钢槽、张拉端夹具螺栓、张拉端夹具锚栓、张拉端钢条、张拉端锚栓、张拉端固定螺杆、张拉端螺母、张拉钢块、固定螺栓、矩形钢管、升降摇杆、摇杆底座、千斤顶、张拉螺杆、张拉螺杆螺母等。本实用新型通过可自由升降的外部反力台张拉纤维板，提供较大水平的预应力，并适用于不同尺寸的混凝土构件构加固；张拉端的双螺杆结构使得纤维板施力均匀，不会造成纤维板的损伤，解决了张拉过程出现的偏心问题；嵌入式永久锚固的锯齿面夹具极大程度地减少了预应力损失。

复合材料手机外壳的可排气式模压装置 1001     

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本实用新型涉及模压装置技术领域，特指复合材料手机外壳的可排气式模压装置，包括有凹模、凸模、上热压板、下热压板、温度控制器、温度传感器，凹模下端面的中部开设有凹腔，凸模上端面中部向上凸设有凸台，凸模的凸台与凹模的凹腔之间相互围合形成型腔，温度传感器伸入型腔中，上热压板中设有上加热管，下热压板中设有下加热管，凹腔和凸台的表面均形成一层石墨烯纳米薄膜，凹模下端面开设有多个与凹腔连通的排气槽，多个排气槽围绕凹腔，本实用新型利用排气槽，在模具加热加压过程中能够进行排气，通过施压使粘稠材料之间夹杂的气体以及材料与模具之间的气体从排气槽向外排出，提高产品质量。

复合材料托盘 1208     

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本实用新型公开了一种复合材料托盘，包括托盘盘面和支撑部，所述托盘盘面是封边的纸蜂窝芯层蜂窝复合板，所述蜂窝复合板是在增强玻璃纤维材质的纤维板的一侧表面均匀喷涂改性聚氨酯胶粘剂形成粘胶层，并将纸蜂窝芯层的两面分别铺设所述涂布有粘胶层的纤维板，所述粘胶层渗入所述纸蜂窝芯层的孔格深处，所述托盘盘面的底部一体模压粘合有台体的支撑部。本实用新型由于采用蜂窝复合板材，托盘的重量仅为实体材料的三分之一到十分之一；蜂窝复合板材具有最佳的强度重量比和刚性重量比，托盘在承重、耐磨及防水等方面具有更加优异的性能；本实用新型实现了托盘重量最轻，用材最省，强度、刚性、表面触感完全符合使用要求的目的。

采用苯胺制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法 966     

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本发明公开了一种采用苯胺制备磷酸铁锂/碳复合材料的方法，包括步骤：三价铁盐与含磷化合物并分别溶解于一定量的去离子水配成溶液，将适量的苯胺滴加到含磷化合物溶液中并搅拌使之均匀分散；再将三价铁盐溶液缓慢滴加到含有苯胺的水溶性含磷化合物溶液中。室温下搅拌3～5小时合成FePO4/PANI前驱体。前述过程中，当Fe3+进入到含有PO43-与苯胺的水溶液时，首先生成FePO4沉淀析出，同时Fe3+作为催化剂又促使苯胺在FePO4颗粒的表面发生氧化聚合反应，生成聚苯胺并包覆在FePO4的表面，有效限制了FePO4颗粒的生长，从而得到粒径较小的FePO4/PANI前驱体。然后将前述FePO4/PANI前驱体嵌锂得到磷酸铁锂/碳。通过该方法制得的磷酸铁锂/碳颗粒细小、电化学性能优越。

用于碳纤维复合材料耐高温聚丙烯薄膜及其制备方法 713     

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本发明公开了薄膜材料领域的用于碳纤维复合材料耐高温聚丙烯薄膜及其制备方法，所述薄膜包括：改性纳米钛酸钡：80～120份；改性聚丙烯：80～120份；高密度聚乙烯：30～60份；马来酸酐：0～30份；界面粘结剂：0～20份；抗老化剂：0～20份；致孔剂：1～10份；耐热母粒：1～10份；本发明利用高分子聚合物包覆改性纳米钛酸钡，促进纳米钛酸钡在聚丙烯中的分散，而且强化纳米粒子与基体界面黏结；通过改性处理并加入耐热母粒，既提高了聚丙烯薄膜的耐高温耐热能力，又实现了良好的拉伸强度、冲击强度和阻隔性；聚丙烯薄膜制备体系成熟，可以实现规模生产。

中子减速复合材料 803     

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本发明公开的一种中子减速复合材料，其包括混合材料、占混合材料重量百分比0.1～5％含有6Li元素的材料、以及占混合材料重量百分比0.1～5％的Cu，所述混合材料包括Al、MgF2、AlF3中的一种或多种材料的混合；所述混合材料按质量百分比计，包括：纯铝粉末：10～95％；氟化铝粉末：20～80％；氟化镁粉末：0.1～15％；所述的含有6Li元素的材料是6LiF粉末；所述的混合材料还包括纯镁粉末，所述纯镁粉末的质量百分比是0.1～5％。本发明通过在装置或设备末期减速材料退役时，其放射性可在较短时间内衰减至豁免及以下水平，在放射性废物的处置方法及经济性上优势明显。

基于展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合材料的卷对卷制备装置 784     

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本发明公开了一种基于展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合材料的卷对卷制备装置，包括依次连接的放卷辊装置、堆叠装置、加热装置、冷却装置、张力辊和收卷辊；还包括设置在堆叠装置、加热装置、冷却装置底部的支撑机座；所述放卷辊装置包括织布放卷辊、树脂薄膜放卷辊和脱模纸放卷辊，所述堆叠装置包括过渡辊和堆叠结构，所述加热装置包括连续加热辊组、设置在连续加热辊组上的气缸和支撑连续加热辊组的支撑平面，所述冷却装置包括连续冷却辊组、设置在连续冷却辊组上的气缸和支撑连续冷却辊组的支撑平面。本发明可以用于对展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合片材的成型制备，实现卷对卷的连续、高效成型，大幅提高生产效率。

耐刮擦型聚丙烯复合材料的制备方法 918     

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本发明涉及一种耐刮擦型聚丙烯复合材料的制备方法，属于汽车技术领域。本发明通过采用EVA树脂作为粘弹改性材料，其结构中结晶段作为物理交联点承受载荷，非晶态长链赋予其优异的高弹性、高伸长率和优异的低温性能，恰能填补聚丙烯材料存在的低温韧性差、缺口敏感性强等缺点，同时，由于其表观切变黏度对温度的依赖性与聚丙烯材料相近，在聚丙烯材料基体中易得到较小的分散相粒径和较窄的粒径分布，作为抗冲击改性剂加入聚丙烯材料中，两者的分散性、相容性都非常好，使聚丙烯的低温冲击强度得到明显改善，增韧效果显著，有效改善材料的耐刮擦性能。

手套用高弹性复合材料 732     

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一种手套用高弹性复合材料，包括按照重量百分比计的如下原料：树脂30％‑60％、POE 30％‑60％、相容剂3％‑10％、润滑剂1％‑3％。该材料制备的一次性手套具有戴脱方便、舒适性强、高回弹性的优点。

基于空气耦合超声的碳纤维复合材料板孔隙率的检测方法 955     

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本发明涉及基于空气耦合超声的碳纤维复合材料板孔隙率的检测方法，其特征在于：实施包括以下步骤：对比试块的制作：利用酒精喷涂法制作一批孔隙率试块，根据相应的检测标准，选择定值孔隙率的试块，该试块用于校正空气耦合超声检测仪；检测软件的优化：现有空气耦合超声检测仪基本只能形成C扫检测结果图，需编制分析软件对所得的C扫描图进行图像分析，直接得到孔隙率的值；实施检测：在完成以上步骤后，将待测工件置于空气耦合超声检测仪的扫查架上，设置好参数，空气耦合超声检测仪将自动完成检测并出示孔隙率值。本发明的检测方法，弥补传统检测方法的不足，提高检测精度及效率。

基于亚临界水微发泡的生物质复合材料制品成型方法 958     

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涉及一种基于亚临界水微发泡的生物质复合材料制品成型方法，将复合体系按照配方预混后由进料口加入偏心转子挤出机。复合体系经固体输送段、熔融段后塑化为熔体，其中的生物质材料中的水作为发泡剂，而生物质材料作为发泡剂的载体在混合Ⅰ段中实现发泡剂的初次混合分布。通过在增压段建立压力使熔体中水处于亚临界状态，经混合Ⅱ段使亚临界水在拉伸流变作用下充分分散混合，形成致密泡核，最后通过降压段引发亚临界水发泡，并通过模头冷却成型。本发明采用生物质材料中水作为发泡剂，无需对生物质材料干燥处理，经两次分散后的发泡剂分布更为均匀，因此泡孔分布更均匀，成型制品的性能更优异。属于高分子材料成型领域。

纤维增强复合材料-皮革一体模压成型片材的方法及片材 874     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料‑皮革一体模压成型片材的方法及片材，其中方法包括：提供预浸料和皮革，所述预浸料为纤维与合成树脂的混合材料；对所述预浸料进行开料和叠层，以得到待压制预浸料；将所述待压制预浸料与所述皮革进行固化成型，以得到固化型体；利用CNC技术加工所述固化型体的边缘和结构位置，以得到目标片材。本发明通过在固化成型时将包括纤维与合成树脂的待压制预浸料与皮革一体成型，使得纤维与合成树脂的混合材料由于热固性而与皮革稳固结合，且由于是一体成型后再利用CNC技术加工边缘和结构位置的，无对位偏移问题，另外，整体的成型时间得到了有效的缩短，能够提升生产效率。

复合材料箭杆生产方法及设备 1101     

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一种复合材料箭杆生产方法及设备，主要用于制造三层结构箭杆，设备包括外层纱架，外层预浸装置，内层纱架，内层预浸装置，缠绕成型装置和牵引切割装置；所述外层预浸装置安装在外层纱架正前方，主要用于对纱线进行预浸树脂；两组外层预浸装置和外层纱架放置于缠绕成型装置两侧；所述内层纱架用于放置纱线团及控制纱线旋转；所述内层预浸装置安装在内层纱架正前方，主要用于对纱线进行预浸树脂同时控制纱线旋转；所述缠绕成型装置安装在内层预浸装置正前方，主要对纱线进行缠绕及加热固化；所述牵引切割装置安装在缠绕成型装置正前方，主要牵引拉挤出来的箭杆并对其进行切割。本发明制造成本低，生产过程中减少废料，安全环保，适合薄壁箭杆的生产。

矿物填充聚酰胺复合材料及其制备方法 1181     

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本发明公开了一种矿物填充聚酰胺复合材料及其制备方法,由如下重量百分数的组分组成:聚酰胺树脂59～90%;矿物填料10～40%;表面活性剂0.1～1%;其中,所述聚酰胺树脂,其熔点在140℃～280℃,相对粘度为2.0～3.0;其制备方法为:从主喂料口加入聚酰胺树脂、部分或全部矿物填料、硅烷偶联剂,经过熔融共混;然后从侧喂料口加入剩下的矿物填料;待共混均匀后,经冷却、风干和造粒。其优点在于,1.采用具有一定长厚比的矿物填料,通过硅烷偶联剂的处理,矿物填料和聚酰胺树脂基体之间的结合能力大幅度提高,保证矿物填料在树脂基体中可以均匀分布;2.矿物填料通过主喂料口或侧喂料口分别加入,可以解决高填充含量时粉体下料问题,改善粉体的分散,保证材料具有良好的韧性和刚性。

复合材料原位固定化微生物燃料电池阳极微生物的方法 1165     

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本发明涉及一种复合材料原位固定化微生物燃料电池阳极微生物的方法，属于微生物燃料电池领域，通过聚丙烯酰胺和琼脂糖联合固定化方法原位固定化微生物燃料电池阳极微生物，在琼脂糖固定化阳极产电微生物的基础上，加入丙烯酰胺、引发剂和四甲基乙二胺，使聚丙烯酰胺凝胶与琼脂糖固定化的产电微生物进一步包埋，形成双层固定化，使得微生物料电池可以在高浓度有机物的条件下稳定运行。

良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法 826     

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本发明涉及聚合物改性和加工领域，公开了一种良好外观、可提高成型效率的汽车保险杠用聚丙烯复合材料，按照重量百分比计算，其包括20~50%的特定聚丙烯树脂A、30~50%的聚丙烯、0~20%的增韧剂、0~10%的相容剂、0~25%的填充物和0~3%的助剂。本发明的优点是：1.可以有效解决成型时保险杠表面出现的圆形凹痕外观缺陷，在提高产品美观的同时，可以极大降低产品的不良率，降低生产成本；2.可以提高保险杠成型时的顶出温度，从而降低成型冷却时间，缩短成型周期，提高生产效率。

低热膨胀系数的玻璃的制备工艺及其玻璃制品 792     

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本发明涉及玻璃的拉管工艺或吹制工艺或压制工艺的一种低热膨胀系数玻璃的制备工艺，尤其采用了对助溶剂成分氧化硼和氧化钾和氧化钠的省略发明技术方案，按重量百分率计，在该玻璃的原料中氧化铝含量为16-33％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍-5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍-1.99倍；本发明在拉管或吹制或压制的玻璃制备工艺中：生产效率大增；又大大减少了维修成本；生产中无排放含硼的毒气；大幅节能降耗又减少碳排放；该拉管或吹制或压制工艺生产的玻璃制品，具有低热膨胀系数特征；具有抗折强度达115-180MPa的技术效果；而由于强度上升2-3倍，可使拉管或吹制或压制工艺生产的玻璃制品，产生轻薄2-3倍的节能、节约资源、节约物流、节约仓储2-3倍的预料不到的技术效果。

PA、PETG复合材料及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种PA、PETG复合材料，其各种原料的重量百分数为：PA66：9-44.6；PETG：10-20；MC尼龙：10-20；增韧剂：5-15；无碱玻璃纤维：30-35；抗氧剂：0.2-0.5；加工助剂：0.2-0.5。其制备方法为：各组分在混料机中混合2分钟后放入双螺杆挤出机中挤出造粒即得。本发明材料具有高冲击强度、耐热、高电性能、高模量、高刚性、高的表面光泽度，在-20℃到260℃高低温范围内依然可以正常使用。

汽车用碳纤维复合材料B柱加强件的制备方法 875     

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本发明公开了一种汽车用碳纤维复合材料B柱加强件的制备方法，按B柱加强件的3D图作2D展开图，并标出开剪部位，将碳纤维预浸料在裁切机按程序进行裁切并逐件标号；通过对碳纤维单向预浸带铺层角度、层数、厚度以及铺层顺序的优化设计得到最优B柱加强件，提高了车身抗撞性能。

尼龙6T复合材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种尼龙6T复合材料及其制备方法，由如下重量份数的组分组成：尼龙6T27～88%；三氧化二铁3～9%；弹性体增韧剂2～15%；玻璃纤维5～60%；助剂0.5～5%。经过马来酸酐接枝的乙烯-辛烯共聚物包覆处理的玻璃纤维可以与尼龙6T发生反应，增加树脂在玻璃纤维的表面的包覆，并提高提高了玻纤表面和树脂基体的结合能力以及材料的各项力学性能；由于玻璃纤维和树脂的结合能力强，在成型过程中玻璃纤维向表面迁移的机会减小，从而得到光滑的表面；本发明简单易行，成本低廉，适用于大规模量产。三氧化二铁可以有效吸附尼龙6T体系的酸性物质，从而有利于提高体系的抗热氧老化性。

碳纤维/环氧树脂复合材料超低温界面性能的改性方法 1101     

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本发明公开了一种碳纤维/环氧树脂复合材料超低温界面性能的改性方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、对碳纤维依次进行脱浆处理和酸化处理，得到酸化碳纤维；步骤二、以PEI作为连接剂，将氧化石墨烯接枝到酸化碳纤维上，得到氧化石墨烯修饰改性的碳纤维；步骤三、利用改性凹凸棒土对氧化石墨烯修饰改性的碳纤维的表面进行修饰，得到碳纤维/氧化石墨烯/凹凸棒土多级结构。该方法制备出的多级结构可在碳纤维/环氧树脂界面处形成“桥梁”，通过生成共价键和增加机械啮合作用显著提高了碳纤维/环氧树脂的超低温界面剪切强度。

正极材料及其制备方法、正极复合材料及电池 825     

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本发明提供一种正极材料包括多个二次复合颗粒，每个二次复合颗粒包括多个正极材料一次颗粒；二次复合颗粒满足：0.9≤0.1d/a+b*c≤20(关系式一)其中，a表示正极材料一次颗粒的粒径D50的值，单位为μm；b表示二次复合颗粒的粒径D50的值，单位为μm；c表示二次复合颗粒的比表面积的值，单位为m2/g；d表示二次复合颗粒中正极材料一次颗粒的个数。本发明还提供一种正极材料的制备方法、正极复合材料及电池。本发明的正极材料设置满足上述关系式一时，正极材料所制备的电池具有较低的电池阻抗和较高的循环容量保持率，且电池的厚度变化率较低，说明电池产气较少，正极片与电解液的副反应较少，电池稳定性更好。

采用复合材料的正极壳盖、负极壳盖及锂电池 741     

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本发明公开了一种采用复合材料的正极壳盖、负极壳盖及锂电池，所述正极壳盖是采用两种或者两种以上的材料构件复合加工而成，所述正极壳盖至少包括第一层材料构件和第二层材料构件，所述第一层材料构件为铝材材料构件，所述第二层材料构件为镍材、铜材或者钢材材料构件；所述负极壳盖是采用两种或者两种以上的材料构件复合加工而成，所述负极壳盖至少包括第三层材料构件和第四层材料构件，所述第三层材料构件为镍材、铜材或者钢材材料构件，所述第四层材料构件为铝材材料构件，本发明极耳与壳盖为同种材料，焊接的熔点相同，保证焊接的可靠性，提高焊接的合格率，降低壳盖被焊穿的几率，同时使得原本不能作为壳盖的材料构件可以作为壳盖。

具有活性氧响应的载体及其制备方法和复合材料 773     

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本申请涉及药物载体技术领域，尤其涉及一种具有活性氧响应的载体及其制备方法和复合材料。该具有活性氧响应的载体，包括：介孔二氧化硅纳米颗粒、与所述介孔二氧化硅纳米颗粒结合的荧光素和硅烷苯硫醚分子。该硅烷苯硫醚分子具有很好的活性氧响应，荧光素可以实时监测活性氧响应效果。这样，用该载体负载多酚类药物时，可以在较高浓度的ROS环境中智能释放，达到安全稳定，提高多酚类物质的生物利用度。

使用浇注模具进行复合材料的热固化补缩工艺 1222     

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本发明提供了一种使用浇注模具进行复合材料的热固化补缩工艺，S1、浇注前对浇注模具预烘；S2、将浇注模具移至真空浇注生产线中的真空浇注罐进行真空浇注；S3、将浇注模具移至烘箱中初固化；S4、初固化产品移至烘箱中进行后固化至产品完成；避免真空浇注成型工艺产品的因固化收缩而补料不及时或补料通道堵塞而产生的缺陷，实现了分层凝胶，操作简便、有效，不需定时补料，且补料的效果有保障。