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本实用新型公开了一种复合材料拉挤型材薄板的隧道加固结构，包括薄板、端部锚杆和周向锚杆；薄板为纤维增强复合材料拉挤型材薄板，薄板通过胶粘层在隧道内衬周向上铺贴固定在隧道内衬的表面上；端部锚杆和周向锚杆将薄板锚固在隧道内衬的表面上，其中，端部锚杆在隧道内衬周向上分布在薄板两端处，周向锚杆在隧道内衬周向上分布在薄板两端处的端部锚杆之间。本实用新型能够大幅提高隧道结构的安全性、耐久性和承载能力，成本低，施工速度快。
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本实用新型公开了一种油套管内衬陶瓷复合材料的补口接头，包括第一、二管柱和接箍，其中所述接箍为一中空的筒形，所述第一管柱的右端与接箍的左部连接，所述第二管柱的左端与接箍的右部连接，所述接箍的内侧壁位于第一、二管柱之间的部位紧密贴合有密封环。本实用新型油套管内衬陶瓷复合材料的补口接头结构简单、合理，使用安全方便，可达到良好的密封效果。
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本实用新型涉及一种复合材料制品机械化生产设备,它的问世为复合材料的广泛应用及进入工业化生产提供了必要的条件。该设备主要由升降机构、预热机构、工作平台、材料注入系统、温控时控系统、脱模机构、工件顶出机构、吊车、折返线、防护罩等组成,设计先进合理,污染小,工作效率高。
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本发明提供一种复合材料夹芯板材用多功能铺层装置，包括：框架；铺贴平台，包括下铺贴平台和设于下铺贴平台上方的上铺贴平台；提升装置，设于框架上，用于提升上铺贴平台、下铺贴平台；翻转装置，设于框架上，与上铺贴平台、下铺贴平台连接，用于翻转上铺贴平台、下铺贴平台；预压装置，包括真空管路组件和锁紧加压组件；真空管路组件与真空系统连接，用于对铺贴平台中的预浸料进行抽真空；加压组件用于对上铺贴平台与下铺贴平台加压。利用该复合材料夹芯板材用多功能一体化装置可完成预浸料铺贴、铺层翻面、铺层预压实等操作，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
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本发明涉及一种复合材料用应变片粘贴装置，包括应变片按压定位装置、负压装置和试样定位装置，应变片按压定位装置安装于试样定位装置的上端面，负压装置用于通过负压吸附、释放应变片，试样定位装置用于试样的固定和粘贴位置的确定；应变片按压定位装置包括外壳、吸附头、导压杆、抗压弹簧、侧压弹簧及卡板，外壳固定于试样定位装置的上端面，导压杆穿设于外壳且其一端设有用于吸附应变片的吸附头，抗压弹簧套设于导压杆且与吸附头弹性接触；侧压弹簧的两端分别与外壳的内壁、卡板连接，卡板用于当导压杆下移至设定位置时将导压杆锁死。该复合材料用应变片粘贴装置的目的是解决现有自动贴片装置成本高、结构复杂，体积较大的问题。
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本发明铜合金镍网磁性复合材料是由上下表面层和中间层的原料带材复合轧制成一体的带材结构。其制造方法包括刷料、固相复合、扩散退火、和冷轧工艺步骤。本发明能够实现以一种非磁性材料铜合金和另一种磁性材料镍网冲孔镍带(或拉网镍带)复合在一起,使该材料在外观上显示铜合金的色泽(也可以把镍网作为表面层进行复合,可在外观上显示出镍的网状图案),同时又具有一种独特的电磁性能。这种材料的电、磁性能明显区别于普通的铜合金材料。这种材料可以应用于硬币制造,使其具有磁性,提高了硬币的金融机具识别性能和大众防伪能力。
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本发明公开一种强韧化耐高温绝缘导热复合材料的制备方法，涉及热管理材料领域，根据弹性压缩结构的2.5D连续碳纤维编织物和聚碳硅烷溶液制得预处理织物A；将硝酸铝加入酚醛树脂的乙醇溶液中制得浸渍溶液；根据预处理织物A与浸渍溶液制得到预处理织物B；将氮化铝粉、乙醇、硅烷偶联剂球磨，得到改性氮化铝；将改性氮化铝、纳米氧化铝、硝酸铝先后加入至酚醛溶胶中，得到溶胶混合物；将预处理织物B加入至溶胶混合物中，加入胺类催化剂进行酚醛凝胶反应，得到块体C；将块体C沿着2.5D连续碳纤维编织物进行热压烧结，得到强韧化耐高温绝缘导热复合材料。能够解决现有陶瓷基耐高温绝缘导热材料脆性大、韧性不足、抗热震性能差的问题。
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本发明涉及一种高强高模的热熔双马树脂组合物、制备方法及预浸料、复合材料，该组合物包含双马树脂单体、工艺改性剂、芳香胺固化剂、无机纳米粒子和热塑性树脂，双马树脂单体为：二苯甲烷二胺型双马单体IA、间苯二胺型双马单体IB或甲苯二胺型双马单体IC中的一种或几种，与苯酰替苯胺型双马单体ID的组合物，该树脂基体通过分子间作用力和分子堆砌密度角度改善树脂基体模量，通过优选不同活性基团的热塑性树脂提高了树脂基体工艺特性及其与增强碳纤维的界面结合力，同时加入表面活化的纳米无机二氧化硅粒子改善基体模量，在高模树脂与纤维之间形成硬界面相；该树脂基体与碳纤维制备的复合材料0°压缩强度最高可达2100MPa，且材料的压缩/拉伸系数高达0.83。
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本发明提供了一种复合材料与金属接头连接的杆件结构，所述杆件结构包括：联动杆，用于连接发动机；固定接头，用于固定连接机翼，所述固定接头设置在联动杆两端；连接螺栓，用于连接联动杆和固定接头；缘条防失稳件，用于固定联动杆上的缘条，所述缘条防失稳件设置在联动杆周侧，本发明以复合材料飞机常用的长桁制备工艺配合双剪螺栓连接接头，基于拉压受力和复材各向异性特征设计结构，杆件制造简单，铺层设计性强，连接强度可靠，安全性高且维修维护容易。
本发明提供了一种异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与乳聚丁苯橡胶的复合材料及其制备方法，使用本发明制得的复合材料：300％定伸应力10.5～16.5MPa，拉伸强度15.5～21.5MPa，扯断伸长率610～800％，门尼粘度45～60ML(1+4)100℃，tanδ大于0.3的温域为100(‑80℃～20℃)，具有良好的阻尼性能，可用于阻尼装备。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料结构及其制备方法，包括以下步骤：采用碳纤维布分别铺设形成上面板预制体、下面板预制体及波纹芯层预制体，将上面板预制体、下面板预制体及波纹芯层预制体缝合形成一体化碳纤维织物预制体；向波纹芯层预制体的中空部位填注石墨珠以支撑波纹芯层，对碳纤维织物预制体进行多轮次压力浸渍、固化、裂解，以实现基体致密化，其中，每轮致密化完成后均需去除填充的石墨珠并清理中空部位的残渣，并在下一轮致密化前重新填注石墨珠；基体致密化完成后，除去填充的石墨珠，得到陶瓷基复合材料结构。该方法对芯层内壁不会因粘接、摩擦等原因造成损伤，可实现中空部位存在曲率变化的复杂曲面结构的制备。
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本发明涉及一种三向均衡导热碳/碳复合材料的制备方法，属于复合材料制造技术领域。该方法具有工艺简单、周期短、成本相对较低等特点，制备的材料力学及导热性能优异且可实现三向均衡导热，可用作核聚变第一壁材料，并可推广应用于电子仪器散热、飞行器热管理等方面。
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本发明公开了一种一维纳米复合材料薄膜传感器的制备方法，包括如下步骤：a)制备一维纳米材料的分散液；b)分别独立地配制高分子单体酸性水溶液和氧化剂酸性水溶液；c)将步骤a中所述一维纳米材料的分散液加入到步骤b中所述的高分子单体酸性水溶液中，超声分散均匀得到水分散液；d)将步骤b中所述的氧化剂酸性水溶液倒入步骤c得到的水分散液中，超声分散均匀，然后将透明薄膜浸入到此水分散液中，反应一段时间后取出柔性、透明薄膜，用乙醇冲洗，干燥后即得。本发明的优点在于：将一维纳米材料和高分子单体原位聚合沉积，即可获得一维纳米复合材料薄膜，其具有更高的气敏灵敏度，在柔性、透明、可穿戴的电子器件领域具有极大应用前景。
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本发明提出一种立体织物增强酚醛树脂复合材料及制备方法，采用RTM工艺制备，在固化过程中采用阶段保温和排气，并在树脂固化温度Tgh时采用敞口方式。本发明采用特殊固化体制和流道设计，克服了酚醛树脂RTM工艺中夹杂气泡、孔隙率高的难点，能够有效提高大厚度耐烧蚀构件的RTM成型效率和制件内部质量，解决了成型工艺的关键问题。
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本发明提供了一种表面钴掺杂氧化锌复合材料及其制备方法和应用，属于无机复合材料领域。本发明采用简便的水热法，通过两步水热过程，在氧化锌表面实现Co的掺杂，制备了一种表面钴掺杂氧化锌的材料，实现了基质材料表面的有效掺杂，改善以往研究和技术中整体掺杂方法表面催化效果低、内部晶体晶格结构受影响的问题，具有制备方法简便，制备过程及反应溶剂安全，制得具有纳米粒子组成的多级结构特点的材料且整体形貌均匀，且表面钴掺杂添加量≤3wt％。
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本发明一种复合材料的高效精密加工方法，通过时域整形超快激光精确调控复合材料被加热区域的厚度和被加热的程度，控制材料基体相与增强相在热作用下通过气体辅助发生化学反应而生成易加工的疏松氧化物的厚度，为后续通过切削/磨削加工直接去除疏松氧化层即可实现精密加工创造了条件，大大提升了材料的可加工性。
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本发明公开了一种可重复使用的复合材料导弹托座，属于发射武器支撑装置的技术领域。可重复使用的复合材料导弹托座，包括环形托座、支撑梁和动子固定装置；环形托座的环形槽内用于连接导弹弹体，环形托座连接支撑梁的一端面；动子固定装置连接支撑梁与一端面相对应的另一端面，动子固定装置用于固定动子。解决了导弹托座采用分瓣连接的结构，不能承受高过载，采用圆柱状筒体的结构，容易对导弹造成干扰；并且均为一次性使用，造成使用成本高，无法快速响应的问题。本发明采用装配连接的结构，提高整体的安装结构稳定性，能够承受高过载力，避免对导弹的干扰，还能够多次重复使用，降低了导弹托座的使用成本，满足快速响应的需求。
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本发明公开了一种聚氨酯组合料，所述聚氨酯组合料包括异氰酸酯反应性组分A和异氰酸酯组分B，组分A包括组合聚醚多元醇、扩链剂、表面活性剂、内脱模剂、催化剂和发泡剂，B组分包括多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和异氰酸酯预聚体中的至少一种，A、B组份的重量比为100：130～180。所述组合料具有优异的储存稳定性，能够用于制备聚氨酯复合材料，制得的复合材料具有较高的强度、耐高温性能和较多的脱模次数，可用于汽车天窗、汽车备胎盖板、建筑装饰和家具。
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本发明公开了一种针对复合材料层合板的混合疲劳可靠性优化方法。该方法首先基于小样本的非概率统计方法，充分考虑材料强度、作用载荷等存在的多源不确定因素，应用灰度理论将不规则样本数据整合，探究其潜在规律性，并给出合理量化结果；其次，通过建立疲劳载荷作用下的剩余强度模型，将不确定参数引入到模型中，发展非概率可靠性求解方法；再次，综合考虑随机变量与区间变量的混合形式，利用已建立的非概率可靠性求解方法并结合概率可靠性求解方法求解混合可靠性指标，最后，以混合可靠性指标为约束进行复合材料层合板厚度优化设计。基于此，可实现大型结构等贫信息、少数据情况下的强度优化设计，确保设计本身兼顾安全性和经济性。
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本发明涉及一种从薄膜复合材料中完整分离出薄膜的方法，包括取有表面薄膜层的复合板材，首先将复合板材的目标平面用密封胶密封；再将与目标平面相对的另一平面用砂纸打磨至露出基体平面，得到待分离的薄膜复合板材；然后在室温条件下，将待分离的薄膜复合板材通过电解液进行电解，直至露出整个薄膜为止；最后取出薄膜，用酒精进行清洗，即从薄膜复合材料中分离出薄膜。本发明的有益效果为：可以得到完整的薄膜层，而且分离过程简单，已于操作，成本低。
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一种Ti3AlC2增强Fe基复合材料及其原位热挤压制备方法。该材料中Ti3AlC2的体积含量为5～40vol.％，其余为Fe；该材料的制备方法：按比例称取适量的Ti3AlC2粉和Fe粉均匀混合，将混合后的原料粉装入石墨模具中，并施加5～8MPa的压强，将预压后的模具放入热压烧结炉中，在氩气保护下，按10～30℃/min的升温速率，将炉温升至1100～1400℃，保温20～120min，之后随炉以2～5℃/min冷却，降温到1000℃，在炉温达到预定温度的同时，对模具中的样品施加10～30MPa的压强，保持温度和压强30min，进行原位热挤压，然后以10～15℃/min的速率降温，冷却后，即得到本发明的Ti3AlC2增强Fe基复合材料；该材料具有高强度、高硬度、耐磨耗等显著特点，可广泛用于机械制造、交通运输、军工、化工和能源领域的关键器件。
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本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种零出胶真空辅助树脂渗透成型树脂基复合材料的方法。在纤维增强预成型体[3]上放置进胶导流网[20]和树脂牵引层[30]，在纤维增强预成型体[3]外表面包裹微透气层[4]和阻胶层[5]。本发明取消了树脂出胶通道，实现了VARI成型工艺的零出胶，能精确控制树脂用量；通过增加微透气层[4]和阻胶层[5]，可实现对纤维增强预成型体[3]均匀传递压力，并能充分排出树脂和纤维增强预成型体[3]中的多余气体，降低了零件的孔隙率，提高了零件的成型质量和厚度均匀性，并显著降低了生产成本。
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本发明提供了一种采用复合材料和金属拼接的共享单车及其装配方法，该共享单车包括车架，以及分别安装于所述车架的车轮、车篮、车把组件和鞍座组件；所述车架包括具有分体式结构的非受力部分和受力部分，所述非受力部分为非金属复合材料一体成型结构，所述受力部分为金属结构，所述受力部分可拆卸地插接固定于所述非受力部分；所述车轮通过前叉和后叉安装于所述车架的非受力部分，所述车篮、所述车把组件和所述鞍座组件均可拆卸地插接固定于所述车架的非受力部分。其在保证车架强度和刚性的基础上，降低了车架自重，实现了轻量化设计，并同时提高了车架的耐腐蚀性和回收率用率。
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一种测定复合材料剩余强度与剩余寿命的应力控制方法，该方法有三大步骤：步骤一、应力控制剩余强度模型；步骤二、应力控制剩余强度的随机模型；步骤三、模型参数估计。本发明简单实用、操作方便、计算精度高，能合理表征复合材料疲劳损伤。本发明在测试技术领域里具有较好的实用价值和广阔地应用前景。
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本发明涉及一种轻质复合材料结构连接件的成型方法，包括如下步骤：(1)制备RTM成型模具；(2)铺叠多层碳纤维平纹织物，铺层方式为[(0, 90)/(±45)/(0, 90)/(±45)/(0, 90)]nS；(3)将多层碳纤维平纹织物缝合在一起形成预制件；(4)将预制件装入成型模具；(5)向成型模具中注入树脂并进行固化，拆除成型模具，完成制备；该成型方法制备得到的结构连接件具有轻质、高刚度、热稳定性好的优点，且内部无缺陷，符合GJB2895-A级要求；尺寸、形位公差满足设计指标；产品表观质量好；与同规格的铝合金连接件相比减重35％，减重效果明显。
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本发明中，玄武岩纤维含有较高含量的铁、锰等重核元素，重核元素提高了玄武岩纤维对高能电离辐射的吸收和散射作用，与其他增强纤维相比，具有更好的射线屏蔽性能；稀土氧化物由于其特殊的原子能级，对10‑80keV射线具有很强的光电吸收作用，能够弥补重核元素在此范围内的弱吸收区，从而显著提升玄武岩纤维复合材料对较宽能量范围射线的屏蔽性能。本发明使稀土氧化物、树脂基体和玄武岩纤维相互配合，互相作用，得到的防电离辐射复合材料能够同时具有良好的防辐射性能和力学性能。
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本发明涉及一种结构可控的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，其解决了现有技术工艺较复杂、操作难度大、不能大规模应用的技术问题，该复合材料具有如下结构：聚苯胺层形貌均匀，无团聚现象；聚苯胺呈纳米刺儿状结构；聚苯胺纳米刺儿有序排列，形成V型通道。本发明同时提供了其制备方法和应用。本发明可应用于电容器电极中。
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本发明公开了一种复合材料波纹板支护防排水系统，属于隧道工程领域。该系统由防水系统和排水系统组成；所述防水系统由波纹板支护和波纹板表面防水板组成；所述排水系统由环向导水盲管、纵向排水管、横向排水管和中央排水管组成。排水层内的环向排水管在隧道轴线方向等间隔布设，环向排水管布设在波纹板的中间位置处；环向排水管之间由纵向排水管连接，纵向排水管设置在隧道拱肩和拱脚处；纵向排水管与中央排水管通过横向排水管连接。本发明提供一种耐久性能好，使用性能优的拼装式复合材料波纹板支护防排水水系统，以减少维护使用时防排水系统的消耗。
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本发明涉及超重运输贮存技术领域，尤其是涉及一种用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱。包括箱座，盖设于箱座上的箱体，箱体的一侧设有开门，箱体底部通过锁箱机构与箱座连接于一体；其中，箱体包括骨架总成，骨架总成外安装有阻燃隔热中空织物面板，箱座上设有凸台，凸台上设有超重异型物体固定组件，通过用于超重异型物体运输的阻燃隔热复合材料贮运箱的结构设计以解决现有技术中存在的现有的大尺寸包装箱/贮运箱多为金属材质制备，不具有保温隔热阻燃功能，若运输火工品，需要避免电子设备、摩擦静电等，金属类包装箱无法满足要求的技术问题。
本发明提供了一种核壳型八硫化九钴纳米颗粒复合氮硫共掺碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，属于锂氧电池和铝空电池技术领域。本发明通过静电纺丝和热处理工艺制备了核壳型碳包覆Co9S8纳米颗粒复合氮硫共掺碳纳米纤维复合材料为多孔、氮、硫共掺杂碳纳米纤维内嵌金属硫化钴纳米粒子的电催化剂，该材料在应用于锂氧电池或铝空电池正极时具有如下优势：一是Co9S8纳米粒子的存在，导致碳纤维表面呈多孔结构，表面积增加，活性位点增多；二是Co9S8纳米粒子催化了碳纳米纤维的石墨化，使得碳材料的导电性提高；三是其作为O2催化剂，可以弥补碳材料在OER性能上的缺陷。
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