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本发明涉及一种超薄真空腔均热板复合材料及其密封成型方法，属于集成电路电子封装领域。本发明超薄真空腔均热板复合材料包括VC均热板和异型焊料环，异型焊料环放置在VC均热板上下壳体的之间，异型焊料环与VC均热板上下壳体之间通过钎焊密封连接。其密封成型方法包括：VC均热板上下壳体表面处理；异型焊料环成形及预处理；VC均热板壳体和异型焊料环复合成型；VC均热板真空密真空密封成型。该方法具有良好的工艺性能、优异的复合密封性，解决了VC均热板上下壳板、密封材料定位不准的问题，有利于提高VC均热板合格率和质量，从而保证高热流密度电子器件的散热效果；该方法适合规模化批量生产应用。
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本发明涉及一种自动化复合材料发动机燃烧室壳体用液压装裙装置；包括支撑板，支撑板上方设有后复合裙罩，后复合裙罩通过支撑柱与支撑板连接，后复合裙罩的上方设有前复合裙罩，前复合裙罩通过连接件与升降机构连接，升降机构底部通过旋转机构与支撑板连接；后复合裙罩外边缘周向间隔布设有多个向上延伸的定距杆，前复合裙罩外壁设有多个凹槽，各凹槽内嵌入有限位杆，限位杆底部向下延伸并通过铰接件与后复合裙罩连接；通过自动化复合材料发动机燃烧室壳体用液压装裙工装结构设计以解决现有的复合裙连接时，多采用手动装裙，树脂基体本身具有一定的黏性，对装裙过程产生了一定的阻力，耗时较长，装裙效率低且装裙精度难以保证的技术问题。
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本发明涉及丝束铺放领域，特别涉及一种用于复合材料丝束铺放设备的丝束减张装置。所述减张装置包括安装板、电机、驱动辊组件和导向辊组件；若干组驱动辊组件和若干组导向辊组件转动安装在安装板的同一侧板面上。本发明提出的减张装置采用被动自适应的方式，减少丝束进入铺丝头前的张力，相比于现有主动减张的技术，结构简单，维护性好，各丝束张力减小效果一致；通过调整驱动辊组件的数量，可使进入铺丝头前丝束的张力接近于零；并且保证到达铺丝头压辊处的丝束的压力大小满足良好状态下铺丝的要求，一定程度上保证了复合材料丝束在丝束铺放中丝束的质量，避免出现了因丝束张力过大导致的铺丝过程出现搭桥、皱褶等现象。
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本发明涉及一种改性碳纤维/酚醛树脂复合材料，是表面改性碳纤维表面涂覆酚醛树脂后，热压复合得到，其特征在于，所述表面改性炭纤维是依次经过高温处理、电化学氧化、多异氰酸酯接枝改性、电化学沉积碳纳米管得到。本发明使用多种方法对碳纤维表面进行改性，设计出多尺度的表面形貌，增强了碳纤维与树脂基材的接触面积，有效的提高了结合面间的界面结合力，最终达到提高碳纤维/酚醛树脂复合材料的综合性能。
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一种碳纳米管‑金属基复合材料导热盘的制备方法，属于粉末冶金领域。首先采用浆料法制备金属基/碳纳米管复合粉末，即将预先退火的金属粉末与经过超声破碎分散的碳纳米管一同放在去离子水中进行机械搅拌，搅拌直至透明状后，再将溶液过滤所得粉末进行烘干，得到碳纳米管均匀分散在金属粉体表面的复合粉；接着将复合粉末装入石墨模具中，采用热压的方式压制成取向碳纳米管‑金属基复合材料。该方法具有界面可分离的显著优点，能够适用于目前各种模块化设备即插即用式的高效热输运工况，尤其利于在轨组装模块化航天器的发展；相比于基于垂直碳纳米管阵列的可分离式热界面材料，直接引入分散的碳纳米管不仅缩短了工艺流程，还极大地降低了制造成本。
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本发明公开了一种防爆裂塑料内胆复合材料储罐及其制作方法，包括塑料内胆、凸台和复合材料缠绕层；塑料内胆表面铺设或缠绕预浸编织纤维层，构成阻隔层；阻隔层的表面采用长丝缠绕构成结构层；阻隔层包括第一组碳纤维和第二组碳纤维；第一组碳纤维与所述第二组碳纤维之间采用交错碳纤维编织；本发明通过在塑料内胆和结构层之间，增加编织碳纤维和高延展性树脂构成的阻隔层，分担塑料内胆的缠绕轴和防渗漏功能以及分担外部结构纤维层载荷；通过阻隔层编织方式的设计可以控制阻隔层载荷的传递和分布，阻隔层碳纤维第一失效模式为由编织模式设计决定的负载超荷引起的碳纤维有序断裂而导致的撕裂，失效发生时内容气体将沿外层结构层孔隙发生泄露。
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本发明涉及一种界面增强碳纤维复合材料及其制备方法，其克服了现在方法中存在的存在的组装结构不易控制、界面结合增强程度有所限制的技术问题，其含有碳纤维，碳纤维表面从里到外依次设有多壁碳纳米管层、金属有机框架材料晶种层和金属有机框架材料晶体层；多壁碳纳米管层通过π‑π共轭效应吸附金属有机框架材料晶种层。本发明同时提供了其制备方法。本发明可用于碳纤维复合材料的制备领域。
本发明公开了一种聚乳酸多孔纳米纤维‑纳米相变胶囊复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括聚乳酸多孔纳米纤维基体和附着在聚乳酸多孔纳米纤维基体的纳米孔隙中的纳米相变胶囊，纳米相变胶囊的粒径为80‑120nm；其制备方法包括，将聚乳酸多孔纳米纤维基体置入纳米相变胶囊的乳浊液中，浸渍15‑30min取出，干燥至恒重即可。本发明可制备具有高热导率、高相变潜热且易于分散的纳米相变胶囊，将其负载在聚乳酸多孔纳米纤维基材上，提高基材的热导率和降温冷却效果；本发明充分利用纳米孔隙能有效的吸附有机小分子和嵌合纳米颗粒的特点，可避免传统负载方法容易脱落且负载过程复杂并可能用到有毒的交联剂的缺陷，应用效果优异。
一种多功能耦合的PAC/Bi2O3/TiO2复合材料制备方法，属水处理领域。将钛酸四丁酯和冰醋酸缓慢加入无水乙醇中得A液，五水硝酸铋充分溶于去离子水中得B液，B液逐滴加入A液后形成溶胶；溶胶中加入粉末活性炭浸渍5～8h；浸渍后的溶胶移入水热反应釜，水热反应12～18h后取出倒入蒸发舟，在烘箱干燥后研磨成粉末；粉末置于管式炉中，在空气氛围下300℃热处理2h，在氮气或氩气氛围下500℃～750℃热处理3h。本发明公开方法所制备的复合材料，能够有效减少PAC质量损耗，在可见光催化氧化持续降解污染物的同时，实现PAC动态的非饱和吸附与原位再生，同步完成污染物吸附、可见光催化氧化和原位再生的耦合作用。
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本发明提供的一种紫外光固化复合材料及其制备方法和应用，利用紫外光辐射固化的理论，将酚醛乙烯基树脂和间苯不饱和树脂热混合料快速固化，解决了传统高分子材料固化速度慢、受外界环境温度影响大的缺点；紫外光固化复合材料作为管道绝热层的外保护层，防止潮气、雨水浸入绝热层使其失效，同时可防止绝热层下腐蚀，避免管道因腐蚀引起的泄漏事故。
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本发明涉及复合材料飞机油箱密封技术领域，尤其涉及一种复合材料飞机油箱口盖密封结构及密封方法。密封结构包括油箱盖板、油箱口盖、第一密封圈、第二密封圈、气密托板螺母和螺栓，第二密封圈的变截面部的一端与本体部连接，另一端为自由端，变截面部由本体部至自由端逐渐向第二密封圈的圈外侧倾斜，且横截面逐渐变小，该密封结构在螺栓和气密托板螺母的作用，油箱盖板和油箱口盖的密封面紧贴，变截面部的内侧面与第一密封圈之间至少有部分相互接触，两者柔性面搭接并受压变形，紧密配合有效去除搭接面的微小气路，实现油箱的有效密封，并且由两者之间无需密封剂即可实现较好密封之间，油箱口盖可实现多次拆卸和安装。
纳米摩擦电荷增强锰氧化物/高分子复合材料去除甲醛的装置和方法，属于甲醛去除技术领域。通过电纺丝+水热技术制备大面积锰氧化物/高分子纳米复合材料(MnOx/PI&PA纳米复合结构纤维网)，并通过增加催化剂表面电荷方面来协同锰氧化物催化氧化，提高氧气向活性氧的转化产率，促进中间产物分解，从而提升甲醛催化分解速率和催化稳定性。
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本发明公开了一种高抗湿滑弹性体纳米复合材料及制备方法。复合材料是由包括以下组分的原料制备而得：各组分按重量份数计：预聚体100重量份；白炭黑5～20重量份；抗湿滑树脂10～30重量份；扩链剂2～11重量份；交联剂1～6重量份。方法包括：将预聚体在105～125℃、真空条件下搅拌1.5～2.5h，加入抗湿滑树脂，高速搅拌1.5～2.5h，降温至95～115℃，加入白炭黑，高速搅拌2～3h,降温至85～95℃，加入小分子多元醇扩链剂、交联剂，高速搅拌2～3min，浇注成型。本发明在保证物理机械性能基本不变的情况下显著提高制品抗湿滑性能，综合使用性能优异。
本发明涉及一种功能化离子液体/S‑C复合材料及其制备方法、复合正极材料,属于液流电池技术领域。本发明所述功能化离子液体包括离子液体和SiO2；所述离子液体为1‑甲基‑1‑丙基(三甲氧基硅烷)哌啶鎓氯化物。本发明用离子液体(SiO2‑PPCl)功能化的硫悬浮溶液流体电极作为锂硫液流电池的正极，在充放电的过程中，活性物质多硫化物可以与SiO2‑PPCl中官能团形成键，抑制多硫化物就迁移到锂负极。在充放电过程中，该离子液体也有助于降低电化学极化，促进活性物质之间的转化。
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本发明涉及水体净化技术领域，提供了一种纳米金属氢氧化物的树脂复合材料的通用制备方法，将三价铁离子、铝离子、锆氧离子或钛氧离子与氟离子反应，形成配合阴离子；将所述配合阴离子与阴离子树脂接触，所述阴离子树脂吸附所述配合阴离子；然后再与碱性试剂接触反应，将所述配合阴离子转化为相应的氢氧化物颗粒，并将作为配位体的氟离子置换脱除。本发明提供了一种通用的合成体系和技术思路，可将高价金属离子容易地吸附到阴离子树脂上去，从而方便进一步的沉淀转化成为相应的纳米氢氧化物形式，最终制备出纳米氢氧化物负载的树脂基复合材料，用于水介质中有毒有害阴离子如氟、砷、磷等的深度吸附净化；方法简单有效，适于推广应用。
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本发明涉及一种基于高周波混材无胶复合材料的制备方法，该方法是将至少两块密度不超过0.7kg/m3的木板通过高周波进行加热压制使相邻两个所述木板之间形成退化连接层，所述制备方法具体包括以下步骤：预处理、层叠处理、加热加压处理、固化处理、降温处理和养生处理；本发明提供的方法制备的复合新材料具有强度高、韧性大、甲醛和二甲苯含量低的特点，同时还具有防水和防裂的性能。
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本发明涉及制浆造纸技术领域，提供了一种皮芯纤维/碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，本发明提供的制备方法以皮芯纤维和碳纤维为原料，在制备过程中，皮芯纤维的皮层熔化，将皮芯纤维和碳纤维充分粘结，替代传统方法中的预浸料，有效提高了制备得到的皮芯纤维/碳纤维热塑性复合材料的力学性能。与传统方法相比，本发明提供的方法省去了预浸料的步骤，方法更加简单，更加环保。
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本发明属于连续纤维增强树脂基复合材料成型工艺技术，涉及一种超长工艺开放期的复合材料液态成型工艺方法。本发明是将树脂体系中反应组分之一预先附载在纤维预制体上，然后将树脂及其他组分在非反应条件下流动注塑充模，在确保充模成功后，再改变条件来引发反应组分固化反应。相对“原位”树脂传递模塑技术里充模和固化反应同步进行，在充模过程中树脂粘度随时间逐步增加的特点，本发明在工艺上是“离位”的，树脂充模和固化反应相分离，两个过程互不干扰，互不影响。此技术中的液态成型树脂原则上没有储存期限制，也没有工艺开放期的时间限制，尤其适应于复杂制件织物高体份含量、长注塑期的加工成型。
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本发明提供了一种多层取向导热绝缘复合材料，所述复合材料包括依次间隔叠合的第一导热层和第二导热层，所述第一导热层包括一层或至少两层相互叠合的第一导热胶片，所述第一导热胶片的原料包括第一硅橡胶、含碳导热填料和第一固化剂，所述第二导热层包括一层或至少两层相互叠合的第二导热胶片，所述第二导热胶片的原料包括第二硅橡胶、无机陶瓷填料和第二固化剂，本发明获得了一种新的沿取向方向上具有优异导热性能且绝缘性能良好的热界面材料，其取向方向上的导热系数可达9.5W·m‑1·K‑1，体积电阻率可达1013Ω·cm以上，适用于作为电子设备等的热界面材料使用。
本发明提供了一种银表面修饰混合晶型二氧化钛纳米网光‑电催化复合材料。其制备方法包括：以钛网作为阳极，铂片作为阴极，将阳极和阴极置于电解液中进行阳极氧化反应，得到钛网基底的二氧化钛纳米网阵列；将钛网基底的二氧化钛纳米网阵列置于溶解有硝酸银的乙醇溶液中浸渍处理，取出后干燥，然后进行热处理，得到银纳米颗粒表面修饰混合晶型二氧化钛纳米网光‑电催化复合材料。本发明采用硝酸银的乙醇溶液作为银源进行表面修饰，无定型二氧化钛在乙醇中不会脱落。通过使银纳米颗粒沉积在二氧化钛纳米网上，占据部分晶格，可以降低TiO2本身的带隙宽度，使得光‑电催化活性得到显著提高。
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本发明公开了一种热等静压浸渍系统，该热等静压浸渍系统包括包套和热等静压机；包套包括上端盖、高压进气隔板、抽真空管、筒体、承料隔板和下端盖；高压进气隔板设置在上端盖上；上端盖、高压进气隔板和下端盖将筒体密封连接成一个密封容器；高压进气隔板的爆破压力小于上端盖的爆破压力；抽真空管通过上端盖与所述筒体连通；承料隔板将筒体的内腔分隔为上内腔和下内腔；承料隔板上分布有若干个通孔；包套置于热等静压机的工作区内。本发明还公开了热等静压浸渍方法和碳/金属复合材料。本发明保证了内部浸渍均匀充分，实现了大尺寸碳/金属复合材料的高质量浸渍，且可连续作业，生产效率高，成本低。
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本发明涉及一种纳米阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法，属于环氧树脂阻燃改性的技术领域。本发明选用一种以碳纳米管为核，含磷氮元素聚合物为壳的纳米核壳结构阻燃剂对环氧树脂进行阻燃改性。该制备方法简单，后处理容易且能耗较低，制备的纳米阻燃环氧树脂复合材料不含卤素，添加量少且阻燃效果显著。与纯环氧树脂相比，其极限氧指数得到明显提升，热释放速率峰值、总热释放量和总烟释放量出现明显下降。
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本发明提供了一种钛基超混杂复合材料层板，包含若干层纤维‑树脂层和若干层纤维‑金属层，所述纤维‑树脂层和纤维‑金属层交替层叠设置；所述纤维‑金属层包含金属芯板和设置于金属芯板相对的两个表面的纤维粘结层，所述纤维粘结层对所述金属芯板和纤维‑树脂层进行粘结；所述金属芯板为钛板或钛合金板。本发明提供的特殊结构的钛基超混杂复合材料层板具有优异的力学性能，拉伸强度为1430～1530MPa，拉伸模量为116～123GPa，比强度为503.52～540.63Mpa/(g/cm3)，比模量为40.84～43.46GPa/(g/cm3)，弯曲强度为1385～1492MPa，层剪强度为90～94MPa。
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本发明提供了一种镁基超混杂复合材料层板，包含若干层纤维‑树脂层和若干层纤维‑金属层，所述纤维‑树脂层和纤维‑金属层交替层叠设置；所述纤维‑金属层包含金属芯板和设置于金属芯板相对的两个表面的纤维粘结层，所述纤维粘结层对所述金属芯板和纤维‑树脂层进行粘结；所述金属芯板为镁板或镁合金板。本发明提供的特殊结构的镁基超混杂复合材料层板具有优异的力学性能，拉伸强度为1295～1300MPa，拉伸模量为91～94GPa，比强度为744.25～786.13Mpa/(g/cm3)，比模量为52.3～54.36GPa/(g/cm3)，弯曲强度为1213～1235MPa，层剪强度为85～89MPa。
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本发明公开了一种多功能复合材料预制成型机，包括左右对称设置的两工作部和辊压机构；工作部包括第一机座、移动平台和压紧装置；压紧装置固定设置于移动平台上；移动平台固定设置于第一机座上，对称设置的两移动平台用于带动两压紧装置相对靠近或远离；辊压机构设置于两工作部之间，用于通过往复的运动对固定于压紧装置上的工件进行辊压。本发明通过设置既可固定模具又可固定待加工工件的压紧装置与辊压机构配合使用，使得本发明中的多功能复合材料预制成型机可以同时实现三种工作模式：材料折弯；材料冲压；材料拼接；设备结构简单，便于制造与操作，多功能的实现有效的降低了人力和设备成本。
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本发明涉及一种金属掺杂纳米TiO2/海泡石复合材料及制备方法，属于矿物材料加工与应用领域。本发明以海泡石为载体，利用溶剂蒸发‑煅烧晶化法将金属元素铈、铋、钒掺杂纳米TiO2负载于海泡石表面，得到具有可见光响应的纳米TiO2/海泡石复合材料。该方法实现了海泡石与金属掺杂纳米TiO2的复合，增强了纳米TiO2对可见光的利用率。这种负载型光催化材料在可见光下具有优良的光催化活性，在污染物处理领域具有很大的潜在应用价值。
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本发明公开了一种多功能性介孔贵金属及金属氧化物/碳复合材料的制备方法。将嵌段共聚物作为模板剂溶于短链醇中，然后按照一定比例加入有机配体及金属盐，再加入甲醛后继续搅拌形成澄清溶液，溶液中金属离子与有机配体进行配位后，再与模板剂上的基团通过氢键结合，从而实现有机‑有机自组装，在一定温度下与甲醛热聚合老化，然后在低温下热处理形成介孔贵金属及金属氧化物/碳前驱体，最后通过高温煅烧得到介孔金属氧化物/碳复合材料。本发明制备方法工艺简单、操作方便、原料易得、成本低廉、环境友好，整个反应过程不需要特殊设备，利于工业化生产，且制备的材料具有结晶度高，比表面积大，介孔有序的特点，可以广泛应用于锂离子电池，锂空气电池，新型燃料电池等能源领域。
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本发明提供了一种梯级孔SAPO-34/高岭土复合材料及其制备方法。所述方法包括如下步骤：将高岭土制备成高岭土微球；将制备得到的高岭土微球焙烧，得到改性高岭土微球；将得到的改性高岭土微球与模板剂、磷源和水混合均匀得到反应物凝胶，其中各组分按照如下摩尔比配比：(1.1～1.8)R : (0.05～0.10)SiO2 : (0.20～0.60)Al2O3 : (1.0～1.2)H3PO4 : (32～48)H2O；将反应物凝胶进行老化处理，得到前驱体；将前驱体进行晶化处理，得到合成产物，分离，得到原位产品；将原位产品进行焙烧得到所述梯级孔SAPO-34/高岭土复合材料。通过原位晶化的方法，在改性高岭土微球表面上生长具有介-微梯级孔道结构的SAPO-34分子筛，由高岭土微球提供分子筛合成的全部硅铝源，且不外加介孔模板剂，降低了合成成本。
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本发明涉及一种含磷负极复合材料，包括红磷；导电碳单质；及单质硅及一氧化硅中的至少一种。本发明还涉及一种含磷负极复合材料的制备方法，包括提供红磷及硅碳复合物；以及将该红磷及该硅碳复合物均匀混合。本发明还涉及一种锂离子电池。
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本发明涉及一种液浸超声无损检测复合材料时聚焦超声换能器位置的优化方法，通过对不同频率、晶片直径、焦距的聚焦换能器在水和复合材料中聚焦规律和特性的研究，分别给出反射法和透射法检测时计算焦距F、探头至工件距离H等的公式，依此给出聚焦探头最佳放置位置的方法，实现检测过程中对缺陷检测精度和灵敏度的提高以及对工件的可靠性检测。
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