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本发明提供了一种选铁矿石机组及其使用方法,属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开,并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理,可以提高铁矿石筛选的工作效率,同时,从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选,筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用,很多环节需要人工操作的问题,具有工作效率高,结构简单,自动化程度高,废物循环再利用,筛选过程中减小矿石对筛柜的冲击和损坏,有效延长筛选装置寿命的特点。
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本发明涉及稀土生产技术领域,具体的说是一种稀土矿石的精细化处理设备,通过电机带动传动轴转动,使得多个扇形刀片和破碎刀片同步转动,进而使得壳体内部的稀土矿石完成初步破碎,然后利用一号滤板和一号筛板对初步破碎后的稀土矿石进行初步过滤筛选,使得初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石掉落到研磨盘上,然后利用电机带动传动轴转动,使得研磨盘转动,进而可以对初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石进行精细化研磨,然后利用二号滤板和二号筛板对精细研磨后的稀土矿石进行细化过滤和筛选,进而有效提高了萃取效率和元素的提取率。
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本实用新型公开了一种自返料磨矿装置,涉及湿法磨矿装置领域,提供一种能够筛分球磨后物料并将物料返回再次球磨的磨矿装置。自返料磨矿装置包括具有物料输出口的球磨机主体;还包括过滤返料装置;过滤返料装置包括过滤筛筒、返料螺旋、返料溜槽和支架;过滤筛筒包括筛筒主体、筛筒近端板和筛筒远端板,过滤筛筒与球磨机主体同轴设置并连接,物料输出口与过滤筛筒连通,过滤筛筒上设置有过滤孔;返料螺旋位于过滤筛筒内并与过滤筛筒连接,返料螺旋的输送方向与球磨机主体的输送方向相反;支架包括与过滤筛筒同轴设置的圆柱形的支架连接体,筛筒远端板套装在支架连接体上;返料溜槽与支架连接体连接并倾斜向下延伸至球磨机主体内。
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发明属于矿石粉碎筛选领域,为一种湿式单质铁选矿系统,一种湿式单质铁选矿系统,包括壳体,所述壳体内上部设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有矿石破碎装置,矿石破碎装置用于将倒入到所述粉碎腔中的大块矿石破碎成小块便于后续处理,所述壳体内中部设有洗矿腔,所述洗矿腔内设有震动洗矿装置。本发明在矿石筛选过程中将矿石原料粉碎后加水冲洗,清洗过程中筛网高频振动,提升洗矿的效率,洗出的矿浆流入到吸附腔内,矿浆中的单质铁被电磁体吸附后从矿浆中分离,其余矿浆流入到下方的蓄浆池通过涡杆取出矿物沉淀,提高了单质铁矿在矿石混合物中的分离效率,避免了尾矿中依旧存在单质铁矿的混合物。
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本实用新型公开了一种高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置,包括破碎装置本体,破碎装置本体的一侧连接有加料口,加料口内设有筛选式加料机构,筛选式加料机构包括一对筛选加料网,一对筛选加料网的外侧均设有固定限位框,筛选加料网与固定限位框之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧,加料口的外侧连接有防护外壳,防护外壳与固定限位框相匹配。本实用新型通过对原矿粉碎装置增加相应的筛选式加料机构,可对原矿粉碎装置进行筛选加料,减小了原矿粉碎装置使用过程中出现体积较大的原料堆积堵塞的情况,提高了原矿粉碎装置的粉碎效率,降低了原矿粉碎装置使用过程中的故障率,提高了钕铁硼永磁体的生产质量。
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本实用新型公开了一种用于矿井水过滤的除砂器,包括过滤箱和出砂口,所述过滤箱的左右两侧对称设置有支撑架,所述固定板的上方设置有水泵,所述水泵远离连接管道的一端与出水管连接,所述过滤箱内设置有限位板,且限位板上设置有筛网,所述过滤箱的左侧与进水管连接,所述限位板下方设置有液压缸。该用于矿井水过滤的除砂器,设置有筛网,筛网可将进水管排入过滤箱内的矿井水进行过滤,从而可将矿井水中的煤屑和砂石阻隔在筛网的下方,避免因煤屑和砂石过多的堆积在筛网上影响筛网的使用,同时设置有活性炭过滤网,活性炭过滤网可对筛网过滤之后的矿井水进行二次过滤,对矿井水重点细小砂石和杂质进行吸附,提高装置的除砂质量。
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本发明提供了太和钒钛磁铁精矿的一种烧结方法,采用该方法能够有效改善烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的质量和产量。该方法包括以下步骤:1)将烧结用粉焦进行筛分处理,使粉焦粒度中<3mm的比例达到100%;2)将烧结原料中普通粉矿粒度>5mm的进行破碎处理;3)将返矿中粒度>3mm的筛除;4)烧结原料配加5%~8%消石灰;5)将太和钒钛磁铁精矿与普通粉矿、消石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;6)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结。采用本发明提供方法,烧结矿中铁酸钙含量增加5~10个百分点以上,烧结矿转鼓强度提高1.2~1.5个百分点,成品率提高1.2~3.0个百分点,产量提高2.3%~4.0%。
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本发明属于钼矿石分选设备技术领域,尤其是一种钼矿开采用多级震动分选设备,针对现有的筛选设备单次仅能筛选一种尺寸,需要分选出最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石需要重复操作步骤,降低了工作效率,且现有技术中对于被筛选留下的大块原始钼矿石不便于出料,大大降低了筛分设备整体的使用效率的问题,现提出如下方案,其包括回形框体,回形框体内滑动连接有U型颠动架,U型颠动架内设有两个用以对钼矿石进行分级筛选的过滤分筛板,位于上侧过滤分筛板内的过滤孔能够通过中等粒级矿石和细粒级矿石,能够一次性进行多级筛分,有效的提升了选矿过程的工作效率。
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本发明提供了一种滚筒式选矿机,所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置,所述驱动装置驱动滚筒旋转,所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔,所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔,所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口,所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内,所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料,进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。
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本发明提供一种回流式的矿水分离装置,包括内外嵌套的内管和外管,内管与外管之间通过支撑结构连接;内管为提升通道,内管与外管之间的腔体为回流通道,外管的上部为分离装置区,位于分离装置区的外管直径由下往上逐渐增大,外管的顶部盖有中间低、向四周弧形拱起的回流罩,位于分离装置区的内管顶部设有外翻,内管边缘与回流罩之间的净流面积大于或等于内管的截面面积;在分离装置区的回流通道中设有螺旋向下、开有流水孔的螺旋筛板,螺旋筛板周向大于或等于360。;螺旋筛板的末端连接有与内管切向设置、延伸至外管外部的输送槽。本发明装置可以快速将矿石和海水分离,大大提高采矿效率,且海水直接送回海底,不对上层水域造成污染。
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一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺,包括以下步骤:(1)将固体钾盐矿进行粗粒磨矿;(2)将步骤(1)得到的物料送入浮选机,进行钾盐与泥质矿物的浮选分离,浮选药剂采用脂肪酸类或者肟酸类阴离子捕收剂;(3)将步骤(2)得到的浮选槽内脱泥后钾盐矿加入脂肪胺和醚胺等胺类阳离子捕收剂浮选KCl,将浮选精矿进行筛分,筛上物过滤干燥后即得合格的KCl大颗粒产品,筛下物为细粒KCl粗选精矿;(4)将步骤(3)得到的细粒KCl粗选精矿进行精选,即得细粒KCl产品。所得KCl钾肥产品颗粒洁白透明,纯度高,KCl品位可达98%,达到国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。
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一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法,首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点,采集尾矿中不同部位和深度的矿样;按液固比4:1到10:1用水过800目筛;筛下物过滤,洗涤,并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量;滤出的筛下采用pH2-3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取,测定浸取液中的铵及稀土含量;根据测定数据和取样量,计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量;绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性,计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析,确定离子吸附型矿床的结构和渗透性,计算稀土收率,为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。
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本实用新型公开了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统,属于矿物加工技术领域,本实用新型的系统包括淘洗机、第一磁选机、高频细筛机和第二磁选机,淘洗机与第一磁选机连接;且第一磁选机和第二磁选机分别与高频细筛机连接;其中,第一磁选机用于对淘洗机淘洗磁选的尾矿进行一次弱磁选得到弱磁精矿;第二磁选机用于对高频细筛机筛选的弱磁精矿进行二次弱磁选。本实用新型的系统还包括立磨机,立磨机与高频细筛机连接。本实用新型为了克服现有技术中,不能有效降低磁铁精矿的硫含量的不足,提供了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统,可以有效降低磁铁精矿的硫含量,并且可以提高铁精矿中的铁含量,进一步可以满足钢铁厂对于原料的要求。
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本实用新型提供了一种选矿系统,所述料仓的底部与所述振动给料机连接;振动给料机与棒磨机的进料口连接;棒磨机的出料口与第一砂浆池连接;第一砂浆池上设置有砂浆分配器;砂浆分配器与振动筛连接;振动筛与与滚筒筛连接;滚筒筛的底部连接有砂浆储矿斗;砂浆储矿斗的出料口与板式磁选机的一端连接;板式磁选机的另一端分别与立式磁选机、第二砂浆池连接;立式磁选机还与第二、第三砂浆池连接;第三砂浆池与周期式磁选机连接;周期式磁选机与多个砂浆储矿斗连接;周期式磁选机通过砂浆储矿斗与水力分级机连接。经过多种工序筛分可以得到多种矿砂,且也能把不符合要求的矿砂保存,当作下一次的原料继续进行筛分处理,避免了资源的浪费。
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本发明提供了含有纳米矿物质的复合空气净化剂,由天然矿物、分子筛、光催化剂、改性剂、发泡剂、以及表面活性剂组成;其重量百分比为:天然矿物是凹凸棒土为47~78%,分子筛是人工沸石分子筛为20~50%;改性剂是碳酸钠或氯化钠或氟化钠或亚硫酸氢钠为0.5~5%,发泡剂是碳酸氢铵或碳酸氢钠或硫酸铝为0.5~5%;表面活性剂是十二烷基二甲基苯甲基溴化铵为0.5~2%;光催化剂是纳米光触媒二氧化钛胶体溶液为0.2~2%和纳米空气触媒二氧化钛胶体溶液为0.1~1%;制备方法是经提纯、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙烧和成品检测包装后制备得到复合空气净化剂。本发明对空气中的有机污染物,选择性吸附能力强、分解效率高。
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本实用新型公开了一种用于矿山的井下破碎系统,所述矿山具有多个中段,所述用于矿山的井下破碎系统包括:溜井;第一给矿机,所述第一给矿机设在所述溜井的下方,所述第一给矿机与所述溜井的出口相连;储矿斗,所述储矿斗设在所述第一给矿机的下方且与所述第一给矿机相连;第二给矿机,所述第二给矿机设在所述储矿斗的下方且与所述储矿斗相连成一整体;振动筛,所述振动筛与所述第二给矿机相连;和破碎机,所述破碎机与所述振动筛相连。根据本实用新型实施例的用于矿山的井下破碎系统具有井下硐室工程量小、提升矿石能耗低、提升矿石费用低等优点,有效地解决了破碎本中段标高矿石的问题。
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本实用新型涉及采矿技术领域,具体是一种矿粉输送装置,包括物料输送架,所述物料输送架上安装有支撑架,所述支撑架的进料端安装有筛料架,所述支撑架的输料端安装有输料架,所述输料架上安装有输料厢,所述筛料架的顶部安装有筛料厢,所述筛料厢的上下区域内分别设置有矿粉输送腔和铁屑筛除腔,所述矿粉输送腔和铁屑筛除腔之间设置有筛料网板,所述铁屑筛除腔的底部安装有电磁吸板,所述筛料架底部安装有偏心振动架。本申请在输送物料的同时带动铁屑振动下落,提高筛料的效果,避免铁屑运动受力较大,随着矿物一起滑落的问题。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺。包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,具体为一种带多级振动分选功能的选矿设备,包括底座,所述底座的顶面设有洗矿机构,所述底座的顶面还呈环形等间距的设有四个支杆;该带多级振动分选功能的选矿设备通过从上至下依次设有的多个振动分选机构,即振动电机带动筛分箱振动,矿石从上往下运动,进而使得每个筛分箱均可对矿石进行筛分,改变了传统的设备只进行单次筛分的方式,有效的提高了矿石分选的质量,有利于提高后续加工矿石产品的质量,提高了分选的效率;此外设有的洗矿机构,便于对筛分后的矿石进一步清洁,提高了矿石的质量,解决了现有的筛分选矿设备的筛选功能效率低的问题。
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本实用新型公开了一种适合于长距离管道输送的精矿浆高效加工装置,包括给矿装置、磨矿装置、旋流装置、安全筛、浓密机,所述的给矿装置连接磨矿装置,所述的磨矿装置连接旋流装置,所述的旋流装置与磨矿装置构成闭合回路,旋流装置连接安全筛,安全筛筛上连接磨矿装置之进料口;安全筛筛下连接输矿管道。本实用新型采用磨矿设备与安全筛分有机组合构成内循环高效磨矿分选系统,使得磨出的精矿浆满足长距离管道输送对矿浆粒度的要求,降低对管道的磨损,有效提高输矿效率,并有效降低了尾矿品位。本实用新型工艺流程简便,运行稳定可靠,可有效提高选矿效率和经济效益,特别适合管道输送矿浆的加工处理。
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本发明公开了高含水高含粉块矿高效去粉方法及实现该方法的装置,该去粉方法,利用块矿湿润后粘度降低的特点,将高含水高含粉块矿润湿后,运用双层筛进行两级筛分,去除块矿中的粉;该实现高含水高含粉块矿高效去粉方法的装置,包括双层振动筛、输送块矿的来料胶带及将块矿输送至双层振动筛进行筛分的给料胶带,还包括设于给料胶带上部对来料胶带转运至给料胶带的块矿进行喷水湿润的喷水系统;在双层振动筛的上层筛及下层筛的侧端分别设有输送筛上物的输送胶带;在双层振动筛的下层筛底部依次设收集下层筛筛下物的矿浆收集斗及对矿浆收集斗内矿浆进行脱水的陶瓷过滤器;本发明采用润湿法,运用双层筛进行筛分,不仅操作简单,且筛分效率高。
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本实用新型涉及一种尾矿联合干排系统,包括尾矿池、第一渣浆泵、旋流器、脱水筛、浓密机、第二渣浆泵、旋流器组、分矿箱、加药装置和过滤机,所述尾矿池与旋流器的入料口连通,所述旋流器的底流口与脱水筛的入料口连通,所述旋流器的溢流口与浓密机的入料口连通,所述脱水筛筛下出料口与浓密机的入料口连通,所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口连通,所述旋流器组的底流出料口与分矿箱的入料口连通,所述分矿箱的出料口与过滤机的入料口连通,所述过滤机的滤饼出料口与皮带输送系统连通。本实用新型解决了湿式尾矿堆存场地问题,并且能够保证矿山生产的连续性,能够满足该地区矿山尾矿全粒级干排需求。
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本实用新型公开了一种尾矿砂旋流压榨净化处理机,涉及尾矿砂净化技术领域,现提出以下方案,包括底板,底板的顶端一侧通过支架安装有旋流器,底板的顶端位于旋流器的位于旋流器的下方安装有筛分组件,旋流器的顶端出水管道连接有过滤箱,底板顶端安装有第一支撑腿,第一支撑腿的顶端安装有第一支撑板,过滤箱安装在第一支撑板的顶端,筛分组件包括倾斜设置的U型框。本实用新型中,通过筛分板可将从旋流器底端出料口排出的尾矿砂和掺杂筛网可用矿石料筛分出来,实现将可用的矿石料进行回收,较大程度的减少了矿石料浪费,利用过滤箱中的两块过滤网板对清洗尾矿砂的废水进行过滤,便于回收再次利用,较大程度的减少了水资源的浪费。
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本实用新型公开了一种多孔径分选的钨钼矿开采用分选设备,该分选设备旨在解决现有技术的钨钼矿分选设备难以实现对不同粗细的钨钼矿进行快速分选,难以快速更换带有孔径的筛板的技术问题。该分选设备包括固定箱和活动设置于所述固定箱下方的第一筛板和第二筛板;所述固定箱下端固定安装有支撑体,所述固定箱上端固定开设有第一槽体,所述第一槽体上端活动设置有活动箱。该分选设备将矿粉倒入进料斗中,开启电机使滚筒转动,可避免矿粉一次性落下,同时开启气缸使推板向左运动,即可将矿粉在各个第一筛孔上推动,符合相应孔径的矿粉即可通过第一筛孔落入收集箱中,在使用时可根据具体需要更换第一筛板和第二筛板,以便对不同尺寸的矿粉进行筛分。
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本发明涉及一种从低品位次生硫化铜矿高效回收铜的方法,它包括如下顺序工艺步骤和条件:(1)分类:根据工业边界品位,将低品位次生硫化铜矿分为铜矿和含铜废石;(2)粗碎、半自磨与筛分:将铜矿依次进行常规粗碎、半自磨、筛分,分出筛下的高品位铜矿和筛上的顽石;(3)球磨、浮选:将高品位铜矿依次进行常规球磨、浮选,得产品铜精矿;(4)生物堆浸:用顽石作为所分含铜废石筑堆的骨架,将含铜废石和顽石混匀后进行常规生物堆浸,分出浸出液;(5)萃取‑电积:将浸出液进行常规萃取‑电积,得产品阴极铜。它具有既可从不具工业开采价值的矿石综合回收铜等有价金属,又可降低生产成本,彰显极大的经济、生态和社会效益等优点,适于矿业应用。
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本实用新型公开了一种矿山粉尘综合治理系统,包括矿石破碎装置、筛分装置以及矿石输送装置,矿石破碎装置的破碎收尘点处对应罩有破碎收尘罩,矿石输送装置的皮带受料点处设置有受料收尘点,受料收尘点处对应设置有受料收尘装置,矿石输送装置的皮带下料点处设置有下料收尘点,下料收尘点处对应罩有下料收尘罩,矿石输送装置的回程段上设置有皮带清扫装置,筛分装置的筛分收尘点处对应罩有筛分收尘罩,破碎收尘罩、受料收尘装置、下料收尘罩以及筛分收尘罩处均连接至集尘系统;通过在矿石生产线的各工艺环节合理布置收尘点,并通过集尘系统进行统一收集,占用空间小,成本低,粉尘收集效果明显优于现有技术。
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本发明公开了一种含橄榄石的钒钛磁铁矿的选钛工艺,包括:一段选铁尾矿强磁抛尾;强磁抛尾精矿弱磁除铁;将弱磁除铁尾矿细筛分级;筛上物料粗粒重选;粗粒重选精矿浮硫;浮硫精矿加工成硫钴精矿,浮硫尾矿干燥后电选,获得电选钛精矿;将二段选铁尾矿和/或三段选铁尾矿隔渣;隔渣细粒一段除铁;一段除铁尾矿一段强磁粗选;一段强磁粗选尾矿一段强磁扫选;一段强磁扫选精矿连同一段强磁粗选精矿共同细粒重选;细粒重选精矿二段除铁;将二段除铁精矿返回选铁流程,二段除铁尾矿二段强磁抛尾;将二段强磁抛尾精矿进入浮硫浮钛系统最终获得浮选钛精矿。该选钛工艺,可有效去除干扰矿物、提高浮选原矿品位,降低选钛生产成本、提高选钛回收率。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法,包括:(1)粗碎、初筛:铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级;(2)中碎:初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机,破碎后的矿石返回到步骤1)进行洗矿筛分;(3)智能分选抛废:初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废,智能分选选出的尾矿废石;(4)细碎、精筛:智能分选出的精矿运送至细碎破碎机,破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法,先粗碎,再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出,降低了选矿成本,提高了矿石的入选品位和选厂处理能力,减少了尾砂产量,缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本实用新型公开了一种用于矿产开采产品检测的淋滤装置,筛箱,所述筛箱一侧安装有电机,且电机一侧安装有转杆,所述转杆一侧转动连接有第一轴承,且转杆表面固定连接有凸轮,所述凸轮顶端活动连接有第一筛网,且第一筛网一侧固定连接有滑块,所述滑块表面活动套接有滑槽,且滑块底端固定连接有弹簧,通过电机运作,带动转杆进行转动,从而带动凸轮进行转动,推动第一筛网通过弹簧进行抖动,从而对矿产原料进行筛分,通过第一筛网对原料进行第一次筛分过滤,筛分后的矿产原料进入到第二筛网,进行第二次筛分,这样可以有效的矿产原料进行分类,使后续的加工溶解更加的快速和高效,避免矿产原料过大而不利于后续的工作。
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本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法,将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨-干式筛分作业,筛下产物给入湿式强磁粗选-湿式强磁扫选流程,分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿,湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿,湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿;排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分,筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售,筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点,特别适合于Cr2O3品位≤20%的铬铁矿的分选。
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