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本发明涉及电极及其制造方法、电极元件、非水电解液蓄电元件。本发明目的在于,提供搭载在蓄电元件时的安全性及长期可靠特性优异的电极。本发明的电极包括:电极基体;形成于所述电极基体上、含有活性物质的电极复合材料层;以及形成于所述电极复合材料层上的多孔质绝缘层。所述多孔质绝缘层以树脂为主要成分;所述多孔质绝缘层的至少一部分存在于所述电极复合材料层的内部,与所述活性物质的表面一体化;使用设有直径4mm的圆筒心轴的圆筒形心轴弯曲试验器,在将所述电极供给20次弯曲试验的弯曲试验前后,所规定的评价中的所述多孔质绝缘层的直流电阻值都为40MΩ以上。
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本发明涉及一种具有电磁屏蔽的机舱罩壳的风力涡轮机、一种具有电磁屏蔽作用的机舱罩壳、一种用于由多个元件组成的机舱罩壳的元件以及一种用于制造这种用于风力涡轮机的机舱罩壳的元件的方法。本发明的目的在于,提供用于风力涡轮机的机舱罩壳,其为现有技术中提到的问题提供了解决方案。所述目的通过根据权利要求1所述的用于风力涡轮机的机舱的机舱罩壳得以解决。在此,机舱罩壳由复合材料制成,该复合材料例如可包括由纤维材料或纤维垫、例如玻璃纤维垫制成的外部层以及位于中间的泡沫层。在复合材料的纤维层之间集成有导体层、例如由传导性材料制成的网、织物或涂层,以提供机舱的电磁屏蔽。同时,在此导体层直接或间接地与至少一个设置在机舱罩壳的外侧上的传导性结构连接或可连接。
本发明涉及一种用于制造配有开启辅助器的纸板/塑料复合包装件尤其是饮料包装件的包装外壳的方法和装置。在按照本发明的方法和装置中可靠地避免上述问题,使得在首次打开包装件时在倒出孔区域也不产生原纸板材料与产品之间的接触。这一点通过下面的步骤得以实现:在原纸板材料(1)上的以后的灌注孔区域冲出开孔(O),用塑料层对原纸板材料(1)进行两面覆层并将复合材料(1’)开槽,在复合材料(1’)的覆层的开孔(O)区域冲出灌注孔(P),其中该灌注孔(P)小于冲裁孔(O),将复合材料(1’)细分成裁切片并且封接纵缝(L)形成包装外壳(M)。
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本发明涉及一种微粒形式的SiOC复合材料,其特征在于,所述微粒全部或部分地由无定形SiOC基体形成,基于SiOC基体的总重量,Si的范围为20重量%至60重量%、O的范围为20重量%至40重量%且C的范围为10重量%至50重量%,其中无定形或结晶的硅颗粒包埋在所述SiOC基体内,以及所述微粒为芯部/涂层结构,芯部由所述无定形SiOC基体形成并涂覆有至少一个无定形碳层;并且涉及用于制备这种SiOC复合材料的方法。本发明还涉及包括上述SiOC复合材料的电极活性材料、电极和电池,该电池特别是锂离子电池。
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本发明公开一种半导体结构的制作方法及其平坦化制作工艺,其中该半导体结构的制作方法包括:提供具有第一表面的基板;形成沟槽于第一表面上,沟槽包含底面及侧壁;利用高纯度氩气或高纯度氢气对具有沟槽的基板进行退火处理,以平坦化底面及侧壁;共形设置复合材料层以覆盖第一表面、底面及侧壁;设置多晶硅材料层于沟槽内;移除第一表面上的复合材料层;形成多层金属内连线结构于第一表面及多晶硅材料层上,其中,多层金属内连线结构包含微机电系统框架结构及多个通孔;移除多晶硅材料层及复合材料层;以及利用包含有惰性气体及氢气的等离子体,对沟槽进行等离子体处理,使底面及侧壁平坦化。
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本发明公开了一种用于形成复合叠层结构的叠层系统和方法。所述系统包括机器人装置和联接到机器人装置的末端执行器。末端执行器包括可压缩材料层,所述可压缩材料层配置成当定位在复合叠层结构上方时将多个复合材料层片压缩在一起。末端执行器进一步包括第一吸力装置,所述第一吸力装置配置成吸住粘附于最外部复合材料层片的可移除膜。将机器人装置配置成相对于复合叠层结构平移末端执行器,使得在第一吸力装置吸住可移除膜的同时,从最外部复合材料层片剥离可移除膜。
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提供了用于检测挥发性物质的传感器,包括具有表面的工作电极;与工作电极电连接的参比电极,参比电极包括:参比电极表面;涂覆于至少一部分的参比电极表面上的纳米复合材料,纳米复合材料包含:参比电极中使用的金属的化合物,以及纳米颗粒、聚合物和蛋白,或包含上述中的至少一种的组合;以及与参比电极表面电连接的离子液体;其中工作电极和参比电极之间的电连接是溶剂、或导电带、或固体聚合物电解质;其中当传感器暴露于分析物时,传感器可以产生电化学信号;并且其中工作电极或导电带或固体聚合物电解质的表面包含碳纳米颗粒,或含有碳纳米颗粒和贵金属纳米颗粒的纳米复合材料。
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本发明涉及用于诸如碳纤维加强塑料(CFRP)和玻璃纤维加强塑料(GFRP)的复合材料的钻孔的麻花钻。本发明提出:麻花钻(2)设有可变螺旋,所述可变螺旋具有限定的起始螺旋角度和终点螺旋角度,其与主离隙角度和副离隙角度组合,使得麻花钻(2)适于使推力最小化,尤其在用于钻含纤维复合材料时,并且尤其是在用于手动钻孔时。已经显示50°和10°;50°和30°;以及30°和10°的起始和终点螺旋角提供优秀的切削性能和出口孔质量。还已经发现大的副横刃角度(24)有助于在复合材料情况下的包括层叠加工的优秀性能。
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本发明涉及一种将复合材料(尤其是混凝土)破碎且将所述复合材料分离成原始成分的分离装置。所述分离装置包括至少两个破碎机元件,所述至少两个破碎机元件可选择地与位于所述至少两个破碎机元件相邻位置处的边界部件联同行动,所述至少两个至少基本板状的破碎机元件在它们的上外端处界定有用于混凝土的入口开口,且在它们的下外端处界定用于破碎的混凝土或至少混凝土碎片的出口开口。所述分离装置进一步包括驱动装置,所述驱动装置适用于使所述两个破碎机元件中的一个的至少一部分沿远离和朝向另一个破碎机元件的方向反复移动。在所述出口开口的下面设置有出口限制机构以限制破碎的混凝土和/或混凝土碎片的流出。本发明进一步涉及将复合材料(尤其是混凝土)破碎且分离成原始成分的方法。
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一种器件包括:衬底;位于衬底的第一表面上的金属焊盘的阵列;覆盖金属焊盘的阵列的碳聚合物复合材料,所述复合材料具有的变化产生能够用作随机码的金属焊盘之间的随机电阻值。一种制造安全器件的方法包括:在介电衬底上形成金属焊盘的阵列,所述介电衬底包含存储有加密密钥的至少一个存储器以及RF通信部分;覆盖具有碳聚合物复合材料的金属焊盘的阵列,使得聚合物中碳浓度的变化形成独特电阻图案;将介电衬底附接到主机部件;从安全服务器接收由独特电阻图案确定的独特代码的请求;并且使用加密密钥,将独特代码加密并提供给安全服务器。
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本发明为一种发光二极管的缓冲层结构,应用于一发光二极管结构,该发光二极管结构包含依序堆迭的一P型电极、一永久基板、一结合层、一缓冲层、一反射层、一P型半导体层、一发光层、一N型半导体层与一N型电极,且本发明的该缓冲层为复合材料,且该缓冲层的复合材料为至少二种材料元素构成,且于材料边界处彼此交融,据此由于该缓冲层中的复合材料没有明显的介面分隔,因而可以消除介面效应与材料间的应力,而提升发光二极管的发光效率与制造良率。
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本发明涉及一种防水透气服装(10)。该防水透气服装包括层压复合材料(30)的第一段(32),该层压复合材料的第二段(34),以及把层压复合材料的第一段和第二段连接在一起形成服装的接缝。该接缝包括光固化粘合剂(40)。
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通过将热塑性粘合剂材料例如热塑性聚氨酯和形成聚合物消耗层的聚合物材料例如聚烯烃共挤出来制备粘合剂片材。制备由交替的玻璃和塑料层组成的多层抗冲击玻璃复合材料的方法,包括将粘合剂片材插入玻璃层和塑料层之间、从粘合剂片材上除去至少一层聚合物消耗层以及将各层压到一起使玻璃层与塑料层粘着。在替代实施方案中,粘合剂片材可以提供为共挤出的A-B复合材料片或提供为A-B-A 3层复合材料片。
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本公开涉及一种可扩张支架和用于制造所述支架的方法。所述可扩张支架包含三维多孔结构,所述三维多孔结构包括由第一材料和第二材料构成的复合材料。所述3D多孔结构具有可调扩张能力。当应用于液体中时,所述3D多孔结构可以吸收所述液体并从原始体积扩张到扩张体积达到所述原始体积的1000倍。所述3D多孔结构可以由所述复合材料的多个层形成,并且所述复合材料的所述层的架构和形状是根据所述扩张体积的形状和大小布置的。所述支架的应用可以包含骨或软组织再生系统或止血装置。
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本公开涉及制造伸长的纤维增强的热塑性结构的方法和复合结构。一种压缩成型的复合材料结构包括具有一体化的热塑性复合材料配件的伸长的热塑性复合材料零件。
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本发明涉及具有改善的抗松垂性的用于热成形工艺的多层片材,所述片材包括如下各自的至少一个层:包括复合材料的表层A,其中所述复合材料包括具有玻璃化转变温度Tg1的第一无定形聚合物和基于所述复合材料的总重量的0.05重量%‑4.0重量%的导电材料;包括聚合物组合物的基底层B,其中所述聚合物组合物至少包括具有玻璃化转变温度Tg2的第二无定形聚合物,所述第二无定形聚合物的玻璃化转变温度Tg2高于所述第一无定形聚合物的玻璃化转变温度Tg1;其中所述第二无定形聚合物具有根据ISO75‑2/A测定的至少85℃的热挠曲温度;和其中外层的至少一个为所述表层A。本发明还涉及由所述多层片材制造的热成形制品。
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本发明涉及一种力量驱动车辆的车轮(1),具有至少部分由纤维复合材料构成的轮缘(2)以及多个轮辐(3),轮辐(3)将轮缘(2)与轮毂(4)连接,其中,每个轮辐(3)可通过由纤维复合材料构成的固定区域(5)粘合到轮缘(2)外表面(6)的纤维复合材料部,又通过分配到相应轮辐(3)的盖部(7)覆盖在背离外表面的一侧,盖部又粘合到固定区域(5)以及外表面(6),其中,固定区域(5)附接到外表面(6)的第一粘合表面(8)与盖部(7)附接到外表面(6)的第二粘合表面(9)的比例为0.1至0.4;以及一种具有上述车轮(1)的自行车。
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本发明提供一种复合材管件的制造方法,包含以下步骤:制备一实心芯轴,该芯轴以包含可发泡物质或膨胀系数大的物质与可溶物质的材料制成;贴附一复合材料于该芯轴的外周面;将该芯轴置入一模具中并加热使该芯轴体积增加而膨胀,进而将该复合材料往该模具内壁撑张推压,使该复合材料密实硬化成型为一管件;以一溶剂将该芯轴溶化并使的自管件流出,借此,本发明能提供结构密实强固的管件,并简化移除芯轴的步骤,且尺寸精度佳,良率更显著提升。
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本发明的主题是硅-碳-复合材料,其至少具有组分硬碳和组分硅粉,所述复合材料在惰性气体气氛下通过以下步骤获得:a)在机械融合混合器中高能量处理所述硬碳组分至少一次;并且b)随后加入所述硅粉组分并将这些组分混匀,或在步骤a)期间添加硅粉组分并继续进行所述机械融合处理,并且其特征在于,该复合材料具有小于或等于12μm的平均粒径,5到50重量%的硬碳比例以及5到50重量%的硅粉比例。
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本发明涉及在对于各种有害化学物质而言的耐化学品渗透性能上优异的耐化学品的防护服。具体地说本发明提供耐化学品的防护服,它具有至少120分钟的对甲醇而言的耐化学品性并且它通过将包括含有至少90质量%的乙烯-乙烯醇基共聚物的至少一种树脂层;由熔点为160℃或更高的树脂组成的至少一种树脂层;和纤维层的复合材料进行粘结而形成,其中各层彼此层压而构成该复合材料。此外,本发明通过以超声波粘结法粘结该复合材料来更加经济地提供了在耐化学品性能和耐水性上优异的耐化学品的防护服。根据本发明的防护服在对于各种有害化学物质(不论它们是气体、液体或颗粒形式)而言的耐化学品性能上和同时在粘结部分上的耐水性上都是优异的,因此使得它们本身非常适合用作防护衣。
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本发明涉及高压釜成型方法和高压釜成型装置。将由纤维基材和基体形成的复合材料置于真空袋中,然后置于成型室中。向成型室供给复合材料所需的预定温度的饱和水蒸气,并且控制成型室内部的温度和压力使得成型室内部可以保持在复合材料所需的预定温度和压力以进行固化步骤。
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本发明是关于一种兼具抗熔着、耐消耗与低接触阻抗特性的电触头,该电触头是由一种复合材料所制成,该复合材料包括银基及不锈钢系材料,其中所述不锈钢系材料分散于银基材料中,且其重量百分比占复合材料的重量百分比为0.01至35wt%。
本发明提供了独特的研磨和/或增稠材料,它们是沉淀二氧化硅和硅胶原位产生的组合物。根据原位产生的复合材料的结构,这种组合物具有不同的有益特征。可能以低结构复合物(通过亚麻籽吸油水平为每100克复合物吸收40-100毫升油测定)同时实现高菌膜清洁特性和中等牙本质磨损水平,以给予使用者一种有效清洁牙齿表面但不有害地磨损牙齿表面的洁齿产品。高结构复合材料的增加量倾向于与所需的研磨和清洁特性一起提供更大的粘度构成和增稠益处,尽管研磨和清洁程度低于低结构类型。因此,清洁性中等的材料的吸油水平为100-150以上,高增稠性/低研磨性复合物的吸油特性为150以上。出人意料的是,与这些组分的物理状态混合物相比,这种原位、同时产生的沉淀二氧化硅/硅胶组合提供了有效的低研磨性和高清洁能力以及不同的增稠特征。本发明包括制备用于这种目的的凝胶/沉淀二氧化硅复合材料的独特方法,以及上述结构范围内的不同材料和包含它们的洁齿产品。
本发明目的在于提供一种剥离强度优异并且可确保电化学元件的高度安全性的电化学元件用电极。本发明的电化学元件用电极具有集流体及上述集流体上的电极复合材料层,上述电极复合材料层包含电极活性物质、粘结材料和发泡剂,上述粘结材料为包含二烯系单体单元和/或含腈基单体单元的聚合物,上述二烯系单体单元占上述聚合物的比例与上述含腈基单体单元占上述聚合物的比例的合计为10~80质量%,上述电极复合材料层与上述集流体的层叠体在25℃的体积电阻率RA为0.1~200Ω·cm,上述层叠体在350℃的体积电阻率RB与上述层叠体在25℃的体积电阻率RA的比为10以上。
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