其他有色金属复合材料技术理论与应用

用于高亮度LED的高性能固晶粘合剂(DAA)纳米材料 1008     

 0

本发明涉及用于形成单组分固晶粘合剂材料的复合材料，所述单组分固晶粘合剂材料可用于封装半导体，包括HB-LED。本发明复合材料包括导热且导电的填充剂、聚合物基质和溶剂，它们形成的材料热导率高、固化温度低、储存温度高。本发明还涉及制备所述复合材料的方法，即将所选粒度的经过表面修饰的填充剂配方、聚合物基质和非反应性有机溶剂混合在一起，然后在低温固化该混合物。

可通过多种检测方式检测的复合组织标志物 801     

 0

本发明涉及复合材料标志物，其采用凝胶载体携带两种或多于两种对比材料，每种对比材料可通过彼此不同的检测方式检测。本文还讨论了形成这些复合材料标志物的试剂盒和方法以及使用这些复合材料标志物在哺乳动物对象中标记目标位点的方法。

硅-碳纳米材料、其制备方法及其用途 813     

 0

描述了制备硅‑碳纳米复合材料的方法。还提供了使用本公开的方法制备的硅‑碳纳米复合材料。还提供了包含本公开的硅‑碳纳米复合材料的电极材料和离子导电电池。

用于制造用于风能设备转子叶片的半成品的设备和方法，以及借此的转子叶片和风能设备 844     

 0

本发明涉及一种用于制造用于风能设备转子叶片(100)的叶片端部半成品(101)的设备(1)，所述设备具有缠绕芯棒(3a)，所述缠绕芯棒为了卷起优选带状的纤维复合材料而是能转动。根据本发明提出：沿着缠绕芯棒能行进的浸泡装置(5)，所述浸泡装置用于围绕缠绕芯棒卷起之前浸泡纤维复合材料；优选与浸泡装置同步的、沿着缠绕芯棒能行进的仓储装置(7)，所述仓储装置用于提供纤维复合材料。

用于金属的热提取的装置和方法 1151     

 0

一种用于在反应器室中通过使用在室的第一开口和在第一开口附近的用于复合材料和载气进入的第二开口中的等离子体炬从复合材料中去除金属的装置和方法，复合材料和载气的路径沿着相对于等离子体炬的主轴线的相同的轴线，且所述反应器室被二次加热系统围绕。等离子体炬和反应器部件容易接近，因为它们由于高温而易受磨损。

防信号阻隔金属镀膜编织布的加工方法 747     

 0

一种防信号阻隔金属镀膜编织布的加工方法，备制一复合材料纤维布，在复合材料纤维布的表面进行偶合处理再进行干燥处理，接着在复合材料纤维布经过偶合处理及干燥处理的表面，形成厚度至之间的防信号阻隔金属镀膜层而成为成品；由于防信号阻隔金属镀膜层具有一定的厚薄但又不至于导电，能呈现平整、金属光泽的外观又能让电磁波顺利通过，因此将本发明成品浸润树脂后硬化成型的通讯产品外壳，能对外展现平整外观及均匀色泽，同时又具有能避免干扰信号通讯的效果。

塑料-金属混合组件及其生产方法 999     

 0

本发明涉及塑料‑金属混合组件以及用于生产塑料‑金属混合组件的相关方法。所述生产方法包括如下步骤：(i)提供基于聚酰胺的纤维复合材料中间体，其中所述中间体表面的至少一部分由含有如下组分的聚合物组合物构成：a)100重量份的聚酰胺；b)0.5‑20重量份的一种或多种具有式(I)的增粘剂；(ii)提供金属基体；(iii)任选地，预处理所述金属基体表面以产生例如OH官能；(iv)将所述金属基体与纤维复合材料中间体放置在压制工具中并闭合所述工具；和(v)通过在压力下和在某一温度下压制它们，在纤维复合材料中间体与金属基体之间制造整体接合的连接。

结构体制造方法及结构体 729     

 0

本发明提供一种结构体制造方法，该制造方法具备如下工序：成型工序，其在碳纤维中含浸树脂材料，使树脂材料固化，成型碳纤维复合材料(10)；研磨工序，其利用给定硬度的研磨材料对通过成型工序成型后的碳纤维复合材料(10)表面的研磨区域进行研磨；以及，粘接工序，其通过粘接剂使其它构件粘接于通过研磨工序研磨后的研磨区域的一部分，在成型工序中，在最表面形成硬度低于给定硬度的研磨层(10y)，在研磨层(10y)的内侧形成表面保护层(10x)，在该表面保护层(10x)的内部配置有用于保护碳纤维复合材料(10)不受研磨材料研磨的、硬度高于给定硬度的保护填料(10e)。

电化学活性材料及其制备 1071     

 0

本发明涉及制备用于电化学电池电极的活性材料的方法，其中形成由嵌锂碳粒子、硅粒子和可热解形成非晶碳的聚合物制成的粉状复合材料，然后在不存在空气氧气的情况下在该可热解聚合物分解形成非晶碳的温度下热处理所述复合材料。所述方法的特征在于，将所述嵌锂碳粒子转移到流化床反应器中并在此被由聚合物和硅粒子制成的壳包覆，从而形成所述粉状复合材料。此外，本发明还涉及可根据所述方法制备的电化学活性材料以及含有其的电极和具有这样的电极的电化学电池。

用于附着不同种类材料的装置和方法 807     

 0

一种用于附着不同种类的材料的装置，所述装置构造成用于附着金属材料和具有附着孔的复合材料。装置包括框架，框架具有相互面对的第一自由端和第二自由端。框架的第一自由端处设有激光头，激光头向金属材料的附着点发射激光束。上部工具在框架的第一自由端处来回移动并按压金属材料。下部工具固定至框架的第二自由端以与上部工具对应，并且下部工具支撑复合材料的附着点。吸气件与下部工具连接，用于吸取下部工具与复合材料的附着孔之间的空气。

用于平屋顶隔绝的隔绝件 836     

 0

本发明涉及一种隔热件，其包括具有第一面和第二面的隔绝层，所述隔绝层包括含有粘结人造玻璃质纤维的隔绝材料和至少一个加强件，所述加强件基本上从所述隔绝层的所述第一面延伸至所述第二面，其中所述加强件包含聚合物泡沫复合材料，所述复合材料包含聚合物泡沫和人造玻璃质纤维，所述人造玻璃质纤维是利用级联旋转器或纺纱杯制备的，其中存在于所述聚合物泡沫复合材料中的至少50重量％的所述人造玻璃质纤维具有小于100微米的长度。

假牙和模制方法 808     

 0

公开了一种假牙，其包括假牙元件和镶面，所述假牙元件包含陶瓷，所述镶面位于所述假牙元件表面上，所述镶面包含固化的牙科复合材料。可使用与用于所述镶面的所述牙科复合材料相同的所述牙科复合材料将所述假牙元件固定到患者的口腔中的固定件。公开了一种形成假牙元件的方法，其包括用包含陶瓷的牙科混合物来填充至少部分地由柔性聚合物材料形成的模具，并且将压力施加到所述填充的模具以形成具有粗糙化表面的包含陶瓷的假牙元件。

应用玻璃纤维强化树脂发泡体的结构体及其制造方法 851     

 0

本发明涉及载具夹层结构体及其制造方法。本发明的载具夹层结构体的特征如下：其由形成芯体的片状发泡树脂体和形成位于发泡树脂体厚度方向的一侧或两侧上的表面材料的纤维强化复合材料层组成；在发泡树脂体和纤维强化复合材料层之间形成芯材与表面材料的粘合层；大量玻璃纤维插入所述发泡树脂体内；全部玻璃纤维的超过70％是在各玻璃纤维的纵向和所述发泡树脂体之间形成角度的玻璃纤维，其角度满足45°～90°；全部玻璃纤维的超过70％是满足小于或等于90度的玻璃纤维；露出的玻璃纤维浸渍并结合至粘合层和纤维强化复合材料层，其中，玻璃纤维的一端或两端露出在整个发泡树脂体上。另外，其特征在于露出在发泡树脂体上的玻璃纤维的高度为0.5mm～10mm。

包括聚氨酯泡沫层、吸收剂层和覆盖层的适合作为伤口敷料的多层复合体 793     

 0

本发明涉及适合作为伤口敷料的层复合材料,其包括底层(10)、铺设在该底层上的吸收剂层(20),和覆盖层(30),其中覆盖层(30)以使得其与底层(10)以及吸收剂层(20)粘结的方式布置,并且其中底层(10)包括通过包含含水、阴离子亲水化的聚氨酯分散体(I)的组合物发泡并且干燥得到的聚氨酯泡沫。本发明进一步涉及制造该层复合材料的方法和该层复合材料作为伤口敷料、失禁产品和/或化妆品的用途。

锂离子电池 1077     

 0

本发明提供锂离子电池，在具备根据内压的上升放出气体的开裂阀、放电容量为30Ah以上低于100的锂离子电池中，正极复合材料含有层状型锂·镍·锰·钴复合氧化物(NMC)和尖晶石型锂·锰氧化物(sp-Mn)的混合活性物质。正极复合材料的密度为2.4g/cm3以上2.7g/cm3以下，且正极复合材料的涂敷量为175g/m2～250g/m2，在将重量比(NMC/sp-Mn)设定为Y的情况下，满足Y＜-0.0062X＋1.05的关系。还有，开裂阀的工作压力，在放电容量X为30Ah以上40Ah以下时，为1.0MPa～5.0MPa，在放电容量X超过40Ah且在80Ah以下时，为1.0MPa～4.0MPa，在放电容量X超过80Ah且低于100Ah时，为1.0MPa～3.0MPa。

氧化石墨烯三维结构中的氨硼烷限制 1021     

 0

本发明涉及氧化石墨烯三维结构中的氨硼烷限制，其包含多孔氧化石墨烯材料(A)和氨硼烷(B)的复合材料及其生产方法，其中所述多孔氧化石墨烯材料(A)的密度为1mg/cm3至100mg/cm3。本发明还涉及包含所述复合材料的氢释放装置以及包含所述复合材料的能量发生装置。此外，本发明涉及包括所述氢释放装置和/或所述能量发生装置的航空器。

用于飞行器的具有可选择性地启用的激波凸起的流动本体 925     

 0

一种用于飞行器的流动本体包括具有第一流动表面的蒙皮，所述第一流动表面包括流动影响区段，所述流动影响区段包括：至少一个第一层，所述至少一个第一层包括第一纤维复合材料；至少一个分隔物层；至少一个第三层，所述至少一个第三层包括第三纤维复合材料；以及至少一个基层，所述至少一个基层包括基础纤维复合材料，其中，所述第一层包括包埋在基质中的锂化碳纤维以形成负电极，其中，所述第三层包括具有电极活性材料涂层的碳纤维以形成正电极，其中，所述分隔物层包括非导电材料，所述非导电材料用于使所述第一层与所述第三层彼此电隔离，并且其中，所述流动影响区段被配置成在所述第一层与所述第三层之间施加电压时选择性地使由第一层、分隔物层和第三层构成的布置的区域从所述基层升高以在所述流动本体上形成凸起。

生产用于3D打印的建筑材料组合物的方法 1009     

 0

提供了用于生产用于大规模打印的可3D打印复合材料的系统、装置和方法。方法可包括接收包含(甲基)丙烯酸类单体或(甲基)丙烯酸类低聚物或其组合的第一组分和包含光引发剂的第二组分以及包含聚合增强剂的第三组分。该方法可包括用混合反应器混合第一组分、第二组分和第三组分以形成混合物。该方法可包括用过滤单元过滤混合物，从混合物中除去固体残余物，用辐射单元将过滤的混合物固化成凝胶组分和液体组分，用相分离单元分离凝胶组分，然后研磨凝胶组分。该方法可以包括将凝胶组分、光引发剂、矿物填料和任选的再循环的预先打印的复合材料混合以形成复合材料。

抗微生物或伤口护理材料、装置和用途 916     

 0

一种作为基体组分的复合材料的抗微生物材料，包括：柔性亲水性聚合物泡沫或纤维基体，所述柔性亲水性聚合物泡沫或纤维基体包括提供释放面和反面或两个释放面的两个基体面，以及在所述两个基体面之间的结构基体框架，所述结构基体框架限定具有泡孔网络表面的泡孔网络以及其中的孔隙或泡孔开口的网络；以及包含抗微生物添加剂或伤口护理添加剂的粉末装料组分，其中所述粉末装料包含在一个所述释放面或两个所述面处和/或在所述泡孔网络内，其中所述复合材料是预形成的基体组分和粉末装料组分的组合物；以及不对称材料，所述不对称材料关于其中的所述粉末装料的分布是不对称的；以及这样的材料，其中所述粉末装料包含流动剂和/或增量剂和/或粘结剂，并且其中所述粘合剂和/或流动剂与所述增量剂和/或所述粘结剂共同定位；包含所述复合材料的装置、用于制造所述装置的包括组装所述基体和所述粉末装料的方法及其用途。

热界面材料 982     

 0

本发明涉及用作热源和散热器之间的热界面材料的复合材料。本发明还涉及合成此类复合材料的方法。所述复合材料具有高热导率、低热阻并且起粘合剂的作用。

作为相变材料吸收体的三维碳纳米管海绵材料 834     

 0

本发明公开了包含相变材料(PCM)和宏观尺度3D碳纳米管材料(例如宏观尺度3D杂原子掺杂碳纳米管材料，包括硼掺杂碳纳米管材料)的复合材料，以及在温度控制至关重要的各种应用中使用该复合材料的方法。杂原子掺杂碳纳米管海绵材料亲油性强，可以吸收大量的有机PCM。该复合材料的一个代表性应用是用于运输和储存药物、医疗和生命科学制品的热能储存(TES)系统中。

掺杂剂注入层 760     

 0

本发明使用了用于电子器件的等电位源层，其中该等电位源层提供优先注入该电子器件的活性层的带电荷离子，从而该被注入的离子的电荷正负与应用到该等电位源层的相对偏压的正负相同。该源层可包括复合材料离子掺杂剂注入层，其包括至少一种对离子具有相对高的扩散系数的组分。该复合材料离子掺杂剂注入层可包括金属性导电颗粒和离子支撑基质。该复合材料离子掺杂剂注入层还可包括连续的金属性导电网络和离子支撑基质。该金属性网络包括金属性纳米线或导电纳米管。该离子支撑基质包括导电聚合物。

接合体的制造方法 746     

 0

本发明的目的在于提供一种能够以低电流在短时间内得到含有热塑性树脂和碳纤维的复合材料制成的、且挠曲等变形少的高强度接合体的制造方法，本发明的接合体的制造方法具备下述各工序：（i）制备含有热塑性树脂和不连续碳纤维，且不连续碳纤维无规分布的多个复合材料的工序；（ii）将多个复合材料叠合的工序；（iii）以一对电极夹持叠合部位的至少一部分的工序；和（iv）在电极之间通电，利用焦耳热使热塑性树脂熔敷的工序。

用于Li/S电池的阴极 789     

 0

一种用于锂‑硫电池的阴极，所述阴极包含沉积在电流收集器上的微粒状混合物，所述微粒状混合物包含以下的掺合物：(i)由包含与导电性碳材料热熔粘合的电活性硫材料的复合材料形成的复合材料颗粒、及(ii)导电性碳填料颗粒，其中导电性碳填料颗粒构成复合材料颗粒及导电性碳填料颗粒的总重量的1至15重量％。

制造光学元件的方法和通过该制造方法形成的光学元件 1130     

 0

本发明提供一种从包括含有无机微粒的热塑性树脂的纳米复合材料制造光学元件的方法。所述方法包括:在溶液中制备含有无机微粒的热塑性树脂的第一步骤;干燥和固化含有所制备的热塑性树脂的溶液以生成比表面积(表面积/体积)为15mm-1以上的纳米复合材料的第二步骤;和对所生成的纳米复合材料进行热压以形成所需形状的光学元件的第三步骤。

热固性树脂纤维 917     

 0

本发明涉及热固性树脂纤维成分(10，30，40，44，50，210，310，410)、包括热固性树脂纤维成分的复合材料(12，26，28，29，34，36，43，48，54，58，62)，使用此复合材料制造的复合材料制品及其制造方法。热固性树脂纤维成分可包括单根热固性树脂纤维或混合在一起的多根纤维。使用的热固性树脂的特性和特点根据产生其的材料来选择。热固性纤维成分可编织成增强纤维(14，31，38，114，214，314，60，414)以形成预浸料。热塑性纤维(32，46，52)可与热固性纤维成分混合并其纺。

支承杆件和基底盒 1091     

 0

本发明涉及一种基底盒支承杆件,所述支承杆件在基底盒中用于装入许多在垂直方向上成多层的水平取向的基底,基底杆件如此安装,以便禁止每个基底的中心部分的弯曲,包括:上板,所述上板用碳纤维复合材料制成;下板,所述下板用碳纤维复合材料制成;和中间件,所述中间件设置在上板和下板之间,并用与碳纤维复合材料不同的材料制成。

无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合板的制造方法及其制品 994     

 0

本发明公开了一种无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合板的制造方法及其制品，所述制造方法包括以下步骤：准备具有无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合材料的回收料；对所述具有无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合材料的回收料添加高分子基材原料并以低剪切力押出机押出成型；经滚轮热压成型获得回收纤维芯层；准备由具有众多孔隙的纤维材料或织物所构成的补强层；将所述回收纤维芯层与所述补强层以层迭热压复合成型，使所述回收纤维芯层的无卤阻燃热塑性纤维强化高分子复合材料渗入所述补强层的众多孔隙中，以形成两种材料层相互交联的无卤阻燃热塑性编织型纤维强化高分子复合板。

滑动元件的制造方法 832     

 0

本发明涉及滑动元件(1、11、13)的制造方法，包括步骤：a)提供厚度D1的第一带形或条形金属材料(21)，其具有在第一材料(21)的整个厚度D1上延伸的小孔(3)，b)提供厚度D2的第二带形或条形金属材料(22)，c)通过激光轧制包覆将第一带形或条形材料(21)平面地连接到第二带形或条形材料(22)，形成带形或条形复合材料(23)，其具有纵向方向X和横向方向Y，并且具有相对于纵向方向和横向方向垂直的厚度D，d)使复合材料(23)绕平行于复合材料(23)的横向方向Y定向的轴线A弯曲，形成滑动元件(1、11、13)，滑动元件(1、11、13)在其运行表面(14)上具有至少局部地由第一材料(21)的小孔(3)形成的切口(30)。

石墨烯基膜及其制造方法 1024     

 0

本发明涉及石墨烯基膜及其制造方法。所述石墨烯基膜包含石墨烯‑聚合物复合材料，所述石墨烯‑聚合物复合材料由胺官能化石墨烯和聚合物组成，所述聚合物含有酸酐基团作为将所述胺官能化石墨烯连接至聚合物的连接子。所述石墨烯基膜由单层构成。本发明的方法包括以下步骤：使含有酸酐的聚合物与胺官能化石墨烯在溶剂存在下反应以形成中间产物；并将所述中间产物热酰亚胺化以形成用于制造石墨烯基膜的石墨烯接枝聚合物复合材料。