1055
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本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种超弹性3D打印纳米纤维素复合材料及其制备方法。本发明研制的产品中,包括热塑性弹性体颗粒和纳米纤维素;所述纳米纤维素为中空纤维,且表面分散有孔隙,所述热塑性弹性体颗粒至少部分嵌入所述孔隙中。另外,所述纳米纤维素是由两种不同长度分布的纳米纤维素组成;所述两种不同长度分布的纳米纤维素的长度分布范围分别为30‑50nm和100‑150nm。所述热塑性弹性体颗粒选用两种不同材质的热塑性弹性体颗粒按质量比为1:1复配而成。本发明所得产品具有良好的存储稳定性,且具有优异的打印性能。
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本发明公开了一种基于铝铜复合材料的激光泵源芯片底座,包括多个芯片底座和支架,所述芯片底座的外表面固定安装有引脚,所述芯片底座一侧的外表面开设有矩形槽,所述芯片底座的外表面设有连接机构,所述芯片底座与支架之间设有固定机构。本发明通过将多个芯片底座进行单独设置,便于根据需要增加或减少芯片底座的数量,同时能够快速对损坏的芯片底座进行替换,避免一次报废所有的芯片底座,造成资源浪费。
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本发明公开了一种高强耐腐蚀镁合金复合材料及其制备方法,配方包括:Mg、Al、Sn、Mn、WC、La和Ca,制备方法包括步骤一,原料称取;步骤二,原料熔化;步骤三,超声搅拌;步骤四,熔液浇铸;步骤五,热处理;所述步骤二中,氮气与氩气的体积比为1:1,所述步骤二中,熔炼温度为700℃,升温速率为200℃/30min,所述步骤五中,均匀化处理的温度为300‑400℃,均匀化处理的时间为5‑10h,本发明相较于现有的镁合金,改善了合金的成分配比,不仅提高了镁合金的强度,而且使其具备良好的耐腐蚀性,本发明在真空和保护气体中进行原料熔炼,减少了杂质的生成,同时采用超声波搅拌,可以使原料混合的更加均匀,以此确保了成品镁合金的品质。
1170
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本发明公开了一种防掉粉二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤S1,取硅源、乙醇和水混合均匀,之后依次加入氢氧化钠和氨水搅拌均匀,静置,得到湿凝胶;步骤S2,将湿凝胶在去离子水中浸泡去除多余离子,并干燥得到干凝胶;步骤S3,将干凝胶研磨后与聚乙烯醇缩丁醛混合均匀,干燥;步骤S4,通过模具压制形成SiO2气凝胶制品;制备的防掉粉二氧化硅复合气凝胶的热导率与对照组相比区别不大,保持了较好的隔热性能。整个制备过程高效简单,符合气凝胶隔热材料的制备要求。
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本申请属于热塑性弹性体技术领域。本申请提供了一种热塑性弹性体复合材料及其制备方法,在SEBS热塑性弹性体的基础上,通过加入聚烯烃类弹性体、相容剂、无定型聚合物、一维纳米材料、微晶纤维素以及抗氧化剂,在保持SEBS热塑性弹性体原有性能的同时,增加SEBS热塑性弹性体的断裂伸长率和拉伸强度性能,提高韧性;同时使SEBS热塑性弹性体基质体系具有良好的分散性,解决了现有SEBS基热塑性弹性体材料制备过程中易团聚的技术问题,降低SEBS热塑性弹性体的制备难度,便于大规模应用。本申请的制备方法利于各组分均匀复合,成本低廉且操作简便。
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一种碳纤维复合材料产品尺寸检测方法及系统,其方法包括:将产品检具放置在检测平台上,再将产品固定在产品检具上,在产品的外表面贴上点标,同时在检测平台上围绕产品贴上点标,对点标进行逐一扫描,收集扫描数据,将扫描数据进行数模拟合得到检测结果并输出;本申请在检测平台上围绕产品贴点标,因此,点标围绕形成的图像即相当于产品包含棱边的图像,再对点标进行扫描,得到的扫描结果则相当于产品包含棱边的结果,然后在系统中进行拟合,生成产品清晰的产品图像,从而得到产品的实际尺寸并输出,使得产品的尺寸检测结果更精确。
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本申请涉及一种成型模具、复合材料的部件成型方法及成型部件。该成型模具上模组件包括上模本体和上模滑块,上模本体和上模滑块用于将待成型部件压设于下模;上模本体和上模滑块分别用于连接压机,上模本体包括本体压合面,上模滑块包括滑块压合面,本体压合面和滑块压合面的形状用于根据待成型部件一侧的接触面的形状随型设置;下模开设有型腔,型腔用于放置待成型部件的胚料,型腔的腔壁形状根据待成型部件另一侧接触面的形状随型设置;上模本体和上模滑块滑动连接,上模滑块沿上模本体滑动并将待成型部件压设于型腔。本申请提供的方案,能够方便将成型部件与上模组件分离,实现脱模,继而能够采用模压工艺制备拔模角度较小的成型部件。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种纳米电气石改性的熔喷聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将聚丙烯、抗氧剂、润滑剂、含氟驻极粉、阴离子表面活性剂混合并搅拌,搅拌过程中将改性纳米电气石浆体雾化后均匀喷洒加入,搅拌均匀后获得前驱体;(2)将前驱体通过双螺杆挤出机主喂料口中加入双螺杆内,将引发剂通过双螺杆挤出机侧喂料口加入双螺杆内,经过双螺杆挤出机熔融共混挤出。本发明通过不饱和脂肪酸改性剂对纳米电气石进行改性,不饱和脂肪酸改性剂含有亲水性极性基团和亲油性长链基团,提高了力学性能,制备的熔喷聚丙烯具有低空气阻力、高效过滤性、长期抗菌等优异特点,应用前景广泛。
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本发明公开了一种分体式复合材料螺旋桨的制作方法及产品,包括:1)桨毂制作步骤:1‑1)桨毂预型步骤:按照预定方法铺覆预浸料片,得到桨毂预形体;1‑2)桨毂成型步骤:将桨毂预形体放入桨毂成型模具中,加热加压,得到桨毂;2)桨叶制作步骤:2‑1)桨叶预型步骤:按照预定方法铺覆预浸料片,得到桨叶预形体;2‑2)桨叶成型步骤:将桨叶预形体放入桨叶成型模具中,加热加压,得到桨叶;3)粘接步骤:分别在桨叶的贴合面和桨毂的第一凹陷部涂胶,然后将两个以上的桨叶的贴合面与桨毂的第一凹陷部一一对接后进行固定,最后经过烘烤后,得到产品。本发明具有制作方便、生产效率高和连接稳定性好的特点。
973
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本发明公开了一种水工建筑耐冲磨的无机高性能复合材料,包括如下重量份原料:胶凝粉料450~1000份;掺和料200~400份;复合细骨料1000~1500份;减水剂20~40份;橡胶轮胎粉:20~50份;自养护剂4~8份;水125~170份;无机纤维15~60份;金属纤维60~200份。本发明具有超高强度与韧性,超高的耐磨性能、抗冲击冲刷性能、耐久性好,耐酸碱盐腐蚀、全寿命周期长,流动性能好,易于泵送及浇注,适合水工大坝工程中建设用结构材料。
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本发明公开了一种制作轻型飞机复合材料高强度主梁的工艺,该工艺的步骤:将预埋轻木和泡沫板胶接成第一夹芯板材。第一夹芯板材的两侧铺放预浸环氧树脂的碳纤,加温加压固化成第二夹芯板材。第二夹芯板材铺放在碳纤预浸布上并压实,在第二夹芯板材上面铺放预浸了环氧树脂的碳纤三维编织物,将碳纤预浸布折合包裹住第二夹芯板材和碳纤三维编织物,成型为第三夹芯板材。打磨粗化轻木夹板和铝合金夹板的胶接面。打磨粗化第三夹芯板材的两面。完成以上步骤后,在第三夹芯板材的粗化的两面胶接轻木夹板和铝合金夹板。通过本发明的工艺制作的主梁具有强度高和重量轻的特点,应用了这种主梁的轻型飞机,在保证较高强度的条件下,减轻轻型飞机的重量。
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本发明公开了一种可热塑的纤维增强复合材料板材快速成型方法,包括基座以及固定安装在所述基座上的支承架,所述支承架内设有第一传配腔,所述传配腔内左右对称转动配合安装有第一螺杆,左侧的所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第一电滚子,所述第一电滚子固设于所述支承架顶部端面,所述第一螺杆外表面固设有皮条轮,左右两侧的所述皮条轮之间传动配合安装有张紧带,所述第一螺杆底部延伸段伸出所述支承架外侧且伸出部螺纹配合安装有调位架,所述调位架上安装有成型架,所述成型架内左右贯穿设有缓和腔,所述调位架滑动配合安装在所述缓和腔内,所述缓和腔内底壁内左右对称设有凹口。
本发明公开了一种可用于中、低模温快速结晶成型的高性能PET复合材料及其制备方法,涉及高分子技术领域,其技术方案是:按重量百分比由以下组分组成:PET40~55%,偶联剂0.2~1%,增韧剂1~8%,复配成核剂0.3~5%,复配阻燃剂9~15%,抗氧剂0.2~0.6%,其他助剂0.5~1.5%,无碱玻纤纱20~45%。与传统PET材料相比,本发明所制得大大缩减了PET材料的注塑成型周期,且此材料兼具优异的力学性能、优异的韧性及耐热性,能够满足新的市场需求。
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本发明所述一种新型热塑性树脂复合材料,其原料及原料重量百分含量如下:连续纤维40‑50%、红磷0.1‑1%、硼酸锌0.1‑3%、抗氧剂0.1‑3%、润滑剂0.1‑3%、热塑性树脂40‑60%。本发明具有抗老化耐腐蚀、重量轻、易加工、耐冲击性能好的特点。
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本发明涉及一种负极材料、复合材料及其制备方法。该负极材料包括多孔的SiOx基体、碳纳米管和碳层,碳纳米管原位生长于SiOx基体的表面上和SiOx基体的孔壁上,碳层包覆在SiOx基体和碳纳米管上,其中,x为0.1~2。上述负极材料采用多孔的SiOx基体,SiOx基体的多孔结构能够使负极材料具有较低的体积膨胀;碳纳米管原位生长于SiOx基体的表面上和SiOx基体的孔壁上,能够改善SiOx基体的电子电导,而使负极材料的导电性更好;同时,碳纳米管与SiOx基体的结合性更好,而使负极材料的压实密度较大。因此,上述负极材料具有导电性较好、体积膨胀较低且压实密度较大的特点。
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本发明涉及一种复合材料3D手机背板的制造方法,包括如下步骤:(1)制造模具,选材;(2)制作手机背板片材毛坯;(3)将背板片材毛坯置于模具中,加压升温,冲压制得手机背板毛坯;(4)将手机背板进行印刷、UV转印、真空镀膜、印刷颜色等操作;(5)硬化手机背板毛坯;(6)CNC加工;(7)制得手机背板。本发明制得的手机背板的各项性能均达到现有的手机背板的要求,且与传统注射成型的手机背板相比,具有硬度高、体感好的优点,提高了手机背板的硬度和耐划伤的性能,解决了手机信号的屏蔽问题;与陶瓷手机背板和玻璃手机背板相比,加工效率高、成本低,提高了经济效益。
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一种用于3D打印的夜光复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域,其中:高分子聚合物:97‑99、颜料粉末:0.0001‑0.001、无机填料:0.0001‑0.001、夜光粉:0.005‑0.05、粘结料:0.5‑3、偶联剂:0‑0.003。其制备方法包括:1)对夜光粉进行表面处理;2)将高分子聚合物颗粒烘烤,使水分蒸发;再将其余组份的原料混合均匀;3)热融后进入冷却定型台冷却;4)将从冷却定型台出来后的成型物放入风干机吹干水份;经过双向激光测径仪测径后送入牵引机调径,经调径后的塑料丝进入力矩电机绕线即得3D打印高分子聚合物成品。其发明目的是保持良好的韧性和力学性质,显示出夜光或发光的性能。
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本发明公开了一种无卤阻燃TPEE弹性体复合材料,按重量百分比,由以下组分组成:聚醚脂树脂(TPEE)35%~60%;聚酰胺树脂5%~15%;磷酸酯类阻燃剂5%~20%;三聚氰胺盐5%~15%;酚醛树脂5%~15%;相容剂3%~5%;润滑剂0.5%~3%;抗氧剂0.1%~0.5%。本发明无卤阻燃TPEE弹性体材料不含卤素、重金属,符合ROHS、Reach等环保要求,阻燃性好,同时具备较好的韧性、耐候性、耐油性并且可以循环利用,可以广泛用作电线电缆的护套材料,电源插头连接器等注塑产品,具有广阔应用前景。
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本发明公开了一种不含锑类化合物的阻燃复合材料的制备方法,包括以下步骤:将镁铝系阻燃剂和蒙脱土、氮-磷系阻燃剂混合,再加入表面处理剂改性,制得混合物I;将聚氯乙烯树脂、增塑剂、填充材料和加工助剂捏合,获得捏合粉料II;提供有机硅系阻燃剂和磷酸酯类阻燃剂混合液III;将所述混合物I与所述捏合粉料II置于搅拌缸中混合,再将所述混合液III喷洒加入,搅拌。本发明方法成本低廉、绿色环保,所制得的产品中阻燃剂分布均匀,且阻燃性能优良、效果稳定。
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本发明公开了一种复合材料多因素环境老化试验装置的盐雾系统,包括盐雾发生室以及试验工作室,所述盐雾发生室联通至试验工作室,所述盐雾发生室内设有盐雾发生器。本发明中的盐雾发生器为超声波盐雾发生器,那么工作时,向盐雾发生室内添加待雾化的盐水,在超声波盐雾发生器的声空化作用下盐水可雾化成颗粒直径较小的盐雾,实现盐雾的可控,并提高盐雾试验结果的有效性;盐雾可从盐雾发生器扩散到试验工作室中,均匀地覆盖在试样工件上,实现盐雾的沉降量均匀性。本发明可作于盐雾系统应用于盐雾测试设备中。
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本发明公开了一种无胺抗静电复合材料,其耐热温度为300-350℃,挥发性≤3%,由重量百分比为70-90%的聚丙烯和10-30%的抗静电剂混合原料制成,抗静电剂由组分A甘油酯类物质、组分B山梨醇酐酯类物质、组分C聚酯类物质混合而成,占混合原料总重量百分比分别为3%-15%、4%-15%、3%-15%,采用三种无胺类非离子型抗静电剂进行科学复配,弥补了单一组分在某些情况下使用的弊端,避免了塑料制品在加工过程中因高温导致抗静电剂分解产生异味的问题,同时在塑料制品中保持平稳的迁移速度,使抗静电体系发挥持久有效的作用,保证了塑料制品持续稳定的抗静电性能力,另可以扩大薄膜的应用范围,尤其是可以用于出口的食品包装上。
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本发明提供一种聚丙烯复合材料的配方及生产工艺,该配方按照质量百分比,包括:65-70%的食品级滑石粉、26-31%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。该生产工艺包括步骤:A、将聚丙烯树脂、食品级滑石粉和聚乙二醇投入储料罐中;B、通过送料管到达上料机;C、在混合罐中混合的同时经220-240℃的温度加热融化;D、加热融化后经过该双螺杆挤出机的螺杆前段210-230℃,出口处180-200℃温度的条件下挤出成型,挤出条状材料;E、高温的条状材料经挤出机挤出后立刻传送入冷却池冷却定型。该配方及生产工艺既能保证滑石粉不被烧焦,也能保证聚丙烯能充分融化,且该配方材料轻、耐高温、又增加了通过该配方生产出来的食品包装容器的硬度和可降解性。
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本发明属于阻燃聚乳酸技术领域,具体涉及一种高效阻燃聚乳酸复合材料及其制备方法,由以下重量份的原料制成:聚乳酸98~99.5份、糠胺基阻燃剂0.5~2.0份、抗氧剂0.03~0.1份,其中,所述糠胺基阻燃剂由以下步骤制备而成:取用经由有机溶剂溶解的糠胺和缚酸剂备用,在氮气气氛下,将糠胺和缚酸剂置于四口烧瓶中,在0~5℃的条件下缓慢滴加经由有机溶剂溶解的氯化剂,待滴加完毕后,升温至30~60℃继续反应4~6h,然后对该反应物逐一进行冷却、过滤、减压蒸馏、去离子水洗涤和真空干燥,得到糠胺基阻燃剂。本发明能够以来源于农业废弃物的糠胺做为原料进行合成,减少了石化资源的消耗,属于环境友好型的阻燃剂。
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本发明公开一种复合材料成型的行李箱的制造方法,包含有下列步骤:A)利用真空成型工艺将热塑性塑料片材制成壳体;B)将壳体设置于加热模具的内凹模区,并使壳体的外表面对应内凹模区的内壁面;C)将热固性碳纤维塑料层的外面设于壳体的内表面;D)将补强层设置于热固性碳纤维塑料层的内面且位于壳体的角落;以及E)将气囊设置于壳体的容置区,并使气囊膨胀撑抵热固性碳纤维塑料层的内面及补强层,同时让加热模具向内凹模区内的壳体、热固性碳纤维塑料层及补强层进行加热,使得壳体、热固性碳纤维塑料层以及补强层相互结合。
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本发明提供一种防辐射复合材料服装面料,是由以下原料混纺而成:涤纶40%‑60%、防辐射纤维0.3%‑0.6%、阻燃纤维10%‑16%、棉纤维10%‑20%、抗菌纤维10%‑15%以及玉米纤维5%‑10%,所述防辐射纤维为一种不锈钢纤维,所述阻燃纤维为一种聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,所述抗菌纤维为一种竹纤维,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:将涤纶、不锈钢纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、棉纤维、竹纤维以及玉米纤维按一定比例混合制成面料,达到防辐射、阻燃、抗菌以及保暖的效果。
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本发明公开一种钙钛矿量子点复合材料及其制备方法,方法包括:提供含氧化石墨烯、铯盐、有机膦、不良溶剂和有机胺的铯前驱液;提供含铅盐、有机膦、不良溶剂和有机胺的铅前驱液;在惰性气氛下,将铯前驱液和铅前驱液混合,使混合前驱液中溶出的铯离子、铅离子和卤素离子进行成核反应得到表面结合有有机胺的CsPbX3钙钛矿量子点,所述有机胺与氧化石墨烯通过氢键作用使得CsPbX3钙钛矿量子点镶嵌在氧化石墨烯上,得到氧化石墨烯复合CsPbX3钙钛矿量子点,其中X为Cl、Br或I。该方法合成的材料具有超高的电导率、热导率,有助于提高光电转换效率、降低光电器件的工作温度,并提高器件的使用寿命。
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本发明公开了一种导热抗击穿绝缘复合材料,由以下重量份配比的材料制成:酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、双马来酰亚胺、聚砜树脂、顺丁橡胶、乙丙橡胶、聚乙烯蜡、蒙脱土、聚酰亚胺、短切玻璃纤维、六方氮化硼、聚四氟乙烯、2,6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚、乙烯基三乙氧基硅烷和双十二碳醇酯;六方氮化硼具有良好的润湿性,形成较多的有效导热网链,乙烯基三乙氧基硅烷可有效降低界面热阻,从而提高其热导率;聚四氟乙烯具有减摩和润滑作用,聚乙烯蜡具有流动改性作用,抑制界面脱粘合微细空气通道的形成,提升抗击穿能力;2,6‑三级丁基‑4‑甲基苯酚可以有效地捕获氧化自由基或过氧自由基,这时双十二碳醇酯能够供给氢原子,使其再生,保持长久的抗氧效能。
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