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本发明属于无机砂浆材料技术领域,具体涉及一种地聚物基防裂型砂浆的制备方法。该地聚物基防裂型砂浆由固体原料和液体原料组成,固体原料包括特定配比的固废粉体原料、细骨料和增稠剂,液体原料包括特定用量的激发剂、减水剂和有机改性剂。该地聚物基防裂型砂浆不开裂、强度高,后期强度发展平稳,且不泛碱,解决了现有地聚物砂浆材料抑制开裂效果不理想或影响强度性能的问题,可广泛地用作无机材料的面层材料或者涂层材料,可广泛用于建筑、桥梁、道路等领域。并且其制备方法操作简单,易于大规模生产。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种模块化集成污水处理设备,包括一机架、一反应桶、一配药部、一压滤机以及一料斗,所述配药部中的药水通过一第一管道输入所述反应桶,发生化学混凝和絮凝后,通过一第二管道输入至所述压滤机,经过压滤机固液分离后:排放的固体废物经由所述料斗落入一固废桶;排放的污水进入一水处理部,所述模块化集成污水处理设备具有占地面积小、运行成本低、可拆卸和便于处理零星污水的优点。
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本实用新型公开了一种利用双循环热载体的有机物预热及热解联合处置系统,包括破碎装置、第一喂料装置、预热装置、第一热载体分离装置、第一热载体加热器、第二喂料装置、热解装置、除尘器、第二热载体加热器和油气分离装置;建立循环第一热载体预热和循环第二热载体热解的双循环模式,极大提升预热效率和热解效率,使有机固体废物热解转化为洁净的热解油和热解气,整个过程不产生二噁英等环境污染问题。同时充分利用烟气的余热,进一步提高系统的热量利用效率,实现有机固废的无害化和资源化综合利用。
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本实用新型涉及一种机械加工工作液快速循环处理设备,包括箱体及安装在箱体内的污水箱、固液分离装置、多级沉淀池、清水箱及外置固废收集箱;污水箱与机械加工设备的工作液出水口连接;固液分离装置与污水箱的出水口相连,固液分离装置包括分离筒及设置在分离筒内的螺旋叶片,分离筒底端具有出液口,分离筒的出口端设置有固体排出口;多级沉淀池通过淤泥回流管与污水箱连通,多级沉淀池与清水箱连通。本实用新型将现有的水处理技术优化改良整合于一台微型设备上,并实现全自动化控制;本实用新型微小的占地空间、生产成本低以及其微乎其微的使用成本,能使所有微小型机加工企业完全实现废液零排放,最大程度上避免造环境污染。
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本发明属于重金属固废处理领域,公开了一种水热与氧化协同提取电镀污泥中铬的方法。将原始电镀污泥或经过预处理的电镀污泥与碱液置于水热釜内混合搅拌;将得到的混合体系密封,通入一定压力的氧气或空气,或者加入氧化剂,保持搅拌保温进行水热反应,所得反应体系静置冷却后抽滤,滤液为高浓度铬液,固体经洗涤后为无毒矿物。本发明在保证铬具有高浸出率的基础上,可以将温度降至300℃以下,既降低了能耗,也延长了设备的使用寿命。且不需要投入石灰、白云石等填料,有利于废物的减量化。
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本发明涉及一种应用垃圾焚烧飞灰所制作的泡沫轻质土,泡沫轻质土是先以含有垃圾焚烧飞灰和水泥的胶凝材料与内掺型防水剂、水制成垃圾焚烧飞灰水泥浆,再将泡沫通过泡沫轻质土自动化机械加入到垃圾焚烧飞灰水泥浆,然后经混合搅拌、导管输送、浇筑成型、养护而成路基,垃圾焚烧飞灰占胶凝材料的20%~40%、水泥占胶凝材料的60~80%、内掺型防水剂占胶凝材料的1%~5%、水胶比为0.55~0.65。本发明方法利用垃圾焚烧飞灰降低泡沫轻质土成本同时有效解决了城市垃圾焚烧后的垃圾焚烧飞灰固体废料处置问题,另外在保证泡沫轻质土的强度和容重满足工程需要的同时,通过内掺型有机硅防水剂有效防止垃圾焚烧飞灰中的有害物质溶出,实现环保固废的目的。
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本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种抗泛碱胶凝材料及混凝土。一种抗泛碱胶凝材料,由以下重量份的原料制备而成:石膏100份,活性材料50‑80份,碱激发材料5‑10份,早强剂0.1‑3份,所述碱激发材料为硅酸盐水泥、生石灰、熟石灰、水玻璃中的一种或多种。通过原料的合理配比,在整个反应中石膏处于过量状态,可将体系中的碱反应完全,使得最终的胶凝体系呈现弱碱性,适合用作蓄水池。此外,本发明的胶凝材料的制备过程消纳了脱硫石膏、磷石膏、镍铁渣、粉煤灰等多种固体废弃物,为这些固废提供了一种有效的利用途径;使用该胶凝材料可配制出C30、C40、C50混凝土,其强度符合建造蓄水池要求。
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本发明公开了一种利用发泡陶瓷制备的植生透水混凝土、制备方法及其应用,该植生透水混凝土主要使用以下质量份的原料拌合而成:块状发泡陶瓷10‑20份、发泡陶瓷粗骨料20‑30份、发泡陶瓷细粉5‑25份、水泥20‑35份、石膏1‑5份和矿物外加剂10‑20份。本发明使用生产轻质环保发泡陶瓷板材产生的边角料为原料,可以有效利用边角料制备具有附加高值的产品,另外发泡陶瓷多以硅酸盐类固体废弃物作为原材料制备的,本身具有环保固废消纳属性,这样发泡陶瓷的生产就形成了闭环。可见,本发明提供一种孔隙较多、抗压强度和抗折强度均较高的透水混凝土及其制成的轻质板材,以及轻质板材在植被种植时的应用。
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本发明涉及沼气、工业固废资源化利用及催化剂制备技术领域,尤其涉及改性硅酸钙基镍系催化剂及其制备方法、应用。制备方法包括:用碱剂浸出硅基固体废弃物,得到硅酸盐浸出液;将硅酸盐浸出液、镧系金属对应的硝酸盐溶液滴加至氢氧化钙悬浊液中进行第一次沉淀反应,反应生成的沉淀物经过滤、干燥、焙烧后得到改性的硅酸钙载体;将改性的硅酸钙载体分散于无水的醇溶剂中得到混合悬浊液,将镍盐的醇溶液滴加至混合悬浊液中进行第二次沉淀反应,加热搅拌至无水的醇溶剂和镍盐的醇溶液中的醇挥发,干燥、焙烧,得到改性硅酸钙基镍系催化剂。该制备方法所得到的改性硅酸钙镍系催化剂具有成本低、稳定性和活性较高的优点,具有工业化应用前景。
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本发明属于固废资源化利用技术领域,公开了一种利用镍冶炼炉渣制备人造合成石板材的方法。将干燥处理后的镍冶炼炉渣与天然骨料、填充物和粘合剂按照配比混合,形成混合料,将混合料按照所需厚度平整的布置在模具中,然后送入压制设备中进行压制,在压制过程中对混合料进行抽真空和振动压制,直至成块成型,最后进行固化得到所述人造合成石板材。本发明方法对镍冶炼炉渣进行处理和充分再利用,克服了现有技术镍冶炼炉渣堆存处理的缺陷,充分利用了固体废物,不仅改善了环境,而且节约了大量资源,提高经济效益。制备得到的人造合成石板材具有耐腐蚀性、强度高,平整不易变形、环保的优点。
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本发明公开了一种从甘油渣中提取聚甘油的方法,包括甘油渣的处理和甘油初产品的精馏,具体包括将配置好的甘油渣溶液和分离剂溶液混合,加热搅拌,冷却静置分离为上层清液及下层乳状液,过滤取上层清液即为甘油初产品,下层乳状液为酯和磷酸盐固体混合物;再将得到的甘油初产品经过三级分子蒸馏工艺处理以除去游离甘油和酯类化合物等杂质,得到的蒸馏产品即为聚甘油。本发明通过从废甘油渣中制备的聚甘油,解决了当前分子蒸馏单甘酯厂家底甘油渣固废排放问题,该方法还解决了分子蒸馏行业的产业循环问题,节能环保问题,该方法制备的产品质量好,颜色浅,产品聚甘油含量高达95%以上。
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本发明属于建筑固废再利用技术领域,公开了一种疏水再生材料及其制备方法和应用。本发明采的疏水再生材料包括再生粘土砖粉和固体疏水料;所述固体疏水料占所述疏水再生材料质量的2%~5%。本发明疏水再生材料具有显著的超疏水功能。实现了废弃粘土砖的完全充分利用,解决了水泥基材料缺乏兼顾材料疏水性和结构耐久性的廉价无机材料技术难题,为建筑结构耐久性奠定了有效的混凝土材料基础。
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本发明提供了飞灰水洗脱盐工艺及其应用,属于固废处理技术领域。包括以下步骤:S1、飞灰预处理;S2、蒸发结晶;S3、煅烧;通过向水洗罐中添加磷酸作为脱氯剂,可加速飞灰中氯离子的脱出,通过采用间歇通电的方式加速氯离子迁移和聚集,可提高飞灰中氯盐的回收效率,同时,通过将废料炉渣添加至水洗罐中,使飞灰与其表面多孔结构接触并贴附于其外表,增加固体物质总体重量,起到一定的助滤作用,从而提高飞灰与液体之间的分离效率,同时,炉渣也可作为制备水泥的原料之一,同时实现以废制废的目的;通过控制蒸发管产生的蒸汽温度来调节蒸汽量,提高系统超温导致的系统安全问题,提高系统运行可靠性。
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本发明属于工业固废回收处理技术领域,公开了一种粉煤灰制备层状双氢氧化物和白炭黑的方法。将粉煤灰与碱式金属盐活化剂及金属盐调节剂混合研磨过筛,然后在700~1100℃温度下焙烧活化处理,所得固体与水搅拌混合均匀后在70~200℃温度下水热反应,反应液冷却后过滤,固体经洗涤烘干得到LDHs纳米级粉体,滤液经碳分法处理,得到纳米白炭黑SiO2。本发明方法既可以解决粉煤灰的堆积问题,又能高值化回收利用粉煤灰中的有价金属及其二氧化硅。整个过程环保无污染,没有产生有害的三废排入环境,具有成本低廉,经济环保,流程简单,易于操作的优点。
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本发明提供一种泡沫混凝土复合墙板芯材及其制备方法,所述复合墙板芯材由水泥泥浆和泡沫混合后硬化得到,所述水泥泥浆包括固体原料和水,按照质量分数计所述水泥泥浆的固体原料包括:硅酸盐水泥70~95%,粉煤灰0~30%,建筑再生垃圾微粉0~30%,纤维1~4%,助剂2.5~9.5%。所述复合墙板芯材实现了固体废弃物的资源化循环利用,拓宽了建筑固废的使用途径,既降低了成本,又节约了天然资源,符合节能减排和可持续发展的战略。所述复合墙板芯材具有质轻、强度高、保温效果好、隔音和减轻震害等优异性能。
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本发明公开了一种超细尾砂胶结充填软土固化剂及其制备和应用,由41~56wt%的矿粉、10~11wt%的钢渣粉、20~35wt%的石膏粉、9~11wt%的碱性激发剂和1~3wt%的活化剂制得。本发明的软土固化剂用于超细尾砂胶结充填,可在较低灰砂比,高浆体浓度下保持较好的浆体流动性能和固结体的强度性能进行充填,所述软土固化剂的主要原料均为大宗工业固体废物,不仅可以大量消纳固体废物,实现大宗工业固废的资源化利用,还解决了超细尾砂胶结充填存在的灰砂比大、流动性差、成本高以及充填体强度低等问题。
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本发明属于固废处理及资源回收技术领域,公开了一种采用水热矿化方法从含铜污泥中选择性回收铜的方法。将含铜污泥经干燥研磨过筛后加入矿化剂水溶液及pH调节剂,充分搅拌,调节pH值在3.5~4.2之间;将所得的混合物置于水热反应器中,在60~150℃下水热反应,反应完成后冷却、静置,将固体渣与含铜上清液分离,固体渣经洗涤、干燥,得到无毒废渣,含铜上清液则进行回收处理。利用本方法可回收含铜污泥中90~97%的铜,流程简单、成本低廉,是水热晶相调控在含铜污泥资源化技术领域的初次应用,在回收含铜污泥中的铜可同时实现Ca、Fe等污泥中常见金属的固定,为其他含铜废渣的铜回收提供了新思路。
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本发明涉及一种卧式逆流热解反应釜,包括反应釜桶体、进料机构和反应釜驱动机构,所述反应釜桶体为水平设置的圆柱型桶体,所述反应釜桶体的一端具有入料口和热解气出口,所述反应釜桶体的侧壁具有碳渣排放口,所述进料机构与所述入料口转动连接并连通,所述反应釜驱动机构与所述反应釜桶体传动连接并带动所述反应釜桶体轴向转动。本发明的卧式逆流热解反应釜,特别运用于非均质有机固废(固体废弃物)的热解处理,避免了立式热解反应釜需对非均质有机固废进行前置均质化处理的过程,降低了处理成本,其逆流式进料出气设计,又具备了立式反应釜(炉)所具备的热能利用优势。
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本发明涉及一种控制固气混合物排放的物料支撑排放架的刮渣板件,适用于固废处理,尤其适用于固废热解气化后的固体废渣的破碎。一种控制固气混合物排放的物料支撑排放架的刮渣板件,其特征在于:刮渣板件由一L型挡板构成。L型挡板边沿上带有等间距的刮齿,刮齿上侧为楔形面。刮渣板件可在50~950℃高温长时间稳定工作。
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本发明涉及工业固废处理技术领域,公开了一种氯离子吸附剂及其制备方法和利用该吸附剂吸附分离氯化钠/碳酸钠固体混合物的方法。该氯离子吸附剂采用分子筛载体A与含镁离子、铝离子、铁离子、锆离子和硫酸根离子的溶液经高压釜搅拌,再经过滤、洗涤、干燥和程序升温焙烧制备而成,形成同时具有分子筛结构+镁铝水滑石+SO42‑/Fe2O3‑ZrO2型的复合体,结构可控、稳定可靠、吸附率高、对氯离子分离效果好。其吸附分离氯化钠/碳酸钠固体混合物的方法,经氯化钠溶解、碳酸钠结晶分离、两级吸附、氯化钠解析和氯化钠结晶分离6步完成,操作简便,节能节水,零排放,环保无污染,实现工业固废盐碱混合物的高值化回收转化再利用。
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本申请涉及建筑材料技术领域,公开了一种碱渣泡沫轻质土及其制备方法,包括:(1)固体材料:固体材料按照重量份数计,包括以下原料:水泥:5‑40份;矿粉:30‑50份;固废微粉:20‑70份;水泥、矿粉和固废微粉的重量之和是100份;(2)水:水与固体材料的重量比为0.5:1‑0.7:1;(3)泡沫气泡率50‑73%。本申请的所提供的提供碱渣泡沫轻质土,通过选用特定原料与碱渣以特定用量进行组合使用,使得制备得到的碱渣泡沫轻质土满足性能使用要求,不仅提供了碱渣在泡沫轻质土领域的新资源化利用,同时降低了水泥的使用量,降低了生产成本。
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本发明属于工业固废资源化利用领域,尤其涉及一种从不锈钢渣中回收铁锰制备磷酸锰铁锂电极材料的方法。本发明提供一种将不锈钢渣资源化利用制备磷酸铁锰锂的方法,包括如下步骤:(1)将不锈钢渣与酸溶液混合后焙烧;(2)对焙烧后的固体进行水浸获取铁锰提取液;(3)对铁锰提取液补充铁源和抗坏血酸配置成铁锰前驱体溶液;(4)将铁锰前驱体溶液与锂源和磷源溶液混合后进行水热处理,反应后将固体分离得到磷酸锰铁锂材料。本方法可行可靠、操作简单、效率高,能有效地从不锈钢渣中回收铁锰资源并再生为磷酸锰铁锂材料,将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料,降低生产成本且实现固废循环。
本发明公开了一种利用煤矸石制备石油开采用腐植酸钠和陶粒支撑剂的方法及其应用,属于固废资源化利用技术领域。所述的利用煤矸石制备石油开采用腐植酸钠和陶粒支撑剂的方法,包括如下步骤:将含油污泥和盐酸混合焙烧,制备Fe‑Nx‑C催化剂;将煤矸石、Fe‑Nx‑C催化剂和氢氧化钠混匀,保温;加入双氧水,水热反应,得腐植酸钠浸出液和固体残渣;将腐植酸钠浸出液蒸干,得腐植酸钠;将固体残渣、电解铝大修渣和粘结剂混合,球磨造粒,得到生球;高温焙烧,得陶粒支撑剂。本发明对多种固废进行了资源化利用,产生具有实际应用价值的两种产品,不仅减轻废物带来的环境污染,还减少了珍稀资源的使用,有利于绿色、环保、可持续发展。
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本发明涉及一种以胡敏素为原料制备的超级电容器碳材料及其制备方法,所述方法如下:S1:将胡敏素与摩尔浓度为2~5mol/L的强碱溶液混合,并于170~200℃条件下反应一段时间,得到均相溶液;S2:将S1所得均相溶液烘干得固体产物,然后将所述固体产物于惰性气体氛围中在800~1200℃条件下煅烧1~2h,冷却、水洗、干燥即得所述超级电容器碳材料。本发明以固废胡敏素为原料,通过简单的碱溶液处理和高温煅烧方法,得到超级电容器碳材料,实现了固体废弃物胡敏素的高值化利用。本发明通过一个简单的工艺流程把固废胡敏素转化为高价值超级电容器,具有工业化应用前景。
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本发明公开了一种淀粉糖的生产方法,包括如下步骤:制备精纯水、调浆、液化、回收糖质、糖化、无固废过滤、预浓缩、离子交换精制、浓缩。本工艺回收生产过程产生的冷凝水纯化制得电导率<3μS/cm、2-AP含量≤0.2μg/L的精纯水,此水用于调浆可减少糖液中的杂质;维持淀粉乳温度60~63℃,能够使淀粉颗粒润胀更充分,提高淀粉糖干物收率;采用两段糖化技术,减少2-AP等不良产物的生成,进一步提高糖收率;生产过程中产生的糖糟均可作为动物饲料添加剂,没有固体废料排放。采用本工艺后,淀粉糖干物收率达到108%以上,污水量下降50%,COD总量减少50%以上,与传统淀粉糖生产工艺相比具有显著进步,并对环境保护产生积极作用。
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本发明涉及固废再利用领域,尤其涉及一种高强空腔陶粒及其制备方法。本发明针对现有烧结陶粒堆积密度高、烧结能耗大等问题,提供一种高强空腔陶粒及其制备方法,同时实现对粉煤灰等固体废弃物的资源化利用。本发明的高强空腔陶粒,通过覆膜剂作为复合层,解决了有机层的空腔造孔剂与无机层的矿物材料无法粘结、造粒困难的问题;同时覆膜剂在高温状态熔融后附着在无机层的内侧,阻隔了空腔陶粒内空腔吸水,大幅度降低了空腔陶粒的吸水率。内部的空腔结构也降低了烧结温度和陶粒的堆积密度。本发明采用粉煤灰、煤矸石、矿渣等固体废弃物作为原料制备陶粒,为固废资源再利用提供了有效的途径,且使得陶粒原料易得,降低了陶粒的制备成本。
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本发明公开了一种模块式好氧堆肥单元和装置,涉及畜禽养殖业有机固体废弃物处理及机械设计技术领域,本发明的好氧堆肥单元包括:壳体、转动主轴和若干桨叶,所述壳体内设有进气管、进料口和出料口;转动主轴贯穿设置于所述壳体的轴心,所述转动主轴内设有内部气体管道;若干桨叶连接在所述转动主轴上,所述桨叶设有内部气体管道且其下周面沿轴向间隔设置有若干个曝气孔,其中,所述进气管、所述转动主轴的内部气体管道和所述桨叶的内部气体管道依次连通。本发明采用模块式好氧堆肥方法,有机固废发酵过程以堆叠方式运行,可以使单层的有机固体废弃物堆积高度大大降低,从而缓解了底层有机固废被压实结块导致通风不畅的问题。
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