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本发明公开了一种高效屏蔽低频磁场轻质复合材料，包括碳纤维增强树脂层、坡莫合金片和铜网；坡莫合金片的层数≥1，铜网的层数≥2；碳纤维增强树脂层、坡莫合金片和铜网平行排布；至少存在一层坡莫合金片位于两层铜网之间，位于两层铜网之间的坡莫合金片与两层铜网之间分别设有碳纤维增强树脂层。本发明复合材料解决了≤10MHz的低频磁场的屏蔽问题，在全频段具有良好的磁屏蔽效果，同时具备轻质和耐腐蚀的优势，在磁屏蔽技术领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种改性水性聚氨酯‑碳纳米管智能复合材料及其制备方法，使用羟基化处理的多壁碳纳米管作为填充材料，化学改性水性聚氨酯，使其具有自修复能力，将此改性的水性聚氨酯材料作为基体材料，辅以分散剂、消泡剂、成膜剂等化学试剂，采用磁力搅拌、超声波分散、三辊碾磨等技术手段，制备出具有良好力电传感性能和自修复能力的智能复合材料，可以应用于结构健康监测的涂层、传感器制作等方面，具有非常广阔的应用前景。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料非线性电导率测量装置，包括：样品夹具、电极支撑板、绝缘板、结构支撑环、第一紧固件、第二紧固件；结构支撑环通过第二紧固件固定安装电极支撑板，电极支撑板和结构支撑环之间设置绝缘板；两组电极支撑板、绝缘板、结构支撑环之间通过若干塑料圆管分开距离，各塑料圆管沿周向均匀分布；第一紧固件分别穿过塑料圆管，固定两侧的绝缘板和结构支撑环；样品夹具分别安装在电极支撑板的中心孔中，用于夹持被测碳纤维样品。本发明用于为碳纤维复合材料的雷电防护和脉冲功率设备应用提供相应的材料数据。
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本发明提出了一种多形态颗粒增强复合材料三维细观结构建模方法，该方法可以建立一定体积分数的多种形态颗粒的颗粒增强复合材料三维细观结构模型，颗粒的形状为随机多面体，随机多面体颗粒可通过三角剖分法、多边形拉伸法、多面体圆切法生成，也可以通过三种方法的复合方法来生成多面体颗粒，不同方法创建的颗粒具有不同的形态，将建立的细观结构模型一定的格式存储到数据文件中，可用MATLAB显示细观结构模型，并利用ABAQUS的脚本语言Python读取数据文件中的细观结构模型数据，在ABAQUS中建立三维细观结构模型。
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本发明实施例公开了一种负载纳米氧化锌的复合材料，所述复合材料包括纳米氧化锌和纳米蒙脱石，所述纳米氧化锌位于所述蒙脱石的表面和/或所述蒙脱石的片层之间。本发明实施例的制备方法中引入了分散剂保证了生成氧化锌的纳米尺寸，并通过控制反应条件控制氧化锌粒径的大小；采用蒙脱石负载氧化锌的形式，让氧化锌载蒙脱石表面和层间均匀的生长、结晶出氧化锌，使其结合得更加均匀、紧密；使用蒙脱石搭载纳米氧化锌的形式，使产品具备缓释能力，使其杀菌、抑菌效果更持久；在同等效果的情况下，减少了氧化锌的使用量，使得产品更加安全、环保、适用性广。
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本发明公开了一种高度有序稀土金属氧化物/氧化钒复合材料的制备工艺。该技术通过采用一步法溶胶工艺、一步法凝胶工艺、煅烧退火工艺制得高度有序稀土金属氧化物；再采用高能机械化学球磨复合、恒温热扩散复合成型工艺得到高度有序稀土金属氧化物/氧化钒复合材料。该材料具有极高催化活性和电化学性质，作为电解池电极材料解决了现有铂铑钯等贵金属电解池电极成本高，并且贵金属元素制造的电极回收工艺不成熟，大范围应用贵金属电极缺乏基础材料支撑等问题。
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本发明涉及高分子材料领域，公开了一种含聚苯硫醚的组合物和制备热塑性复合材料的方法。含聚苯硫醚的组合物含有聚苯硫醚、碳纤维和具有交联结构的微球状离聚物，该离聚物通过以下步骤制得：(1)在有机溶剂中，在第一部分引发剂的存在下，将马来酸酐和第一部分单体M接触进行反应，再引入含交联剂的溶液继续反应，其中，所述含交联剂的溶液含有交联剂、任选的第二部分单体M和任选的第二部分引发剂，单体M由碳四和/或碳五提供；(2)将步骤(1)所得产物与碱和饱和一元醇混合进行反应。由本发明的组合物制得的热塑性材料，在碳纤维用量较低的情况下，还能保证复合材料具有优异的性能。
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本发明公开了一种高阻隔性微纳叠层复合材料的制备装置及方法,属于高分子材料成型加工领域,制备装置主要包括塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置,塑化供料装置、连接器、汇流器、层叠器、成型装置前后依次串联连接,层叠器为反向层叠器或反向层叠器与同向层叠器的组合,反向层叠器的数量大于或等于1,由反向层叠器出来的流体的阻隔材料或/和粘结性材料被包裹在基材内,复合流体的最外层都为基材,这种复合流体无论是再经过一个或若干个反向层叠器还是同向层叠器,复合流体的最外层都为基材,复合流体在再次汇流时相接触的是同种材料,层间粘接性好,在复合流体达到预期的层序和层厚之后,最后进入成型装置被加工定型成相应制品。
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本发明公开了一种PVC木塑发泡复合材料及其制备方法，包括PVC木塑发泡基材层及共挤成型在所述PVC木塑发泡基材层至少一面的ASA层，其中，所述PVC木塑发泡基材层包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯100份；填料50~100份；偶联剂1~1.5份；复合稳定剂5~7份；复合发泡剂1.0~1.5份；发泡助剂6~8份。本发明的PVC木塑发泡复合材料具有质轻、比强度高、防水、防腐、保温、耐候性好、配方成本低和材料密度低的特点，可广泛用于建筑外装饰、园林景观、围栏栈道等户外制品市场。
本发明涉及液晶显示技术领域，公开了一种液晶复合材料、显示面板、显示装置及显示面板制造方法。所述液晶复合材料包括：包括液晶以及锚定液晶的高分子网络，所述高分子网络的单体为紫外可聚合单体。本发明的有益效果如下：通过在液晶层内加入高分子网络来锚定液晶，从而提高了液晶显示面板通电后的响应速度，进而缩短了显示装置的反应时间。
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本发明公开高韧性耐冲击性水泥基复合材料机场跑道铺装层，由第一组分和第二组分组成；第一组分由水泥、废弃物、砂、聚合物乳液、水、减水剂、消泡剂和固化剂组成，第一组分中各物质在第一组分中的质量分数为：水泥22％～45％、废弃物15％～33％、砂20％～33％、水13％～20％、聚合物乳液2％～6％、减水剂0.2％～1.0％、消泡剂0.5％～1.0％、固化剂0.2～0.6％；第二组分为纤维，纤维的加入量为水泥、废弃物和砂三者总质量的0.5％～5％。利用本发明水泥基复合材料具有超高韧性、抗渗性好、耐磨性好、抗冲击性好及具有绿色环保性能。应用本材料制备机场跑道铺装层，满足机场跑道对混凝土材料性能要求，抗折、抗渗性和抗冲击性大幅度提高，应用该材料还可用作桥面及公路路面的修复材料。
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本发明涉及的是一种新型保暖复合材料的制造方法及产品。它包括用天然动物纤维及高分子聚合膜。经本方法制造的保暖材料具有柔软、轻薄,透气性好,整体抗拉强度好、洗涤不变形的特点。它是利用仿生学原理,效仿真空保温原理,经无纺布工艺处理,针刺方法合成。新型复合材料与用同等重量的保暖料相比,保温提高50%左右。
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本发明提供了一种金属复合材料制备方法,具体方法为:将要复合的两种材料表面清洗干净,并保持加工硬化状态;将复板与基板切割成相等的尺寸并叠合;应用焊接法将复板与基板周围密封;用加热炉加热至材料的压下量为50%时的临界变形温度以上30℃～80℃保温30～60分钟;在普通轧机上轧制,压下量为50%～60%,以保持复合板的尺寸不变;在基板上方再复合同样大小的基板重复以上步骤,低温退火消除应力,强化结合界面。本发明的优点在于结合强度高,基板强度被强化,强度可提高1～2倍,复合板表面质量好。
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本发明提供一种介电复合材料及其制备方法，所述的介电复合材料由BaTiO3、Al 粉和PVDF组成，其中BaTiO3体积分数为20％，金属Al粉体积分数：5％～25％，其 余为PVDF基体。该材料的制备方法包括选取原材料Al，BaTiO3，PVDF；把PVDF加 入到N，N-二甲基甲酰胺中，充分溶解形成透明溶液；把BaTiO3和Al粉加入上述溶液中， 超声振荡使Al粉，BaTiO3均匀分散在溶液中，形成稳定的悬浮液；将悬浮液倒入表面皿， 并置于烘箱烘干，即得到介电薄膜；最后将介电薄膜热压成片，测试其介电性能。本发明 的制备方法具有操作简单，成本低，适合工业化生产等特点。
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本发明属于汽车碰撞吸能领域，尤其涉及一种复合材料吸能盒及其制造方法。包括金属内筒，金属内筒上设置有溃缩槽，该复合材料吸能盒为多层结构，包括内筒、外筒、支撑板；内筒为铝合金，外筒为多层玻璃纤维加碳纤维，支撑板为多层玻璃纤维；在内筒内表面设置1‑5条溃缩槽，内筒安装在外筒内，外筒的长度大于内筒的长度，在外筒筒壁由内表面向外依次设置防腐隔离层、碳纤维和玻璃纤维加强层，在外筒外表面设置破坏引发层，在外筒一端设置破坏引发角，外筒的外侧设置支撑板，支撑板伸出外筒带有引发角一端的端面，支撑板上设置多个减弱孔。本发明使用了碳纤维、玻璃纤维等轻质材料，使得吸能盒重量减轻了45％，比吸能率从20kj/kg左右增加到了60kj/kg左右。
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本发明公开了一种具有形状记忆功能的软硬一体化复合材料、制备方法及应用。复合材料包括三层，由外及内分别为：表面装饰层、防护层和软衬层；防护层为塑胶或者硫化塑胶；塑胶在55℃以上受热软化，温度低于55℃之后结晶硬化；软衬层为发泡聚氨酯、橡胶或发泡橡胶；软衬层与防护层通过热帖合或共硫化成为一体结构；表面装饰层为涂料层。本发明利用材料形状记忆原理，以及升温60℃以上，杜仲胶等材料结晶融化变为无定形态，可随意塑型的原理，采用分别混炼，硫化的工艺制备出可随意塑型的个性护具或残疾人辅具。所制备的护具或辅具可以根据不同人群体型的不同，调整出最贴合人体形状的个性化器械。
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本发明涉及一种复合材料翼面的集成RTM成型设备及方法。所述成型设备包括：模具，包括上模和下模，上模和下模合模后内部形成有容纳纤维预制体的模具型腔，至少一个注胶口设置在上模或下模沿宽度方向的一端，至少一个出胶口设置在上模或下模沿宽度方向的另一端；其中，上模上设置有第一加热件，用于对上模进行加热，下模上设置有第二加热件，用于对下模进行加热；水平移件装置、翻转装置和注胶装置；注胶时，利用翻转装置将模具翻转，使模具处于注胶口在下，出胶口在上的竖直状态，再利用注胶装置向模具型腔内注射树脂，第一加热件和第二加热件为注胶提供温度条件。该成型设备大幅提高了复合材料翼面RTM成型的自动化水平和生产效率。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料保温硬毡的制备方法，包括如下步骤：步骤（一）、将碳纤维制备成碳纤维网胎，并将碳纤维网胎叠层针刺成碳纤维预制体；步骤（二）、制备专用浸渍工装，利用浸渍工装将碳纤维预制体在树脂浸渍液中浸渍，树脂浸渍液为树脂和酒精的混合液；步骤（三）、将浸渍有树脂浸渍液的碳纤维预制体进行晾晒；步骤（四）、将晾晒后的碳纤维预制体依次进行固化、碳化和高温提纯处理，制备得到C/C复合材料保温硬毡，本发明提供一种低成本整体性硬毡的批量化生产技术，且采用液相工艺，能比较容易的控制每件产品内外部的质量均匀性，以及不同产品之间的密度一致性，整体性好，不分层，不易掉粉，且制造效率高，成本低。
本发明属于介电薄膜材料技术领域，具体涉及一种膜电容器用高介电常数聚丙烯/陶瓷复合材料及其制备方法，所述复合材料是由质量百分数90.0‑95.0％的聚丙烯、质量百分数5.0‑10.0％的陶瓷粉末构成的。本发明利用陶瓷粉末的高介电性能，提高膜电容器用聚丙烯材料的介电常数，从而为制备介电性能优异、适用于高效储能密度的膜电容器用新型材料提供技术支撑。
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本发明属于纤维增韧陶瓷基复合材料的制备技术，涉及一种纤维束内原位反应SiC复合材料的制备方法；本发明所采用的高残炭聚碳硅烷陶瓷收率较高，均超过65％，热解后形成的基体SiC中元素C/Si化学计量比分别为5：1和1：1；将SiC粉和硅粉均匀分散于高残炭聚碳硅烷中，进一步提高前驱体的高温陶瓷收率，促进硅元素和碳元素在纤维束内原位反应；采用石墨工装对单向纤维束进行浸渍，在浸渍过程中纤维束所处的环境基本一致，保证浸渍的均匀性；通过硅碳原位反应和浸渍裂解工艺，以单向纤维束为增强体，经过浸渍烧结制得。通过液态聚碳硅烷进行第二次浸渍，形成SiC陶瓷，提高材料致密化程度。
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一种负载零价铁的铁锰氧化物复合材料的制备方法及应用。本发明采用共沉淀氧化还原法，选择亚铁盐、稳定剂和高锰酸盐制备铁锰氧化物(FMBO)前驱体，在保护气氛中滴加还原剂和铁盐至含有FMBO的溶液中，搅拌、过滤、洗涤和冷冻干燥，由此制得所述负载零价铁的铁锰氧化物复合材料(FMBO@ZVI)。本发明制备的粉末，比表面积较大，形貌表面光滑，由球型结构颗粒密集排布形成，颗粒大小均匀，其中零价铁(ZVI)的原子百分比在50％～80％；本发明的制备工艺简单易行，反应条件温和，原料廉价易得；制备的材料具有较高的反应活性和还原性，能够充分发挥零价铁的还原作用，极大增强对难降解硝基苯的降解作用。
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本发明涉及一种连续纤维复合材料增材制造方法，属于增材制造技术领域。根据零件的性能和形状精度要求，对其CAD模型进行分层并得到层片信息；将Z向增强材料布置在支撑平台后，根据当前层的层片信息，沿Z向增强材料间隙打印一层连续纤维，再打印一层热塑性基体；将已打印的连续纤维和热塑性基体压实，在压力作用下加热熔化热塑性基体，使热塑性基体充分包覆连续纤维和Z向增强材料，完成当前层打印；重复上述过程直至完成复合材料零件的打印。通过预置Z向增强材料和同步加热加压作用下热塑性基体材料充分包覆连续纤维和Z向增强材料，有效提高零件的力学性能，为航空航天、国防军工复杂结构零件的一体化成形提供了新方法。
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本发明公开了一种复合材料板簧式起落架及其制作方法，其中，该起落架包括连续纤维壳体、泡沫层、机身连接衬套、第一机轮连接衬套和第二机轮连接衬套；其中，所述泡沫层填充于所述连续纤维壳体内部；所述机身连接衬套设置于所述连续纤维壳体的中心位置，所述机身连接衬套与机身相连接；所述第一机轮连接衬套设置于所述连续纤维壳体的一端，所述第一机轮连接衬套与机轮相连接；所述第二机轮连接衬套设置于所述连续纤维壳体的另一端，所述第二机轮连接衬套与机轮相连接。本发明解决了目前已有复合材料板簧式起落架承重比较小、跨距小的问题，可在提高承载的前提下减轻重量，用于大中型飞机。
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本发明涉及连续纤维增强金属基复合材料的制备方法。该方法包括：将连续增强体纤维与基体金属丝材交替织布，均匀编制成纤维和金属的混杂纤维布，并通过压缩空气将丙酮胶液喷洒于混杂纤维布上，将纤维固定；将纤维固定好的n层的混杂纤维布与n+1层基体金属箔材交替叠层的排布方式进行铺层，其中n≧1，获得多层结构的预制坯，该预制坯的最上层和最下层均为基体金属箔层；将预制坯置于真空加热炉中，升温至丙酮胶液的蒸发温度，使混杂纤维布中的丙酮胶液受热蒸发而除胶；在除胶后，快速升温至混杂纤维布与基体金属箔材的复合温度，并加压后保温保压，使纤维和金属的混杂纤维布与基体金属箔材复合，获得连续纤维增强金属基复合材料。
本发明公开了一种低掺杂量下固态变压器用高导热强绝缘环氧复合材料及其制备方法，制备方法如下：1)制备核壳结构BN@SiO2微米颗粒，纳米BN经偶联剂表面修饰及球磨法处理；2)取环氧树脂100份、固化剂80份、促进剂1份、微‑纳米填料体系20‑80份，纳米BN占填料体系比重为1‑5wt％；3)将步骤2)组分混合，通过自转公转搅拌机进行分散、脱泡处理；4)将步骤3)所得混合物浇注模具，干燥箱中加热固化。本发明通过微纳共掺技术，微米粒子采取核壳结构，纳米粒子表面改性，所选共掺比下可获电、热性能优异的环氧基复合材料；此外，该制备方法步骤简单、填料掺杂量低、成本低，适用于工业生产。
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本发明提出了一种复合材料叶片保护壳体制造方法，所述方法包括：根据待保护复合材料叶片制作仿形芯模；在所述仿形芯模的表面涂覆易脱层；在所述易脱层表面涂覆阻隔层；在所述阻隔层表面涂覆增韧层；在所述增韧层表面涂覆耐冲蚀层；进行热处理获得由所述阻隔层、增韧层和耐冲蚀层组成保护壳体。本发明在钛合金壳体中增加阶梯化结构设计，通过增韧层和耐冲蚀层的配合提高了壳体韧性，保证了壳体具有较好的耐冲刷性能。同时，在增韧层与易脱层之间增加阻隔层，隔绝低熔点合金，避免其与钛合金接触造成污染以及性能下降的问题。
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一种Si/C复合材料的制备方法及其储能应用，涉及锂离子电池电极材料领域。首先以倍半硅氧烷作为原料在一定温度下进行还原反应，得到预产物；后利用盐酸和氢氟酸处理除去副产物，干燥得到Si/C复合材料。将该材料制备成为锂离子电池负极材料，此电极材料在200mA/g的电流密度下，循环50圈稳定的可逆储锂比容量达到800～1500mAh/g，容量保持率高于70％，具有高的放电比容量和良好的循环稳定性。
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本发明提供的一种油田存储设备和输送管道的表面耐蚀保温复合材料，包括底层、保温中间层和有机耐蚀表层，所述底层与所述油田存储设备和输送管道的外表面直接贴合，所述保温中间层为多层结构，所述有机耐蚀表层组分为环氧树脂。所述保温中间层以一组复合结构为最小单元组进行重复叠加构成，所述复合结构包括三级保温单元层，第一级保温单元层为粗颗粒二氧化硅多孔粉体层/岩棉层，第三级保温单元层为细颗粒二氧化硅多孔粉体层/岩棉层，第二级保温单元层为混合粒度二氧化硅多孔粉体层/岩棉层。本发明的耐蚀保温复合材料可用于油气存储设备和油气输送管道外表面进行保温隔热，其效果优异，施工方法简便。
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本发明公开了一种梯度混杂的增强铝基复合材料及其制备方法，包括中混合料和中混合料上下两侧的方向上依次对称设置的混合料2、3和4；该材料包括按质量百分比计的18‑25％SiC、67‑75％高纯铝和6‑12％短碳纤维镀镍/铜；本发明提供的增强铝基复合材料耐磨性和机械性能优异，本发明提供的技术方案简单且成本低，可广泛应用于工程领域。
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