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本发明属于环保材料领域，具体提供了一种选择性吸附磷酸根的吸附剂及其制备方法，该吸附剂依次采用热改性、酸改性和造孔的方法制备高比表面积改性高岭土，再用负载的方法将Zr4+盐与上述基底结合，得到锆改性高岭土吸附剂；可以利用该吸附剂处理富磷营养化的水体。本发明制备的吸附剂廉价经济无污染，且对磷酸根具有选择性吸附，可解析，重复利用性好，在处理含磷废水时可发挥极大作用，有望应用于含磷废水的处理以及废水中磷的回收综合利用。
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本实用新型涉及一种直饮水建筑一体化节能系统，包括直饮水设备与其连接的管路，所述的直饮水设备包括过滤装置、净水箱和废水箱，与自来水管连接的三个出水管路，这三个出水管路分别与过滤装置、废水箱和家用自来水管道连接，所述的过滤装置与净水箱连接，净水箱一端与净水管道连接，另一端与废水箱连接转换为中水，所述的废水箱与中水管道连接，所述的家用自来水管道、净水管道和中水管道分别连接至楼房的每层分户。本实用新型通过合理的管网布置，每户实现直饮水，并将造水时产生的废水再合理回收利用转换为中水，并且废水做中水不够用时自来水采用浮位控制器的搭配原理实自动补水，实现真正意义上的节能减排、新型高效。
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一种管式炉蒸氨设备，包括氨水箱、蒸发罐、蒸氨塔和管式炉；第一输送管连通氨水箱和蒸发罐，且第一输送管上设有第一抽液泵；蒸发罐内设有分气盘和集气盘，烟气输入管与分气盘连通，烟气输出管与集气盘连通，导热管连通分气盘和集气盘；第二输送管连通蒸发罐和蒸氨塔，且第二输送管上设有第二抽液泵；循环管从管式炉内穿过，循环管的两端连通蒸氨塔；冷凝罐上设有第一连接管，蒸发罐上设有第二连接管，蒸氨塔上设有第三连接管，且第二连接管与第一连接管连接，第三连接管与第一连接管连接。本实用新型不仅能够对加工过程中产生的热废气进行利用以有效降低蒸氨能耗和处理成本，还能够有效减少蒸氨过程中产生的废水，蒸氨效果好，具有实用性。
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本实用新型公开一种电芬顿絮凝沉淀一体化反应装置，包括通过管路依次连通的电芬顿反应池、PH调节池和高效沉淀池，电芬顿反应池内设有三组电芬顿反应装置，相邻各组之间隔开且通过管路连通，PH调节池内设搅拌装置和PH监测装置，高效沉淀池内设高效斜板和排泥装置。本实用新型具有结构简单、去除有机污染物效率高、去除SS效率高、改善废水可生化性、运行成本低、适用性广等特点。
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本实用新型公开了一种用流化床冷凝水对汽提机夹套保温的装置,它是在汽提机和流化床之间设置一水容器和管道泵,流化床冷凝器与水容器之间设置有自流管路,使冷凝水储存到水容器中,管道泵出口和汽提机的原蒸汽管道的低位进口连接形成通路。本实用新型采用流化床冷凝水满足了汽提机内溶液温度的需要,解决了因温度过高而使物料碳化问题,同时将流化床废水余热利用起到了节能降耗的作用,节约了用蒸汽加热时的生产成本。
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本实用新型公开了一种煤矿井下工作面的煤水处理装置，它包括通过管路依次连通的煤水分离池、多介质过滤罐、活性炭吸附罐、树脂交换罐、精密过滤罐，该装置还包括pH调节器、防爆电气控制装置，pH调节器设置在树脂交换罐与精密过滤罐之间，煤水分离池与多介质过滤罐之间设置有提升泵，煤水分离池与煤矿井下废水管路连通，精密过滤罐出口与用水点连通，防爆电气控制装置与提升泵、pH调节器连接，煤水分离池内设置有多层过滤网，该设备适用于煤矿井下，实用新型特别适用于煤矿水质特别差的象强碱、强酸、强盐、强氧化物的地区的煤水处理。
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本实用新型涉及一种输煤皮带降尘装置，包括除尘箱，在除尘箱相对的两个侧壁上对应的位置均设有开孔，输煤皮带经开孔穿过除尘箱；除尘箱的顶面连接输送管道，输送管道与雾炮机的出雾端口连接；在除尘箱的顶面安装风扇；所述除尘箱的底部连接导液管，导液管伸入废水收集箱内；除尘箱的箱壁连接进气管道，进气管道与负压风机的进气端连接，负压风机的出气端连接出气管道，出气管道与布袋除尘器的进气口连接。载有物料的输煤皮带经过除尘箱，雾炮机输出的水雾送至除尘箱并通过风扇出风的扰动均匀降落在物料表面，起到抑制粉尘的作用。负压风机提供负压将除尘箱内悬浮的粉尘吸至布袋除尘器，达到除尘作用。
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本实用新型公布了一种应用于化学除磷的混凝反应装置，具有回流泵、进水口、pH调节剂加入口、回流口、快速搅拌器、除磷药剂加入口、絮凝剂加入口、慢速搅拌器、出水口、反应箱、絮凝箱，由于采用反应箱与絮凝箱两者由隔板隔开，下部联通，反应箱左侧上部开孔焊接进水口，进水口上部开孔焊接pH调节剂加入口，反应箱顶部左侧开孔焊接回流口，反应箱中部安装快速搅拌器，反应箱顶部右侧开孔焊接除磷药剂加入口，絮凝箱顶部左侧开孔焊接絮凝剂加入口，右侧上部开孔焊接出水口，絮凝箱顶部中部安装慢速搅拌器，絮凝箱、出水口、回流泵、回流口、反应箱依次相连的结构，反应箱与絮凝箱一体化结构，减少了调节池的投入，降低了设备投入成本，提高了废水处理效率，稳定性高。
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本实用新型提供了一种焦化硫氰酸铵废液制备硫氰酸钠的装置，包括反应釜、尾气吸收釜、碱液罐、一级蒸发器、脱色釜、板压过滤器、二级蒸发器、结晶塔；反应釜通过管道依次连接一级蒸发器、脱色釜、板压过滤器、二级蒸发器和结晶塔；所述尾气吸收釜和碱液罐分别与反应釜相连。本实用新型提供的装置中脱色釜于一级蒸发器后，反应液经浓缩后进行脱色反应，一方面脱色釜可以减少供热消耗，另一方面可以降低脱色后废水量。本装置中，将蒸发器的二次蒸汽反复利用，同时对结晶塔的空气加热器进行预热，提高了结晶效率。本实用新型的转至降低了运行生产成本、装置的投资成本，使得生产操作更加简单，降低了焦化硫氰酸铵废液制备硫氰酸钠二次污染问题。
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本实用新型公开一种新型铁碳微电解反应装置，各填料筒从上到下均匀分布，且横向固定在壳体内，各填料筒的筒体采用多孔玻璃钢材质，内部填充铁碳微电解复合填料，各填料筒内的中间位置处设有带多孔的进水支管，各进水支管横向连通竖立在壳体右侧的进水总管，各填料筒的下方设有与其对应的曝气支管，各曝气支管横向连通竖立在壳体左侧的曝气总管，出水管连通壳体的下部，放空管连通壳体的底部，进水总管上设有连通壳体下部的回流泵。本实用新型结构简单，运行稳定，应用范围广泛，对各种有机废水均适用。
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本发明公开了一种黄酒提纯工艺及其专用设备，涉及酒类提纯技术领域，本发明工艺通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。
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本发明公开了一种红外线电加热螺旋脱硫工艺，其特征是：原材料胶粉通过加料口1加入脱硫机，在有微波加热的情况下通过连续传动的五根螺杆3进行脱硫，最后通过冷却池4的冷却，经由排料口2排出，完成整个脱硫过程。在常压情况下，将搅拌均匀的胶粉借助自身重力借助红外线电加热螺杆脱硫机，它通过直流电机带动传动齿轮，从而带动五根螺杆旋转，将胶粉带入脱硫机，通过红外线电加热，实现对胶粉进行塑化、脱硫的目的。采用微波连续脱硫，具有无废水、无废气排放的优点，符合了环保、节能、高效的要求。
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本实用新型公开了一种上流式厌氧污泥床反应器布水装置，具有上流式厌氧污泥床反应器、布水箱、三型聚丙烯热水管、布水箱接头，本实用新型的三型聚丙烯热水管呈扇形安装在布水箱接头上，废水由布水箱通过三型聚丙烯热水管进入上流式厌氧污泥床反应器底部，能够使上流式厌氧污泥床反应器底部的污泥得到充分利用，提高上流式厌氧污泥床反应器处理废水的效率。
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本实用新型涉及一种用于元明粉固液分离设备的清洗装置，包括安装在转轴上的轴承、外套接在轴承上的且固接在一起的两个半环形的喷管，以及通过输水管道与喷管连通的输水装置，两个喷管构成完整的环形，所述喷管靠近间隙的一面和远离间隙的一面均固接有能顶至转轴外圈的侧面的限位杆，所述喷管上开设有若干朝向间隙的喷孔。本实用新型通过喷管的设置，便于实现污泥的清洗，提高转轴的转动效率；通过过滤网的设置，再次过滤废水，防止废水中的杂质阻塞喷孔的情况发生；通过叶片的设置，便于阻挡污垢进入喷管或阻塞喷孔；通过限位杆的设置，起到保护输水管道与机壳的作用。
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本实用新型公开了一种利用焦化厂废弃物联产碳酸氢铵的生产系统,它包括换热器、吸收塔、浓缩槽、储气柜、压缩机、合成塔、废氨水槽、净氨塔、稠厚器、离心机、母液槽以及冷却水循环系统,通过上述各部件的连接实现焦化厂废弃物的利用。本实用新型充分利用焦化行业排出的废水和废气生产出适合农作物生长的碳酸氢铵,不管是建新厂还是旧厂改造,投资都少,并且工艺简便成熟可靠,大大降低了成本,具有较高的经济收益率。通过对废气和废水的综合利用,大大减少了对大气的污染,达到节能减排的目的,符合当前国家推行的发展低碳经济政策,具有很大的社会效益。
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本实用新涉及溶剂高效回收、循环利用装置领域，公开了一种色酚生产中溶剂氯苯高效回收组合装置，包括氯苯分离器、螺旋管式换热器、第一螺旋板换热器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐、第二螺旋板换热器，所述氯苯分离器、螺旋管式换热器和第一螺旋板换热器串联设置，所述氯苯分离器、氯苯储罐、氯苯分水器、废水罐底部为并联设置，本实用新型的色酚生产中溶剂氯苯高效回收的组合装置，通过多级冷凝设施串联、并联设计，有效的解决了氯苯和水共沸冷凝效率低的问题，使色酚生产中溶剂氯苯的回收率较大程度提高。
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一种高效去除氨氮的蒸氨塔，包括塔体、加热件、分缩器、搅拌清洁组件和阻流组件；塔体的外围设置有加热腔；加热件设置在加热腔底部；分缩器设置在出气口上；搅拌清洁组件设置在塔体的底端；阻流组件设置在塔体的内部；搅拌清洁组件包括第一驱动电机、搅拌杆和清洁件；第一驱动电机设置在塔体的底部；通过第一驱动电机传动的搅拌杆转动设置在塔体的底部；清洁件设置在搅拌杆靠近塔体的一侧，且与塔体内壁接触。本实用新型设置搅拌清洁组件与加热件配合，加快废水中氨气释放速度；设置阻流组件，根据蒸汽大小以及废水中含氨量，调节升降板的高低以及升降架水平移动，达到水蒸气与氨气充分混合的目的，有效提高传质传热的效率。
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本实用新型涉及发酵罐技术领域，且公开了一种用于酱油生产的黄豆发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体上设置有用于进料的进料管，发酵罐本体上固定安装有驱动电机，发酵罐本体的外侧设置有蓄满水的水箱，水箱上固定安装有导水管。本实用新型中，由于分离箱的内部设置有倒V字形的分离滤网，因此落入分离箱内部的混合物在分离滤网的影响下分开向着左右两侧移动，在这个时间段里混合物中的废水通过分离滤网的过滤落入分离箱的下方并通过排水管排出，而筛选下的黄豆则通过分离箱上左右两侧的出料孔排出并收集起来，达到了将废水与黄豆分离的效果，解决了工作人员需要二次加工的问题，提高了工作效率。
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本发明一种淀粉生产工艺，具有净化、浸泡、破碎、胚芽分离、精磨、纤维分离、蛋白分离、淀粉洗涤、精制、脱水、干燥、包装、回收利用，根据淀粉生产工艺脱水步骤产生的虹吸液和纤维分离步骤玉米浆蒸发汁汽水悬浮物少的特点，经过碳酸钠调节pH至7.0-7.5，回用于淀粉洗涤工序12级旋流洗涤，与传统工艺相比，实现了虹吸液与玉米浆蒸发汁汽水的再利用，减少了淀粉废水的排放，减少分离步骤12级旋流洗涤新水用量，排水量的减小提高了相应的干物收率，减轻淀粉废水处理进水负荷，使水处理进水亚硫酸根的含量低于50mg/l，减轻IC反应器进水前的曝气池的负荷，提高曝气池系统的使用寿命。
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本发明公开了一种电镀逆流漂洗工艺,工件在镀液槽中电镀出槽后自初级清洗槽至末级清洗槽依次进行漂洗,自来水经离子交换处理后从末级清洗槽进入,然后依次向上一级清洗槽分阶段逐级导槽补入,从初级清洗槽溢出的清洗水再进入贮存罐回收贮存,工件在某一级清洗槽漂洗出槽后,再用来自下一级清洗槽的清洗水进行雾化喷淋,喷淋时间控制在4-15秒,雾化喷嘴压力控制在0.04-0.1MPA。采用本发明,电镀工件的清洗效果更为理想,清洗工件用水量可降为传统逆流漂洗工艺用水量的1/20-1/15,可实现清洗水的闭路循环、实现废水的零排放,清洗工艺过程的水资源利用率可达98%,铜、镍、铬、锌离子化工原料回收率可达98%。
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本发明属于再生胶生产的技术领域，具体的涉及一种再生橡胶粉塑化合成橡胶的制备方法。该种再生橡胶粉塑化合成橡胶的制备方法，包括以下步骤：（1）塑化；（2）轧胶片。该制备方法在塑化工序中不需要加入任何助剂，节能环保，生产过程中助剂添加量的减少和排出的减少，使能耗比传统工艺节约50%以上；无废水、有害气体排出，相比传统需要加水降温冷却的旧工艺，新工艺不需要加水，也就没有废水排放；密闭、连续化自动生产，没有水气蒸发带来的有害气体排放。
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本实用新型提供一种水滑石洗涤及洗水分级处理装置，包括离心洗涤机、洗水装置和回收装置；所述洗水装置包括洗水罐，所述离心洗涤机的排液口分别通过管线与母液罐、洗水罐和洗涤废水罐的进液口连接；所述洗水罐的出液口通过管线与离心洗涤机的进水口连接；所述离心洗涤机的进水口还连接纯水管道；所述回收装置包括洗涤废水罐、稀溶液罐和多级膜过滤器，所述多级膜过滤器的浓溶液出口与母液罐连接；稀溶液出口与稀溶液罐连接；所述多级膜过滤器的进液口与洗涤废水罐的出液口连接；最后一级膜过滤器的稀溶液出口与洗水罐连接。该处理装置使洗水消耗下降50～80％，节水效果明显，环保节能。
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本发明公开了一种制盐离心机甩后液收放工艺，应用于非净化硫酸钙型卤水热泵制盐领域，采用切换装置，在离心机正常工作时，收集甩后液进入混合卤水桶组成制盐系统的收集工艺；在离心机停产刷车时，使离心机刷车甩出的废水进入废水池的排放工艺。本发明将依据非净化硫酸钙型卤水制盐离心机不同工作状态下，甩后液化学成分不同，采取切换方式使甩后液收集、排放工艺有机结合，有效解决了离心机刷车废水进入混合卤水桶，引发系统卤水浓度降低能耗升高的问题。
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本实用新型属于氨水提浓技术领域，且公开了一种氨水提浓用蒸氨塔，包括蒸氨塔体，所述蒸氨塔体的旁侧下端通过管道连接有再沸器，换热器，所述蒸氨塔体的外壁底端通过管道连接有氨水泵，所述氨水泵的出液端连接有第一废水出管，所述第一废水出管的出液端安装有四通头，所述四通头的一个出液端口连接有第二废水出管，所述第二废水出管的出液端与换热器的进液端相连，所述换热器的出液端连接有换热氨水输送管，本实用新型的剩余氨水浓缩在原有蒸氨塔基础上进行改进，使得整体结构紧凑，占地面积小，在形同能耗的情况下，能够有效氨水提浓浓度，满足烟气脱硫脱销的使用，无需外购氨水进行补充，投资低。
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本实用新型涉及农产品加工技术领域，且公开了一种农产品生产加工用清洗机，包括机体，所述机体的底部两侧均固定安装有支架，所述机体的底部固定安装有过滤箱，所述机体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的底端固定安装有第一连接管，所述水泵的顶端固定安装有第二连接管，所述机体的顶部一侧固定安装有第一进水管，所述机体的顶部另一侧固定安装有第二进水管。本实用新型通过第一过滤网与第二过滤网之间的配合设置，可以对进入过滤箱中的废水进行双重过滤，再通过第一吸附板与第二吸附板之间的配合设置，可以对过滤后的废水进行双重吸附，能够很好的去除废水中的微小杂质，从而提高了对废水的过滤效果。
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本发明公开了一种利用焦化厂废弃物联产碳酸氢铵的工艺方法,它首先将焦炉烟道中的烟气换热降温至40-50℃,再经洗涤塔吸收、浓缩得到体积浓度为25%一28%的CO2气体,并再降温至35℃以下;并对焦化厂废氨水进行蒸馏预处理;将预处理的浓氨水和CO2气体引入合成塔反应生成碳酸氢铵。本发明充分利用焦化行业排出的废水和废气合成适合农作物生长的碳铵,不管是建新厂还是旧厂改造,投资都少,并且工艺简便成熟可靠,大大降低了成本,具有较高的经济收益率。通过对废气和废水的综合利用,大大较少了对大气的污染,达到节能减排的目的,符合当前国家推行的发展低碳经济政策,具有很大的社会效益。
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本实用新型公开了一种用于黄酒提纯工艺的设备，包含有原料罐（1）、废水储存罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）、废水暂存罐（6）、回收塔（7）、一级预热器（8）、冷凝器Ⅲ（11）、成品冷却器（13）和成品罐（14），所述原料罐（1）通过进料泵（2）与回收塔（7）连接，所述废水存储罐（15）、废水冷却器（3）、二级预热器（4）和回收塔（7）顺次连接，所述二级预热器（4）通过废水泵（5）与回收塔（7）连接，通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），成品蒸馏率达98%以上。
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本发明公开了电工填料氧化铝生产工艺水循环利用系统，包括加药槽、废水沉淀池、循环水池、用水工序；加药槽位于进废水沉淀池的管道的上方，提前使药和酸性废水进行充分混合，避免废水沉淀池内的搅拌，废水沉淀池设置五级沉淀池，五级沉淀池从前到后溢流口高度依次降低，细粉和悬浮物充分与水分离，废水沉淀池与循环水池通过废水管道直接连接，循环水池与用水工序连接，循环水池和用水工序之间设置水过滤罐，水过滤罐进一步去除循环水中的悬浮物。该系统可以实现循环水的重复利用率能达到90％以上。可获得巨大的经济效益，同时也可带来良好的社会效益和环保效益。
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2025年12月26日 ~ 28日 
