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本发明公开了一种可过滤的新型废水处理装置，包括连接污水管道的横向设置的管道体，所述管道体的中部设置有竖向的清污管，所述清污管和所述管道体呈十字形交错，且相互连通；在所述清污管的内壁处前后设置有插座，在前后所述插座之间安插有一插板，所述插座和所述插板之间配合有螺丝，所述插板在插入后阻断所述管道体，且所述插板的底部和所述清污管的底部之间留有穿过废水和废物的间隙；在所述插板的中部位置处设置有轴套，所述轴套内穿插有转轴；本装置可以实现污水的拦截和过滤。
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本发明属于废水处理领域，其公开了一种基于臭氧的废水处理工艺，所述工艺通过处理设备进行处理，所述处理设备包括竖流腔室、设置在竖流腔室底部的排水模块、设置在竖流腔室上部的布水模块、设置在排水模块上方的微纳米气泡发生模块、设置在布水模块下方的填料层，以及设置在竖流腔室顶部的刮渣模块，所述工艺具体为：将含有固体悬浮物的污水从布水模块注入，水力负荷为2‑12立方米/平方米.小时，絮凝物经过刮渣模块刮除，净水经过排水模块排出。该工艺可以提高对于悬浮物的处理效果，同时，通过对于填料层的高度设置优选设计，使微纳米气泡在合适的高度爆破，来对填料层进行清理，保持填料层的活性。
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本发明公开了一种干法水泥生产线废水处理系统，按照废水处理流程包括原水池、慢速搅拌池、快速搅拌池、高密度沉淀池、中间水池、多介质过滤器、盘式过滤器、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和纯水池，原水池和慢速搅拌池之间设有原水提升泵；超滤装置与精密过滤器之间设有增压泵；纯水池的出水管道上设有水泵。本发明该系统对以高盐度高硬度循环水为对象，采用高效混凝沉淀+过滤+超滤+反渗透工艺对新型干法水泥生产线特殊水质进行处理，处理出水达到国家生活饮用水卫生标准。
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一种电镀废水中铬、镍的处理方法。本处理方法主要是采用化学沉淀法结合超滤系统，反渗透双膜系统。本设计是针对大中型电镀厂的废水处理设计，要求深度处理达到中水回用目的。该工艺主要采用分流、分质处理，利用氧化还原+中和+絮凝沉淀进行预处理，采用焦亚硫酸钠作为还原剂，区别大多数工艺中采用的亚硫酸盐或亚硫酸氢钠，该还原剂有效地解决了亚硫酸盐或亚硫酸氢钠做还原剂造成污泥量过多、还原性能差、成本高的问题。
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本发明公开了一种用于废水分离搅拌器的搅水板，包括搅动轴和搅动叶片，所述搅动叶片设置在所述搅动轴的一端，所述搅动轴的远离搅动叶片的一端设置有固定接头，所述固定接头上设置有贯穿的紧固孔；所述搅动叶片的远离搅动轴的一端可拆卸安装有网孔吸附板。网孔吸附板的设置可用于在搅拌过程中吸附污水中的颗粒杂质，通过将网孔吸附板可拆卸安装在搅动叶片的端部，拆装更换都十分快捷方便，在搅水板高速搅动的过程中，网孔吸附板可以辅助碰撞搅碎大直径的杂物并且可以快速吸收小直径的杂物颗粒，优化废水分离搅拌器的搅拌和分离效果。
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本发明属于微生物工程领域，尤其涉及一种复合微生物菌剂及其制备方法和高盐含氮废水的处理方法。本发明提供的复合微生物菌剂包括混合菌、微生物生长促进剂和吸附载体；所述混合菌和微生物生长促进剂负载在所述吸附载体上；所述混合菌包括热带假丝酵母、毕赤酵母、栗褐芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、硝化杆菌和嗜盐单胞菌。本发明提供的复合微生物菌剂能够明显改提升生物对盐度的抵抗能力，可用于改善高盐含氮废水的生化处理效果，具有十分广阔的应用前景。
一种用于处理六价铬离子废水的铋/氧化铋/钽酸钠复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述方法步骤如下：将Ta2O5加入NaOH水溶液中混合均匀，然后进行水热反应得到NaTaO3，然后将NaTaO3和Bi(NO3)3·5H2O加入到乙二醇中混合均匀进行水热反应后将沉淀依次进行洗涤和干燥处理即得到Bi/Bi2O3/NaTaO3复合材料。本发明将Bi和Bi2O3负载到钽酸钠上来提高NaTaO3处理含六价铬（Cr6+）污水的性能，具有制备方法简单、不需要添加贵金属和稀土离子、催化剂成本低、对Cr6+的处理效率高等优点。
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本发明实施例提供了一种基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，其中系统包括：气浮装置、膜化学反应器以及反渗透‑纳滤处理系统；其中，膜化学反应器包括：混凝反应装置和微滤膜过滤器；微滤膜过滤器包括：产水区、过滤区、布水区、储渣区以及恒压反冲洗装置；反渗透‑纳滤处理系统包括：反渗透装置和纳滤装置。本发明实施例提供的基于膜化学反应器的铝土矿选矿废水回用系统及方法，一方面改善铝土矿选矿循环水使之可持续利用，另一方面服务铝土矿浮选，能提高铝土矿精矿产率和精矿铝硅比。
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本发明涉及一种活化有机过氧化物降解染料废水的方法，具体步骤如下：在室温条件下，向含有染料化合物的水体中，加入一定量的二价钴盐提供Co2+和过氧乙酸(PAA)，调节反应体系初始pH为7，均匀搅拌反应1小时，即可氧化降解染料。本发明无需提供额外的能源，操作简单；采用过氧乙酸为有机氧化剂，可以提供1.96V的氧化电位，利于染料的降解；采用Co2+为催化剂，活化PAA产生活性自由基，强化染料化合物的开环降解。采用本发明所提供的方法，可以实现各种染料废水的良好脱色效果。
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本发明涉及一种含甲醛废水的生物、化学复合处理方法，包括对含甲醛废水的微生物好氧处理步骤；从生物处理步骤中分离生物处理水中的微生物的分离步骤；以及在分离后的水中添加氧化剂的化学氧化步骤，使甲醛进行深度氧化处理。通过使用了超滤膜来分离微生物，并且采用过氧化氢和UV光照作为氧化工艺，使得整个工艺具有效果佳、成本低、无副产物的特点。
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本发明涉及煤化工污水处理技术领域，公开了一种煤化工气化废水的处理方法。所述方法包括：将煤化工气化废水依次经过灰水预处理、生化处理和回用水处理，得到净化产水；其中，所述灰水预处理包括依次进行的预处理、澄清处理和汽提处理。该方法能够将氨氮含量降到350mg/L以下，硬度降到1200mg/L以下，以及CODMn≤2mg/L。
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本发明公开了基于酸性含铀废水处理的升流式厌氧生物双层滤池，属于铀处理领域，基于酸性含铀废水处理的升流式厌氧生物双层滤池，包括滤池本体，滤池本体包括外隔离池体和内隔离池体，外隔离池体与内隔离池体之间形成腔道，位于分散层上端的通孔处种植有吸铀植物，吸铀植物的根伸入分散层内侧和腔道内侧并布满分散层内侧和腔道内侧，在分散层内侧和腔道内侧形成再生型铀辐射隔离层，利用再生型铀辐射隔离层隔离池体内部产生的铀辐射；利用池体内部产生的微量铀辐射反促进风滚根的生长和再生，进一步降低铀辐射；栽培植被的混凝土层与简单的混凝土层相比，不仅增强了铀辐射的隔离效果，还减少了混凝土用料，节约成本。
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本发明涉及一种快速净化的废水处理装置，包括第一抽液泵、过滤器、重金属沉淀池、第二抽液泵、酸碱中和池、第三抽液泵、气浮机、蒸发器和冷却器，第一抽液泵的进水口抽取废水，第一抽液泵的出水口通过管道与过滤器的进水口连通，过滤器的出水口通过管道与重金属沉淀池连通，第二抽液泵的进水口与重金属沉淀池连通，第二抽液泵的出水口与酸碱中和池通过管道连通，第三抽液泵的进水口与酸碱中和池连通，第三抽液泵的出水口与蒸发器通过管道连通，蒸发器和冷却器通过管道连通，气浮机置于第一抽液泵和过滤器之间的管道上。相对现有技术，本发明净化速度快、吸附重金属，消除过量的氮磷元素，蒸发净化。
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本发明公开了一种低铜电镀废水的电解处理工艺，首先要对含铜量不高于8g/L且成分复杂的电镀废水进行Lix984N低铜萃取，稀释剂为260#溶剂油；萃取后，铜进入有机相中，采用贫铜电解液反萃铜，反萃液经除油后送旋流电解铜系统，经二级萃取后的萃余液用于中和除杂。本发明采用低铜萃取方法，可显著提高铜浓度，使铜溶液适于旋流电解工艺，达到环保、节约能耗的目的，该技术弥补了市场空白。
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本发明涉及一种用于高浓度难降解农药废水的强化处理方法，利用电Fenton‑臭氧氧化联用技术，达到高效去除CODcr和脱色的效果，可用于解决有机物含量高、色度大、难降解等水污染问题。通过利用电Fenton和O3之间耦合作用，加速反应的传质效率，促使反应体系产生更多的羟基自由基，大大提高有机物的氧化降解效率，而且反应过程中产生的Fe(OH)3具有强烈的吸附絮凝活性，再经过pH调节可重新使用，使得系统产生的污泥量减少，提高CODcr的去除率和脱色效果的同时，可有效减少电耗及H2O2的投加量，降低成本。本发明，操作简单、催化降解效率高，在高浓度难降解有机废水处理中具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种利用石灰处理铜冶金废水的装置，其结构包括污水入口、石灰投放器、反应沉淀室、沉淀物排放口、支撑架、澄清室、水质检测箱、达标水排放口，污水入口设于反应沉淀室上表面，石灰投放器位于应沉淀室左侧，反应沉淀室包括金属外壳、石灰投料管、反应沉淀池、沉淀物排放管、过滤水出口、搅拌机支架、搅拌机、污水排入管，石灰投料管嵌入金属外壳内部，沉淀物排放管安装于反应沉淀池底部，反应沉淀池设有过滤水出口，本发明一种利用石灰处理铜冶金废水的装置，在反应沉淀室中添加了搅拌机，石灰放入污水后，搅拌机对其进行搅拌，增加了石灰和污水的混合效率，提高了石灰的利用率，不但节省资源，还节省了处理时间。
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本发明公开了一种纤维微菌及其对含铬废水处理的应用，其为纤维微菌Cellulosimicrobium sp.GTM1，所述菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏地点为北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所，保藏登记入册的编号为CGMCC No.12346，保藏日期为2016年4月15日。本发明提供的纤维微菌GTM1对高浓度含铬废水(1000mg/L六价铬)具有较强的还原能力，在24h内由1000mg/L降低到140mg/L，还原率为86％。本发明提供的纤维微菌GTM1对六价铬具有还原作用，将其用于铬污染水体的修复，可以促进可利用铬向难利用铬的转化，降低铬的毒性。
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一种高效处理含铅废水的复合材料，其由以下重量份数的原料制成：农作物秸秆粉末18‑24份，贝壳的外壳粉末15‑26份，酒石酸12‑20份，聚氯乙烯树脂15‑22份，纳米有机蒙脱土8‑14份，氢氧化钾4‑6份，碳酸钙4‑5份，丙烯酸羟丙酯12‑17份，空心玻璃微珠12‑17份，锑基纳米复合环保阻燃剂4‑7份，高岭土3‑6份，乙醇1‑3份，木质纤维（60‑80目）7‑23份，硫酸铁6‑10份，没食子酸3‑7份，引发剂2‑4份，PA8‑14份。本发明的有益效果是：本发明的高效处理含铅废水的复合材料，反应速度很快，除铅彻底，具有除铅效率高、成本适中，吸附速度快、吸附量大、选择性好、无毒、无害，不会对人体有害。
本发明公开了一种电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生危险固体废物(滤饼)的处理方法,将滤饼加入氧化铝厂烧结法系统中进行配料,然后与生料浆一起进入烧成车间回转窑中进行熟料烧结。将滤饼用天车均匀地洒入氧化铝厂石灰炉车间小块石灰石堆场,固体废物的加入比例为小块石灰石重量的1～8%,混合后进入氧化铝烧结法系统。本发明与现有技术相比,消除了该危险废弃物对环境的影响,同时节省料堆存占地及防渗漏处理等费用,使其中的有用成份得以回收利用,经济和环境效益十分明显。
本发明公开的从化纤PTA废水生物处理剩余污泥中去除并回收钴、锰金属化合物的生物方法是采用微生物菌液对化纤剩余污泥进行生物淋滤，将钴、锰离子从泥相洗脱到液相中，在液相中加碱调节pH去除残余铁离子，对去除残余铁离子后的上清液加碱调节pH使液相中的钴锰离子沉淀下来，通过沉淀分离，干燥后获得钴、锰金属化合物。本发明采用的生物淋滤技术对污泥中的钴锰离子去除率高，达到85%以上；回收物中钴锰含量可达85%以上，有一定的经济价值；回收金属离子后污泥的脱水性能明显改善，可降低外排污泥量30%。本发明不仅有助于解决PTA废水处理过程中带来的污泥污染，而且在污染治理过程中回收了钴锰金属，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种电镀件清洗废水不排放技术及 设备。本技术根据用户已知生产条件, 先选定翻槽周期、清洗槽 体积, 通过计算来确定清洗槽数目。电镀生产到了选定的翻槽周 期, 就对镀件清洗液进行全翻槽一次, 即把第一清洗槽液全部打 进备用槽中, 在下一个翻槽周期里, 把备用槽液全部加进镀液, 以 补充镀液蒸发、消耗。最后一只空清洗槽补充完配镀液用水, 又可继续电镀生产。在不改变用户的电镀生产工艺和保证镀件 清洗质量情况下, 做到电镀件清洗废水全部循环回用不排放。
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本发明公开了一种印染废水脱色处理的混凝剂 及其生产方法，由 FeSO4·7H2O、MgO或Mg(OH) 2、CaO或Ca(OH) 2按80％－95％∶2％－15％∶2％－5％的比例 混合均匀后送入回转窑，在160℃－250℃的温度下脱水氧化 20－40分钟，得到 Fe3+/Fe2+ (摩尔比)为0.7－0.8的熟料，然后加入熟料量2.5倍的 浓硫酸酸化，再熟化24小时以上；熟化后的产品破碎，同时 按产品重量的30％－50％加入 FeSO4·7H2O，最后得到成品混凝剂，其有效成分按重量百分 比计包括 FeSO4·H2O为40－50％、Fe2 (SO4) 3·8H2O为35－ 45％、MgSO4·2 H2O为3－10％、 CaSO4·2 H2O为1－5％。本发明生产的混 凝剂酸性弱，使用过程中降低了碱的消耗量，降低了对废水处 理设备的腐蚀。
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本发明提供一种投资小、工艺简单、污染物去除率高、运行费用低廉的氧化降解+絮凝沉淀+砂滤的造纸废水深度处理方法。经本方法处理后COD<70mg/L,BOD5<20mg/L,SS<30mg/L。
本发明涉及一种适用于处理含油阳离子染料废水的亲水性PTFE滤膜的制备方法及该滤膜，属于膜改性技术领域。制备方法包含有如下步骤：a）配置缓冲溶液；b）将多巴胺和络氨酸酶加入所述缓冲溶液中溶解形成第一反应液；c）将氟碳表面活性剂加入到第一反应液中形成第二反应液；d）将PTFE滤膜浸入到第二反应液中加热反应，得到PTFE/PDA改性膜；e）将聚乙烯马来酸酐共聚物溶解到丙酮的水溶液中得到第三反应液；f）将PTFE/PDA改性膜浸入第三反应液中反应得到PTFE/PDA/PEMA改性膜，然后依次用盐酸溶液和碳酸氢钠溶液对PTFE/PDA/PEMA改性膜进行浸泡处理，即得到适用于处理含油阳离子染料废水的亲水性PTFE滤膜。该滤膜具有亲水性高、油水分离能力强的优点和很好的脱出阳离子染料的能力。
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本发明公开一种有机废水处理用无机纳米纤维膜，无机纳米纤维膜由直径为180nm的线状无机纳米稀土纤维组成，无机纳米稀土纤维由改性PVP和混合稀土制得的前驱体溶液纺丝制成，改性PVP由以下重量份的组分制成：含氟硅聚丙烯酸酯乳液1‑5份、聚乙烯吡咯烷酮26‑32份、无水乙醇18‑23份、水21‑26份，混合稀土由以下重量份的组分制成：六水合硝酸铈5‑9份、硝酸钐12‑16份、乙酸锆55‑60份。本发明制得的有机废水处理用无机纳米纤维膜，粒径分布均匀，孔隙率高，对有机废物吸附效果显著，因此具有极其优异的有机废物去除效果，同时柔软度较高，不易发生碎裂的现象，清洗难度低，品质优异。
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一种提高胶乳废水胶乳粒子提取物对染料吸附能力的方法，其特征在于，包括以下步骤：超滤膜浓缩；向浓缩液中投加高价金属离子，形成不溶性胶乳粒子提取物；脱水并将提取物粉碎；加NaHCO3混合并超声处理20‑40 min；80‑90℃真空干燥；在N2保护下热处理，利用多种胶乳粒子在不同温度下互为支撑及气体膨胀作用形成多孔物质；稀酸液溶出高价金属离子及分解产生的碳酸盐后水洗，过滤并干燥，得到多孔吸附剂，提高对阳离子染料的吸附能力。可用于阳离子染色残液及废水的脱色处理。
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本发明公开了一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，属于印染废水处理领域。包括进水管，还包括依次连通的粗过滤池、细过滤池、厌氧池、第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池、膜池和出水管；出水管倾斜设置，并且出水管上方等间距设置有多个电磁铁，电磁铁的正下方吸引曝气装置，曝气装置正下方的出水管向下凸起形成曝气装置槽，出水管中还设置有过滤装置，过滤装置通过出水管内部的滑道和进水管内壁滑动连接，曝气装置槽靠近竖直水管的一侧设置有开关，曝气装置上设置有多个小孔；进水管上设置有多个转轮，转轮通过旋转轴连接发电装置；污水经过一系列污水的处理过程，从而实现对污水的全方面的净化处理提高了污水的净化程度。
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本发明属于功能材料领域，公开了一种可用于处理含染料废水的吸附剂及其制备和应用。所述制备方法为：将预氧化石墨烯固体与高锰酸钾先后加入到浓硫酸中，通过机械搅拌得到分散均匀的悬浮液；然后加入去离子水和微晶纤维素进行反应，得到所述可用于处理含染料废水的吸附剂氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料。本发明制得的氧化石墨烯/纳米微晶纤维素复合材料对染料的吸附能力相比氧化石墨烯有了很大的提高，尤其对于低浓度染料(＜100mg/L)的吸附效果非常明显，而且制备工艺简单，易于操作。
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本发明公开了一种有机废水处理系统，包括：加热器；蒸发器，所述蒸发器与所述加热器连通设置；第一蒸汽压缩机，所述第一蒸汽压缩机通过第一蒸汽出管与所述蒸发器连通设置，所述第一蒸汽压缩机通过第一蒸汽进管与所述加热器连通设置；有机物汽提塔，所述有机物汽提塔与所述第一冷凝液收集罐连通设置；第二蒸汽压缩机，所述第二蒸汽压缩机通过第二蒸汽出管与所述有机物汽提塔连通设置；再沸器，所述再沸器与所述有机物汽提塔连通设置，所述再沸器通过第二蒸汽进管与所述第二蒸汽压缩机连通设置。本发明减少了外来蒸汽的需求，提高了能量利用率和经济效益。减少了额外循环冷却水的需求，节约了水资源，降低了有机废水处理成本。
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本发明公开了适用于粘胶短纤废水的热能综合循环利用方法，所述的热能综合循环利用方法是对粘胶短纤生产中废热水进行的换热处理，所述的废热水包括塑化槽溢流水，所述的换热处理包括：对塑化槽溢流水进行逐级换热，获得酸性溢流水后送至污水站。本发明所涉及的热能综合循环利用方法是根据粘胶短纤生产中，各种废热水（如：塑化槽冷凝水、精炼排污水、精炼溢流热水、烘干冷凝水、预冷水）热能含量及用途的不同，分别采用不同的回收流程，来实现粘胶短纤生产中特定的需加热介质进行的换热处理，充分的利用了废热水的余热，可基于现有工艺废水处理的基础上，在无流量损失的前提下进行，促进企业的节能降耗工作，具有良好的社会效益和经济价值。
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