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本发明属于精细化工技术领域，将TMQ缩聚反应液，在中和分水后，含有絮状物的水相，二次进行静置分离，对分离后的水相蒸馏回收其有用组分，可以达到显著降低TMQ废水COD和物料回收利用的目的，同时由于有机物减少，经过预处理后可进行脱盐处理，处理过程中脱盐设备无堵塞，解决了TMQ含盐污水的处理问题。
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本发明涉及一种阻断光催化降解含盐废水过程中氯代副产物生成的方法。由于氯离子猝灭空穴或羟基自由基的反应能引发后续自由基反应，生成攻击污染物的活性氯基团。而活性氯基团攻击污染物的直接后果是致使氯元素进入到污染物的降解过程，并导致高毒性氯代副产物的产生。因此，通过向光催化体系中投加适量的空穴捕获剂或羟基自由基捕获剂，可有效地阻断氯离子猝灭空穴或羟基自由基，进而排除氯离子于污染物降解路径之外，有效阻止氯代副产物的生成。
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本发明提供了一种废水环保处理过滤板制造加工机械，包括安装底板、支撑脚、支撑架、夹持机构、定位机构和过滤板，本发明解决了传统的过滤板制造加工作业过程中往往需通过人工将用于分隔区域的侧板逐一组装到位并进行焊接固定，大量的重复性作业增加了工人的作业劳动强度，而且通过人工手动进行定位作业难以保证过滤板框架中的侧板保持统一的垂直度，也难以对间隔排布的侧板进行统一的居中对齐调节，使侧板呈线性整齐排布并贴合在顶板上，保证不同批次生产制作的过滤板的尺寸大小保持一致等问题。
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本发明公开了一种Ce掺杂钛基SnO2电极的制备方法，包括以下步骤：1）将钛基体依次经过打磨、碱洗、酸洗进行预处理；2）将经过预处理的钛基体浸渍于涂液中，再进行热处理；其中，在所述的涂液中，溶质包括Sn、Sb、Ce的可溶盐，Sn、Sb、Ce三种元素的摩尔比为比80～100:4～10:0.5～2.0，Sn的浓度为0.2-0.6mol/L。采用本发明的方法处理甲硝唑废水，在电解过程不必添加额外化学试剂，不产生二次污染；阳极稳定，恒流模式下，槽电压基本不发生变化；制备涂液的溶剂为常见有机原料，价格便宜；涂液成分增加表面活性剂聚乙二醇，使涂液更均匀稳定；电极制作工艺简单，涂层能完全覆盖钛基体，有效阻止钝化层二氧化钛的生成；电解设备简单，工艺条件易控制，占地面积小，设备费用低。
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本发明涉及使用一种特殊试剂(丁二酮肟),对特定金属离子(镍)进行分析,明确镍离子在废液中的含量所在阶段,并最终判断是否在允许标准段的方法进行检测。这种方法比较通用的火焰原子吸收分光光度法,具有简便、实用、经济的特点。特别适用于中、小电镀镍行业废水排放前的达标检测,此项技术属环境保护范围。利用原理:丁二酮肟对镍离子既是显色剂,又是沉淀剂的道理。测试方法:测试结果与分段标样对比,以判定其含量范围。技术要点:1、被测液的pH值以7.5～8.0为好。2、显色剂与被测液在比色管中混合后要连续摇动200次以上,使其尽快显色才能与标样进行对比。?
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的超声耦合膜生物反应器,属于污水处理技术领域。其特征是在膜生物反应器底部设置超声换能器,该超声换能器还与超声波发生器相连,超声换能器将超声波发生器发出的高频振荡信号转换成高频机械振荡而传播到超声耦合膜生物反应器。超声波的频率为10-35KHz,超声辐照强度为0.05-0.2W/cm2,辐照时间为2-20min,辐照周期为12-48小时;超声耦合膜生物反应器的污泥浓度为2-10g/L。本发明一方面提高生物活性及传质能力,提高对难降解有机物的降解效率;另一方面减缓膜污染,实现对膜组件的在线清洗,降低膜生物反应器的运行成本。
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本发明涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种适用于玻璃加工废水处理的二沉池，包括池体，所述池体的底部开设有污泥斗，所述污泥斗的一侧固定安装有出泥管，所述污泥斗的中部固定连接有中心筒，所述中心筒底部的一侧固定连接有进水管，所述中心筒的上端固定连接有出水管。通过刮泥装置的设置，在刮泥装置安装时，刮泥板在气囊作用下贴紧池底，防止刮泥板与池底之间出现间隙，导致刮泥不完全，影响分离效率，同时在刮泥板对污泥刮除时，气囊在池中水的静压力下，具有向下压缩的趋势，当刮泥板磨损之后，气囊会挤压刮泥板，使得刮泥板始终贴紧池底，确保不会出现刮泥板与池底存在间隙的情况，避免出现刮泥不完全，刮泥效果差的问题。
本发明公开了一种用于长期监测达标污废水综合生态毒性的装置、系统及方法，所述装置包括进水管、用于构建微型水生态装置的缸体、光源、水质在线监测装置、监控摄像头、毒性监测网箱、溢流槽以及出水管；进水管连接所述缸体，用于将待监测的水引入所述缸体；光源设置在所述缸体上方，用于模拟日光对水体进行光照；水质在线监测装置设置为用于检测所述水体的水质参数；毒性监测网箱设置在所述缸体的内部，用于放养作为标靶生物的水生动物；监控摄像头设置在所述毒性监测网箱的上方，用于实时监控水生动物的存活状态；溢流槽设置在缸体的上部，出水管通过所述溢流槽而与所述缸体连通，用于排水并保持所述水体的体积基本恒定。
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本发明公开了一种高含盐含溶剂废水处理系统及方法，原水泵出口依次与第一换热器和第二换热器相连；内盘管蒸发器的出气口通过气相管道与第一精馏塔相连，第一精馏塔通过管道依次与第二精馏塔和第三精馏塔相连，第一精馏塔的蒸汽出口与第一换热器的热媒进口相连，第二精馏塔的蒸汽出口与降膜蒸发器的蒸汽进口相连；内盘管蒸发器出液口相连有两路分支管，一路分支管与降膜蒸发器的进料口相连，降膜蒸发器的出气口连接有气液分离器，气液分离器的出气管并入气相管道，另一路分支管通过第二换热器与离心机相连，离心机通过输送泵回连至内盘管蒸发器上部的进液口。本发明不但实现了连续化除盐精馏，回收得到的溶剂纯度高，而且余热得到充分回收利用。
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本发明提出一种马铃薯深加工产业的废渣、废水的综合利用系统，包括预处理单元、发酵单元、气处理单元、气使用单元、制肥单元，所述预处理单元包括匀浆池、格栅池、进料池；所述发酵单元主体是厌氧发酵罐；所述气处理单元依次包括脱水装置、脱硫装置、计量器、贮气罐；厌氧发酵罐中的液体进入溢液池，沼液、污泥进入固液分离装置，分离出的液体用来制液体肥，分离出的沼渣，进行晾晒，粉碎、装袋用作基肥。有益效果：实现废弃物资源化，经过沼气工程处理后，可以产出再生能源(沼气､电能)、有机肥(固态､液态)，具有较好的经济价值。生态友好，实现生态系统的良性循环。将治理污染与资源开发有机结合起来。
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汽车机油冷却器生产车间废水处理系统，工艺流程为：集水池‑原水罐‑源水泵‑石英砂过滤器‑活性炭过滤器‑加药装置‑反渗透纯水机‑储水罐。本发明的优点在于：本水处理系统采用6级过滤，首先原水通过石英砂、活性炭，经进反渗透纯水机、增压泵进入RO膜，经RO膜分质成浓缩水与纯净水，在浓缩水排放管处加装循环自动减压系统，以保证浓缩水与原水均匀混合后达到再次使用，在此循环系统上安装电子检测浓缩水TDS值，自动冲洗组合阀，以此达到延长RO膜使用寿命减少浓缩水排放，纯净水从出水管经逆止阀流至后置活性炭，在经后置活性炭最后一次过滤共给我们饮用。
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本发明涉及将一步法合成的掺氮石墨烯气凝胶应用于电吸附废水中汞离子，包括以下步骤：制备掺氮石墨烯气凝胶、制备掺氮石墨烯气凝胶纸电极、通过调控电极上的电压对水中重金属离子进行吸附和脱附。本发明的有益效果是：掺氮石墨烯气凝胶的制备方法简便易行，制备过程环保无污染，以这材料修饰的电极对于水中重金属离子的吸附效率高、速度快、操作简便，材料的循环使用性能与以往材料相比有大幅提升。
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本发明公开了一种聚氨酯固定硝化细菌处理电厂含氮废水的方法,包括以下步骤:(1)从运行1年以上的脱氮污水处理系统中分离筛选高效优势硝化菌,对其进行驯化并扩大培养;(2)采用包埋、吸附法结合的固定化技术将硝化菌固定在软性聚氨酯泡沫填料上投加到流化床反应器中,投加体积为反应器有效体积的25-35%,菌体投加量为1g湿菌种/150mL填料;(3)反应器运行初期采用间歇培养方式,进水为生活污水并投加营养物质,控制C∶N∶P的质量比为100∶15-20∶1,间歇运行10d后,至水中聚乙烯醇溶出较少时(表现为液面上泡沫较少或基本没有)污水处理系统开始正式运行,进行污水脱氮处理。采用本发明的方法提高了污水脱氮处理效率。
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本发明公开了一种超分散好氧生物处理高浓度废水装置，装置包括若干个超分散反应单元、曝气调节控制单元、反应池、排泥单元、加药辅助单元，其中若干个超分散反应单元均匀布置在反应池的内部，每个超分散单元由若干个导流筒、曝气器和布水器组成，若干个导流桶围绕超分散单元轴中心的外围布置，曝气器设置在每个导流筒的底部中心部和超分散单元轴中心底部，布水器设置在超分散单元轴底部中心部，且位于曝气器的上部；曝气调节控制单元、排泥单元、加药辅助单元位于反应池的侧面，分别与反应池的上部、反应池底部排泥口、反应池连接。本发明可广泛应用于印染、石化、养殖、食品、制药、垃圾渗滤液等高浓度污水的处理。
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本发明公开了一种用于放射性废水处理的反渗透膜壳，包括压力容器、固定端盖和拆装端盖。反渗透的淡水出口设置在固定端盖上，固定端盖以卡箍的形式与压力容器相连接。拆装端盖以快装旋转螺母的形式与压力容器相连接，快装端盖上装有把手。反渗透的进水口和浓水出口设置在压力容器的两个侧边，在沿着压力容器中心轴线的方向上，其中一个接口靠近固定端盖一侧，而另一个接口则靠近拆装端盖一侧；在垂直于压力容器中心轴线的剖面图上，上述两个接口对称分布在中心轴两侧。所述膜壳材料为316L不锈钢或者屏蔽材料，可有效降低操作人员的受照射剂量。反渗透的进水口、淡水出口和浓水出口的外接口均采用快装接头的方式。
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本发明公开了一种难降解有机废水的处理系统，包括调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置，所述调节池、气浮池、氧化处理装置、生物反应器、沉淀池和过滤装置依次相连接；所述氧化处理装置包括氧气反应器、氧化剂加药装置和催化剂加药装置，所述氧化反应器的底部设置有进水管，所述进水管与射流器相连接，所述氧化加药装置包括氧化剂加药罐和计量器I，所述催化剂加药装置包括催化剂加药罐和计量器II，所述氧化剂加药罐与所述计量器I相连接，所述计量器I通过阀门I与所述射流器相连接，所述催化剂加药罐与所述计量器II相连接，所述计量器II通过所述阀门I与所述射流器相连接。本发明处理彻底，光利用率高，自动化程度强。
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本发明涉及一种高浓度难降解有机废水处理厌氧生物反应器，反应容器由下至上依次分为布水段、反应段和分离段，布水段包括第一倒锥短筒，第一倒锥短筒内设有泡罩布水器，泡罩布水器与进水管连通，反应段包括倒锥长筒，增温保温系统对应反应段设置，增温保温系统由外向内包括保温层、增温储油层和增温盘管，分离段包括圆短筒和第二倒锥短筒，第二倒锥短筒和圆短筒内设有出水出气系统，出水出气系统包括锥形分离集气罩、环形溢流堰和回流管，锥形分离集气罩设置于增温盘管的上方，环形溢流堰的上方设有出水管、下方设有回流管，回流管下端与进水管连通。本发明具有良好保温增温能力，传质条件好，持留污泥能力强，稳定性强，清空方便，处理效能高。
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本发明公开了一种畜禽养殖废水的脱氮处理方法，污水经预处理后，依次经过初沉池、生物池和二沉池进行处理，所述生物池包括好氧段和缺氧段；初沉池的出水经分配井同时流入好氧段和缺氧段，好氧段的出水进入缺氧段处理，缺氧段的出水一部分回流至好氧段，剩余的出水进入二沉池进行沉淀分离，出水经排放口排出；在好氧段中投加硅藻土和葡萄籽单宁，其重量比为1～3：0.5～1.8。该工艺可以快速有效的去除污水中的氨氮。
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本发明提供一种蒸氨、煤气水封、雨水及污泥滤液混合废水处理系统及方法。本发明方法将预处理、生化处理及深度处理有机结合，同时采用MBBR生物流化床工艺，占地少，在相同负荷条件下只需普通氧化池的20％容积，微生物附着在载体上随水流流动，不需要活性污泥回流或循环反冲洗，同时载体生物不断脱落，避免堵塞，有机负荷高，耐冲击负荷能力强，出水水质稳定。本发明水头损失小、动力消耗低，运行简单，操作管理容易，同时适用于新建及改造工程。
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本发明公开了一种用于处理硝酸锂废水的多效蒸发器，包括多效降膜蒸发系统和两效强制循环蒸发系统，多效降膜蒸发系统包括第一进料泵和多个相连通的降膜蒸发组件，两效强制循环蒸发系统包括物料中转罐、第二进料泵、一效加热器、一效分离器、一效强制循环泵、二效加热器、二效分离器和二效强制循环泵。本发明提供的技术方案中，物料经多效降膜蒸发系统蒸发浓缩后，变得较粘稠的物料进入二效强制循环蒸发系统，物料经二效分离器内后进入二效强制循环加热器蒸发，不断浓缩，再经一效分离器内后进入一效强制循环加热器，物料达到要求浓度蒸发结束。
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一种利用电镀集控区含铬废水浓缩液制备铬鞣剂的方法，属于水污染控制与资源再生领域。所述方法为：向其中加入适量重铬酸钠，使浓缩液的总溶解性固体（TDS）中杂质的百分含量≤20%，加入浓硫酸，开始加热，待反应器内溶液达到90~110℃，加入15%~22%葡萄糖溶液，时间控制在10~60s，原料投加在摩尔比nH2SO4 : nNa2Cr2O7 : nC6H12O6=3 : 1 : 0.275～3 : 1 : 0.325的基础上，每克杂质再补加0.1～1.0ml硫酸和0.05～0.15g葡萄糖。反应30～80min，加入适量碳酸钠调节盐基度，冷却，陈化10～20h，65℃烘干至恒重。
本发明涉及基于离子选择性电渗析技术的脱硫废水零排放系统及工艺，其软化预处理机构包括反应槽、澄清器和过滤装置。其减量浓缩机构为ED离子膜装置。将ED离子膜装置析出的淡水回用于脱硫系统补充水，或经过反渗透膜浓缩回用，反渗透膜浓水回到软化预处理前循环处理。本发明经三联箱工艺处理，采用石灰调节pH至9～9.5，无需加碱调节pH至11以上，石灰加药量少，带入钙离子少，无需投加可使钙离子生成沉淀的碳酸钠或硫酸钠，经过澄清沉淀、过滤后的出水直接进入ED离子膜装置减量浓缩，与现有技术相比工艺流程短、运行及投资成本低、维护方便，采用离子选择性电渗析技术，具有使用寿命长、对水质要求低、浓缩倍数高、运行负荷低、能耗低的特点。
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本发明公开了一种沉淀法白炭黑生产废水快速澄清装置，包括呈圆筒状的装置本体，所述装置本体上设有澄清剂进液管、废液进料管和速凝液出液管，所述澄清剂进液管和速凝液出液管分别设于装置本体的顶部和底部，所述废液进料管设于装置本体的一侧，所述澄清剂进液管的中心轴线与装置本体的中心轴线重合，所述废液进料管的中心轴线与装置本体的中心轴线垂直。本发明的装置，结构简单，操作方便，节省了设备投资，降低了生产能耗，实现了白炭黑基本粒子与澄清剂基本粒子羟基之间的快速聚集和附聚，增加了澄清剂与含白炭黑悬浮微粒之间的接触碰撞机会，废液处理能力高效，效果优良，成本低廉。
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在一个方面，本公开涉及一种用于处理酸性矿山废水，同时回收适于萃取具有商业价值的稀土氧化物的高品位稀土预浓缩物的连续工艺。在另一个方面，该预浓缩物是基于干重的约0.1％至5％稀土元素。在另一个方面，本公开涉及一种用于处理该预浓缩物以产生不形成凝胶或乳液并且适于经由溶剂萃取进行处理的富集浸出溶液的方法。在另一个方面，本公开涉及一种用于执行所公开的方法的系统和工厂。在又一个方面，本公开涉及一种通过本文所公开的工艺产生的含有稀土元素的组合物。本摘要旨在作为用于特定领域中搜索目的的扫描工具，并不旨在限制本公开。
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本发明公开了一种处理含铬电镀废水的两段式上升流固定床，所述两段式上升流固定床包括依次连接的固定床I、中转调节池和固定床II，其中：所述固定床I、中转调节池和固定床II均采用上流式过水模式；所述固定床I与固定床II在吸附柱上部和下部均填入尼龙网；所述固定床I选择复合改性菌糠生物炭吸附剂颗粒作为吸附剂；所述固定床II选择十六烷基三甲基溴化铵改性生物炭小球作为吸附剂；所述中转调节池和固定床II之间设置有蠕动泵。本发明的两段式上升流固定床具有吸附效率高、稳定性强、一体化实现Cr(VI)还原减毒、pH缓冲和Cr(III)固定等优点。
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我们描述了一种控制废水处理设施运行的方法，该方法包括：以化学的方式向所述设施中的第一流配给一定剂量的一种或多种沉淀增强化学品；进行第二流的测量，其中，所述测量取决于所述第二流的生化需氧量，其中，所述第二流在所述第一流的下游，并且其中，所述第二流包括从输入装置到所述设施的流与所述设施的RAS(回流活性污泥)流的混合；以及使用所述测量来控制所述一种或多种沉淀增强化学品的所述剂量配给的等级。
本发明公开了一种用于处理印染废水的有机－无机复合絮凝剂及其制备方法和使用方法，它以可溶性铝盐和铁盐、玉米淀粉为主要原料，硫酸、氢氧化钙为反应助剂，具体制备过程为：首先将玉米淀粉配成6～20％的淀粉溶液，在40～90℃的水浴中缓慢匀速按淀粉与碱的质量比6～15∶1加入碱液，改性反应1～8小时；然后向铝盐与铁盐溶液中按铝∶铁∶淀粉(质量比)＝0.25～1∶0.02～0.5∶1加入改性淀粉溶液，调节pH值到1.0～4.0，在40～90℃温度条件下复合反应2～5小时得到复合絮凝剂。本发明絮凝剂配制简便，使用方便，药剂投加量少，CODCr去除率和脱色率高，易于生物降解。
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本发明涉及一种蒽醌类染料生产废水的预处理系统，所述系统包括事故池、调节池、混凝气浮池、负载催化氧化塔、曝气池、厌氧、好氧MBR池、臭氧接触池、活性炭吸附塔、清水池、污泥池、NaOH+碳酸钠+硫酸亚铁+PAM‑投加系统、H2O2蒸汽投加系统和Na2CO3投加系统。本系统运行可靠、运行费用低、布置紧凑、减少占地和投资费用，该系统产生的泥量较少，主要为活性污泥，后续易处理，污水预处理后能够达到污水处理厂的进水设计限值条件。
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本发明涉及一种磁载纳米二氧化钛废水处理和回收装置，包括混合水箱和光催化反应室，所述混合水箱顶部装有搅拌机，上部设有进水管，下部设有出水管，所述出水管通过水泵与光催化反应室的进水管相连，光催化反应室为多层结构，每层光催化反应室内上部设有紫外灯光源，中间为反应空间，下部设置有鼓风曝气管和电磁吸盘，鼓风曝气管与设在光催化反应室外部的鼓风机相连，每层光催化反应室还设有溢水管。光催化反应室两端还设有外加电场，所述外加电场由阳极、阴极和直流电源构成。本发明采用磁载纳米二氧化钛和矩形电磁吸盘的新型结构，大幅减少了纳米二氧化钛的流失率，解决了固液分离难的问题，实现了资源的重复利用，减少了处理成本，达到了节约资源、保护环境的目的。
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本发明提供了一种废水处理装置及方法。该装置包括：预处理单元、生化处理单元以及后处理单元，生化处理单元包括沿水流方向依次连通的厌氧处理设备、氧气曝气处理设备和空气曝气处理设备，厌氧处理设备与预处理单元相连通；后处理单元与空气曝气处理设备相连通。设置在厌氧处理设备与空气处理设备之间的氧气曝气处理设备，采用纯氧气曝气溶氧较高，能够有效抑制丝状菌的优势繁殖，促进微生物菌种的相对平衡繁殖生长，进而保持较高的生物量以快速适应有机负荷的变化，并能够有效抵御较高负荷。不仅提高了生化处理阶段的处理效果，而且大大降低了处理后水质中的污染物的含量，符合节能减排的要求。
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