1074
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一种有机材料除去方法,其包含除去工序:使经加热的处理液一边以单方向流动的方式流通一边与包含无机材料和通过所述处理液进行分解的有机材料的板状复合材料接触,从而除去所述有机材料;所述复合材料按照使所述处理液与所述复合材料的板面的至少一部分接触的方式配置。
995
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本发明公开了力响应性预浸渍复合方法、系统和装置。具体而言,本发明涉及一种复合材料,其包含至少一个干纤维预浸材料片层,该片层含有含包封树脂的颗粒;还涉及由所述复合材料制得的组件,以及制造所述复合材料和干纤维预浸材料的方法。
738
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本发明公开了一种自润滑复合材料。所述自润滑复合材料可包括分散在半连续热塑性纤维的编织基质内的不连续聚合物纤维段。该编织基质可被嵌入在热固性树脂中。本发明还公开了一种制造自润滑复合材料的方法。
1038
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通过向碳化硼中反应性渗透一种母材的方法制造自撑体材,一般得到一种含有含硼化合物和金属的复合材料。待被渗透的物质可含有一种或多种与碳化硼掺混的惰性填料以通过反应性渗透制造出复合材料,所述复合材料包括嵌入填料中的一种金属基体和含硼化合物。可变化或控制反应物的相对量和工艺条件以得到一种含有不同体积百分率的陶瓷、金属和/或孔隙的体材。
提供了独特的磨料和/或增稠材料,它们是原位产生的沉淀二氧化硅和硅胶的组合物。这些组合物根据原位产生的复合材料的结构表现出不同的有益的特征。由于包含结构化程度较低的复合材料,可能同时具有高菌膜清洁性质和中等的牙本质磨损水平。增加高结构化程度的复合材料的量倾向于提供更大的粘度和增稠益处以及所需的研磨和清洁特性,尽管研磨和清洁程度低于低结构化程度的类型。因此,清洁性中等的材料的吸油水平为100-150以上,高增稠性/低研磨性复合物的吸油特性为150以上。出人意料的是,与这些组分的物理状态混合物相比,这种原位、同时产生的沉淀二氧化硅/硅胶组合提供了有效的低研磨性和高清洁能力以及不同的增稠特征。
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对于非水电解质二次电池,形成于负极集电体上的负极复合材料层具备第1层和第2层,所述第1层具有包含碳材料A和含Si化合物的负极活性物质、及包含聚丙烯酸或其盐的第1粘结材料,且形成于前述负极集电体上,所述第2层具有包含碳材料B的负极活性物质、及第2粘结材料,且形成于前述第1层上,所述碳材料B具有比前述碳材料A高的振实密度,前述第1层的质量相对于前述负极复合材料层的质量为50质量%以上且低于90质量%,前述第2层的质量相对于前述负极复合材料层的质量超过10质量%且为50质量%以下,前述第2层的填充密度低于前述第1层的填充密度,电解质盐包含双(氟磺酰基)酰亚胺锂。
1012
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本发明公开了用于结合电力电子器件的重叠组件的接合材料。一种用于经由液相烧结过程将电力电子器件的重叠组件结合在一起的接合材料。该接合材料包含复合材料颗粒混合物。每个复合材料颗粒表现出核‑壳结构,其具有由铜基材料制成的核和由低熔点材料制成的包围核的壳,低熔点材料的熔融温度或固相线温度低于核的铜基材料的熔融温度或固相线温度。该复合材料颗粒混合物包括具有第一中值粒度的第一颗粒级分和具有第二中值粒度的第二颗粒级分。第一中值粒度比第二中值粒度大至少一个数量级。
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本发明涉及压电装置,所述压电装置包括至少一个压电复合材料层P,所述压电复合材料层P插入在两个导电复合材料层E之间,每个层E形成电极,其特征在于:层P为包含以下物质的橡胶组合物:大于50重量份/一百重量份橡胶(phr)的二烯弹性体,交联体系,以及以橡胶组合物的总体积计的至少5体积%的压电无机填充料;并且每个层E为包含至少50phr的二烯弹性体、交联体系和导电填充料的橡胶组合物。本发明还涉及制造所述装置的方法及包括所述装置的轮胎。
1083
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本发明涉及用于形成具有TPE表皮层的复合材料的方法,所述方法包括:形成具有至少一个表面且具有热塑性弹性体和粘合促进剂的表皮层;提供泡沫层;和将所述泡沫层形成在所述表皮层的该表面上以形成该具有TPE表皮层的复合材料。可添加视情况选用的添加剂,例如有机硅烷化合物以进一步改进所述表皮层与该泡沫之间的粘合。本发明也提供一种具有TPE表皮层的复合材料,其包括具有热塑性弹性体与粘合促进剂的表皮层,按所述表皮层的总重量计,所述热塑性弹性体以大于90wt%的量存在;且所述粘合促进剂以0.5‑10wt%的量存在。
704
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本发明的目的在于,在白色或黑色以外的颜色、特别是蓝色的医用陶瓷材料中,可以确保足够的耐久性,并且通过充分地抑制灭菌用的γ射线照射前后的色差,可以维持美丽的外观。医用陶瓷材料使用含有氧化铝及氧化锆的复合材料形成。在复合材料中,含有氧化钴。在将氧化钴以外的复合材料的质量设为100质量%的情况下,将氧化钴的含量设定为0.2质量%~1.0质量%。
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本发明涉及一种用于结构的两个子部件的粘合连接的质量控制过程,包括如下步骤:A)提供将被控制的复合材料的结构;B)提供至少一个预制造测试设备(1),所述至少一个预制造测试设备(1)代表所述结构的所述子部件中的一个;C)在与所述子部件的实际粘合连接类似的条件下,将所述至少一个预制造测试设备(1)粘结到所述结构的另一个子部件(7);D)在所述至少一个预制造测试设备(1)上执行至少一次机械测试,所述至少一次机械测试允许评价所述粘合连接的质量。
1089
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天线线圈(10),它包括:在平面内卷绕成涡卷状的空心线圈(12);以及以大致平行于空心线圈(12)的平面的方式插入空心线圈(12)的平板状磁心部件(13)。磁心部件(13)是由软磁性金属、非晶质或铁素体粉末或薄片与塑料或橡胶的复合材料形成。磁心部件(13)通过把复合材料注射模塑成形或模压成形或者通过轧制后成形形成。或者磁心部件(13)是通过把复合材料涂敷并进行干燥所形成的磁性涂膜。在插入磁心部件(13)的空心线圈(12)的一个面上,层叠有非磁性且有导电性的导电板(14)。导电板(14)是由铜或铜合金、或铝或铝合金构成,厚度是0.01~2mm。于是,可以有较高的刚性且能在较高的频率下工作。
1155
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本发明涉及复合材料,包括具有第一和第二层表面的陶瓷体和电连接第一和第二层表面的至少一个金属陶瓷导体,具有:第一层,包括第一陶瓷、第一孔和包括在第一孔中的第一金属陶瓷元件;第二层,包括第二陶瓷、第二孔和包括在第二孔中的第二金属陶瓷元件;第一和第二层之间的至少一个中间层,包括中间陶瓷、至少一个中间孔和包括在至少一个中间孔中的至少一个中间金属陶瓷元件,第一和第二孔的截面在平面Px,y上的投影彼此偏离,至少一个金属陶瓷导体是第一和第二金属陶瓷元件之间经由至少一个中间金属陶瓷元件的电连接部,其通过彼此相邻的层中的金属陶瓷元件的至少局部重叠部实现。本发明还涉及复合材料制备方法、通过该方法获得的复合材料及其用途。
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根据本发明的一个方面,提供了一种制备不均匀复合材料的方法,所述方法包括以下步骤:‑提供第一成分(1)和第二成分(2),○其中所述第一成分是多孔的或当处于流体静压力下时能够形成孔,○以及第二成分包括具有热塑性性质的固体,‑相对于第一成分放置第二成分,并将能量耦合到第二成分中以引起第二成分的至少部分液化并渗透到第一成分的孔中或其他结构中,借以第一成分被第二成分互穿以产生复合材料,‑引起至少第二成分的不可逆转变以产生改性的复合材料。
本发明涉及一种液体组合物,其包含单体、(甲基)丙烯酸类聚合物和至少两种引发剂。特别地,本发明涉及包含单体、(甲基)丙烯酸类聚合物和至少两种具有不同半衰期的引发剂的液体组合物。该液体组合物可以用作浆液,尤其用作浸渍纤维或纤维质材料的浆液。还涉及该液体组合物聚合后获得的热塑性材料。本发明还涉及制造此类液体组合物的方法。本发明还涉及用所述液体组合物浸渍长纤维的纤维质基材的方法。本发明还涉及用所述液体组合物浸渍的纤维质基材,其可用于制造复合材料部件。本发明还涉及制造由复合材料制成的机械部件或结构元件的方法,并涉及经由使用此类液体组合物的方法获得的复合材料所制成的机械部件或结构元件。
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陶瓷‑聚合物复合材料及方法。粉末形式和/或团粒形式的陶瓷‑聚合物复合材料包含多个核‑壳颗粒,其中:每个核‑壳颗粒包含核和围绕核的壳;核包含选自以下陶瓷的陶瓷:Al2O3、Fe2O3、ZnO、ZrO2和SiO2;并且壳包含选自以下聚合物的聚合物:PC共聚物、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚酰亚胺(PEI)共聚物、聚苯砜(PPSU)、聚芳醚砜(PAES)和聚醚砜(PES)。粉末形式的核‑壳颗粒为具有小于2重量%的水分含量的基本上干的粉末形式。邻近的团粒形式的核‑壳颗粒的壳联结以抵抗邻近的核‑壳颗粒的分离和相应团粒的变形。形成陶瓷‑聚合物复合材料的方法包括:将聚合物、溶剂和陶瓷的混合物过热以使聚合物溶解在溶剂中;搅拌过热的混合物同时将混合物基本上保持在升高的温度和压力下;并且将混合物冷却以使聚合物沉淀在陶瓷颗粒上,从而形成多个本发明的聚合物‑陶瓷核‑壳颗粒。模制部件的方法包括使基本上填充模具的本发明聚合物‑陶瓷核‑壳颗粒的粉末经受第一压力,同时粉末处于或高于大于聚合物熔融温度(Tm)的第一温度。
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本发明公开了低发泡倍率生质复合发泡板材及其制造方法,其包含将一热塑性淀粉母粒、一聚丙烯及一增黏剂混炼造粒后得一生质聚丙烯复合材料,将该生质聚丙烯复合材料放置于温度20~140℃、湿度介于60~100%以及压力介于1~5atm的环境中1~10分钟,使该生质聚丙烯复合材料的含水率达0.5%~10%,之后将其投入压出机中,通过其内含水发泡制成一发生质复合泡板材,若再将其吸塑成型,可得到发泡倍率为1‑2倍的低发泡倍率生质复合发泡容器。
本发明涉及新型双组分体系和使用该双组分体系生产储存稳定的半成品组分产品(特别是片状模塑复合材料(SMC)和由其产生的模塑制品(复合材料组件))的方法。方法有五个阶段,包括三个不同反应步骤,这些导致连续增加的硬度水平。这里使用已知工艺将双组分体系应用于纤维材料如碳纤维、玻璃纤维或聚合物纤维,或使双组分体系与短纤维接触,由此进行第一反应。然后通过氧化还原引发或借助于辐射或等离子体应用引发热聚合。聚合产生热塑性材料或各自地热塑性预浸料,然后可进行模制。存在的多元醇最终可经由升温与已存在于体系中的脲二酮交联。因此可以产生尺寸稳定的热固性材料或各自地交联的复合材料组件。
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本公开内容涉及用于形成固化复合部件的方法。该方法包括将一层或多层未固化复合材料铺设在导电芯上。将电流供应给导电芯,以将一层或多层未固化复合材料电阻加热至足以使所述一层或多层未固化复合材料固化成固化复合部件的温度。
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本发明涉及一种能够在低速高荷重下运转的关节部使用的双重结构的衬套及具备该衬套的轴承组装体。
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提供了包含将CeO2与NiO均匀混合而成的纳米复合材料的废气净化用催化剂及其制造方法。该均匀混合满足(a)和(b)中的至少一者:(a)使用STEM-EDX分析纳米复合材料时,在Ce和Ni两种元素被检测出的随机选择的5个部位以上的测定点中的过半数的测定点中,Ni原子数相对于Ni与Ce的原子数的合计在3~20原子%的范围内;和(b)在与纳米复合材料相关的Ni-K吸收端的EXAFS谱的傅里叶变换中,原子间距附近的Ni-O的峰强度与原子间距附近的Ni-Ni的峰强度之比为1 : 0.50~小于2.18。
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本发明是一种石墨烯色母粒,包括载体树脂、导电碳黑、奈米石墨烯片及润滑分散剂,其中奈米石墨烯片具有表面改质层,由包含偶合剂的表面改质剂形成,并由表面改质层的亲水性及亲油性官能基使奈米石墨烯片与导电碳黑及载体树脂之间产生化学键结。由于表面改质层可使奈米石墨烯片均匀分散于载体树脂中,因此,本发明的石墨烯色母粒很适合与塑料高分子进行共同混炼射出以形成复合材料基材,使得石墨烯片可有效均匀分散于复合材料基材中,进而强化界面结合强度,提升整体复合材料基材的机械特性、抗氧化、耐酸碱、导电性及导热性等。
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在本公开的实施方式中,提供了钼复合混合层压件。所述层压件具有多个复合材料层。所述层压件进一步具有在复合材料层之间交织的多个表面处理的钼箔层。层压件进一步具有多个粘合剂层,其布置在复合材料层和钼箔层的相邻层之间,并且粘合所述相邻层。
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一种包括基于碳的泡沫和固态储氢材料的基于碳的泡沫复合材料,生产所述基于碳的泡沫复合材料的方法,和利用该基于碳的泡沫复合材料的方法。示例性的基于碳的泡沫包括冷凝胶、气凝胶、和干凝胶。示例性的固态储氢材料包括金属氢化物和化学氢化物。
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非水电解质二次电池用正极具备:正极芯体、和形成于正极芯体的表面的正极复合材料层。正极复合材料层至少包含正极活性物质和磷酸锂,正极活性物质包含:相对于除Li之外的金属元素的总摩尔量的Ni含有率为50摩尔%~65摩尔%的第1正极活性物质;和相对于除Li之外的金属元素的总摩尔量的Ni含有率为45摩尔%以下的第2正极活性物质,正极复合材料层中的第1正极活性物质与第2正极活性物质的比例以质量比计为80:20~50:50。
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一种可成型用于柔性和/或薄膜应用的具有压电特性的聚合物复合材料,其中所述聚合物复合材料包括聚合物基体和包埋入聚合物基体的压电陶瓷填料。所述聚合物基体可包括至少两种聚合物:第一聚合物和第二聚合物。第一聚合物可以是氟化聚合物,第二聚合物可以与第一聚合物相容和介电常数可以小于约20。所述压电陶瓷填料可以是掺锂的铌酸钾钠(KNLN),和可以为所述聚合物复合材料的约40‑70vol%。剩余的30‑60vol%可以为所述聚合物基体,其本身可以为约5‑20wt%的第二聚合物和80‑95wt%的氟化聚合物。
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本申请涉及显示出改善的光太阳能热增益比的光学膜。本公开内容涉及具有金属氧化物基复合材料层的光学透明和IR反射膜,所述金属氧化物基复合材料层可协同改善整个复合材料的光学特性、太阳能特性和生产速度。
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