802
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本实用新型涉及一种纺织材料,公开了一种具有防水自洁功能的多纤维复合材料,包括由外及里依次排列的材料表层、中间保暖层和材料里层,所述材料表层上还设有防水自洁层;所述的材料表层由竹浆纤维与涤纶长丝混纺而成;所述的中间保暖层由远红外纤维编织而成;所述的材料里层为木棉纤维层;所述的防水自洁层由疏水纳米自洁涂料均匀涂布而成。本实用新型服装材料具有优异的保暖性能,且材料制成服装后能显示出平滑、均匀的轮廓曲面,同时能够方便快速的进行清洗。
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本发明公开了一种新型水基海绵相变蓄冷复合材料及其效果验证方法,包括导热材料体、亲水海绵、水基相变材料、疏水海绵;导热材料体设有多个凹位,相邻的凹位的开口朝向相反;多个亲水海绵一一放置于多个凹位中;水基相变材料吸附于多个亲水海绵中;两疏水海绵分别置于导热材料体的两侧;两疏水海绵外还设有外壳,外壳的前端面为透明塑料片,外壳的其他端面为导热金属片,外壳包围导热材料、亲水海绵、水基相变材料和疏水海绵。在采用上述材料后,能将水基相变材料吸附于亲水海绵中,提高蓄冷密度;能利用导热材料,增强水基相变材料的导热系数;能利用疏水海绵,抵消水基相变材料结冰的体积膨胀;同时降低成本,实现地面试验等效验证。
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本发明公开了一种薄型低界面热阻的高导散热复合材料,包括铜箔基板、磊晶石墨烯层,其特征在于:本发明采用铜金属具热传导等向性,及石墨材料具有极高水平热传导率及高热辐射特性的结合,以低温高密度电浆溅镀的薄膜化技术,将石墨烯镀膜磊晶生长于金属铜箔表面,以形成新型的薄型化导散热材料。由于此为石墨烯层磊晶于金属铜箔上的复合结构,因而可使其介面热阻极低。当此复合结构接触到热源时,金属铜箔会将热传递到石墨烯层,石墨烯层将会使热快速平面性晕开并辐射至大气,实现高导热及高散热。克服了现有技术的不足。
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本申请涉及显示技术领域,涉及一种复合材料及其制备方法、发光二极管。本申请提供的制备方法包括:提供包括有量子点、由金属阳离子前驱体提供的金属阳离子以及由阴离子前驱体提供的阴离子的第一混合体系;将第一混合体系进行第一反应,使得金属阳离子和阴离子键合在量子点的表面,且使得键合在量子点表面的金属阳离子形成对应的金属氧化物,获得第二混合体系;在第二混合体系中加入壳层阳离子前驱体,并进行第二反应,以使得由壳层阳离子前驱体提供的壳层阳离子与键合在量子点表面的阴离子结合形成壳层。通过上述方法有效提高了量子点表面的悬挂键的钝化效果,同时使得阴离子键合在量子点表面并充当壳层阴离子源的作用促进壳层的外延生长。
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本申请提供了一种金属‑石墨烯复合材料及其制备方法,涉及电子设备的技术领域。本申请将以金属粒子为内核,石墨烯层为壳的复合颗粒掺杂在呈熔融态的金属中,成型处理。本申请中金属粒子为内核,石墨烯层为壳,在复合颗粒作为一个整体结构时,通过金属粒子的质量来调整整体结构的密度,可降低石墨烯与金属两者因密度差异较大对石墨烯在金属中分布不均的影响。
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本发明公开了低温陶瓷化硅橡胶复合材料组合物及其制备方法,该组合物由以下重量份数配比的原料制备而成:硅橡胶:10~50份、陶瓷粉:5~25份、助熔剂:1~10份、阻燃剂:10~30份、硫化剂:0.1~1份、补强剂:1~7.5份、硅油:0.5~5份,所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或若干种,所述陶瓷粉为云母粉、硼酸盐、低熔点玻璃粉、陶瓷纤维、硅灰石中的一种或若干种,所述助熔剂采用低熔点玻璃粉和硼酸盐。本发明提供的制备方法,工艺简洁、成本较低、品质容易控制、在常温下无毒、无味,并具有很好的机械性能,可以被加工成各种挤出产品和模压产品,适合规模化生产。
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本发明涉及环氧树脂加工领域,尤其涉及一种基于环氧树脂加工的复合材料反应注射成型机,包括有安装框架、注射成型组件、开合组件、单向驱动组件等;安装框架上固定安装有注射成型组件,开合组件滑动式连接于注射成型组件上,单向驱动组件设于开合组件上。通过开孔出料盘向下伸入模具注液口内,开孔挡板不再将输送管底部挡住,使得输送管与开孔出料盘接通,输送管内的混合液会通过开孔出料盘流至模具内,实现一次性将环氧树脂与原料的混合液注射至模具内的目的,防止环氧树脂快速固化。
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本发明公开了一种绝缘超高导热复合材料的制造方法,包括:剪切强度控制微纳粉体分散与复合工艺、颗粒表面分子当量叠层改性工艺、流体介质置换工艺三道工序;三道工序合并在一个反应器中进行,或将三道工序任意分组在两个反应器中进行,或者将三道工序分别在三个反应器中进行。本发明能够将纳米和微米粉体分散为“一次粒径”,并达到微纳颗粒复合和级配效果;粉体体积添加分数可达到85.3%;绝缘导热界面材料(STIM)的导热系数均大于6W/(m.K)、达到11.03W/(m.K);工艺过程简单、设备具有通用性、制造成本低,适于工业化应用。
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本发明公开了一种高剥离强度无胶水复合材料的挤出复合设备及工艺,包括基材放卷装置、极化处理装置、复合装置、收卷装置、共挤挤出机和载波导能装置,基材放卷装置、极化处理装置、复合装置和收卷装置沿基材输送方向依次设置,共挤挤出机设于复合装置上方,复合装置内形成复合区域,共挤挤出机的模头与复合装置之间形成活化区域,活化区域位于复合区域上方,活化区域内设有载波导能装置;基材先经过极化处理装置进行表面极化处理,挤出的挤出膜先经过载波导能装置进行活化处理,然后基材和挤出膜在复合装置内进行复合,最后送至收卷装置进行收卷。本发明可制得不含胶水的高剥离强度复合薄膜,环保无毒,可大量应用于食品药品包装行业。
本发明涉及纳米/亚微米结构wBN超硬材料及wBN‑cBN超硬复合材料及制备方法和刀具,属于超硬材料领域。通过高温高压制备的此超硬材料的晶粒与晶粒之间能形成紧密结合的、高强度的B‑N化学键,其具有与立方氮化硼(cBN)相当或更加优异的力学性能/硬度,及更高的热稳定性。
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本发明公开了一种多功能钛复合材料汤锅,包括锅本体、纯钛带孔的深度蒸笼和纯钛提篮,所述锅本体的锅身采用采用钢钛材料,该锅身的内层为内层是厚0.25‑0.32mm纯钛金属材料制成,该锅身的外层为0.6‑0.8mm的不锈钢材料制成;该锅身的外底部焊2.8‑3.2mm铝片和不锈铁底片,直径为Ø24cm以上;所述纯钛带孔的深度蒸笼套在锅本体的内槽中,所述纯钛提篮放置在纯钛带孔的深度蒸笼上。本发明以通过各种专用性的设计,集多种功能于一身,方便实用,达到节能、环保、保健、养生、健康、便利的全面效果,是市场上独有的高性能、多功能的产品。
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本发明公开一种低VOC软触感汽车内饰专用聚丙烯复合材料,按质量百分百计,包括有:聚丙烯树脂:44~72.5%;增韧剂:5~10%;软触感改质剂:5~10%;滑石粉:15~30%;气味吸收剂:1~3%;耐侯剂:0.5~1%;抗氧化剂:0.5~1%;分散剂:0.5~1%。本发明以低VOC聚丙烯树脂、增韧剂、软触感改质剂及滑石粉为主要成分,加入气味吸收剂、耐侯剂、抗氧化剂及分散剂,控制各种材料的比例进行挤出造粒,得到低VOC、在视觉和触觉都有柔软感觉的产品,该复合物可以广泛地应用于仪表台板、立柱、手套箱、门板等汽车内饰件。
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本发明公开了一种铝基合金及其复合材料的表面强化方法,其包括以下的步骤:a.将准备好的铝基合金材料放置于一定的电解溶液中;b.对放置在电解溶液中的铝基合金材料施加电解波形,使其表面产生等离子微弧放电;c.铝基合金材料的表面发生化学反应、电化学反应和等离子反应,并在反应中产生的3000℃以上的高温烧制成氧化物陶瓷膜层;d.最后将铝基合金材料取出来清洗,然后烘干包装。本发明具有的有益效果:通过微弧氧化技术使得铝合金表面生成陶瓷膜层,这种强化铝基合金表面的方法,工序更加简单,强化成本较低、消耗电能少,处理时间短,以及强化效果好。
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本发明提供一种复合材料手机中框的制造方法,包括步骤:外框毛坯制作和中板制作、中板安装、焊接、纳米注塑连接、外观CNC加工;对比传统纯粹CNC机械加工手机中框,本发明的有益体现为:外框由铝合金型材CNC加工而成,中板采用铝合金压铸成型,焊接和塑胶注塑将中框外观件和中板连接在一起,大大加少了机械加工的工作量,提高了效率,降低了成本。
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本发明公开了一种高导热橡胶复合材料及其制备方法。其组成按质量份计为:橡胶100,氧化锌4~6,硬脂酸1~3,防老剂1~2,碳黑40~60,促进剂1~1.5,硫磺1~3,导热剂50~170。所述制作方法包括以下工艺步骤:将橡胶加入开炼机中,包辊后依次加入氧化锌、硬脂酸、防老剂、促进剂、炭黑、导热剂,最后加入硫黄。胶料混合均匀后,再薄通并打三角包、打卷各5次,调辊距到1.5mm出片。将料片放入模具,在平板硫化机上硫化,硫化时间为15~20分钟,硫化温度为160~165℃,硫化压力10~12MPa。本发明的材料具有优良的物理机械性能,高导热系数。
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一种复合材料包装纸的化学分离方法和装置,有反应釜(1)、冷凝器(8)、贮液罐(18)、电机(6)、控制阀(10)、(21)和管线组成,反应釜内设有滤网层(2),装有搅拌桨(13),冷凝器(8)进、出口管都接反应釜(1),包装纸密封在反应釜内,加入能溶解聚乙烯的溶剂,加热到50~85℃,搅拌溶解包装纸的粘合、密封塑料层,把卡纸、铝铂、塑料分类回收,利用价值高,减少环境污染,有显著的经济和社会效益。
本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料及挤出级光扩散LED灯管的制作方法,由下列组分按重量百分比组成:聚碳酸酯树脂89~99.79%,光扩散剂0.01~8%,热稳定剂0.1~1%,光稳定剂0~1%,加工助剂0.1~1%。制作方法包括:先将各组分加入混合机内进行混合10-20分钟,然后将其从主喂料口加入双螺杆挤出机,各组分经过塑化、剪切分散和均化后到达挤出机机头后,通过机头模具挤出成型为灯管,再经过空气冷却和定径装置后得到挤出级光扩散LED灯管。本发明的制作方法为一次成型,减少了一次加工费用,容易控制黑点。
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为克服铁基金属件与塑胶件之间存在结合力差的问题,本发明提供了一种铁基金属件,所述铁基金属件的至少部分表面形成有镍层,所述镍层包括簇状镍层,所述簇状镍层包括多个沿表面错落间隔排布的簇状结构,所述簇状结构由多个颗粒状的镍颗粒堆叠形成,多个所述簇状结构之间形成有相互连通的网状沟壑。同时,本发明还公开了包括上述铁基金属件的金属塑胶复合材料和制备方法。本发明提供的铁基金属件表面形成有特异性的簇状镍层,能够有效提高与塑胶件之间的结合强度。
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本实用新型涉及手机后盖高压成型技术领域,且公开了一种5G手机复合材料后盖高压成型设备,包括两组第一支撑板,两组所述第一支撑板相视侧的左右两侧均转动连接有转杆,两组所述转杆的上侧均设置有螺纹,两组所述转杆的上侧套接有链带,两组所述转杆的上侧螺接有移动板,上侧第一支撑板的顶端固定安装有电机,所述电机的传动端与左侧转杆的顶端相连接,所述移动板的底端固定安装有上压箱,所述上压箱底壁的左右两侧均插接有插杆,所述插杆的顶端固定连接有固定板,本新型方案能够通过设置减震装置防止下压箱出现损坏,通过设置插杆、固定板与第一弹簧相配合可以对原料顶出,防止原料黏附于上压箱下侧。
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一种轻量化儿童箱包专用碳纤维复合材料拉杆,包括根管、固定座,其中所述的根管从内至外分别设置有第一伸缩管、第二伸缩管、第三伸缩管、第四伸缩管、第五伸缩管,所述的第一伸缩管、第二伸缩管、第三伸缩管、第四伸缩管、第五伸缩管均由碳化纤维层和高强度橡胶片组成,所述的碳化纤维层内部设置有碳化纤维丝,所述的高强度橡胶片内部设置有高强度橡胶颗粒,所述的根管上端设置有卡通形象把手。本实用新型的优点在于通过碳化纤维层及高强度橡胶片对儿童箱包拉杆的根管构件进行轻量化及高强度性能设计,使儿童箱包能保证强度和安全性的同时有效减少重量,满足儿童箱包使用需求。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料建筑脚手架,包括管材、90度接手、三通接手、锁紧抱箍以及锁紧螺栓,管材之间通过90度接手和三通接手进行连接,管材和90度接手接合处通过锁紧抱箍进行紧固,锁紧抱箍为设有开口的环形结构,锁紧抱箍开口处通过锁紧螺栓进行连接固定,管材、90度接手和三通接手上均设有4个凹槽,90度接手和三通接手端面设有切口。相对现有技术,本实用新型工作效率高,安全性能佳,拆装便捷,结构强度高。
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一种复合材料闸板,主要包括面板1、主梁3、次梁2、吊耳4、配重5和后板6等构件。主梁3位于闸板的上侧。次梁2位于面板1和后板6之间。吊耳4固定在主梁3上。配重5装于后板6上。闸板的主要构件由结构层8、增强层10或结构层8、增强层10、耐磨耐蚀层9构成。结构层8位于复合构件的中心,结构层8外包覆有增强层10,闸板板面上设有耐磨耐蚀层9。结构层8由树脂、玻璃纤维布压制成形,内加玻璃钢加强筋7。玻璃钢加强筋7分为纵向筋、横向筋。增强层10由添加纳米材料的树脂、玻璃纤维及耐蚀、耐磨材料的织物构成。耐磨耐蚀层9由添加纳米材料的树脂和硬度较高的石英砂、瓷粉构成。本实用新型的优点是耐腐蚀、强度高、重量轻、减震性好、成本低。
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本实用新型公开了一种解决天然纤维复合材料注塑问题的结构件,包括内镶件,所述内镶件位于产品的结合线位置且形状和尺寸与所述产品相匹配,所述产品上开设有与所述内镶件相配合的模腔,在所述模腔内定位有所述内镶件,所述产品注塑成形生产时,所述内镶件零贴后模注塑成形后被包裹在所述产品的外观面里面。本实用新型通过内镶件可以改变原产品熔融胶填充的流动方向,使原本的流体合围位置平缓过渡,因此产品的表面就不会产生隆起状线条,从而使此外观问题得以改善。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料加工刀具,涉及铣床刀具领域,包括钻头,钻头下端的外侧成型有钻刃,钻头的外侧滑动配合安装有定位筒,定位筒的下端边沿成型有倒斜角,倒斜角上成型有数个圆形阵列布置的倒角刃,定位筒的外侧成型有限位边,定位筒的外侧套设安装有上锁紧筒和下锁紧筒,下锁紧筒下端的内侧成型有定位圈,定位圈的内径小于限位边的外径,定位圈设置在限位边的下侧,定位筒上端的外侧成型有数个圆形阵列布置的开槽,开槽的上端通出定位筒设置,上锁紧筒下端的内侧成型有上窄下宽的圆锥槽,圆锥槽套设在数个开槽的外侧,上锁紧筒下端的外侧成型有外螺纹,下锁紧筒上端的内侧成型有内螺纹,内螺纹螺旋配合安装在外螺纹内。
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本实用新型公开了一种混凝土建筑复合材料预制块,包括预制块本体,所述预制块本体的内部设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内设置有隔热板,所述第二空腔内设置有降噪板,所述预制块本体的侧壁开设有等距排列的多个通孔,所述通孔位于第一空腔和第二空腔之间,所述预制块本体底端和顶端的内部均设置有等距排列的多个固定钢筋,所述预制块本体的一端开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁开设有连接槽,所述预制块本体的另一端设置有用于与凹槽和连接槽相连接的连接机构。本实用新型不仅能够对两个预制块本体进行快速连接,提高了预制块的实用性,同时使预制块具有隔热和降噪的功能,增加了预制块的功能性,使用更加方便。
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本实用新型提供一种塑料复合材料生产用多功能搅拌设备,包括第一伺服电机、底座和罐体,底座的顶端设置有罐体,罐体的外侧壁设置有转动结构,转动结构包括第二伺服电机、转环、安装架和转动槽,安装架安装于底座的顶端,罐体顶端的一侧设置有进料口,罐体底端的一侧设置有出料口,罐体的顶端安装有第一伺服电机,第一伺服电机的底端安装有搅拌桨,搅拌桨的一侧安装有刮条。本实用新型通过设置有转动结构,搅拌桨对罐体内部的物料进行搅拌时可以同时启动第二伺服电机带动罐体整体转动,实现了罐体内部物料的转动以及罐体自身的转动,从而使得该设备对物料的搅拌效果更好。
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本实用新型涉及坩埚制备技术领域,公开了一种碳/碳/碳化硅复合材料坩埚预制体,包括碳纤维平纹布、碳纤维网胎以及碳纤维丝,所述碳纤维网胎铺设在所述碳纤维平纹布上以形成铺层单元,所述碳纤维丝沿着倾斜方向交叉缠绕在每一层所述铺层单元的外侧,各所述铺层单元逐层叠加至预定厚度,且在厚度方向上进行针刺缝合以形成坩埚预制体。整体结构更加贴合芯模,实现更好的定型效果,后续机械加工无需打磨掉过多的材料,加工时间少,能够有效减低生产成本。
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