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本发明公开了一种利用烧绿石结构的KNbWO6·H2O选择吸附分离重金属铅离子的方法。在水中加入铌钨酸钾，在pH值4～5.5下搅拌20～50小时，离心分离固体和清液；铌钨酸钾用量按水体积计算为0.2～0.6克/升。KNbWO6·H2O可以通过离子交换作用吸附分离铅离子，且对于铅离子的吸附有很好的选择性。本发明方法简便、高效，对重金属铅离子的分离吸附具有很好的效果，可以应用于废水污水中重金属铅的去除以及复杂体系中铅离子的分离，吸附铅离子后的铌钨酸钾可以利用硝酸交换再生，重复利用。
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本发明属于冶金和无机非金属材料领域，提供一种利用高炉熔渣生产微晶玻璃的连铸压延工艺方法及其设备。该工艺方法步骤如下：（1）将高炉熔渣保持在高炉出铁口时的温度区间转移至成分调质搅拌池，加入相应改质剂、着色剂和形核剂，搅拌均匀，并保证熔渣处在高温区间；（2）熔渣通过渣口进入压延成型区，随即进入一次降温区，在坯壳表面不低于500℃前进入核化区；（3）继续升温至晶化区；（4）进入降温冷却区，冷却得到成型产品；（5）成型产品进行定尺寸切割处理和表面打磨抛光得到成品微晶玻璃。本发明充分利用了高炉熔渣和固体废弃物资源，生产的微晶玻璃具有强度高，耐酸碱腐蚀，颜色多样等优点，有明显经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种环保型干粉建筑墙面涂料，其特征在于，包括下列重量份数的物质：再分散胶粉5-6份，甘蔗渣14-25份，闭孔珍珠岩1-3份，稳定剂1-9份，润滑剂0.5-2份，甲基丙烯酸正丁酯份，马来酸酐份，磷酸三苯酯份，可降解淀粉1-4份，聚乙烯酯10-12份，二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-8份。本发明的环保型干粉内墙涂料具有良好的施工性能和使用效能，具有很高的粘结力和耐擦洗性，涂膜不易开裂，另外该涂料具有耐碱、耐水性能；而且涂料没有有机挥发物成分，无毒无昧，故降低了制造成本，也为固体废弃物高炉水浮矿渣的利用开辟了一条新途径。
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本发明提供了一种钨尾矿水泥混合材及其应用，属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的钨尾矿水泥混合材包括钨尾矿与生石灰，所述生石灰的添加量占钨尾矿质量的百分比为0％-15％；所述钨尾矿中石榴子石含量高于70％。钨尾矿经机械活化和化学活化制备水泥混合材，机械活化方法为通过超细加工分级制备钨尾矿细粉，超细加工包括球磨、气流磨或振动磨，分级包括筛分和空气分级；化学活化方法为加入化学激发剂，化学激发剂为生石灰。本发明制备的水泥混合材可用于配制满足国标要求的不同标号的硅酸盐水泥。本发明的制备方法简单、易行，利用钨尾矿生产水泥混合材，可实现钨尾矿的规模化利用，大大提高钨尾矿的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的经济效应和社会效应。
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本发明涉及人工革技术领域，尤其为一种乳胶发泡和布料结合及PU贴面制作水性人工革的工艺。乳胶发泡层包括以下组分及份额：乳胶100份，油酸钾4‑8份，硫化包4‑8份，填充物(重质钙粉或轻质钙粉和木质粉)1‑15份，水性聚氨酯树脂5‑15份，抗氧化剂0.1‑0.5份，硅氧烷0.1‑0.5份，氨水0.1‑0.3份。本发明通过用乳胶发泡层替代水性PU发泡层有效提升水性人工革各项物性，且乳胶层是可降解材料，采用该材料有效降低固体废弃物的环境污染，而使用乳胶发泡技术，相比于油性合成工艺可大幅降低生产过程中的环境污染；本工艺在面层硫化完成后，中间乳胶层未完全硫化成型时通过热压辊对皮革进行压合或压纹，解决目前水性革不成熟的压纹工艺。
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本发明公开了一种含高浓度污染物的污染土的原位除污方法，属于属于固体废弃物治理领域。既可导电又可通液的可更换电极，由管壁带多孔的辅助管和由导电材料线材与外包材料构成的内置电极所组成；将电极按设计的间隔和深度平行地植入污染土中；在垂直于电极的平面内，任意一支电极所接直流电源的极性与围绕其的电极中至少一支电极所接直流电源的极性相反；向电极施加直流电，通过电极注入适当的液体；当内置电极的任一构成材料达到其使用寿命，将内置电极从辅助管中取出，更换新的内置电极；如此重复操作，直至达到污染物清除的目标值。本发明除污能力大幅度提高，对污染土的渗透性不敏感，可对多种污染物进行有效清除。
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本发明属于固体废物处理工艺的技术领域，具体的涉及一种利用双极膜电渗析设备电解处理芒硝的装置及其方法。本发明装置包括溶解池、沉淀池、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、离子交换树脂装置和双极膜电渗析设备。本发明处理芒硝的方法是芒硝在溶解池中与软水混合，接着再通过沉淀池的静置将芒硝溶液中的泥沙等杂物沉淀。接着通过送入离子交换树脂装置实现将其中的钙镁锌等离子拦截。接着将滤液送入到双极膜电渗析设备中的盐室内，再在双极膜电渗析设备的酸室和碱室中分别加入与滤液等体积的水，开始对双极膜电渗析设备电解。当双极膜电渗析设备的盐室内的滤液的导电率小于或等于20mS/cm时，盐室内的滤液的硫酸钠处理完成，达到排放标准。
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本发明一种内设气体扰流装置的等离子气化炉涉及固体废弃物处理设备领域，具体涉及一种内设气体扰流装置的等离子气化炉，包括筒状等离子气化炉炉壁，所述等离子气化炉炉壁围成的内部区域为等离子气化炉炉腔，等离子气化炉炉腔内设置有若干个气体扰流装置，所述气体扰流装置与等离子气化炉炉壁固定相连。本发明结构简单，通过设置在等离子气化炉腔内的气体扰流装置，改善了等离子气化炉内部的气流场和温度场分布，提高了炉料燃烧的均匀度，减少了气化过程时间，提高了炉料使用率，降低了气化过程热能损耗。
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本发明公开了一种负压式堆肥布气装置及方法，涉及固体有机废弃物处理技术领域，包括布气床和挡风板，布气床内部形成通气室，布气床的一侧壁开有进气口，挡风板设于进气口处，且能够移动至打开或封闭进气口，布气床的上顶面用于放置堆肥物料，且布气床的上顶面开有出气口，通气室与进气口和出气口均连通，布气床倾斜设置，布气床上远离进气口的一端高度高于布气床上设有进气口的一端高度，该负压式堆肥布气装置及方法能够实现无动力负压式布气，使得大型堆肥耗能小，资源化效率高。
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本发明涉及生物质炭技术领域，具体涉及一种污泥生物质炭及其制备方法和用途。该方法，包括以下步骤：将市政污泥或河流、湖泊底泥在缺氧条件下进行加热分解，获得生物质炭；利用活化剂对分解后的生物质炭进行活化改性；将改性后的生物质炭干燥后粉碎，获得污泥生物质炭。该方法制备的污泥生物质炭，解决了市政污泥或河流、湖泊底泥大量堆积，未能有效利用的问题，又解决了城市污水难以处理的问题。污泥生物质炭用于污水处理时，能高效清除城市污水中富含的氮、磷、COD、重金属、有机污染物等溶解性物质和悬浮固体物质。利用市政污泥或河流、湖泊底泥制备生物质炭，提高了污泥和底泥的利用率，变废为宝，既节约了能源，也降低了环境的污染。
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本发明公开了一种酸性萃取剂萃取分离稀土元素的方法，要点是在酸性磷型萃取剂萃取分离稀土过程中，向水相中加入固体有机酸钙调节水相pH值，从而达到稀土分离的目的。本发明的特点是利用有机酸钙盐在水相中溶解度对pH值的敏感性，随着萃取的进行，水相pH值下降时有机酸盐会逐渐溶于水相中，阻止pH值的进一步下降，从而达到皂化的目的。其优点在于，首先，加入的有机酸钙盐能后循环再生，降低生产成本；其次，无分相困难问题；第三，无传统氨皂工艺带来的氨氮废水问题。本发明对环境污染小，工艺简单，生产成本低。
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本发明公开一种以煤矸石为原料分离提纯钛的方法，本发明以氧化钙和破碎过200目筛的煤矸石粉末为原料，按照质量比1.0‑1.5:10混匀后进行焙烧，浸出。再将浸出渣烘干，按照质量比硫酸1.5‑2.0:1混匀后进行焙烧，浸出，真空抽滤，得到浸出液。浸出液通过萃取的方法将钛与其余杂质进行有效分离，萃取剂为N1923。萃取后用碱对萃取液进行反萃，水洗，烘干焙烧，可得到纯度为98%‑99.5%的二氧化钛。本发明所述煤矸石中钛的分离提纯方法，操作简单易于工业化，条件温和能耗低，无害环保，所用试剂原料可循环利用等优点，为煤矸石的再生利用及解决煤系固体废弃物污染提供了一种新技术。
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本发明属于固体废弃物处理及资源化利用领域，具体涉及一种轻质高强多孔陶粒及其制备方法。所述轻质高强多孔陶粒以淤泥、钢渣、校正剂、发泡剂为原料，各原料分别经过烘干、粉磨过筛后，再通过球磨混匀、造粒、烘干、预烧、烧结和急速冷却制备而成；所述各原料按质量份数计为：淤泥50～70份，钢渣10～25份，校正剂10～30份，发泡剂0～10份。本发明首次利用淤泥复合钢渣、通过调整原材料配比、煅烧工艺设计制备得到轻质多孔高强陶粒，所制备的轻质多孔高强陶粒性能优良，堆积密度、强度、吸水率可调；所述制备方法工艺简单，解决了淤泥、钢渣处置困难、利用率、经济附加值低等问题，相比传统处置方法，经济附加值大大提高。
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本发明公开了一种城镇污水处理系统，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置于所述机身顶壁内开口向上且前后贯穿的第二空腔，所述第一空腔底壁内设置有第三空腔，所述第一空腔顶壁内设有第四空腔，所述第一空腔上下端壁间可转动的设置有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴底部末端贯穿所述第一空腔底壁伸入所述第三空腔，所述第三空腔内的所述第一转轴底部末端与固定设置于所述第三空腔底壁内的第一电机动力连接；本发明结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动添加剂的送入、混合液体的搅拌以及固体废物的压缩，各个工序之间相互配合而又不影响，不仅提高了污水处理效率与质量，而且提高了装置实用性能。
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本发明公开了一种制盐母液及盐泥的综合处理方法。本发明方法包括：通过往盛装有制盐母液的乳化罐中加入粒径为30~100目、纯度大于60%的石灰乳化20~40min；石灰中有效成分氧化钙与制盐母液中镁离子的质量比为（105~110）×纯度：1；将乳化后的物质泵入母液搅拌反应罐中，搅拌状态下充分反应3~5h，调pH大于11.4至氯化镁完全除去；将反应后的浆料泵入原反应桶中与pH为6.8的原卤混合以除去铁离子和锰离子后得到净化卤，通过补充碱液控制净化卤的pH为9.6~10；将净化卤进行固液分离，所得清液用于真空蒸发制盐。本发明对制盐母液除镁效果显著，成本低，固液分离彻底，不仅省去了石膏压滤系统，同时消除了地面产生的固体废弃物引发的一系列环保压力。
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本发明提供了一种综合利用高铝铁矿的方法，包括如下步骤：向预处理后的高铝铁矿中加入添加剂和复合粘结剂，进行混合、造球和烘干，得到高铝铁矿干球；将干球在1050～1300℃下进行氧化焙烧固结，得到氧化球团；向氧化球团中加入还原剂进行预还原处理，得到预还原球团；向预还原球团中加入所述还原剂，混合后进行电炉熔分处理，得到生铁与熔分渣；将熔分渣与添加剂混合后进行改性处理，得到改性渣；将改性渣进行球磨与碱浸，得到富硅渣和铝酸盐溶液。本发明提供的方法铁回收率高、可实现铁与铝和硅的分离，能耗低，含硅尾渣可用于制备建材，无二次固体废料产生，对环境不产生污染，易于实现工业化生产。
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本发明涉及一种中低品位磷矿粉的清洁处理方法，属于低品位矿物加工处理技术领域。本发明采用硝酸溶液浸取中低品位磷矿粉得到浸出液和磷矿浸出渣，浸出液经两段钙中和得到肥料级磷酸氢钙和饲料级磷酸氢钙，沉钙滤液加硫酸溶液转换，并经高温处理得到高纯硫酸钙；磷矿浸出渣经碱化焙烧、酸溶液浸取得到聚硅酸盐絮凝剂。本发明方法工艺设备简单，操作容易、安全，可直接利用中低品位磷矿生产具有高附加值的肥料级磷酸氢钙、饲料级磷酸氢钙、高纯硫酸钙和聚硅酸盐絮凝剂，处理过程中无固体废弃物产生，实现了低品位矿物资源的有效利用，可达到循环经济、节能减排目的。
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本发明涉及一种秸秆综合利用的方法，属于生物质原料综合利用技术领域，所述方法主要包括以下关键步骤：秸秆切断处理、干法除尘、热水洗涤除沙、连续蒸煮、喷放接收、多级逆流洗涤、多级高浓磨浆、纤维分级处理、长纤维浓缩、长纤维熟化处理、长纤维磨浆、长纤维生产瓦楞纸；短纤维浓缩、短纤维酶解发酵蒸馏生产燃料乙醇和固体颗粒燃料等。本发明的有益效果：实现了秸秆物料各组分高值化综合利用，不加化学品，水系统封闭循环，废水零排放；细小纤维组分比表面积大、酶解效率高；长纤维组分生产瓦楞纸强度高、质量好；细小纤维组分用于酶解系统，不仅提高了物料的可酶解性，还大幅降低了酶解糖的成本，从而促进生物质综合利用技术的发展。
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本发明公开了一种预富集粉煤灰中铝锂镓的方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述预处理方法包括粉煤灰悬浮液配置、磁选、筛分、浓缩、重选、干燥过程；本发明在粉煤灰不进行化学反应的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性质，进行磁选‑筛分‑重选的联合分选方法，使进入提取工艺的粉煤灰中铝、锂、镓预富集，条件温和且操作简单，显著提高粉煤灰颗粒中的铝、锂、镓含量，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效预富集。
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本发明涉及一种利用对甲基苯磺酸生产醋酸酯的工艺，将固体对甲基苯磺酸催化剂加入无离子水中，并搅拌配制成水溶液；将配制好的水溶液充压备用；在酯化反应釜加入醋酸与正丙醇，并将催化剂水溶液压入反应釜，混合均匀并加温至105~110℃，完成反应底料的配制。其产生的有益效果是，对甲基苯磺酸酯化系统腐蚀性明显好于硫酸作为催化剂的实验结果；对甲基苯磺酸与反应原料互溶的效果比较好；对甲基苯磺酸催化剂不需要补加，催化剂的损失少；对甲基苯磺酸催化的釜液还是比较清亮；对甲苯磺酸催化反应产生的粗酯中醇含量较少，未知物含量0.17%明显比较低；对甲基苯磺酸催化体系酯化产生的酯化废液约5ml，对甲基苯磺酸明显优于硫酸。
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本发明涉及到印刷机墨斗油墨自动添技术领域，尤其涉及一种数控印刷机自动加墨机。该数控印刷机自动加墨机，底盘、方形立柱、接墨台和印刷机。本发明所涉及的一种数控印刷机自动加墨机，该数控印刷机自动加墨机向需要向印刷机墨斗里面添加油墨时方便，快捷，高效、节能环保、降低生产成本，减少油墨在生产和使用过程中的固体废弃物，减少环境污染。该数控印刷机自动加墨机采用双压力表、保证油墨管道中的压力在预先设定的压力范围之内；采用数控技术，从手机上处理数控印刷机自动加墨机出现的故障。可以大大减少因产生的故障造成的停机时间。
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本发明涉及一种用于十字花科育苗以及栽培的含秸秆发酵料的育苗栽培基质，属于农业生产育苗栽培技术领域。本发明提供的含秸秆发酵料的十字花科育苗栽培基质，由畜禽粪便，秸秆等物料按照一定流程及配比制备而成。本发明的有益效果是改善土壤环境，减少育苗栽培环境中的根肿病致病菌；不仅解决了有机固体废弃物料的处理问题，而且有利于降低育苗栽培环境中的芸薹根肿菌。基质制备工艺简单、操作方便。
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可微波点火的氧燃烧反应釜，属分析仪器领域。包括框架组件、试管、燃烧架和密封盖组件；框架组件用于承载/固定试管，试管可拆卸地固定在框架组件中，试管中放置有燃烧架，燃烧架用于放置待燃烧的样品，在试管的上端设置有密封组件；密封组件在封堵试管上端的同时，为试管提供氧气通道和废气排放通道；在试管内腔的底部装填有吸收液。其可以直接放入微波消解设备内进行点火，适应性强，操作方便。已经拥有微波消解设备的用户只需要再购买相应反应釜即可，可以省却一大笔设备购置费用，在微波消解技术逐渐普及的大环境下，能大面积进行推广应用，拥有非常好的市场前景。可广泛用于有机固体样品前处理设备的设计和制造领域。
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本发明公开了一种圆形物料机械抓取装置，属于固体废物处理技术领域。该装置包括安置可垂向伸缩直线执行器的执行器支架，执行器支架与环形的上圆盘固连，直线执行器的推杆穿过上圆盘与下圆盘的中央固连；下圆盘周向均布固定径向延伸的三个固定臂，固定臂的外端与夹紧臂的中部铰接，夹紧臂由连为一体的径向下倾臂和垂向抓手臂构成弯臂状，三个抓手臂围绕夹持圆，下倾臂的里端装有水平轴滚轮，滚轮位于上圆盘周圈滑槽中构成动配合。本发明的夹持由上圆盘和下圆盘相对垂向运动实现，无需径向驱动，因此结构紧凑；且上盘和下盘约束夹持臂内端滚轮的结构不仅使移动副和铰链副合并，机构明显简化，而且可以有效避免卡滞，保证了夹持的稳妥可靠。
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本发明实施例公开了一种醇酸树脂及其制备方法，所述醇酸树脂由包括如下重量份原料制得：泔水油1000‑1500份、石油树脂400‑625份、甘油410‑620份、对苯二甲酸610‑920份和松香220‑340份；本发明通过特定重量份原料的选择，能够更好的提高制备得到的醇酸树脂的综合性能，使得醇酸树脂具有优异的细度和固体含量；此外，通过选择泔水油作为原料，实现了资源的回收利用，变废为宝，并能够有效降低泔水油对大气及水体的影响，减少泔水油对城市造成的环境污染。
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本发明提供了一种含金属污泥炭基催化材料的制备方法及用于催化过氧化氢高效灭菌的应用。制备方法是以污泥作为原料通过烘干、研磨、过筛步骤后与增稠剂混合，采用热解技术制备出污泥炭基材料，经酸洗后烘干得到污泥炭基催化载体；将含金属离子的溶液加入到污泥炭基催化载体中，搅拌均匀后热解得到表面改性的污泥炭基催化材料粗产物；最后采用去离子水清洗、烘干、研磨和过筛制得含金属污泥炭基催化材料；其应用为将含金属污泥炭基催化材料、过氧化氢和环境病原微生物共培养，含金属污泥炭基催化材料催化过氧化氢产生的羟基自由基能够高效杀灭环境病原微生物，实现了固体废弃物的资源化利用。
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本发明涉及一种用于生产再生纤维的环保纺丝生产线及纺丝方法，属于环保纤维技术领域。现有技术中，在纺丝时瓶片干燥的不及时，达不到要求的干燥程度，瓶片在输送过长中常会导致管路的堵塞，固体瓶片熔融以后常常会含有气泡，这些气泡不及时除去将会影响丝的性能，常会出现断丝的情况，导致生产率下降。本发明包括干燥装置、输送装置、循环加热装置和除泡装置，所述干燥装置与输送装置连通，所述输送装置与循环加热装置连通，所述循环加热装置与除泡装置连通。利用废旧塑料瓶作为原材料来生产再生纤维，生产出来的再生纤维可用于制造服装、玩具等，实现资源再利用的功能，节能环保。
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本发明涉及一种以转炉炼钢除尘灰为基料的铁水脱磷脱硫剂及其制备方法，该脱磷脱硫剂由以下质量百分数的各原料制成：脱碳后转炉炼钢除尘灰球30～50％，生石灰颗粒30～50％，氯化钙颗粒15～25％；其中，脱碳后除尘灰球由脱碳后除转炉炼钢除尘灰与淀粉按照8～12：1的质量比例混合后制粒而成。优点为，铁水预处理过程中使用该脱磷脱硫剂后，铁水中磷含量可以稳定控制在0.030％及以下，而硫含量可以稳定控制在0.002％及以下，既实现转炉炼钢除尘灰的循环利用，减少固体废弃物的排放及污染，又降低了铁水预处理脱磷脱硫的成本。
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本发明公开了一种亚磷酸二甲酯的连续化合成方法及装置，具体的，装置包括酯化反应釜，冷凝塔，甲醇精馏塔。步骤为：将固体亚磷酸、无水甲醇和催化剂酯化釜，升温至100~150℃，投料入酯化釜进行酯化反应，反应生成物酯和水通过体系中过量的甲醇边进入冷凝塔，冷凝得到的为亚磷酸二甲酯，气体继续进入甲醇精馏塔得到高纯度甲醇。其中，上述入釜物料投入量约占酯化釜容积的三分之一。本发明采用连续化生产方法，产品质量稳定，亚磷酸二甲酯纯度可达98.5%。同时该发明方法工艺操作简便、实现了物料的循环利用，无需脱酸处理和有机溶剂带水，无工业“三废”产生，安全环保；易于实现规模化、自动化工业生产。
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