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本发明为一种利用粉煤灰或硅微粉制备陶瓷颜色釉的方法，属于固体废弃物的综合利用。它解决了现有制备陶瓷颜色釉的生产成本高的问题，在保证获得高质量陶瓷颜色釉的前提下，降低了陶瓷颜色釉的生产成本。本发明的原料包括硅微粉或粉煤灰10份‑20份、高岭土4份‑6份、石英19份‑22份、钠长石33份‑38份、石灰石9份‑11份、氧化锌9份‑11份、碳酸钡3份‑5份，色料5份。硅微粉和粉煤灰的化学成分与硅质原料和铝质原料相近，且杂质含量较低，可进行部分的取代。同时硅微粉和粉煤灰的粒子超细、活性高，可降低其烧成温度。因此以硅微粉或粉煤灰为部分组成原料制备陶瓷颜色釉，降低了陶瓷颜色釉的生产成本，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种无氯低熔点热塑性燃气发生剂及其制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。该发生剂包含如下质量配比的组分：氧化剂：60％～80％；降温剂：1％～20％；燃烧调节剂：1％～3％；低熔点热塑性粘合剂：5％～10％；助剂：1％～5％；增塑剂：1％～10％。本发明制备的热塑性燃气发生剂不含有金属粉末，具有较低的燃温，燃气清洁，克服了现有燃气发生剂中因使用高氯酸铵导致燃烧产物中产生大量HCl，造成大气污染的不足，该热塑性燃气发生剂可以实现较低温度下的熔融混合(<95℃)，极大提高了热塑性推进剂制备的安全性，可以实现生产的连续化以及废旧产品的重复加工，降低生产成本。
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本发明公开了一种建材生产中可以过滤液压油杂质的液压油壶，包括液压油壶、液压油出油口、滤芯进油口和外支撑网，所述液压油壶的内部中间位置处设置有液压油过滤芯，且液压油壶的上方设置有液压油壶盖，所述液压油壶盖的右上方设置有液压油进油口，所述液压油出油口安装在液压油壶的右侧靠近液压油过滤芯的右下方。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，新型的可以过滤液压油杂质的液压油壶设计简单，设计的液压油过滤芯可以对液压油在工作过程中由于机械磨损产生的废屑进行过滤，也可以对液压油高温氧化所产生的固体进行过滤，保证液压油的纯净率，保证液压工作的安全。
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本发明属于垃圾处理技术领域，具体的说是一种城市垃圾处理工艺，该工艺使用处理装置，该处理装置包括箱体、电机、粉碎辊、破碎模块、第一振动模块、第二振模块、螺旋输料轴、螺旋挤压辊和过滤网；粉碎辊转动安装在箱体内部上部；破碎模块包括驱动轴、转动盘、导柱、齿条、第一斜块、固定杆、破碎刀轴和驱动齿轮、破破碎刀；驱动轴与粉碎辊转轴通过齿轮啮合传动，转动盘固连在驱动轴一端，转动盘外圈固连着导柱，导柱用于挤压齿条端头设置的第一斜块，破碎刀轴中部固连驱动齿轮，驱动齿轮与齿条相啮合，破碎刀轴两端分别设有破碎刀。本发明通过齿条和驱动齿轮传递粉碎辊的动力，利用一个动力源驱动实现固体废物的多级破碎，能够节约能源。
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本发明公开了一种四溴双酚A循环母液的净化的方法，该方法是将双酚A溶解于一氯苯中，加入溴素进行溴化取代反应，得到四溴双酚A的一氯苯溶液，然后采用亚硫酸钠进行中和及洗涤，并经过冷却结晶、离心等操作过程，制得四溴双酚A固体产品和离心母液；分离心母液循环到溴化釜套用，另外一部分进入净化系统处理。本发明是四溴双酚A生产中产生循环母液的一种净化技术，提高了四溴双酚A产品质量，回收母液中的有机物经过再加工可以作为产品对外销售，产生的废水进入生化处理装置后能够实现达标排放，达到了连续化生产四溴双酚A的要求，实现了企业效益最大化。
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本发明公开了一种半干法脱硫除尘的粉尘回收工艺，通过往脱硫除尘系统收集的粉尘中加入工艺水，并搅拌成浆液，再往浆液中添加PH调节剂或通入脱硫前的窑炉烟气，调节所述浆液的PH值，然后通入氧化剂使浆液中的亚硫酸盐氧化成硫酸盐，沉淀，固液分离，分离后的液体组分循环利用于浆液的调配，固体组分作为陶瓷原料再利用；所述工艺实现了脱硫粉尘的在线不间断的回收利用，回收后的粉尘能够直接作为陶瓷原料使用，大大降低了陶瓷生产的成本和废气粉尘对环境造成的污染。
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本发明涉及一种氰化物解毒剂的合成方法，包括在乙醇溶液中，加入甲醛溶液和对硝基苯甲醚，用盐酸调节pH＝4，升温，缓慢加入铁粉，加完后进行反应，得到4‑二甲氨基苯甲醚；把4‑二甲氨基苯甲醚加入甲苯中，加入三氯化铝，升温回流，脱掉甲基，冷却，加入饱和碳酸氢钠溶液，趁热过滤掉固体，分液，再用水洗甲苯相，分液后减压蒸干甲苯，再升温蒸出产品。本发明固化得到的产品，纯度在99％以上，收率80％以上；本发明的方法原料价廉易得，无危险操作，生产的废水较少，环境污染小，总体收率高，适合大规模生产。
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该发明公开了一种新型的用于硝酸肼催化还原六价铀来生产四价铀的多段绝热固定床反应器装置。该装置的主要功能是通过多段绝热固定床反应器的形式来控制反应液停留时间分布、反应温度和反应过程中酸度使其在最佳操作区间。实现了固体高放废物排放最小化的同时，实现了出口四价铀含量达到要求和避免源于硝酸肼过渡消耗引起的催化剂氧化失活的目的。在最佳实施方案中，反应器出口六价铀转化率大于98％，硝酸肼的转化率低于35％，四价铀出口含量大于200g/L。
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本发明公开了一种飞灰等离子处理装置，涉及固体废物无害化处理技术领域，由下而上依次包括：熔融燃烧室、储氧室、进料室和出气增程室；熔融燃烧室的侧壁上倾斜安装有等离子炬发生器，熔融燃烧室的底部设有排渣口；储氧室的侧壁上倾斜安装有助燃气进气通道，助燃气进气通道上连接有可控阀门；进料室的侧壁上倾斜安装有进料通道，进料通道内壁上设有喷淋装置，进料室的腔体的直筒形下部的侧壁上倾斜向下相错安装有两片以上的隔气挡板；出气增程室的侧壁上连接有通气挡板，顶部设有合成气排出口，通气挡板围成通气通道供熔融燃烧产生的合成气向上传输，并从合成气排出口输出。本发明具有熔融温度恒定、无害化处理程度高的优点。
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本发明公开了一种制备十二碳醇酯的方法，将异丁醛、负载氢氧化钠固体催化剂，载体：蒙脱石，以及氢氧化1‑丁基‑3‑甲基咪唑加入至配有冷凝管加热装置的瓶中，加热，搅拌反应，冷却至室温，过滤将催化剂从反应体系分离出去，减压蒸馏除去未反应的异丁醛，得到十二碳醇酯。本发明的有益效果是催化剂容易回收，可重复利用，选择性较好，收率高，生产中基本上不产生废水。
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本发明涉及一种低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：制备固体废弃物基多孔的支撑剂骨料；对支撑剂骨料进行磁化，获得磁性骨料；对磁性骨料进行覆膜导电，完成后获得低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂的成品。该制备方法获得的低渗透污染场地增渗用功能性支撑剂能实现自适应低渗透污染场地层岩土性质压裂增渗需要，并为井上或井下通过监测地层磁性与电导率变化，综合反演地层信息，动态评估增渗效果及裂隙扩展程度、支撑剂流动路径提供表征基础。
本发明属于生物技术领域，具体涉及一种强化二氧化碳利用发酵分离耦合集成提高生物天然气发酵产甲烷的方法。本发明利用农作物秸秆等固体废弃物进行生物天然气发酵，通过添加能利用二氧化碳的厌氧菌株发酵菌液，实现二氧化碳在生物天然气发酵中的固定利用与生物转化，利于甲烷合成并提高甲烷产量和比例；通过耦合发酵反应器与气体分离膜系统，在分离提纯甲烷的同时，使二氧化碳循环回流至发酵体系，进一步提高二氧化碳原位固定效率；通过里氏木霉发酵菌酶液预处理秸秆物料，使木质纤维素快速降解为发酵单糖，促进二氧化碳固定菌株及生物天然气发酵菌株增殖，进一步提高二氧化碳原位固定效率及生物天然气发酵产甲烷性能。
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本发明公开了一种水泥生态高活性低碳掺合料及其制备方法，其是以粉煤灰、锂云母渣等固体废弃物为基本原料，并加入专用的液体活性激发剂。本发明掺入水泥生态高活性低碳掺合料制得的水泥砂浆试块28d活性相对与基准水泥砂浆活性提高7～10％，抗压强度优越，可减少水泥用量、显著降低生产成本、提高产品性能，并符合GB/T 18046‑2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的标准。
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本发明属固体废物资源综合回收技术领域，具体涉及一种以酒石酸促进阳极泥中贵金属的高效富集方法，包括以下步骤：(1)将阳极泥烘干后研磨成粉末，与NaOH混合、焙烧，得到焙烧后的泥；进行水浸，得到水浸渣，用酒石酸、H2SO4‑H2O2的混合体系对水浸渣烘干后的泥进行浸出反应，反应结束后固液分离，得到贵金属富集渣。本发明具有以下优点：主要杂质Cu和Sb的去除率明显提高，分别达到了99.7％和99.9％；贵金属Au、Ag和Pd的损失仅为0.5％、0.02％和9.0％；贵金属得到高效富集，Ag、Au和Pd分别富集了517.08％、330.77％和400.00％。本方法使用稀酸和清洁试剂，符合环保要求。
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本发明涉及有机固体废弃物处置与资源化利用技术领域，尤其涉及一种被动通风式好氧堆肥反应器装置及其使用方法，包括反应器主体，反应器主体内部为中空结构，反应器主体顶部开设有微生物复合菌剂填料口，反应器主体顶部连通有尾气处理组件，反应器主体底部设有引气结构，反应器主体侧壁上部开设有入料口，反应器主体侧壁设有温度传感器，温度传感器部分伸入反应器主体内部，反应器主体侧壁下部开设有出料口，出料口位于引气结构上方，反应器主体内部设有搅拌组件。本发明可以解决传统反应器存在的堆肥时间长、臭气排放量大、耗能高的问题。
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本发明涉及一种生活垃圾自动分选系统及方法，其中的系统包括上料输送带和自动分选装置；所述自动分选装置包括壳体及设置在所述壳体内部的第一筛分机、第二筛分机、分拣机、破袋机及风选机。其可以很好的将生活垃圾中的废塑料类、固体类、渣土类、残渣有机物和铁制品进行分离，从而实现生活垃圾的资源化、减量化及无害化。
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本发明涉及市政和工业固体废物处理领域，提供一种用于污泥碳化工艺的设备。该设备包括沿着物料流通方向依次连接的反应器、减压装置和缓冲储存容器，反应器和减压装置之间串联有热回收装置，用于将物料的温度降低以使得物料进入所述减压装置之后不出现闪蒸；减压装置不设置闪蒸罐。该设备不会因为减压阀和闪蒸而发生能量损失，因而热回收的效率很高。在物料进入减压装置之前，先将物料通入热回收装置中，对物料携带的能量进行回收，从而避免能量的浪费。此外，经过热回收装置之后，物料的温度被降低使得其进入所述减压装置之后不出现闪蒸，从而本发明的用于污泥碳化工艺的设备无需设置闪蒸罐，实现设备结构的简化，并节省工厂的空间。
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一种采用固载化催化剂催化制备酰氯的方法，向液体原料羧酸，或者溶解(或混悬)在有机溶剂里的固体原料羧酸中加入固载化催化剂，然后在30～200℃下加入酰化剂反应，反应完后过滤回收固载化催化剂，无溶剂反应的滤液直接减压蒸馏纯化即得所需要的酰氯；有溶剂反应的滤液减压蒸馏除去后重结晶或减压蒸馏纯化。本发明上述所提供的一种固载化催化剂催化酸与酰化剂反应制备酰氯的合成方法，与现有技术相比，固载化催化剂可以回收重复使用，降低了成本，减少了三废的排放，更适用于工业化生产。
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一种利用垃圾提炼燃料油的方法。该方法直接将有机物垃圾进行提炼燃料油，具体方法包括：将有机垃圾送至反应釜中，加入催化剂Ⅰ；再将混合油气送入净化塔中净化；净化后的油水混合气进入催化塔；催化塔内加入催化剂Ⅲ，对混合油气进行催化分解，一部分混合油气进入冷凝塔；进入冷凝塔的混合油气一部分被冷凝成油水混合液，经过油水分离器分离成污水和燃料油；将收集的燃料油送入催化重整塔；通过催化重整塔出来的燃料油进入过滤器Ⅰ、过滤器Ⅱ予以净化，得到最终的燃料油。该方法，将有机物垃圾进行再利用，有助于减轻城市对垃圾的负担；处理垃圾后产生的燃料油有助于解决目前能源危机的状况；处理垃圾后无固体废弃物，二次污染极少。
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本发明属于环境保护领域,涉及一种适用于疏浚底泥的资源化应用的方法。其特征是将河道清淤的污泥,经过沉砂装置去除泥中的砂石后,再将含有机质较高的底泥首先开展能源化利用,利用其与秸秆、城市污泥、添加剂混合进行生物质成型燃料的制备,而经过焚烧后的残渣则与水泥和添加剂以及骨料混合进行免烧砖的制备。该发明获得砂石可以用作建筑用砂,所得固体燃料达到了劣质煤的燃烧水平,而制备的免烧砖可以用做路面砖,其强度和性质达到了国家的规定,且由于利用的疏浚底泥这种废物,其生产成本大大降低。
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一种污泥带式干燥机及干燥处理方法,属于固体废弃物领域。由污泥面条制备装置、箱体、鼓风机、风道、排风鼓风机、空气混合腔、空气加热装置、箱体内的污泥水冷螺旋输送机和抽风装置组成。在箱体顶部污泥进料口处设置污泥面条制备装置,在箱体上、下部分别设置有进、出料口。一条烘干带及其驱动装置为一个垂直模块装置,最多可设置2层烘干带;一台抽风装置,一台空气加热装置以及一台鼓风机为一个水平模块装置。所述箱体设置多个出风口和入风口,使污泥受到侧面横向干燥热风吹袭,达到干化。本发明系统运行安全、环保,污泥行程短,干燥效率高,热能损失小,操作简单,维护费用低,具有安全、节能、环保、资源化利用的优点。
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本申请涉及一种高浓度工业污水的处理方法，包括如下过程：将工业污水调节pH值至7.8～12，进入上流式厌氧反应器加间歇式活性污泥法综合工艺法处理，活性污泥法处理出水采用固体催化剂的臭氧催化氧化法进行处理，臭氧催化氧化处理出水经过好氧生物滤池进行硝化反应，进一步除去水中剩余的有机质后排放。本发明可以将常规处理方法或常规组合处理方法难以有效处理的高浓度工业污水有效处理，达到深度处理的效果，符合严格的环保排放标准，且避免了重金属离子进入废水中造成二次污染，同时避免了活性组分的消耗，降低了运转成本。
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一种利用硫铁矿烧渣制备电池级磷酸铁的方法：以硫铁矿烧渣为原料，通过复合酸性媒质强化硫铁矿烧渣中铁元素的溶出、同步选择性萃取分离可溶性有机酸铁盐、在弱酸性条件下原位置换出高纯度磷酸铁，从而将硫铁矿烧渣转化为高附加磷酸铁产品，起到以更加经济的方式实现大宗工业固体废弃物资源化利用。用本发明方法制造得到的磷酸铁材料具有铁磷比可控、杂质含量低、反应活性高等优点，有利于在随后的烧结过程中插入锂离子而形成适用于锂离子电池正极材料的磷酸铁锂晶体。
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本发明属于餐厨垃圾泔水无害化处理技术领域，特别是涉及一种利用泔水制备生物促生剂的工艺，该工艺由下述步骤组成：（1）将收集的餐厨泔水进行固体杂质分离，并去除泔水表面的油层；然后将泔水进行离心脱水，对脱水的泔水沉淀物粉碎，备用；（2）获得生物促生剂基础液，备用；（3）获得生物促生剂原液；（4）调节步骤（3）中制备好的生物促生剂原液pH为5.0-5.5；然后将生物促生剂原液浓缩55-60倍即可获得生物促生剂。本发明主要用于废水处理领域。
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一种地面膜覆盖干法厌氧堆肥发酵系统及使用方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域，特别是涉及到一种利用密封硬化地面膜覆盖、水封法密封、覆膜车铺卷膜以及曝气技术，适用于大规模厌氧堆肥制取沼气和生物有机肥。本发明包括有沼气泵、密封硬化地面、立墙、渗液槽、水封槽、锁膜钩、柔性膜、进气管、曝气管、储气管、排空管、挡板、排液池、排液管、水封筒、截止阀Ⅰ、截止阀Ⅱ、截止阀Ⅲ、截止阀Ⅳ、覆膜车和温度传感器。本发明建设成本低；粪便无害化处理能力强；运行操作简单；密封安全可靠；物料传热性、透气性好，有利于产气率的提高。
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本发明属于工艺品生产领域，具体说是利用高炉渣生产人造砚石。其特征在于本发明的原料为高炉渣、石英粉、氧化铝、纯碱、硅酸钠、碳酸钙、碳酸钾中的全部或部分，制备步骤为：1.称量；2.破碎、研磨；3.混合、搅拌；4.熔炼；5.雕琢。根据本发明制备的人造砚石质地细腻坚韧、光泽温润柔和，而且具有良好的力学性能，可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。本发明以高炉渣为原料生产具有高附加值的产品，实现了对高炉渣的高附加值利用，为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及生物质燃料技术领域，具体涉及一种环保型生物质颗粒燃料及加工方法。该颗粒燃料包括以下重量份的原料制成：木成品废料混合物45～65份、桑树杆10～20份、秸秆5～15份、烟杆5～8份、促燃剂3～5份、抗结渣剂2～3份和固硫剂1～2份。还公开了该颗粒燃料的加工方法，包括按选定的重量份配比，制备促燃剂、抗结渣剂和固硫剂；混合粉碎：烘干：将得到的木屑颗粒混合物进行高温烘干；挤压成型：将烘干后固体燃料进入制粒机进行挤压造粒，最后经冷却得到所述环保型生物质颗粒燃料。本发明提供一种性能可靠的环保型生物质颗粒燃料及加工方法，在满足节能环保的同时，其燃烧时间长、燃烧率高。
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本发明涉及固体废弃物焚烧领域，具体是涉及一种制革污泥焚烧过程中抑制Cr(III)氧化成Cr(VI)的方法，包括以下步骤：在制革污泥中加入抑制剂，所述抑制剂包括以下组分：40-60wt％的(NH4)3PO4、30-50wt％的(NH4)2HPO4和10-30wt％的NH4H2PO4，所述抑制剂的添加量为抑制剂中P物质的量与制革污泥中碱金属和碱土金属即Na、K和Ca物质的量之和的比为0.5-2.5；采用球磨机将抑制剂和制革污泥混匀，混合时间10-30min；将混合均匀的物料置于高温炉内高温处理，温度500-1200℃，处理时间1h。本发明反应速度快，抑制剂组分简单，效果显著，不仅可以用于制革污泥的焚烧过程，也可以用于生活垃圾焚烧飞灰熔融固化过程。
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一种用金属镁渣制备的酸性土壤调理剂，属于土壤改良领域。该土壤调理剂充分利用金属镁渣本身所含的钙、硅、铁、镁及植物所需的微量元素，利用其有效的钙镁成分，生产和制造出高含钙、多种元素的复合型调理剂，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不仅促进农业生产发展，同时有效解决工业固体废弃物污染环境，实现资源的有效利用和绿色发展。
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