江苏有色金属理论与应用

电吸附废水脱盐用废水存储装置 789     

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本实用新型涉及废水存储领域，具体为一种电吸附废水脱盐用废水存储装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部安装有罐盖，所述存储罐转动连接在安装底座的上表面，所述存储罐和罐盖之间设置有活动机构，所述存储罐的外壁靠近底部边缘处还安装有排水管；本实用新型中，通过驱动盘的转动，能够控制多边板在圆盘的朝向，从而能够分别调整单个排液槽的封堵与否，或实现全封闭功能，凸片能够在驱动盘转动时通过与多边板的插接起到定位作用，通过驱动盘的转动，能够控制废水沿不同位置的排液槽进入到相应的废液箱中，便于不同种类的废水的分开存储，使废水的净化更加方便。

用于废水处理的管式陶瓷膜过滤器 819     

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本发明涉及一种用于废水处理的管式陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。管式陶瓷膜过滤器的结构中包括：组件壳体，在组件壳体的两端分别设有封头，封头上分别设有原料进口和原料出口，在组件壳体安装有管式陶瓷膜；组件壳体内部的两端设有花盘，在封头内设有压板，管式陶瓷膜的两端分别套在花盘和压板上的开孔中，压板将花盘压紧后实现管式陶瓷膜的密封，管式陶瓷膜中的管道与封头连通；在组件壳体还设有渗透液出口；在设有原料出口的封头的内部还设有防堵塞结构，用于防止管式陶瓷膜的管道被滤饼堵塞，助剂滤在过滤中不容易造成管式陶瓷膜的通道堵塞。

UIO-66-NH₂掺杂的有机硅高盐废水处理膜及其制备方法 1113     

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本发明属于复合膜技术领域，具体公开了一种UIO‑66‑NH₂掺杂的有机硅高盐废水处理膜及其制备方法。该膜通过将UIO‑66‑NH₂金属有机骨架材料掺杂到聚合有机硅溶胶中，通过浸渍‑提拉法在预制的陶瓷支撑体表面形成UIO‑66‑NH₂/有机硅杂化膜。本发明所制得的UIO‑66‑NH₂/有机硅杂化膜在渗透汽化脱盐应用中表现出高水渗透率(达到1.6×10^‑10m³/(m²s Pa)和高盐截留率(NaCl截留率大于99.9.％)，且在TDS>5wt％的高含盐废水处理过程中膜结构稳定。

复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法 1231     

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本发明公开了一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法，属于环境工程水处理技术领域。复合腐殖填料生物滤池系统为垂直流湿地与复合腐殖填料生物滤池竖向叠加；由格栅井、折流酸化调节池、复合腐殖填料生物滤池、中间池及垂直流湿地依次连接，构成组合工艺废水处理系统。其处理废水的方法为：经过格栅井的污水进入折流酸化调节池进行预处理，再经生物滤池降解绝大部分污染物，底层出水进入中间池；中间池出水部分回流至酸化调节池强化反硝化脱氮，剩余部分进入垂直流湿地，配合表层吸附除磷填料进行强化除磷，最终出水达标排放。本发明克服了现有生物滴滤池技术易堵塞的缺点，可自动控制无人值守，后期维护管理简便。

磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法 1179     

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本发明公开了一种磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法，属于废水处理与资源化利用领域。本发明针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本发明在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。

硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法 1167     

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一种硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。

特效菌YPC-TA1及处理废水的方法 1047     

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一种降解废水中芳香羧酸，特别是降解苯二甲酸 的特效菌株，其特征在于：所述菌株为YPC－TA1，Delftia tsuruhatensis，保藏在CGMCC，保藏编号No.1203，保藏日期 2004年8月3日。该菌种从含芳香羧酸的堆场中分离得到；该 菌株适宜在温度25～35℃，pH值5.5～9条件下培养；以芳香 羧酸为碳源。利用特效菌YPC－TA1降解含芳香羧酸废水的方法， 步骤是：加入营养盐： Na2HPO4，(NH4) 2SO4，调节pH 为5.5～9，加水一倍，高温灭菌，按0.5g/L的接种量接入活化 的高效降解菌，室温下曝气加氧培养，经过20～25小时，即 可。

以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法及湿法脱硫废水处理方法 1024     

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本发明公开了一种以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法，其技术方案要点是包括如下步骤：P1、调pH至10.5‑10.8;P2、加入有机硫化物除汞;P3、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离去除析出沉淀物；P4、调pH至11.0‑11.5；P5、加入水溶性碳酸盐，析出碳酸钙；P6、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离，得碳酸钙。本发明的碳酸钙制备方法具有环保、生产成本低的优势。本发明还相应公开了一种脱硫废水处理工艺，包括碱化、除汞、絮凝除杂、碱化、碳酸钙析出、固液分离等步骤，不仅有效降低了废水中污染物浓度、且降低了总污泥排放量和药剂费用，处理后废液符合行业标准且实现了脱硫废水中碳酸钙的回收再利用，具有极佳的环保价值和经济效益，适于推广应用。

特效菌YPC-TA2及处理废水的方法 907     

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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA2,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。

硫代硫酸钠生产中的废水循环利用 1105     

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本发明揭示一种硫代硫酸钠生产中的废水循环利用工艺,日产100吨规模的硫代硫酸钠工厂,在生产过程中要产生废水35—40吨/日,采用化学物理方法进行治理,其效果很不理想,本发明调整生产工艺,采用废水循环回用,使废水不排放,而“废渣”量大大减少,并回收了大部分原来流失的硫代硫酸钠,取得了明显的经济效益,环境效益和社会效益。

用于废水处理的吸附剂及其制备方法 1090     

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本发明涉及一种用于废水处理的吸附剂及其制备方法，属于废水处理领域。所述方法包括：将丝光沸石浸泡于盐酸中进行活化，活化处理后，将固体滤出、洗涤，再进行焙烧处理，得到酸活化的丝光沸石；按重量份计，将酸活化后的丝光沸石5～8份和2～4份十二烷基三甲基溴化铵加入至50～65vol.%乙醇水溶液80～100份中，于20～30℃条件下处理，将产物滤出，烘干后得到表面阳离子改性的丝光沸石；配制含有12～18wt%的聚醚砜和10～12wt%表面阳离子改性的丝光沸石的二甲基乙酰胺混合溶液，搅拌均匀，再将混合溶液滴加至去离子水中，形成微球后，进行离心处理，将微球分离出并真空干燥。

不投加凝聚剂的物化法处理印染废水的方法及所用辅料的制备 1192     

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一种不投加凝聚剂的物化法处理印染废水的方 法以及所用辅料的制备，涉及处理印染废水的方法。本发明采用一种以SiO2为骨架，含有钛、镍、铜、铁等元素的特制的辅料，通过辅料的催化及氧化还原作用，促使废水中的一些成分发生凝聚、吸附、络合等反应，在随后投加的助凝剂的配合作用下，形成大量絮凝物，创造了固液分离的良好条件，达到去除废水中COD和色度的效果。采用本方法处理后的印染废水，COD去除率≥60％，脱色率70－90％，与传统的投加凝聚剂的处理方法相比，减少污泥量50％以上，节省处理费用60％左右。本发明是物化法处理印染废水，不需投加凝聚剂的一项成功的创造。

环氧增塑剂生产废水处理系统及其方法 735     

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本发明涉及一种环氧增塑剂生产废水处理系统及其方法;具有液料槽、调节阀、供液泵、恒温槽、流量计、膜组件、冷却装置、收集槽和真空泵,其处理方法为:将液料槽中待处理的废水在液料槽和恒温槽之间循环并开启恒温槽进行控温,循环加热待处理废水,开启冷却装置和真空泵;当液料槽中待废水温度达到设定的40～60℃并恒定8～12分钟后,调整调节阀,并通过流量计控制废水进入膜组件,控制膜组件真空度0.05～0.1MPa;经过膜组件真空膜蒸馏后达到排放要求的水经过冷却装置冷却后进入收集槽中;余下的废水回流至液料槽中重新蒸馏处理。采用上述方法分离效率高,膜通量大,操作方便、节能、占地面积小,降低了废水处理的成本,具有广泛的应用前景。

用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺 1101     

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一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺，包括综合废水的处理、磷化废水的处理；所述综合废水的处理，包括污水处理、污泥处理。本发明所述的用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺，针对不同工序产生的废水，进行分类处理，因地制宜，效果更好，体现了废水处理的全面性、准确性，实现了零污染、零排放，具有极高的经济效益及环境效益，操作方便，并且处理工程中不会产生有毒有害副产物，无污染，处理后的废水，水质清澈，并且处理后的出水达到生产用水水质要求，水的回收利用率可达到95%以上，前景广泛。

特效菌YPC-TA4及处理废水的方法 922     

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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA4,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。

用于废水处理的陶瓷膜过滤器 1117     

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本发明涉及一种用于废水处理的陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。包括有壳体、在壳体的两端设置有分别封头，管式陶瓷微滤膜置于壳体中，在两个封头上分别设置原料进口和原料出口，管式陶瓷微滤膜的过滤通道与原料进口和原料出口连通；在原料出口所处的封头内，还设置有固定板，固定板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定有外部隔板，外部隔板朝向管式陶瓷微滤膜的一侧设置有突出杆，突出杆伸入管式陶瓷微滤膜的过滤通道，在外部隔板的中间开有开孔，开孔中设置有内部隔板，外部隔板朝向原料出口的一侧设置连接杆，内部隔板朝向原料出口的一侧通过第二弹簧相连接，第一弹簧的弹性模量大于第二弹簧的弹性模量。

阳离子染料废水处理装置及其处理废水的方法 826     

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本发明公开了一种阳离子染料废水处理装置及其处理废水的方法，其中该装置包括初滤网格、电解池、沉淀池和活性炭柱，其中初滤网格设置于电解池的进水口处，电解池连接沉淀池，电解池出水口为沉淀池进水口，沉淀池出水口连接活性炭柱；处理方法为先将阳离子染料废水经初滤网格过滤后进入电解池中，调节pH为4.0，然后在电解池的阴阳电极板上施加电压，生成铁离子；再将反应后的废水引入沉淀池，调节pH至8.0~9.0，废水沉淀后进入配水区，最后引入活性炭柱进行过滤脱色达标后排放或再利用；使用本发明的装置和方法处理阳离子染料废水后BOD去除率可以达到87%以上，COD、色度、SS、总铜的去除率可以达到90%以上。

促进造纸废水中高浓度氨氮催化剂的制备及应用方法 1037     

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本发明公开了一种促进造纸废水中高浓度氨氮催化剂的制备及应用方法。其具体步骤为：将硅胶置于氢氟酸溶液中浸泡，用去离子水在超声波的作用下冲洗，放入2MNaOH溶液中浸泡，再用去离子水在超声波的作用下冲洗，在外加磁场作用下分离，得沉淀物；再往沉淀物中加入β，β-氧二丙腈进行极性化；将极性化的沉淀物浸入MCu(NO3)2、MNi((NO3)2、MRh(NO3)2和MPt(NO3)2混合溶液中，搅拌；待上述混合液中橙棕色慢慢消退时，加入乙酸乙酯，并在通风条件下自然晾干；晾干后用去离子水清洗，在氮气保护下于烘干，即可。本发明在于提供一种重金属硅胶催化剂材料，用该材料处理造纸废水中的氨氮，不仅处理效率高，且无二次污染，是一种环保友好型氨氮废水处理方法。

印染废水和化工废水的处理工艺及其构筑物 1101     

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本发明涉及的是一种印染废水和化工废水的处理工艺及其构筑物。处理工 艺采用对废水进行无色、有色分流，分别进行处理，分别实现了无色废水深度 处理后的回用和有色废水的达标排放，在不增加构筑物的基础上，充分利用了 原有废水处理的设备和场地，对调节池进行了改建，拓宽了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton处理，充分利用了原闲置设备，结合工艺的改进，在原有的一 套废水处理装置中完成了二套废水处理工艺，同时达到了无色废水的深度回用 和有色废水的达标排放。

造纸废水处理系统 896     

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一种造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。

煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法 884     

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本发明公开了一种煤粉作煤液化废水和印染废水吸附剂的使用方法，属于废水处理方法。选用粒度小于0.5mm的煤粉作为吸附剂，以5—8kg/m3的量加入废水中，煤粉在水中充分分散20—30min后，固液分离。该方法利用煤对疏水性有机物、油类物质和显色物质的天然吸附性去除废水中的难降解物质，提高废水的可生化性，同时吸附后煤粉仍可作燃料使用。对于疏水性有机物、油类物质和显色物质等难降解有机物，活性炭、活性焦等作吸附剂存在成本高、需要再生或来源不广泛等问题；高级氧化、微电解等处理技术存在消耗电能、成本高、管理困难等问题。本发明具有原料来源广泛、运行成本低、处理效果稳定和方法简单易行等特点。

含Cu²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水联合处理工艺 972     

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一种含Cu²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水联合处理工艺，属于废水处理技术领域。具体步骤如下：含Cu²⁺和硫酸的冶炼废水中吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于吸附废水中的Cu²⁺，吸附时间为1～3h；将吸附反应后的含Cu²⁺和硫酸的冶炼废水进行压滤，上清液进行深度处理后排放；将经过酸处理和负载Cu²⁺后的滤渣加入到印染废水中进行吸附反应，吸附时间为2～4h；吸附反应后的印染废水经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过吸附剂的吸附作用，将含Cu²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水进行联合处理，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有较高的经济效益。

吸附/絮凝/光催化复合染料废水处理剂及废水处理方法 1232     

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本发明提供了一种吸附/絮凝/光催化复合染料废水处理剂及废水处理方法，涉及废水处理技术领域；所述吸附/絮凝/光催化复合染料废水处理剂由以下重量份的原料制成：铈和钆共掺杂纳米TiO₂ 0.1‑0.5份、PDMDAAC改性硅藻土60‑80份、无机聚合物絮凝剂20‑35份。本发明将吸附、絮凝、光催化进行结合，并选择适宜的原料，使制得的废水处理剂对染料废水的处理效果优异，脱色率、COD去除率高，降解效果好。

含Cu²⁺/Pb²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水混合处理方法 1062     

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本发明公开了一种含Cu²⁺/Pb²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水混合处理方法，属于废水处理方法领域。具体步骤如下：将吸附剂加入含Cu²⁺/Pb²⁺和硫酸的冶炼废水中，吸附剂的投加量为20g/L～40g/L，用于浸渍废水中的Cu²⁺/Pb²⁺，吸附时间为1～3h；浸渍结束后，加入需要吸附处理的印染废水进行混合处理，处理时间为2～4h；处理结束后经压滤，进行固液分离；固液分离得到的上清液深度处理后循环利用或达标排放，滤渣进入火力厂燃烧发电二次利用。本发明通过将含Cu²⁺/Pb²⁺和硫酸的冶炼废水与印染废水进行混合处理，并利用吸附剂的吸附作用，达到了同时处理两种废水的目的，显著降低了废水处理的成本，具有良好的应用前景。

废水处理工艺 872     

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本发明涉及一种废水处理工艺，属于水处理技术领域。包括如下步骤：将氨氮废水送入预过滤器中进行过滤，去除悬浮物，再对得到的废水进行臭氧氧化处理；第将得到的废水的pH调节为11~13之间，送入填有第一吸附剂的吸附塔中进行吸附；将得到的废水的pH调节为5~6之间，送入填有第二吸附剂的吸附塔中进行吸附；对得到的废水送入反渗透膜中进行过滤，得到处理后的滤液。本发明提供的处理氨氮废水的工艺，具有处理效果好，工艺简单的优点。

利用稻草制备季铵盐阳离子絮凝剂处理印染废水的技术 846     

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一种利用稻草制备季铵盐阳离子絮凝剂及处理印染废水的技术,属于生物质资源的综合利用及染整废水处理技术领域。本发明将全稻草秸秆进行粉碎后直接与2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAc)反应。制备了一种水溶性良好的阳离子型高分子絮凝剂。将合成的絮凝剂用于模拟印染废水活性橙K-GN和活性蓝的絮凝处理,当染液浓度为100mg/L时,在任何pH值条件下均具有高的脱色效果和COD去除率。该絮凝剂具有原料来源广泛,制备成本低廉,生态,环保;在印染废水处理中投药量少、工艺简单、效率高和pH使用范围广等优点。

生化处理有机含酸含SO4^2-废水的处理方法 1046     

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本发明公开了一种生化处理有机含酸含SO₄^2‑废水的处理方法，通过在均质池中调节废水的PH值，再通过配水池中投加碳酸钠以及混合生活废水和含盐废水，最后再通过两级串联厌氧器生化反应，利用控制碱度、氧化还原电位、SO₄^2‑、盐份等工艺参数的方法，实现生化处理有机含酸含SO₄^2‑废水的稳定运行。本发明处理废水的工艺流程简单，处理效率高，投入成本低，实现了废水的循环利用，节能减排，有利于企业实现可持续发展。

絮凝-电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法 826     

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絮凝－电化学氧化联用处理麻黄素废水的方法， 属于环境保护技术领域。先在麻黄素废水中加入絮凝剂，在六 联搅拌器上搅拌1－10min，转速100－200转/分，随后降至20 －60转/分慢搅10－20min，静置后的初步处理废水自再在隔膜 式三维电解槽中进行电化学氧化处理。电化学氧化在以高分子 离子交换膜为隔膜，以PbO2电 极或者 Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极为阳极，不锈钢为阴极的电解槽中进 行。本发明采用絮凝初级处理与隔膜电解槽电化学氧化联合处 理，效果好，设备简单、操作方便。电化学氧化是通过有机物 与电极之间直接进行电子转移来完成的，不需要使用有害或危 险的氧化剂，无环境污染。

同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法 1212     

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本发明公开一种同时处理浮选硫化铜废水和酸性有机废水的方法，依次包括如下步骤：将浮选硫化铜废水和酸性有机废水按1：1～3混合，调节pH在3～5之间，鼓入空气曝气，提供氧气并作搅拌用，曝气2～4h；加入生石灰，按每吨水1～1.5kg生石灰的量加入，继续曝气搅拌1～2h后沉淀；上清液可以排放。该方法简单、废物利用，高效、效果好。

协同处理含铜废水与氨氮废水的设备 917     

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本发明公开了一种协同处理含铜废水与氨氮废水的设备，包括电解槽，所述电解槽包括阳极室、补充液室、阴极室，所述阳极室中放置有阳极板，所述阴极室中放置有阴极板，所述阳极室、补充液室、阴极室采用阳离子膜、阴离子膜分隔，工作时，阳极室通入待处理的氨氮废水，阴极室通入废蚀刻液，补充液室通入电解质溶液。本发明的有益效果是，通过将电解与膜分离技术相结合，解决了电解脱除氨氮工艺过程中阴极产生氢气的问题，大大降低了该设备的安全风险，并且将蚀刻液再生处理工艺与氨氮废水处理工艺合并处理，大大减少了环保设备数量、操作成本以及能耗和物耗，是一种高效、节能、环保的废水综合利用技术，便于企业推广使用。