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本发明涉及一种漂珠固定化漆酶及其制备方法,首先利用漂珠与胺基硅烷反应,在漂珠的表面进行胺基化改性,合成胺基改性漂珠。随后以1-(3-二甲胺基丙基)-3-乙基碳二亚胺为交联剂将漆酶固定在胺基改性漂珠表面,得固体漂珠固定化漆酶。该固定化漆酶用于含有染料的废水中,可以有效的清除染料的颜色。
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本发明一种无机防火保温材料,其组成原料是水玻璃胶(固体含量40%~85%)、碳酸钙、氧化铝、氧化锌、氧化镁、焦宝石细粉、钛白粉、三氧化二铁、赤泥、短切玻璃纤维(或尼龙纤维)外加发泡剂、防水剂组成。各原料经混合搅拌、成型、在180℃~350℃下高温发泡烘干、脱模,即可得到。重量轻、保温效果好;燃烧性能达到国家防火材料A级标准,为不燃材料,耐高温可达800℃~2100℃;成本低,用途广泛;具有较高强度,抗压0.2~12MPa,同时具有一定的韧性。生产过程无需煤燃烧,无“三废”排放,属清洁生产,节能、节水。无毒、无味、无有害辐射、属“绿色防火保温材料”。
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一种燃煤电站锅炉烟气脱硫处理系统,包括通过管路依次相连的锅炉、空预器、电除尘器、脱硫塔、脱水系统、中和池、絮凝池、澄清池和污泥脱水干燥装置,锅炉的出烟口与空预器的进气口相连,空预器的出气口与电除尘器的进气口相连,电除尘器的出气口与脱硫塔的进气口相连。废水则经空压机采用雾化喷嘴喷射入除尘器前烟道,雾化后的脱硫废水即刻在高温的烟道内蒸发,废水中的杂质以固体物质的形式和飞灰一起随烟气进入除尘设备,经过除尘器,颗粒物被捕捉下来随灰一起外排。大部分的杂质污垢都在澄清池内沉淀下来,在烟道内便不会产生积灰、结垢、堵塞和腐蚀问题,既节省了成本又达到了废水零排放的目的。
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本发明涉及一种橡胶促进剂,具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺。所述工艺包括如下步骤:(1)将粗品M在10‑30%质量浓度的氨水中溶解,并鼓入空气,分层后分液,取上清液;(2)将上清液、环己胺与固体催化剂混合均匀后,温度控制在45‑60℃,通入氧气进行反应,反应压力维持在0.35‑0.5MPa,氧气不消耗后,终止反应;(3)经离心分离、水洗、干燥,即得产品;所述固体催化剂为硫酸钴浸渍法负载活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水,与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势,提高了残废粗品M的使用率;无过反应,产品颜色好,生产成本低,产品质量高。
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本发明涉及一种制造木质素磺酸钠的方法,包括以下步骤,溶解处理:将黑液中加入木质素使溶液浓度至含固量为30-45%;氧化:将溶解处理后的黑液加热至50-70℃后加入氧化剂和催化剂,反应50-70分钟;磺化:将氧化处理后的溶液中加入磺化剂,加热到125-145℃,磺化90-180分钟,产品为棕色液体;还包括步骤羟基化:将氧化处理后的溶液加入WT2-5%,浓度为20-37%甲醛,在70-80℃反应45-75分钟。还包括步骤喷雾干燥:将磺化后液体经过240-260℃的热风干燥为粉状固体产品。本发明用黑液作为木质素溶解液,既节省烧碱又直接利用部分黑液,节省了成本。直接溶解到磺化浓度,无需磺化前浓缩,节省大量蒸汽。将废弃物酸析木质素转化为市场需要产品,消除了二次污染,适宜推广应用。
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本发明公开了一种超轻发泡陶瓷保温材料及其制备方法,属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述超轻发泡陶瓷保温材料是由煅烧含铁矿石粉与固体废弃物、稳泡剂和发泡剂混合后的混合料制备而成;按重量百分含量计,混合粉料组成为:固体废弃物75%~95%、煅烧含铁矿石粉0.1%~10%、稳泡剂0.5%~10%、发泡剂0.1%~5%。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成超轻发泡陶瓷保温材料。本发明可极大降低发泡陶瓷保温材料的容重和导热系数,可实现与有机保温材料相当的保温效果。
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本发明涉及一种连续自流式硫酸法生产钛白的酸解工艺及其装置。制备工艺为在一级预混罐里,把钛矿粉与浓硫酸充分混合,然后进入二级预混罐,制得矿酸混合物;矿酸混合物自流到双轴搅拌反应器内,加入废酸后,反应得到小固体颗粒物料;小固体颗粒依次溢流通过一级溶解罐和二级溶解罐,得到硫酸氧钛溶液;硫酸氧钛溶液自流到还原罐内,加入还原铁粉,完成还原。反应平稳连续性好、可控性强,接受矿粉细度高,混合均匀,反应充分,提高收率、降低废气排放,达到达标排放、节约能源。本发明装置占地面积小,尾气处理简单,解决了轴头密封处漏料问题,提高设备使用寿命,降低维修量,清洁现场及节约物料。
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本实用新型提供了一种高温气体热量回收、洗涤除尘设备,包括依次通过导气管法兰连接的气体发生器、一级混合器、气液分离器、二级混合器和两段洗气塔,所述气体发生器包括废锅段和激冷段,废锅段对高温气体初步降温,副产饱和水蒸汽;所述激冷段用以对废锅段降温后的含尘气体进行洗涤除尘和二次降温。本实用新型利用辐射废锅利用水冷壁辐射换热方式回收高温反应气的部分显热,副产饱和水蒸汽,以提高能源利用效率;通过一级混合器、气液分离器、二级混合器和两段洗气塔对高温气体进行逐级降温除尘处理,最终排放出固体颗粒含量不高于5mg/Nm3的气体。
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本发明提供一种利用硅泥生产白碳黑的方法,其特点是:先将硅泥料浆搅拌打匀,再进行固液分离,固体废渣自动分离清除,分离出的硅泥溶液泵入专用浮选设备内提取碳粉,通过循环泵作用使硅泥溶液在浮选缸内循环一段时间后,静置一段时间,然后,加入悬浮剂,打开浮选缸顶面透明管的排污阀,将排污阀以上透明管内污水排出,每排完一次,再加入适量的水,循环重复以上程序,直至浮选缸上透明管内的硅泥溶液中无黑色细小颗粒为止;浸酸工序是将浮选后的硅泥溶液抽入酸罐,加入碳酸氢铵,搅拌均匀。再经过沉淀、洗涤、压滤、再次打浆、喷雾干燥,形成较为均匀的颗粒状白碳黑。能充分回收硅泥的主要成分二氧化硅,既减轻环境污染,又节省资源。
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一种含油污泥掺烧微藻生物质脱除重金属的方法,属于固体废弃物资源化利用领域。其特征在于:将含油污泥和微藻均匀混合、干燥、造粒得到的混合燃料焚烧处理;焚烧过程产生的烟气,经除尘装置、脱硫装置、脱销装置处理,洁净烟气经烟囱排放到环境中;收集焚烧处理后产生的底渣,进行再利用。含油污泥掺烧微藻生物质可以提高燃烧稳定性和燃烧效率,并且微藻中富含多种钝化捕集重金属的有效成分,含油污泥掺烧微藻生物质可以实现重金属无害化转化。经掺混微藻焚烧处理,可实现绝大部分重金属回收,底渣可用于建筑材料、催化剂等;本发明实现了含油污泥和微藻两种固体废弃物资源化和无害化协同处置。
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本发明所提供的一种混合烷基苯酚‑甲醛树脂橡胶增粘剂的制备方法,以C4馏分加成混合物、苯酚和甲醛为原料,先将C4馏分加成混合物经过分蒸切割,得到二异丁烯;将二异丁烯与苯酚混合,在强酸性阳离子交换树脂的催化作用下,合成烷基化反应液;通过蒸馏,将轻组分蒸出,留重组分继续进行反应;将混合烷基苯酚与甲醛混合,催化缩合、缩聚制得产品。本发明的工艺过程,省去了烷基苯酚的精馏提纯工艺,将烷基化后的混合烷基苯酚与甲醛反应,得到混合烷基苯酚‑甲醛树脂,将酚类有效利用,避免大量固体废物的产生,由于存在少量的二取代酚,表现出更好的橡胶相溶性,扯断伸长率提高,且具有与对特辛基苯酚‑甲醛树脂相当的增黏性能和增粘持久性。
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一种底质改良剂,其特征在于由用碱厂白泥及用风化煤生产黄腐酸液肥产生的固体废弃物所组成,它们的重量百分数分别是92%~96%、4%~8%。本发明将碱厂白泥以及用风化煤生产黄腐酸液肥产生的固体废弃物转化成可供利用的资源应用于海水养殖池塘中,既可降低养殖业户使用生石灰的数量,又能减少白泥对土地、海区的污染,具有很好的社会效益和环境效益。
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本发明提供了一种水性双组份聚氨酯防水涂料的生产方法,一种建筑用防水涂料的生产方法,它是以聚醚多元醇、酒石酸、异氰酸酯为原料制成A组分,以橡胶油、乳化剂、水、催化剂、固体填料、氢氧化钙、其它助剂制成B组分,使用时,将A、B两组分进行混合,这种防水涂料,不含煤焦油、甲苯、醋酸乙烯之类物料,无制激性气味,无毒性,在生产和施工时基本无三废产生,材料损耗少,环保效果好,质量稳定,生产成本低,施工方便,可用于湿基层的防水处理施工。
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本发明公开了一种公路浸水路基处治方法、土壤固化材料及制备方法,具体的,高速公路浸水路基处治方法包括路基施工前对原地基进行清表处理;加铺固化土;铺设土工布防排水处理;对路床上部路基土进行加固处理,处理时根据使用要求的不同分上下两层,上层固化土中固化材料掺量大于下层固化土中固化材料掺量;其中,固化材料包括5~8份电石渣、1.5~3.5份煤矸石、0.5~2份粉煤灰及0.5~2份脱硫碱渣。本发明充分利用电石渣、煤矸石等工业固体废渣,采用清洁化制备工艺,研制出适用于公路工程建设使用的高性能绿色环保材料。不仅可用于高速公路浸水路基土处治等,而且可固结各种工业固体废弃物。
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本发明公开了抗吸潮低聚木糖粉的制备方法,包括以下步骤:(1)低聚木糖生产原料(玉米芯、秸秆等)经过预处理和糖化后,将产生的固体废物糖渣进行干燥。(2)用混料机把固形物为10%~80%的含量为40~95%的低聚木糖糖浆和上述干燥后的糖渣混合均匀,其中低聚木糖糖浆和糖渣的重量比为100~5∶10~70。(3)干燥:干燥上述混合物,至水份达到0.1~10%。本发明首次使用低聚木糖糖渣作为赋形剂,采用新工艺生产低聚木糖糖粉,大大降低了低聚木糖糖粉吸潮速度,即使糖粉吸潮后也不发粘、不结块,不会影响后续的应用和加工。本发明有效地解决了低聚木糖糖粉吸潮问题,具有工艺简单、能耗低等优点。
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本发明属于建筑材料领域,涉及利用工业固体废弃物制备抗氯盐腐蚀绿色混凝土技术,其技术方案要点是:按照质量百分比由以下组分组成:20~25%粉料;25~35%细骨料;35~45%粗骨料;8~12%水;0.3~0.6%减水剂和0.6~1.5%玄武岩纤维组成,以上各组分的质量百分比之和为100%;其中:所用粉料由以下质量百分比的组分组成:矿渣50~60%,石膏15~20%,沸石粉15~25%,碳酸钠8~10%,水滑石5.0~10.0%,以上各粉料组分的质量百分比之和为100%;该混凝土充分利用工业固体废弃物,不掺加硅酸盐水泥,减轻二氧化碳排放,适于在含氯盐较高的区域应用。
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一种红薯原浆发酵饮品及工艺方法,包括有(1)彻底洗净红薯、并采用次氯酸钠消毒液,浸泡消毒20分钟;(2)制备多功能复合液;(3)初次碎解红薯加入多功能复合液,然后通过90~120目加压筛滤,实现渣浆分离;(4)红薯淀粉浆送入洁净,沉淀槽静置薄层自然快速沉淀淀粉30分钟;(5)按照上述操作循环利用自然沉淀或离心取淀粉后的原浆碎解红薯,完成一组加工循环;本发明通过发酵技术使红薯淀粉生产中的排放液高效生物转化,富集蛋白质及大量微营养素,按照常规饮品加工流程制成鲜薯原浆纯天然速溶固体饮料,实现变废为宝和传统淀粉生产污水零排放。兼顾经济、社会和生态效益。
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本发明涉及一种聚氨酯双组份胶粘剂,特别适用于海绵城市透水路面及城市慢行道的石子粘接、以及各种可回收固体废弃物骨料的粘接中使用,属于胶粘剂技术领域。包括A组份及B组份,其中A组份包括以下重量份的原料:组合聚醚多元醇75‑99份、稳定剂1‑10份、偶联剂0‑3份、消泡剂0‑3份、催化剂0‑1份;B组份包括以下重量份的原料:多苯基多亚甲基多异氰酸酯70‑100份、改性异氰酸酯0‑30份。本发明成本低廉,适用于海绵城市透水路面及城市慢行道的石子粘接、以及各种可回收固体废弃物骨料的粘接,性能优异。
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本实用新型涉及一种排气处理装置,包括:柴油机废气出口、用于将柴油机产生废气中的一氧化碳和碳氢化合物转化为水和二氧化碳的第一腔室,和用于将尿素和第一腔室处理后的气体进行混合使氮氧化合物转化为氮气和水的第二腔室,第二腔室的出气口和排气管固定且相互连通;并通过颗粒捕捉器除去废气中颗粒物;尿素喷嘴设置在第一腔室上,尿素供给单元通过管道和尿素喷嘴的尿素入口连通,换热单元和尿素喷嘴的冷却水入口连通,尿素喷嘴的冷却水出口连接有冷却循环装置;通过本实用新型的上述方案,有效的减少了柴油机排出废气中的一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物以及固体颗粒物,使排放达到非道路国四要求。
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本实用新型涉及一种好氧堆肥余热产电系统,属于有机固体废弃物资源化利用领域。该系统包括废弃物收集装置、主堆肥反应室、余热发电装置和尾气收集装置;主堆肥反应室的顶部设置有导热盖,主堆肥反应室的上部空间为废弃物的反应堆体,下部空间为渗滤液收集装置,上下部空间之间设有滤网,主堆肥反应室还连接有曝气装置;导热盖的底部与反应堆体之间通过导热棒连接,导热盖的上表面安装余热发电装置,余热发电装置由多个半导体温差发电片串联而成,多个半导体温差发电片产生的电能输送至储电供电装置。本实用新型可以保证有机废弃物得到处理的同时可以从中回收热量,解决了传统堆肥过多余热引起的二次污染的问题。
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本实用新型公开了一种高效的活性炭吸附脱附解析装置,包括喷淋塔结构、吸附塔结构和电加热器,所述喷淋塔结构的左端口连接有废气入口管,吸附塔结构的右端口连接在第三连接管上。该高效的活性炭吸附脱附解析装置,结构设置合理,主要分为喷淋部分、吸附部分和脱附解析部分,使废气先进行喷淋洗去废气中的大颗粒物质,之后通过吸附塔结构进行物理吸附,将污染物分子被吸附到活性炭固体表面,再之后通过电加热器进行提高温度,使得已经吸附的部分脱附解析出来,不但可以去除活性炭表面的吸附物,同时还可以还原活性炭的活性,以达到重复使用的目的,从而维持更长久的使用寿命,更经济耐用,方便进行废气集中式处理,更高效方便。
一种环保型磷生铁添加剂、其制备方法及磷生铁增碳脱硫方法,涉及铝电解生产领域,该环保型磷生铁添加剂是由按重量百分数计的95.5%~98.5%炭素材料、1.0%~3.5%粘结剂及0.5%~1.0%碳酸盐压制成球团制得,炭素材料为经真空冶金处理废阴极炭块得到的固体炭,该制备方法简单,制得的添加剂成本低,对磷生铁的增碳脱硫效果好;该磷生铁增碳脱硫方法是在中频炉中分层加入添加剂和磷生铁原料,再进行熔炼,该方法的碳吸收率高、脱硫效果好,同时可有效减少磷生铁增碳脱硫过程中物料飞扬损失,改善车间环境,且磷生铁水流动性良好,得到的磷生铁满足预焙阳极浇注用磷生铁的需求。
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本发明涉及一种石墨烯基纳米硅复合物电极材料的制备方法,将氧化石墨烯与无机酸配成溶液,溶液中氧化石墨烯的质量浓度为0.01-50%,将硅合金粉末放入溶液中,0-90℃反应0.5-48小时,待反应无气泡生成,过滤,将固体洗涤,真空干燥,即可得到硅/石墨烯复合物。这种方法制得的纳米硅/石墨烯复合物具有颗粒小,分散均匀等优点,放电容量高、循环性好、倍率放电性能好,同时反应过程简单,产生的废气得到了利用,降低了生产工序和成本,生产效率高。
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本发明公开了一种新型玻璃纤维。本发明的玻璃纤维包括以下重量百分比计的成分:58.5?-61.5?SiO2,0.32-0.42?Fe2O3,12.22-13.15?Al2O3,22.2-23.5?CaO,2.4-3.25?MgO,0.32-0.45?TiO2,Na2O+K2O<1.05;是由以下原料制得的:石英粉、叶腊石粉、生石灰、氧化镁、纯碱和高炉矿渣。本发明的玻璃纤维使用高炉矿渣作为原料之一,开辟了一条固体废弃物利用新渠道,有利于循环经济的快速发展。本发明的玻璃纤维成分设计合理,具有高强度、高模量和通透度好的优异性能,扩大了玻璃纤维的应用范围。
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本实用新型公开了一种养殖舍污水简单处理装置,包括静置箱、过滤箱和消毒箱,所述静置箱的一侧固定连接有进液管,所述静置箱和过滤箱之间固定连接有连接管,所述过滤箱和消毒箱之间固定连接有导管,所述消毒箱的一侧固定连接有出液管,所述静置箱的内部设置有过滤网,所述过滤箱的内部设置有活性炭隔层,所述消毒箱的上部开设有加注口,本实用新型通过设置静置箱、过滤箱、消毒箱、进液管、连接管、导管、出液管、过滤网、活性炭隔层和加注口等,具有能够过滤废水中的固体颗粒且能够除去废水中的臭味,同时能够对废水进一步的消毒处理,解决了现有的废水直接排放污染环境的问题。
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本实用新型涉及屠宰场用污水处理技术领域,公开了一种屠宰场用污水处理装置,包括承重板、横板一竖杆一、横板二和竖杆二,包括过滤壳体、过滤板、过滤网、振动机、振动块、储料箱、出料槽,所述过滤板与过滤壳体活动连接,所述过滤网与过滤壳体固定连接,所述过滤壳体与储料箱固定连通,所述振动机通过支架与横板一一端固定连接,所述振动块与过滤壳体固定连接,所述承重板的下表面固定安装有底座,所述出料槽的底部与承重板的上表面固定连接。本实用新型通过过滤网和过滤板对废水中固体杂质进行过滤,达到了废水中固液分离的效果,通过活动安装在出料槽上的吸附圆柱体对废水中的血液和油脂等吸附,达到了废水除臭的效果。
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本发明涉及一种利用赤泥直接浆液配料生产硫铝酸盐水泥的工艺,将原浆赤泥加入氧化钙水化,得含碱浆液,将含碱浆液加入脱硫石膏配料,测试浆液成分并用校正物料进行成分校正,使浆液经过压滤、烘干所得的固体物质中CaO质量占43~49%,SiO2质量占12~20%,Al2O3质量占10~22%,Fe2O3质量占10~22%,SO3质量占3~12%,且使浆液中碱度系数C在0.921之间,铝硫比P<3;将配好的浆液进行压滤脱水,压滤后的固体物质经晒干或烘干后进行煅烧制得水泥。本发明的优势在于完全利用废弃资源作为主要原料,吃废量大,而且可直接省却生料粉磨系统,配料池中即可完成生料均化,压滤后即可用于熟料生产。
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