1101
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本发明涉及矿石破碎技术领域,特别涉及一种矿用破碎机及破碎加工方法,其中矿用破碎机包括底座、挤压破碎装置和筛分出料装置,所述的底座上端设置有挤压破碎装置,底座内设置有筛分出料装置;本发明通过将堆积在过料筛网上侧的矿石继续进给至破碎位置,在此期间既带动过料筛网上侧的矿石离开过料筛网从而防止矿石堵塞在过料筛网上同时又将矿石再次破碎,往复多次后就能使堵塞在过料筛网上的矿石尽数下料,解决了由于大量的矿石堆积在过料筛网处导致筛网被堵塞以至于无法下料的问题;本发明通过对破碎后的矿石进行细筛并分离收集,从而提升了矿石的粉碎效率。
1230
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本实用新型公开了用于矿渣研磨的分级磨机,它涉及矿渣粉加工技术领域。研磨箱包括第一箱体、第二箱体和第三箱体,第一箱体的顶部一侧设有进料斗,第一箱体内上方倾斜设有一级筛网,一级筛网高的一端设于进料斗下方,一级筛网另一端进入第二箱体内;一级筛网的下方倾斜设有引导板;引导板下方倾斜设有二级筛网,二级筛网低的一端进入第三箱体内;研磨箱内设有研磨装置,研磨装置的旋转轴的底部连接驱动杆,驱动杆上设有研磨辊。本实用新型的优点在于:矿渣可经一级筛网和二级筛网进行两次筛选,将不同规格的矿渣分别筛选至不同的箱体内进行分类研磨,研磨均匀;较小的矿渣、更小的矿渣均可顺利掉落;四个研磨辊同时研磨,研磨效果好。
798
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本实用新型的目的针对现有球磨除渣装置各部位磨损程度不同的问题,提供了一种球磨机排矿除渣装置,属于铁矿磁选设备领域。该装置为圆筒型,筒体由筛面构成,筒体进矿端通过螺栓与球磨机筒体法兰相连;筒体筛面的筛孔分布方式为沿轴向分段式,可采用两段式或三段式;当筛孔分布方式为沿轴向两段式时,一段的筛面占1/3~1/2,另一段的筛面占1/2~2/3;当筛孔分布方式为沿轴向三段式时,一段的筛面占1/5~1/4,另一段的筛面占2/5~1/2,中间段的筛面占1/4~2/5。该装置不但能保证了选矿流程的稳定,延长了球磨连续运转时间,降低了检修工人的劳动强度,延长了排矿绞笼的使用寿命,降低了排矿绞笼备件的消耗,达到了降本增效的目的。
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一种菱铁矿资源高效综合利用方法,是将菱铁矿原矿经过破碎、筛分后,加入到链箅机-回转窑中,进行预热和还原焙烧;还原焙烧矿冷却后过筛,得到筛上、筛下两个粒级的还原焙烧矿;分别对两个粒级的还原焙烧矿进行干式磁选,得到磁性产物以及非磁性产物;将磁性产物合并后破碎,然后进行至少一次磨矿和磁选,得到直接还原铁粉和第一尾渣;对筛上粒级非磁性产物进行风力分选,得到半焦和第二尾渣;将第一尾渣、第二尾渣以及筛下粒级的非磁性产物混合,作为生产水泥的原料;回转窑尾气用于锅炉燃料。本发明充分利用劣质铁矿资源和劣质煤,生产优质直接还原铁,省去炼焦、烧结和高炉炼铁,减少废气排放,改善环境;副产半焦,用做铁矿烧结固体燃料。
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本发明涉及一种多路均匀连续给矿装置,由给矿漏斗⑴、矿石刮板⑵、给矿槽⑶、震动器⑷、震动筛槽⑸、双震动器⑹、支架⑺等组成。震动筛槽⑸内部有齿型筛(51)和多路半圆型矿石溜槽(52),这是一体化结构,其目的是筛除矿石中的粉末和细颗粒矿石,并使矿石在多路半圆型矿石溜槽内沿各路依次排列成整齐队列,实现均匀连续给矿。本发明可以为需要均匀、连续不间断给料的设备进行给料,也可以为测量矿石颗粒中金属含量的仪器提供多路均匀、连续不间断的测量每个矿石样品进行给料,提高测量的自动化水平和可靠性。本发明工作原理简单,结构稳定、可靠,有助于获取工艺指标,降低功耗,提高生产指标和回收率。
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本实用新型涉及一种矿石用破碎装置,包括壳体;固设于所述壳体内,将所述壳体分割为粉碎腔和筛料腔的筛板,所述筛板由呈阶梯状交替布置的支撑部和落料板组成,所述落料板倾斜向下设置,且所述落料板的筛孔直径随所述落料板的高度下降而依次增大;转动连接在所述粉碎腔内与所述落料板一一对应,且自上而下依次设置的粉碎辊组;以及驱动所述粉碎辊组转动对矿石进行粉碎的驱动组件;本实用新型使用时,将矿石颗粒倒入筛料腔内,使其沿筛板自由下落,落料板在矿石颗粒下料过程中可以对其进行筛分,经过筛分后的矿石颗粒落入不同高度的粉碎辊中被粉碎,通过对矿石颗粒一边筛分一边粉碎,不仅粉碎效果好,而且可以效率高。
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本发明属于化工技术领域,具体涉及一种磷矿石的加工系统,包括投加装置、储仓、第一筛分机、破碎装置、磨矿装置、第二筛分机、浓密机和矿浆储槽;所述投加装置通过管道连接于所述浓密机;所述第一筛分机分别通过运输装置连接于所述储仓和破碎装置;所述磨矿装置通过运输装置连接于所述破碎装置,并通过管道与所述第二筛分机连接;所述第二筛分机通过管道与所述浓密机连接;所述浓密机通过管道与所述矿浆储槽连接。本发明的优点是运行稳定,操作简便,能有效加工磷矿石,还能节能减排、提高生产效率、降低设备投资成本和保护环境。
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一种尾矿选铁系统,涉及一种选铁系统,包括第一磁选机、第二磁选机和球磨机,第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接,第一磁选机的尾矿出料口与球磨机的进料口连接,第一磁选机的入料口与水力旋流器的细颗粒尾矿出口连通,水力旋流器的粗颗粒尾矿出口与球磨机的进料口连接,球磨机的下料口下部设有圆筒筛,圆筒筛的筛上出口端与沉淀池的入口连接,圆筒筛的筛下出口端与第二磁选机的出料口连接,第二磁选机的下部设有矿池,矿池的出口端连接旋流器,旋流器底部出口与过滤机的进料口连接,旋流器的溢流口与沉淀池连接,过滤机的滤饼出口与铁精矿堆场连接,过滤机的滤液出口与沉淀池连接;本实用新型流程合理,资源利用率高。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置,包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛,还包括有破碎机、筛网,原矿进入破碎机,破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机,磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛,吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网,可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
1212
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本实用新型公开了一种锰矿球团制备系统,所述系统按物料的流向依次包括磨矿单元、配料单元、烘干单元、造球单元、筛分单元和焙烧单元,并且相邻单元之间分别胶带机实现物料输送;磨矿单元包括原料仓、第一胶带机和研磨机,用于将锰矿研磨成锰矿粉;配料单元包括锰矿粉仓、膨润土仓;烘干单元用于去除混合料中过量的水分;造球单元用于对混合料进行造球处理以形成锰矿生球团;筛分单元包括圆辊筛,用于筛分锰矿生球团以得到合格锰矿生球团;焙烧单元用于焙烧锰矿生球团;磨矿单元包括干燥机,研磨机为高压辊磨机,便于干锰矿和经干燥机干燥后的锰矿进入高压辊磨机内进行辊磨。该系统能耗低、生产成本低,生产效率高。
980
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本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种用于稀土矿的方便清洗装置。提供一种洗矿干净、针对于稀土矿的用于稀土矿的方便清洗装置。这样一种用于稀土矿的方便清洗装置,包括:底座,底座上关于底座中线对称设置有垫块;垫板,底座上一侧设置有垫板;支撑柱,底座上靠近垫板一侧关于底座中线对称设置有支撑柱;筛选机构,垫块上设置有筛选机构;下料机构,垫板上设置有下料机构。工作人员启动伺服电机,从而使得蜗轮带动传动轴转动,进而使得筛选筒转动,工作人员需要推动滑板,从而使得稀土矿流入筛选筒内,进而使得稀土矿被筛选清理。
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本实用新型提供一种矿磁化保健太阳能热水器, 其结构是由太阳能热水器蓄水桶和矿磁化器组成,太阳能热水 器蓄水桶的桶壁上开有检修孔,在检修孔上设置有带内螺纹的 密封圈,由带外螺纹的密封盖、矿化筛筒和永磁体组成的矿磁 化器通过密封圈与太阳能热水器蓄水桶相接,装有矿物质的矿 化筛筒与带有外螺纹的密封盖连接在一起位于太阳能热水器 蓄水桶的中间,永磁体的一端插在矿化筛筒的中间,另一端露 在矿化筛筒的外边。本实用新型的矿磁化保健太阳能热水器和 现有技术相比,具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方 便、长期使用有益健康等特点,因而,具有很好的推广使用价 值。
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利用磷矿尾矿生产低养分粒状磷酸二铵的方法,包括(1)取固体磷酸二铵、尾矿和粉状硫酸铵,按100∶10∶3的质量配比加入混合槽,再加入稀磷酸,在搅拌下混合均匀,得到混合物料;(2)将上一步的混合物料用泵打进反应器,通入氨气进行中和反应;(3)把反应料浆用泵加压,经喷嘴加压雾化后喷到造粒干燥机内,涂布或粘结成粒,得到低养分颗粒磷酸二铵干燥物料;(4)干燥物料送入筛分机,筛分得到的2~4mm颗粒磷酸二铵产品。本发明方法能够消耗尾矿,将磷矿尾矿消化在企业内部,或延长尾矿库的堆存年限,生产的低养分具有较好的市场,生产成本下降,利润显著。适用于既有磷矿选矿又有磷铵生产的厂家。
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本实用新型公开了一种循环式矿石粉碎装置,涉及矿石粉碎设备领域。其提供了一种矿石规格大小可控的筛选装置。所述引流板一端设置于箱体内壁,另一端向下倾斜且与箱体另一内壁形成开口,所述筛板位于引流板下侧且两端均设置于箱体内壁,所述筛板靠近引流板开口处的一端位置高于另一端,所述箱体内壁设置有与筛板低端处相对应的第一出料口,所述螺旋上升机底部设置有进料口,所述第一出料口通过传送带与进料口相连,所述螺旋上升机顶部设置有第二出料口,所述第二出料口设置于进矿口上侧。本装置有效的将矿石粉碎与筛选结合在一起,大颗粒矿石可以被不断的重复输送到进矿口进行多次粉碎,直到粉碎后的矿石穿过筛孔漏出,大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种矿粉生产过程中用的自动上料装置,尤其是矿粉生产过程中的原料上料装置,属于矿粉生产设备技术领域。技术方案是:包含粗筛子(1)、料斗(2)、棒阀(3)、弧形阀(4)、振动筛(5)、振动给料机(6)和上料皮带(7),料斗(2)设有进料口和出料口,料斗(2)的进料口的上方设有粗筛子(1),料斗(2)的出料口的下方设有振动筛(5)和振动给料机(6),振动给料机(6)的下方设有上料皮带(7),料斗(2)内设有棒阀(3)和弧形阀(4)。本实用新型的有益效果是:通过粗筛子和振动筛两级筛分,提高筛分效果,而且避免了原料直接作用到上料皮带上,减小上料皮带的压力,减少了设备故障率,减轻了劳动强度。
1159
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本发明公开了一种磁选选矿设备,具体包括:分离机构,该分离机构具有筒型主体,以及固定在所述筒型主体上方的安装环;选料机构,该选料机构具有筛选主体,以及固定在所述筛选主体上方的隔断板,所述分离机构包括:分离箱,该分离箱具有无盖筒箱,以及开设在所述无盖筒箱正面和背面的废料口;散料筒,该散料筒设置于所述分离箱内腔底部,以及安装在散料筒外表面两侧底部的出料管;磁选机构,该磁选机构包括磁选主体,以及所述磁选主体安装在所述散料筒上方。本发明涉及选矿技术领域。通过粉碎爪对矿石进行粉碎,降低矿石自身的体积,将矿石中的成分细化分离,便于磁选进行彻底性的分离筛选,降低矿石中金属除外的其他杂质,确保金属熔炼的品质。
1013
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本实用新型的硫铁矿烧渣研磨磁选生产线,依次包括用于给入硫铁矿烧渣块的振动给料机,进行研磨的一段球磨机、对一段球磨机研磨后产品分级的分级机、对分级机分级合格产品进行磁选的一级磁选机、对一级磁选机磁选后的产品筛选的高频筛、对高频筛筛下物进行分选的磁团聚分选机、对磁团聚分选机分选后的合格矿粉进行再次磁选的三级磁选机;其特征在于所述高频筛还连接有用于高频筛筛上物研磨的二段球磨机,二段球磨机后连接有二级磁选机,二级磁选机磁选后的合格产品再次进入所述高频筛。该硫铁矿烧渣研磨磁选生产线,经过两次球磨机研磨,三次磁选机磁选,其磁选效率较高,能够有效回收硫铁矿烧渣中的铁矿成分。
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本发明提供了一种低品位粘土矿物的干法提纯工艺。本发明的低品位粘土矿物的干法提纯工艺,包括以下步骤:1)将低品位粘土矿石破碎,获得破碎产物;2)将破碎产物进行闪速磨矿,获得磨矿产物;3)将磨矿产物进行筛分,将筛上粗粒级产物直接排砂,筛分后得到筛下产物;4)将筛下产物进行打散,获得打散产物;5)将打散产物进行分级,获得干法提纯精矿产品。本发明的干法提纯工艺,采用原矿破碎‑闪磨‑排砂‑打散‑分级的干法提纯新工艺,有效提高了干法提纯产品中粘土矿物的品位和回收率,明显提高了干法提纯效果,降低了干法提纯工艺的使用局限性。
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本发明涉及非金属矿物的分离方法,特别涉及一种由花岗岩风化矿物分离石英的方法。该由花岗岩风化矿物分离石英的方法,其特征在于:将含有长石和石英的花岗岩风化矿物送入球磨机中进行磨矿后用筛分、水选法分离长石与石英,所述矿物在球磨机进行的磨矿时间为3‑60小时,筛分、水选法为所有能进行粒度筛分的机械设备及水力粒度分选的机械设备和设置的分离方法。该方法工艺简单,矿物通过球磨机进行磨矿后,利用矿物中的长石与石英的耐磨性差异造成磨矿后的粒度差异,再通过筛分、水洗法,有效分离出花岗岩风化矿物中的硅含量为95‑99.9%的石英和钾钠总含量为5‑16%的长石两种产品。本发明的有益效果是:无环境污染又能充分利用资源。
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本实用新型公开了一种高效率的双层选矿摇床,包括底座,所述底座为U型结构,所述底座上焊接有L形齿轮架,所述齿轮架上从上到下依次设有第二从动齿轮、主动齿轮、第一从动齿轮,所述第二从动齿轮和第一从动齿轮共同与主动齿轮啮合,所述齿轮架上转动连接有蜗轮,所述蜗轮与主动齿轮同轴设置,且通过轴承座共同与齿轮架转动连接。使用者需要选矿时,将所需筛选的矿物倒在第一筛板上,最大的矿粒留在第一筛板上,最小的矿粒漏在储矿盒中,居中的矿粒留在了第二筛板上,本装置可一次性完成三种不同直径矿物的筛选,且凸轮来回击打两筛板避免了矿粒堵塞在筛孔中,避免产生矿物的浪费情况,大大减少了人工操作的时间,减少了生产经营成本。
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本实用新型公开了一种机械自动化矿石粉碎装置,包括箱体和筛板,所述箱体的顶面开设有进料口,且进料口下方的一侧位于箱体内部焊接有固定粉碎板,并且进料口下方的另一侧位于箱体内部转动连接有摆动粉碎板。有益效果:本实用新型通过电机的输出端带动圆盘顶推推杆,从而推动摆动粉碎板往复靠近固定粉碎板,对矿石进行挤压粉碎,通过箱体内滑动连接的筛板进行筛选,粉碎后的大块矿石经过筛板一端焊接的斜板导出,小块矿石透过筛板表面的第一筛网进入滤料腔中,通过出料斗排出,较小块的矿石透过滤料腔内的第二筛网,由箱体底面的出料口排出,从而有利于矿石粉碎后的多级筛选和出料,筛选效果好。
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本实用新型公开了一种带有分拣功能的煤矿开采用输送装置,包括输送机架,所述输送机架内部一侧顶端位置处设置有第一传送带,所述第一传送带表面开设有第一筛孔,所述输送机架内部一侧位于第一传送带底部位置处设置有第二传送带,所述第二传送带表面开设有第二筛孔,本实用新型通过第一传送带、第一筛孔、第二传送带、第二筛孔、第三传送带和第三筛孔来将煤矿进行输送,同时在输送过程中来对煤矿进行分级筛选,使得体积大小不同的煤矿能够进行分类,再结合第一输送带、第二输送带和第三输送带来将分级筛选后的煤矿进行分类输送,提高了输送装置的输送效率,同时降低了人工分拣的劳动强度,进一步提高了煤矿开采的质量。
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本发明公开了一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺,涉及铁矿石加工领域,解决的技术问题是提供一种低品位钒钛磁铁矿预处理工艺。本发明采用的技术方案是:低品位钒钛磁铁矿预处理工艺,首先,将矿石破碎到粒径在300mm以下;其次,将破碎后的矿石给入湿式半自磨机中进行磨矿,湿式半自磨机排矿端自带圆筒筛,筛上物料返回湿式半自磨机中再磨,筛下物料通过筛分装置进行筛分,得到筛上产品和筛下产品,筛上产品返回湿式半自磨机中再磨;最后,筛下产品给入湿式磁选机磁选抛尾,得到磁选产品和尾矿,磁选产品进入缓冲池。本发明工艺流程合理,做到了多碎少磨;得到的磁选产品作为磨选原料粒度小、品位高,适用于对低品位钒钛磁铁矿的预处理。
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本发明公开了一种废弃矿石的综合利用装置,涉及矿石开采加工装置,包括研磨组件、筛分组件以及机架,所述研磨组件将粉碎的废弃矿石研磨且将研磨后的矿石粉送入到所述筛分组件内,所述筛分组件在传送矿石粉的同时使矿石粉均匀分散且借助于磁力分离矿石粉与铁粉。本发明使粉碎后的废弃矿石流动到研磨箱内,研磨电机带动研磨块对废弃矿石进行研磨,研磨后的粉末掉落到筛分组件内,筛分组件在筛分的时候避免粉末堆积在一起,磁选的更加彻底,使铁粉和矿石粉得到重新回收利用。
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本实用新型涉及复合矿物技术领域,尤其涉及一种复合矿物掺合料用的称重配料一体化装置。其技术方案包括:箱体、筛选组件和辅助组件,箱体两侧安装有两组安装箱,箱体内部安装有筛选组件,筛选箱两侧安装有震动机,筛选箱内部安装有筛选板,箱体内部的顶部安装有加工箱,箱体顶部安装有辅助组件,下料管内部安装有压力板,压力板底部安装有复位弹簧,压力板顶部安装有伸缩板。本实用新型通过筛选板震动可对粉碎不完全的复合矿物粉料进行筛选,便于工作人员后续对复合矿物进行二次粉碎加工,避免粉碎不完全的复合矿物粉料影响后续的加工使用,提高了装置对复合矿物的加工效率,提高了装置对复合矿物的配料效果。
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本实用新型公开了一种建筑工程用矿石研磨装置,包括用于研磨矿石的研磨室,所述研磨室下方安装有用于筛分矿石粉末的筛分机构,所述筛分机构包括底板和开口朝上的U形安装板,所述安装板内倾斜安装有筛板,所述筛板包括安装边框,所述安装边框内部固定安装有筛网,所述筛板下方设有出料板,所述出料板倾斜固定安装在安装板内,所述安装板底部固定连接有多个弹簧,所述弹簧远离安装板的一端与底板固定连接,所述安装板的内侧壁上开设有滑槽,所述安装边框的两侧滑动卡设在滑槽内,所述安装板在靠近筛板顶端的一侧安装有固定机构。本实用新型通过设置筛分机构,筛分机构对研磨后的矿石粉末进行筛分,便于使用者获得符合研磨要求的矿粉。
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本发明涉及一种一体化的铁矿石生产装置,其包括原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块以及成品仓;其中,所述原矿石入口、粗碎破碎机、第一筛子、中碎破碎机、第二筛子、细碎破碎机、第三筛子、磁选模块和成品仓依次设置。本发明的一体化的铁矿石生产装置采用粗、中、细三级破碎处理,并采用循环工艺破碎,破碎的效率高,最终的矿石粒径均匀;磁选精确程度高、铁精粉浪费率极低,磁选面积大、选矿效率高,物料流量大,永磁体的设置使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选,磁选工艺十分稳定。
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本实用新型公开了一种煤矿井下干选排矸装置,其特征在于:沿着生产线依次包括:用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机;用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机;用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机;用于将块煤进行精选的智能干选机;用于运输精煤的干选精煤胶带运输机;毛煤分级筛分机位于毛煤胶带运输机的机头位置;毛煤分级筛分机和筛上块煤胶带运输机之间设置有分级筛分机筛前溜槽;毛煤分级筛分机输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽给入筛上块煤胶带运输机转运至智能干选机;智能干选机输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机转运至目的地,智能干选机输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。
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本发明涉及分料系统,具体涉及一种矿石分料系统。所述的矿石分料系统,包括原矿进料器,原矿进料器下方依次设置一级破碎筛分机、二级破碎筛分机、三级破碎筛分机,三级破碎筛分机底部出口通过管路与三级破碎筛分机顶部入口相连,三级破碎筛分机下部设置输送装置,输送装置包括传送皮带和皮带输送机,传送皮带由皮带输送机带动,输送装置下方设置分料装置,分料装置下方为两个料仓,且分料装置位于两个料仓的中间位置,分料装置由两块平板构成,两块平板之间的夹角为60-90°。本发明通过增设输送装置,使得矿石不易在料仓周围积存;分料装置的设置,使得可以设置两个料仓,增大了料仓体积,提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿用缓冲除杂给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管。其中,缓冲板倾斜焊接于物料箱的内部,筛网水平焊接于物料箱的内部,缓冲板与筛网衔接,除杂门位于筛网的上方固定于物料箱的侧壁上,出料管位于除杂门下方连接于物料箱底部。本实用新型的有益效果是:矿浆由给料管先给到缓冲板上进行一步缓冲再给入箱体,避免了由压力冲击造成的物料沉积;矿浆经过一层筛网,去除了杂质,避免了堵塞现象的发生,对选矿设备及选矿工艺有利。
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