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本实用新型涉及一种用于旋挖钻机的液压控制系统，包括集成阀块、液压泵、油箱、第一行走机构、第二行走机构和电控箱，溢流阀的进口连接液压泵的出油管，溢流阀的出口连接系统回油管，集成阀块上设有管线接口，分别连接出油管、系统回油管、第一行走机构及第二行走机构的进油管B和回油管A，集成阀块用于实现液压油路的接通、切断、换向以及压力卸载，电控箱为系统控制单元，用于输出指令控制系统动作，集成阀块与电控箱电性连接；该液压控制系统的集成阀块在保证了液压元件可靠性和集中度的基础上，使整个用于旋挖钻机的液压控制系统管路布置简单、易于装配、便于维修，并使泄漏点减少。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机用可调式滑轮架装置，包括前滑轮架，所述前滑轮架的上部与同一水平方向后滑轮架的上部通过连接杆固定连接，其下部通过后滑轮架下端的连接孔与前滑轮架的下部活动连接，所述前滑轮架与所述后滑轮架上均连接有滑轮，所述连接杆的下方设有液压缸，所述液压缸的两端分别连接前滑轮架与后滑轮架；在保持主体结构不变的情况下，通过调节液压缸自动实现不同中心距，降低客户采购成本，实现模块化设计。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机岩石螺纹孔钻孔钻头，包括钻筒(3)，所述钻筒(3)的顶端设置有用于与钻机相连的连接部(1)，所述钻筒(3)的外壁设置有螺旋片(2)，所述钻筒(3)的底端设置有环状刀盘(5)，所述环状刀盘(5)的底端设置有破岩部(6)，所述环状刀盘(5)的侧壁设置有用于容纳内置径向刀具(4)的第一凹槽，所述第一凹槽上活动覆盖有盖板(18)。本实用新型可以实现在岩石中钻进带螺纹的钻孔，适用于干冰致裂和传统CO2气爆的钻孔工作，带有螺纹的钻孔在加入封孔剂后可以实现更好的封孔，可以有效的减少冲孔现象的发生，保证干冰致裂破岩工作的安全。
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本实用新型提供一种滑轮架、转向装置及旋挖钻机，涉及工程机械技术领域，滑轮架包括第一安装板、第二安装板、滑轮和加强结构。第一安装板和第二安装板相对设置，滑轮设置在第一安装板和第二安装板之间。加强结构包括横板和至少两个侧板，两个侧板分别与第一安装板和第二安装板连接，侧板凸出于滑轮。一方面，两个侧板分别和第一安装板和第二安装板连接，能够提高滑轮架的第一安装板和第二安装板的刚度和强度，降低了滑轮架产生开裂的风险，另一方面，侧板凸出于滑轮设置，能够扩大钢丝绳的穿绳空间，提高了拆装钢丝绳的便利性。
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本实用新型公开了一种自适应旋挖钻机孔位对中装置，包括横杆、配重块和回字型结构的移动卡槽、固定卡槽、可调节滑槽，所述的移动卡槽和固定卡槽分别套设在横杆的两端，可调节滑槽套设在横杆的中间，其中移动卡槽和固定卡槽上开设有螺孔，螺孔内分别设置有顶紧螺丝，可调节滑套的底部中间开设有吊孔，所述的吊锤通过掉线固定在吊孔内；所述的横杆上设置有刻度条。本实用新型通过在在具有刻度条的横杆上设置两个回字形卡槽和一个回字形滑槽，从而可以方便横杆通过两个回字形卡槽卡设在旋挖钻机钻头外壁上，然后通过与回字形滑槽固定吊锤根据刻度调整中间位置，从而吊锤位置即中间位置。
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本实用新型公开了一种便于快速更换的旋挖钻机钻头，包括旋转钻机钻头和转动杆，所述旋转钻机钻头的顶面中心位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶面固定连接有第一连接板，所述转动杆的底面中心位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶面与转动杆的底面之间固定安装有第一弹簧；本实用新型能够通过旋转的方式即可将连接螺杆取下方便快捷，整个连接螺杆以及内部的零部件均采用高强度的金属材料制成，保证了连接使用时的稳定性，不会容易发生损坏，整个拆装的过程简单快捷，不需要工人进行敲击，避免了敲击时对钻头以及机械带来的危害。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机桅杆顶部的防撞装置，包括钻机机身，所述钻机机身通过变幅机构与桅杆连接，所述桅杆上设有防撞装置，所述防撞装置包括传感器、PLC、电磁阀和显示器；旋挖钻机的桅杆顶部设有防撞功能，用于满足在有限空间内旋挖钻机的安全施工要求，防撞装置中的传感器用于探测桅杆与障碍物之间的距离信号，PLC控制器用于将距离信号解算成公制单位，将结果传给显示装置，电磁阀切断变幅机构的举升油路。
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本实用新型涉及截齿捞沙斗技术领域，且公开了一种旋挖钻机用单开门截齿捞沙斗，包括捞沙斗主体，所述捞沙斗主体的底部转动连接有转动台，所述转动台的底部固定装配有固定板，所述固定板的底部设有截齿主体，所述捞沙斗主体的顶部开设有圆槽，所述圆槽内壁的底部设有水泵，所述水泵的顶部固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接有导水管。通过圆槽、水泵和连接管的配合使用，同时利用导水管和喷头使得能够对待开掘的泥沙进行冲刷，从而避免了在遇到较为坚硬的泥土时，开掘效率低的问题，同时能够会避免了泥土过于坚硬强行开掘导致截齿受损，提高了该装置的实用性，同时提高了该装置的使用周期。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机一体式卷扬安装结构，涉及工程机械技术领域，具有便于安装的优点，其技术方案要点是：包括卷扬机本体、第一螺栓、设置在旋挖钻机上且四角设有螺纹孔的支撑板以及设置在卷扬机本体上且四角设有安装孔的安装板，安装板位于支撑板的上方，且安装板与支撑板之间设有用于将安装板上的安装孔与支撑板上的螺纹孔一一对准的定位件，当通过定位件将安装孔与螺纹孔一一对准时，第一螺栓的一端穿过安装孔并旋紧在螺纹孔内。
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一种具有钻头清理功能的旋挖钻机，包括钻机主体、行走机构和活动支杆，行走机构安装固定在钻机主体的底部，活动支杆安装在钻机主体上；所述活动支杆上设有清理装置，所述清理装置包括设置在活动支杆上的清洁固定座、滑动安装在清洁固定座上的喷淋滑座、驱动喷淋滑座移动靠近钻头的平移驱动装置、安装在喷淋滑座上的喷射角度调节装置、设于喷射角度调节装置输出端上的冲洗喷头。本实用新型可对旋挖钻机静止状态或旋转状态中的钻头进行喷淋清洗，有效去除钻头上的泥土和其它杂物；冲洗喷头可通过喷射角度调节装置调节水流喷射角度，从而喷出不同方向的高压水流冲击钻头的表面，达到提高清理效果的目的。
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本实用新型公开了一种旋挖钻机多模式智能加压系统，包括触摸显示装置、发动机控制器、整机控制器、测深传感器、双轴倾角传感器、先导压力继电器、先导开关、加压比例阀、起拔比例阀、加压调压比例阀、动力头正转比例阀、动力头反转比例阀、右手柄加压按钮和主卷扬上限位开关。本实用新型的旋挖钻机多模式智能加压系统，只需按下触摸显示装置上的启动加压按钮即可实现智能加压，实现智能保护和智能结束的功能；采用比例阀实现加压压力和速度可调，提高施工效率；触摸显示装置采取人性化设计，直观显示当前各比例阀的给定电流和各比例阀的PWM输出电压，促进施工效率。
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本实用新型公开了一种进行七米低空作业的旋挖钻机，本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，包括底座组件和平台、限位杆一、限位杆二以及三角架，所述限位杆一和限位杆二以及油缸均设置为两个，两个所述限位杆一和限位杆二的下端均铰接与平台的上表面，且限位杆一和限位杆二的上端之间铰接有三角架，所述三角架的下侧铰接有油缸，所述油缸的另一端转动连接有桅杆。该装置通过三角架的另外一个拐角位置处铰接于桅杆的上端一侧，当该旋挖钻机工作时，能够灵活的对桅杆位置进行调整，从而方便对不同位置进行成孔工作，进而提高了成孔的效率，且该装置能够在七米以下工作，使其更好的在一些窄小的空间中进行工作。
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本实用新型公开了一种便于定位的旋挖钻机辅助装置，包括底座、移动轮、伸缩杆、移动杆、蜗盘和定位桶，所述底座下端安装有移动轮，且底座下端安装有伸缩杆，所述支座上端安装有转盘，且转盘中间安装有蜗盘，所述支杆上端贯穿连接有移动杆，且移动杆内侧设置有夹头，所述转盘右侧设置有安装座，且安装座之间安装有蜗杆，所述夹头之间夹持有定位桶，且定位桶上方设置有导向环。该便于定位的旋挖钻机辅助装置设置有移动轮和伸缩杆，在实际使用过程中，可通过移动轮方便的将该辅助装置移动到所需位置，然后再通过伸缩杆进行支撑定位，避免该装置在工作过程中发生位移，提高定位的准确性，增加了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种全液压伸缩式旋挖钻机履带梁总成，包括作为主体的梁体，所述的梁体左端开有引导轮安装工位，所述的梁体右端设有驱动轮安装工位，所述的引导轮安装工位与驱动轮安装工位间开有至少2个均布的伸缩梁安装工位，所述的梁体上端设有若干均布的托链轮安装工位，所述的梁体上端还设有若干均布的缓冲装置，所述的梁体下端装有若干均布的护链板。本实用新型克服了现有技术中存在的传统的履带梁使用寿命较短的问题。本实用新型具有适用范围广、结构简单、使用方便和使用寿命长等优点。
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本申请涉及建筑工程技术领域，具体为一种旋挖钻机钻孔灌注桩成孔装置。本申请包括底板，所述底板的上表面安装有机体，所述机体的表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有钻杆，所述底板的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括四个固定板，四个所述固定板的表面均与底板固定连接，所述固定板的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有锥形杆，所述螺杆远离锥形杆的一端固定连接有三个圆杆，所述固定板的下表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧固定连接有连接板。解决了当钻机在较为潮湿柔软的地面上使用时工作人员不方便对钻机进行支撑稳固的问题。
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本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种气动旋挖钻机使用的双壁钻头，适用于硬质岩地层施工中。效果如下：在保证原有钻头的净空尺寸的情况下，在原有筒钻的外侧增加一层内筒，保证气流通过，充分利用废气；钻头基座上设置的钻头出气孔，使得多余的废气从钻头出气孔排出，废气可以将破碎的岩渣吹出孔外，使得钻头的截齿可以和岩石接触的更密切，提高钻进速率；传统的气动钻机是将岩石全部击碎后排出，而双壁钻头采用切削的方式，将岩石切割后可以取出完整的岩芯，提高钻进效率。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机垂直度校核装置，包括钻机大臂，所述钻机大臂一端的底部固定有安装架。该用于旋挖钻机垂直度校核装置通过效核在使用或是不使用的过程中由于施工工地以及施工过程中产生的烟尘等因素，会对装置内部转动传动组件内部造成污染，后期会导致传动转动受阻，且积聚大量灰尘后也不便于进行清理，在钻机大臂的一端设置有防护罩，将防护罩利用安装螺栓对应钻机大臂一端内部的安装孔将防护罩与钻机大臂的一端之间进行安装固定后，防护罩可以对钻机大臂一端整个装置的外部进行罩住防尘防护，减少灰尘的粘附，同时防护罩一端底部设置有预留口，不会影响装置的使用，解决了不便于对效核装置的外部进行防护防尘的问题。
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本实用新型提供一种旋挖钻机信息化质量监控装置，涉及旋挖钻机领域，包括旋挖钻机本体，所述旋挖钻机本体的车体顶部安装有深度传感器，所述旋挖钻机本体的倾斜机构表面安装有定位定向天线，所述旋挖钻机本体的旋转动力机构顶部安装有转速传感器。本实用新型通过在深度传感器的作用下，可以测量出旋挖钻机本体用钻具钻孔后的孔深数值，在定位定向天线的作用下，可以使旋挖钻机进行桩点引导，就位，在转速传感器的作用下，可以测出动力头转速，在倾角传感器的作用下，可以对桩垂直度检测，在北斗终端的作用下，可以将上述测量的数据在显示器上进行显现，结构简单，有效地提高了旋挖钻机成孔的质量。
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一种用于旋挖钻机动力头的变速箱结构，包括：用于提供旋转动力的变速箱体；传动轴，插设在变速箱体中，受到所述变速箱体的旋转动力驱动；第一密封座，包括圆筒形的第一主体部、从第一主体部外表面延伸出来的环形的第一延伸部以及从第一主体部内表面延伸出来的环形的第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部都与所述变速箱体及传动轴同轴设置，所述第一延伸部固定在所述变速箱体的第一端面；第一主密封圈，套设在所述传动轴靠近法兰的端部，并与所述传动轴紧配合；第二主密封圈，设置在所述第一密封座与所述传动轴之间，装配在所述第一密封座上；第一副密封圈，设置在所述第一密封座与所述减速箱体第一端面之间。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机的智能控制装置，包括安装装置，所述安装装置上端中部穿插连接有控制箱，所述控制箱上端中部固定穿插连接有控制面板，所述控制面板上端左部固定穿插连接有显示器，所述控制面板上端前部等距离设置有若干个控制键，且若干个控制键位于显示器的下方，所述控制面板上端中部等距离设置有若干个指示灯和四个按键，且四个按键位于若干个指示灯的下方，所述控制面板上端右部固定连接有两个控制开关，所述安装装置上端四角均开有安装孔。本实用新型所述的一种用于旋挖钻机的智能控制装置，通过设置的安装装置，使得控制箱可稳定与安装装置安装在一起，并且便于拆装。
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本实用新型公开了一种大扭矩前趴式全液压旋挖钻机，包括车身和旋挖机构；车身：其上表面左侧的前端设有控制室，控制室的内部设有控制台，车身上表面左侧的后端设有斜撑架，斜撑架左端通过销轴与安装板的下端转动连接，安装板的左侧对称设有固定板，安装板右侧面的中部设有U型块二，车身上表面的中部设有U型块一，U型块一的内部通过转轴转动连接有液压缸，液压缸伸缩端的上端设有转动块，转动块与U型块二通过转轴转动连接，车身上表面右侧的前端设有液压泵一，液压泵一与液压缸通过输油管一相连；旋挖机构：设置于两个固定板的左端，旋挖机构与车身的中部固定连接，该大扭矩前趴式全液压旋挖钻机，精准控制打孔深度。
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本实用新型公开了一种耐磨性能强的旋挖钻机结构件，包括电机座、导轨板、导向卡板和固定架，所述导轨板的中部靠上位置处安装有第二电机，所述导轨板的中部安装有螺杆，且第二电机的一端与螺杆通过联轴器连接，所述导向卡板安装在导轨板的一侧，且螺杆与导向卡板中部的导向耳丝杆传动；所述电机座安装在第一电机的外侧，所述电机座的一侧设有一体结构的连接架，且伸缩吊杆的一端与连接架螺栓固定。该实用新型的导轨板的内侧中部设有螺杆，且导轨板的一侧设有可以与螺杆丝杆传动的导向卡板，电机座与导向卡板连接，使其可以自动控制，通过丝杆传动原理对钻杆的升降进行调节，此种设计不但稳定性较高，且可以对钻杆的升降距离进行精确把控。
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本实用新型公开了一种用于旋挖钻机的钻头取土装置，包括支撑座，所述支撑座上设有的用于固定所述支撑座固定螺栓，所述固定螺栓至少设有一个，所述支撑座一侧可拆卸连接有钻杆，所述钻杆远离所述支撑座的一端设有钻头，所述钻杆上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述钻杆同轴布置，本申请通过连接板、支撑座将螺旋钻头倒置固定地面上，当旋挖钻机的钻头提升至孔外后，将旋挖钻机的钻头对准螺旋钻头，并旋转下去，螺旋钻头会旋入旋挖钻机的钻头内，然后再提起旋风钻机钻杆，带动钻机上的钻头提升，从而快速的将钻头内的渣土带至钻头外，可以应对不同的土层，而且速度快，效率高。
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本实用新型公开了一种清理旋挖钻机筒钻内土方的卸土机构，包括钢板支座，所述钢板支座包括十字形支架、十字形支架侧边焊接的侧板框以及焊接在十字形支架和侧板框底部的四块三角形钢板；十字形支架的上端中部焊接有三角支柱，所述三角支柱的上端中部焊接有三角锥，所述三角支柱的底部通过固定肋板与十字形支架焊接相连，所述三角支柱上部的不同高度位置处焊接三块三角翼板。本实用新型原理简单、制作成本低、使用方便、容易推广，本实用新型可以帮助旋挖钻机筒钻在施工过程中更容易卸土，节约了时间、提高了施工效率，并且节省了配合卸土人员的人工成本，实现了更好的效益价值。
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本实用新型涉及液压系统技术领域，具体公开了一种闭式液压系统、卷扬机构及旋挖钻机，该闭式液压系统包括变量泵、斜盘驱动机构、马达、补油泵和第一散热器，马达和变量泵通过第一油路及第二油路直接构成闭合回路，变量泵给马达的供油管路上不存在压力损失，进而可减小压损并避免系统发热，斜盘驱动机构用于驱动变量泵的斜盘摆动；补油泵的输入端连接油箱；补油泵的输出端连接第一散热器，第一散热器与补油管路连接，可通过第一散热器将补油泵补充至第一管路或第二管路中的液压油进行散热，可进一步避免系统发热，补油管路分别与两个高压溢流阀连接；两个高压溢流阀分别与第一油路和第二油路连接。
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本实用新型公开了一种用于加工旋挖钻机套筒的外圆立磨机，属于外圆立磨机技术领域，包括底座，所述底座的上方一端安装有第二夹持端，所述底座的上方另一端安装有第一夹持端，所述第二夹持端与第一夹持端之间设置有滚轴，所述底座的上方且位于滚轴的一侧安装有保护壳，所述保护壳的内部设置有砂轮，所述保护壳的靠上方连接有集尘罩，所述底座的上方且位于第二夹持端的一侧安装有抽风扇；本实用新型在原有的用于加工旋挖钻机套筒的外圆立磨机中的抽风扇及集尘罩之间，增设碎屑过滤收集装置，通过该装置将碎屑收集起来，避免碎屑在导尘管的作用下传递到抽风扇上，碎屑粘附在抽风扇的扇叶上，影响后续的清理。
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本实用新型提供了一种工程机械回转平台的制动系统，其包括上车总成、下车总成及制动机构；上车总成与下车总成之间通过回转支承连接；制动机构设置于上车总成与下车总成之间，制动机构用以锁紧回转支承限制上车总成转动；制动机构包括第一制动件、第二制动件及直线驱动件，第一制动件安装于上车总成或下车总成，直线驱动件对应安装于下车总成或上车总成，且第二制动件安装于直线驱动件的输出端，直线驱动件用以驱动第二制动件移动，使第二制动件与第一制动件相互接触摩擦。同时，还提供了一种旋挖钻机。与现有技术相比，工程机械回转平台的制动系统及旋挖钻机的自动化程度高，精度高，稳定性好，结构简单，成本低，降低了设备总重。
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本实用新型公开了一种发动机动力系统及具有其的旋挖钻机，涉及工程机械技术领域；发动机动力系统包括安装机构、驱动机构、过渡分配机构和液压马达；驱动机构包括多个可独立开闭的驱动模块，多个驱动模块安装在安装机构上；过渡分配机构与多个驱动模块的工作泵油路连接；液压马达与过渡分配机构油路连接，过渡分配机构用于将工作泵的油液汇集分配至液压马达。本实用新型通过增设多个驱动模块，不仅能够满足旋挖钻机的功率要求，降低了整体造价，而且可以根据具体需求开闭相应数量的驱动模块，在满足施工要求的同时节能减排；并且将驱动模块集成设置在一个安装机构上，简化了各驱动模块的安装程序。
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提供能够活用在主要处理宽度或长度特定的平面视角为长方形的托盘的输送路径中的水平弯曲路径部作为托盘输送装置的一种曲线输送带。该曲线输送带(1)是设置于输送路径中的水平弯曲路径部(8)，其包含：相对于通过该水平弯曲路径部(8)的路径宽度中心的圆弧形中心线(8a)具有圆弧中心的内侧上沿着该水平弯曲路径部(8)配置的内侧惰轮列(14)，以及相对于该圆弧形中心线(8a)与具有圆弧中心的一侧相反的外侧上沿着水平弯曲路径部(8)配置的外侧驱动轮列(13)，并构成为圆弧形中心线(8a)至外侧驱动轮列(13)的间距是小于圆弧形中心线(8a)至内侧惰轮列(14)的间距。
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本发明公开了一种输送带卷绕装置及输送带的更换方法，包括底座及收卷滚筒，所述底座上固定安装驱动滚筒，收卷滚筒的表面与所述驱动滚筒的表面自由并紧密接触，驱动滚筒用于驱动收卷滚筒转动，所述收卷滚筒包括卷轴及滚筒，所述卷轴可自由穿插在所述滚筒的轴心，并可与滚筒可拆卸连接。通过该输送带绕卷装置来实现输送带机对输送带的回收更换，可极大程度上减少人员的数量和劳动强度，提高劳动效率，提高机械化率，而且在回收长皮带时，可直接将长皮带收卷回收，无需将旧皮带切割成多段，从而实现了旧皮带的二次利用，一方面能够实现了旧皮带的回收再利用，另一方面在回收利用时能够节约成本，提高了经济效益。
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