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本发明公开了一种车用尿素的生产工艺，具体步骤为：原料液氨经高压液氨泵加压、氨预热器预热后与CO2在尿素合成塔内发生反应，产物流向降膜式汽提塔，经加热后，大量氨分解逸出并汽提出溶液中的CO2；剩余产物经一段蒸发加热器、一段真空分离器、二段蒸发加热器、二段真空分离器，使得尿液中尿素含量达99.7％后，经尿素熔融泵送往造粒塔造粒，再经刮料机及各级皮带送入散库或包装。本发明通过对生产工艺的调整，对生产设备的改进，生产出的车用尿素产品中缩二脲的含量较低，各项指标符合固体颗粒车用尿素标准。
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本发明提出了一种高效双级真空滤油系统，包括真空分离装置，真空分离装置包括真空罐、设于真空罐内的雾化器，雾化器包括上压块、下压块，下压块下本体、输油管，下本体设油路通道，下本体的顶面设下喷油槽，下本体上设两个纵向贯穿下本体的通孔；上压块包括上本体，上本体的底面设上喷油槽；上本体底部设两个配合下本体通孔的凸条。本发明的有益效果：油从第二下喷油槽、第二上喷油槽离开下本体、上本体时，油受离心力与冲击力的影响，再加上本身从小空间进入大空间的减压作用，会分离为无数雾化油颗粒，半雾化的效果更好，水蒸气与雾化油颗粒更好分离。
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本发明涉及了一种强化条件下非均相催化塔尔油制备生物柴油的方法。该方法将塔尔油与催化剂加入甲醇中,形成混合液;将混合液在强化条件下进行酯化,得到生物柴油、树脂酸和中性物的混合物;通过静置、过滤分离出非均相催化剂和脱水剂;利用真空分离设备,从剩余混合物中分离得到生物柴油。本发明以强酸性阳离子交换树脂、离子液体、沸石分子筛等固体酸作为非均相酸性催化剂,克服了液体酸反应的缺点,具有可重复使用、设备腐蚀性小、环境污染小等优点。同时结合超声波辐射、微波辐射和高温高压等特殊的能量形式,利用其产生的能量、局部高温、高压及空化作用,增加反应物间、非均相催化剂与反应物的接触,提高酯化得率,缩短反应时间。?
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一种PBAT生产过程中全混酯化装置，包括反应器、闪蒸罐，所述反应器的物料通道进口用于与BSA源、BHBT源、催化剂源相连，物料通道进口设置微界面发生器，所述反应器的物料通道出口与所述闪蒸罐相连，所述闪蒸罐的底部排液口用于对外排出BAT，闪蒸罐的顶部排汽口经冷凝器与真空分离器相连，所述冷凝器、真空分离器的不凝气出口均与负压源相连。本发明结构简单、操作方便，运行效率大幅提升，可低成本满足大规模生产PBAT的生产需求，合成BAT过程中可有效提高BSA和BHBT的酯化率达到98.5％以上，还可有效避免物料返混，减轻酯化蒸汽分离工序的负荷，大幅降低能耗。
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本发明提供了一种印染废水处理系统及方法。所述系统包括废水余热闪蒸装置、一效蒸发器、二效蒸发器、预热器、有机物真空分离装置、冷凝水泵、真空泵。印染废水首先进入预热器进行预热，随后进入一效蒸发器和二效蒸发器进行降膜蒸发分别产生混有挥发性有机物气体的一效二次蒸汽和二效二次蒸汽。废水余热闪蒸装置产生的混有挥发性有机物气体的加热蒸汽、一效二次蒸汽和二效二次蒸汽冷凝形成的冷凝液混合物经冷凝水泵升压进入有机物真空分离装置进行喷淋，完成冷凝液中挥发性有机物的分离。本发明实现了对印染工艺中产生的高温废水中余热的回收利用；印染废水经本发明处理后，冷凝水中的有机物含量可有效降低90％以上，可以达到印染工艺用水要求。
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一热泵系统具有一安装在室外主盘管下方并通过阀与其平行连接的分开的室外盘管。当系统以加热模式启动时,辅助盘管的入口关闭而出口打开,以使压缩机真空将挥发性较大的高压成分逸出,从而充满系统。然后关闭出口阀而将低压成分阻挡在辅助盘管中。在一第二实施例中,采用蓄能器帮助辅助盘管对致冷剂混合物进行真空分离。其变型包括在启动后通过膨胀阀产生阻塞流。
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一种PBAT生产过程中PTA和BDO的酯化装置，包括反应器、料仓、真空闪蒸罐，料仓中设有搅拌器，料仓的进料口用于与PTA源、BDO源相连，料仓的排料口经进料泵、加热器，与反应器的物料通道进口相连，反应器的物料通道出口与所述真空闪蒸罐相连，物料通道进口设置微界面发生器，真空闪蒸罐的底部排液口用于对外排出BHBT，真空闪蒸罐的顶部排汽口经冷凝器与真空分离器相连，冷凝器、真空分离器的不凝气出口均与负压源相连。本发明结构简单、操作方便、运行效率大幅提高，可低成本满足大规模生产PBAT的生产需求，不需要采用BDO过量的方式即可使酯化反应正向进行，可有效提高PTA和BDO的酯化率，达到98.5％以上，还可有效避免物料返混，使BDO的循环量下降95％，大幅降低了能耗。
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本发明公开了一种真空过滤机，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种滤油机上使用的油液在线处理器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器和红外线探头；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，上腔板和下腔板均为球冠面板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本发明属于农副产品加工领域,特别涉及一种玉米秸秆生产酒精的工艺。将玉米秸秆粉碎、揉丝,然后按照1∶0.003-0.005的质量比例加入酒精生化酶进行酶解,把酶解后的原料放入纤维真空分离机里加蒸汽至80-93℃,然后将气体抽出冷凝为液体,精馏、去杂后即得酒精。本发明工艺环保、低能耗、低成本,产出酒精的质量高,值得推广。
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本发明公开了一种油液在线过滤系统，包括油液加热器、真空分离装置和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板，反应架包括支撑板和三层反应环。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本发明公开了一种在线真空汽化装置，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种油液在线处理器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，上腔板和下腔板均为球冠面板。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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本发明公开了一种油液在线双级真空净化装置，包括油液加热器、真空分离装置、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种在线真空汽化系统，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，冷凝器的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，冷凝器出气口与罗茨泵的进气口连接，罗茨泵的出气口与冷凝器Ⅲ的进气口连接，冷凝器Ⅲ的出气口与真空泵连接。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种油液在线处理装置，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；反应架包括支撑板和三层反应环；上下层上的反应环相互错位设置。油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；油喷出后，接触面积扩大，汽化效果大大提高。
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本发明涉及一种电解法提取钢中超细夹杂物的方法，属电化学工艺技术领域。本发明方法具有以下几个步骤：(1)配制有机电解液，其配方如下(wt％)：四甲基氯化铵2％，乙酰丙酮8％，丙三醇5％，三乙醇铵6％，纯甲醇为余量；此外按体积重量计加入5g/l的二苯胍。(2)将含有夹杂物的钢样抛光清洗后放入电解槽内，并作为阳极；通入惰性气体氩气；电解液的温度为0~5℃；调整电解电位至1.8~3.4V，直流电流密度为0.025~0.05A/cm2，电解时间为20~40小时。然后将上述电解液在具有孔径为80nm的聚碳酸酯膜为过滤载体的真空分离过滤装置内，在抽真空状态下分离出钢样中存在的超细夹杂物。
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本发明涉及一种切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，包括依次连通的乳化废液收集储罐、过滤输送泵、颗粒物过滤器、一级系统备水箱、输送水泵一、一级调质装置、一级DS分离装置、二级DS分离装置、二级调质装置、一级TDS分离装置、二级TDS分离装置、TSS分离装置、二级系统备水箱、输送水泵二、SS精分器、三级系统备水箱、输送水泵三、TDS精分器、四级系统备水箱、一级真空分离泵、真空分离装置。本发明切削和清洗混合乳化废液污染物分离装置，处理技术成熟，设备维保量小，设备使用周期长，实现乳化废液类污水零排放，废水资源化回收循环利用。
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本发明涉及一种氯化石蜡真空脱除工艺及设备,将氯化石蜡粗品喷淋进入真空分离塔中,在真空状态下将氯化氢气体从溶液中分离出来,分离后的液体通过中间泵进入氯化石蜡中间罐,分离出来的气体从塔顶采出进入真空喷射器,然后进入盐酸储罐,再通过真空泵循环进入真空喷射器,最后从盐酸储罐转出。本发明利用设备产生真空,既节省了设备投资又避免了吹除剂(氮气)的利用,降低资源消耗,从根本上改良了原有精制工艺,解决了装置中耗时、耗能的问题,在减少设备投资的情况下大大提高了粗品的处理量。
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本发明公开了一种重金属污染土壤的淋洗方法，所述方法包括以下步骤：1）将重金属污染土壤除杂，筛分，同时制备酸淋洗剂；2）将酸淋洗剂和重金属污染土壤混合、加热，淋洗；3）真空分离酸淋洗剂和污染土壤，得到淋洗后的重金属污染土壤；4）真空分离完毕后，收集的废液进行回收处理净化，净化后的废液进行再次循环利用。本发明可以更加充分混合反应液，同时高效回用酸淋洗剂，淋洗效果更佳。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为9～12。
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本发明公开了一种油液处理器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵和过滤器，真空分离装置包括真空罐以及设置在真空罐内的雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。油液通过初级过滤器后再进行真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使下方的各个喷头内的压力相同，喷头采用锥形管在其上开数个通孔，油喷出后，在相同的压力，相同的油温下，真空罐内蒸发出的高温高热水蒸气效率更高，脱水、脱气能力极强。
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本发明公开了一种油液在线真空滤油处理机，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道，反应架包括支撑板和三层反应环。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种油液在线双级真空净化系统，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、泡沫传感器、红外线探头、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；油液加热器包括一组平行设置的数根加热管，数根加热管相互之间连接形成蛇形结构的加热通道；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对泡沫和油液进行检测，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。
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本发明公开了一种滤油机上使用的油液净化器，包括进油泵、油液加热器、真空分离装置、出油泵、过滤器、泡沫传感器、红外线探头Ⅰ和红外线探头Ⅱ；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括球冠结构的上腔板和下腔板。利用泡沫传感器和红外线探头对真空罐内的泡沫和油液进行检测，油液通过真空汽化，通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳；上腔板和下腔板均为球冠面板，使各个喷头内的压力相同，油喷出后，形成膜状，汽化效果大大提高，脱水、脱气能力极强。
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一种膜卷切割系统的膜卷吸着装置,其在宽度方向上切割移动的膜卷。所述膜卷吸着装置包括:吸着构件,其具有用于通过真空固定所述膜卷的多个吸着孔;多个真空管路,其将所述吸着孔连接到真空泵;以及真空分离构件,其被配置为将真空施加到放置着所述膜卷的吸着孔,并且不将真空施加到没有放置所述膜卷的吸着孔。
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本发明涉及一种水溶性含氮化合物或其水溶液与环醚反应生产产品的方法，是以分子中直接与氮原子连接的具有与环醚反应活性的氢原子总数为1或1个以上的水溶性含氮化合物或其水溶液，加入添加剂后，与环醚反应合成产品或再经真空分离制得产品；或当以其水溶液与环醚第一次反应合成产品，经分离除去部分或全部未反应物制得产品后，再第二次与环醚反应合成产品，或再经真空分离制得产品。
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本发明涉及一种吸污净化车，包括半挂式车身、车厢和污水处理设备；车厢安装于半挂式车身的后端；污水处理设备安装于车厢内部，污水处理设备包括真空分离箱、真空泵、排污泵、污水储存箱、药水混合装置和叠螺机；真空分离箱包括箱体、滤筒、挤料螺旋、进污管道和驱动电机，污水储存箱具有进液口和出液口，排污口通过排污泵与进液口连接，出液口连接至药水混合装置的进料端，药水混合装置的出料端连通叠螺机；该吸污净化车不需要将污水粪便混合物进行长距离运输，导致臭味污染公路环境，直接就地实现污水处理，节约了运输成本，适用于农村或远郊地区的化粪池清淤处理工作。
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2026年01月16日 ~ 18日 
