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本实用新型公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的系统，所述系统包括成型装置；还原装置，还原装置的团块入口与成型装置团块出口相连；水淬装置，水淬装置的还原球团入口与还原装置的还原球团出口相连；磨矿装置，磨矿装置的水淬球团入口与水淬装置的水淬球团出口相连；固液分离装置，固液分离装置的矿浆入口与磨矿装置的矿浆出口相连；物理分选装置，物理分选装置的滤渣入口与固液分离装置的滤渣出口相连；制备水泥装置，制备水泥装置的尾矿渣入口与物理分选装置的尾矿渣出口相连。本实用新型系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率，还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
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本发明涉及一种可以用作电极活性物质的含氟材料，以及其生产方法。本发明的材料由氟代硫酸盐的颗粒组成，所述氟代硫酸盐对应于通式(I)Li1-xFe1-xMnxSO4F(I)，其中0
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来源：北方有色网
2023-03-18
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本申请涉及一种基于阈值的动态调整进行智能分选的方法及系统，其中方法包括：利用智能分选系统根据当前品位阈值对预定粒度的矿石进行分选，以输出经过分选的矿石；将所述智能分选系统输出的经过分选的矿石进行粉碎，以获得粉矿；对所述粉矿进行品位检测，以获得所述粉矿的当前状态参数；基于当前综合品位和目标综合品位计算当前综合品位的第一误差比率，在所述第一误差比率不在综合误差比率的设定范围内时，根据所述粉矿的当前状态参数计算用于品位阈值的动态调整步长；根据所述动态调整步长和当前品位阈值进行动态调整以获得经过调整的当前品位阈值，以使得智能分选系统根据调整的当前品位阈值对所述预定粒度的矿石进行分选。
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本发明涉及一种富铟高铁锌焙砂还原磁选分离锌铟铁的方法,属于矿物加工技术领域。本发明的特征是,采用选冶结合、先冶后选的技术手段,将沸腾焙烧得到的富铟高铁锌焙砂,利用其自身余热,通入煤气在570℃以下进行低温弱还原处理,使其中的铁酸锌分解还原为ZnO、Fe3O4及部分铁,再将还原焙砂磨细制浆,进行湿式磁选分离锌铟铁,得到铁精矿和富铟锌精矿。本发明的方法能耗低,还原剂用量少,操作简单、易于控制,金属回收率高,可使铁酸锌中嵌布的金属铟得到解离,又可避免铟高温挥发造成的损失,可实现富铟高铁锌焙砂中的锌铟铁在浸出前以选矿方式相分离。
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耐低浓度氢氟酸的多孔陶瓷过滤板,涉及矿由行业中用于矿浆固液分离的多孔陶瓷过滤板,由基板和基板表面涂覆的陶瓷过滤膜组成,基板由与有机结合剂配伍,陶瓷过滤膜由电容刚玉、氧化铝粉、无硅陶瓷原料矿化剂、无硅成孔剂与有机结合剂配伍,制得的过滤板不仅具有较为理想的气孔率(30～50%),合适的微孔孔径(约2ΜM),较好的强度(30～50MPA),而且还可以耐低含量的氢氟酸(浓度<0.2G/L)和PH值8～14的工作介质,适用于使用氢氟酸和强碱清洗且能用于含少量氢氟酸(<0.2G/L)的矿浆脱水过滤。
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本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，包括以下步骤：1）尾矿，粉煤灰，石粉，河砂混合制浆；2）胶合料制备；3）铝粉处理；4）配料；5）浇注成型；6）切割；7）蒸养。本发明主要利用本地铜矿开采后的尾矿以及石材加工业的废渣石粉，边角料，混合当地富有的河砂和少量的粉煤灰。每年可以消耗吸纳铜尾矿废渣及石材工业的废渣石粉8万吨。具有显著的改善生态环境的社会效益。
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一种多级处理镍渣制备的装配式混凝土，按照重量份数计包括以下组分：普通硅酸盐水泥270～288份，河砂350～392份，颗粒矿物掺合料150～168份，粉体矿物掺合料90～96份，浆体矿物掺合料166～170份，晶核早强剂60～70份，碎石1225～1305份，水170～183份，所述浆体矿物掺合料的固含量为54％～56％，所述晶核早强剂的固含量为33％～36％，所述颗粒矿物掺合料、粉体矿物掺合料、浆体矿物掺合料和晶核早强剂均为经多级处理后的镍渣，所述晶核早强剂的粒径中值为纳米级。本发明对镍渣进行多级处理，替代大部分水泥和河砂，流动性好，早期强度大，更快脱模，缩短了装配式混凝土构件的成模时间，有利于增加经济效益，可以得到建筑业使用的装配式早强混凝土构件。
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本发明公开一种磷酸铁锂的制备方法及其产品和应用，属于新能源材料领域。本发明开创性地使用天然矿物原料磁铁矿作为铁源，通过简单可行的技术路线，成功制备了锂离子电池材料磷酸铁锂。由于合成过程中无废水和废气排放，实现了绿色合成的目的。同时，由于矿物原料磁铁矿的成本较低，该技术进一步降低了生产成本，满足了下游产业界对该材料的要求。本发明有望替代目前产业化生产技术，在行业中得到推广使用。
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本发明公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法和系统。本发明首先提供了改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法包括：(1)制备混有含铁、含钙与含碳物料的团块；(2)高温下还原所述团块，得到含金属铁的还原球团；(2)将含金属铁的还原球团进行水淬处理，加入磨矿添加剂进行湿式磨矿，得到矿浆；(3)矿浆进行固液分离，得到滤渣和滤液；(4)滤渣进行物理分选，得到含铁颗粒和尾矿渣；(5)尾矿渣用于制备水泥。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法和系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率，还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
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本发明涉及四氧化三钴的生产工艺,该工艺步骤如下:将水钴矿粉碎后在酸性条件下选择性浸出钴等有价金属,除杂并回收铜、镍、锰等有价金属后得到钴浓度大于100G/L的钴盐溶液,将钴盐溶液用去离子水稀释到88～92G/L范围的溶液,和氢氧化钠溶液连续性同时加入反应釜中,控制PH=10～11,鼓入压缩空气,生成氢氧化钴悬浮液从反应釜中溢流出来,过滤,用去离子水洗涤,将洗涤好的氢氧化钴烘干或置于可调节空气气氛的煅烧炉中,在400～1300℃温度下煅烧6～20小时,粉碎分级后获得四氧化三钴。本发明的优点:流程短、消耗低,水钴矿还原性浸出过程中的还原剂是利用了整个工艺过程产生的副产品亚铁盐,节省了大量的亚硫酸钠。
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本发明涉及一种塑木复合材料的制备方法,属于短流程复合材料制造工艺技术领域。首先将层状结构矿物粉碎,边搅拌边加入偶联剂,制得偶联层状结构矿物粉;将木粉边搅拌边加入偶联剂,制得偶联木粉;将偶联木粉和偶联超细层状结构矿物粉相互混合,制得复合木粉;将制得的复合木粉与塑料、助剂相混合,在挤出机中挤出即得塑木复合专用料。本发明的制备方法具有成型加工性能好、能耗低、表面光滑度高、木质感强,力学性能高等特点。可广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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本发明公开了一种使用废旧密度板为原料的复合机油滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：废密度板木浆45-51、废棉浆54-58、氧化铈1-2、白炭黑2-3、磁铁矿粉1-2、钛酸铝2-3、粗孔硅胶2-3、硅烷偶联剂YDH-1710.5-1、聚合氯化铝0.7-0.9、聚乙烯吡咯烷酮2-3、聚氨基甲酸酯5-7、硬脂酸0.4-0.6、助剂1-2；本发明将陶瓷原料粉末粉碎，能够与纸浆更好的融合，增加粉末在纸张中的牢固度；添加磁铁矿粉能够很好地过滤掉发动机燃烧时产生的金属杂质，添加助剂，安全环保，具有良好的耐水性以及耐油性，本发明滤纸综合性能优良，寿命长。
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本发明公开了一种新型再生陶粒的制备方法、新型再生陶粒及其应用，所述新型再生陶粒的制备方法是以污泥、铁尾矿、建筑废料为原材料，替代传统的黏土、页岩制备了一种再生陶粒，这一制备方法利用了铁尾矿、污泥、建筑废料烧制陶粒，不仅能够大量消耗铁尾矿、污泥，消除了尾矿库安全隐患，综合治理了尾矿、污泥问题，而且可以变废为宝，为建材行业输入新型材料，增加矿山循环经济效益，解决污泥治理问题，是尾矿、污泥综合利用的一种有效途径，且制备出的新型再生陶粒吸水率低、筒压强度高、抗冻性、坚固性良好。
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本发明涉及净水设备领域，公开了一种多功能管路式净水器，包括二位四通阀、梯度交变活水器、二位三通阀、一级净化筒、二级净化筒、矿化筒和清洗装置；二位四通阀上：A接口用于连接供水管，P接口与梯度交变活水器连接，T接口与矿化筒连接，B接口为净化水出口；二位三通阀上：A’接口与梯度交变活水器连接，P’接口与一级净化筒连接，B’接口为污水出口；一级净化筒、二级净化筒、矿化筒依次连接；清洗装置设于一级净化筒和二级净化筒的底部。本发明采用磁化、净化、矿化多级处理的方式，净化效果好。且净化后的水含有对人体有益的微量元素，增强水的口感。本发明的清洗装置配合反冲洗，对滤筒的清洗效果好。
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一种从碳酸盐和氯化盐的混盐中提取碳酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将盐田摊晒或其它设备蒸发方式得到的氯化钾、氯化钠、碳酸锂和碳酸钠混盐，进行磨矿，得矿浆物料；（2）将所述矿浆物料送入浮选机，加入碳酸锂捕收剂，进行浮选，得浮选泡沫碳酸锂粗选精矿；（3）将所述碳酸锂粗选精矿进行精选，精选刮泡前加入抑制剂，精选完成后，得碳酸锂精矿；（4）将所述碳酸锂精矿进行洗涤，过滤，烘干，得碳酸锂粗产品。本发明能耗低，工艺简单，锂资源利用率高，成本低，所得碳酸锂产品中的碳酸锂含量高达98%以上，能从极低锂品位碳酸锂混盐中有效提取高纯度的碳酸锂。
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本发明涉及提钒尾渣的处理系统及方法。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置；所述方法包括步骤：将提钒尾渣、钛精矿、碳质还原剂在混合装置混合，得到混合物料；混合物料在造球装置中进行造球处理，得到球团；球团在还原炉中进行还原处理，得到金属化球团；金属化球团经过磨矿磁选装置处理，得到金属铁粉和钛渣。本发明通过配入钛精矿，解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题，回收率可达到98％以上，提供了一种提钒尾渣综合回收利用的新方法。
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本发明涉及一种3G移动通信用高Q微波介质材料及其制备方法，特别是一种Ba(B2+1/3Nb5+2/3)O3型复合钙钛矿微波介质材料及其制备方法，属微波介质材料制备工艺技术领域。本发明一种高品质因素的复合钙钛矿微波介质材料，其特征在于具有以下各类型及其相应的化学式：(1)A缺位复合钛矿微波介质材料，其化学式为：Ba1+x(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3O3，其x为：－0.015～+0.015；(2)A缺位复合钛矿微波介质材料，其化学式为：LaxBa1－3x/2(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3，其中x为：0.0～0.04；(3)B缺位复合钙钛矿微波介质材料，其化学式为：Ba(Co0.7Zn0.3)(1－x)/3(Nb1－xWx)2/3O3，其中x为：0.0～0.06；(4)复合钙钛矿材料，Ba[(Co0.7Zn0.3)1/3Nb2/3]1－xZrxO3，x＝0.0～0.1；(5)复合钙钛矿材料，(1－x)BaZn1/3Nb2/3O3+xBaMg1/2W1/2O3，x＝0.0～1。上述各材料的制备方法按常规特种陶瓷工艺进行。
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本发明公开了一种重防腐油漆原料的高效生产方法，它对镜铁矿原矿石采用原料破碎、一段磨矿分级作业、SLon立环脉动高梯度强磁选、二段磨矿作业、离心机精选分离作业等工序实现了灰色云母氧化铁和红色云母氧化铁的完全分离，再经浓缩过滤烘干作业得到成品灰色云母氧化铁和副成品红色云母氧化铁，最终达到零排放。本发明采用流水性作业，与传统工艺比较，具有能提高灰色云母氧化铁的产率、降低过磨变红的现象、增大经济效益、使得生产流程简单、易于现场操作实施、无环境污染、生产成本低廉、可实现规模化优质生产的优点。
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本发明提供了一种超低温亚熔岩锍化捕金危废处置方法，涉及含贵金属危废和固废处理技术领域，所述方法包括：将含贵金属固废与添加剂充分混合，造球，获得生球；将生球与第二还原剂混合进入炉窑在封闭状态下进行低温锍化焙烧，随后高温球团进行绝氧冷却，获得熟球；将熟球进行磨矿，得到矿浆；矿浆加入浮选药剂进行浮选，富集回收金、银、铜，得到金精矿；浮选后尾矿进行多级磁选分离，富集回收铁、硅，得到富集的铁精矿和高硅渣。本发明实现含贵金属固废的金、银、铜、铁的综合回收利用，贵金属回收率高，工艺能耗低，原料适应性强、工艺流程简短，实现了变废为宝的目的。
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本发明属于储能材料开发技术领域，具体设计涉及一种黄铜矿基高性储能材料及其应用。本发明以细粒级黄铜矿悬浮液或配置的细粒级黄铜矿悬浮液为原料。往悬浮液中加入高分子有机絮凝剂对细粒级黄铜矿进行沉降，并烘干，获得絮凝剂包覆黄铜矿的固体颗粒。最后在还原气氛中高温焙烧，即获得黄铜矿基高性能储能材料。本发明经优化后所设计和制备的高性能储能材料综合了碳质材料与黄铜矿的优势，具有高比容量、高倍率、无体积效应、稳定性好、循环寿命长的特点，适合应用于锂离子电池和锂离子超级电容器或钠离子电池和钠离子超级电容器中作为负极储锂或储钠材料。同时，本发明的储能材料的制备方法简单高效，工序少，产率高，适合大规模工业化生产。
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本发明属建筑材料领域，公开了一种七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用，其中陶瓷釉料包括：蔷薇辉石、氧化钴和钨锰矿。配方中加入的蔷薇辉石具有玻璃光泽，在烧结过程中与氧化钴和钨锰矿形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，在烧成冷却时，釉面开始形成分相，形成类似于树枝状的分相釉面效果；同时，蔷薇辉石在经烧结后可得到赤铁矿和磁铁矿两种晶体，这两种晶体与陶瓷釉料中玻璃相的折射率不同，因此，当日光照射在釉面上时，不同晶面折射的光线间相互作用会呈现出干涉色，即类似于自然界中的彩虹色。本发明通过合理复配和控制烧成过程，在釉层形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，使制得的陶瓷岩板具有类似七彩光晕效果。
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本发明公开了一种去除水体低价离子和COD的电吸附材料及应用。本方法以低品位含钼硫化矿、辉钼矿、辉钼矿尾矿作为前驱体1，以石墨、褐煤、风化煤作为前驱体2，将前驱体1氧化焙烧、高温挥发形成超细纳米颗粒MoO3；将前驱体2混合均匀，焙烧、超细磨制得活性物质载体；采用气相沉积作用将超细纳米颗粒MoO3均匀负载至活性物质载体上制备得到含活性物质、导电质的复合材料；然后加入粘结剂，成型制备电吸附材料；将电吸附材料材料用于含低价离子和高COD水体吸附净化，低价离子去除率达95%，COD去除率达到98%以上。
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用于聚合物复合材料的无机组合粒子的制备方法,可根据聚合物的种类不同和所要提高性能的要求,利用不同矿物形态、表面特性、结构特点,对多种非金属矿物组合,通过对组合粒子的超微细加工和表面改性,形成无机组合粒子协同增强增韧聚合物复合材料的新技术。本发明以我国储量丰富的、价格低廉的无机粒子(滑石、硅灰石、重晶石、碳酸钙、石英、高岭土)为原料,原料易得,制造工艺独特,产品性能可调,具有可靠、高效、对环境友善等特点,易实现工业化生产,应用前景广阔;制备的无机组合粒子能显着提高聚合物基复合材料的综合性能,为解决聚合物的高性能与低成本化问题开辟了全新途径,在汽车用等聚合物复合材料等领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开一种前处理单元及应用其的磷酸制备系统，涉及湿法磷酸制备系统技术领域，以改善现有技术的磷酸制备系统中磷的回收率过低，以致制得的磷酸浓度较低的技术问题。本实用新型提供的前处理单元包括研磨装置和第一过滤装置；研磨装置用于将磷矿石研磨为矿浆，第一过滤装置用于对矿浆进行固液分离；研磨装置通过管道将矿浆输送到第一过滤装置的进料端。该前处理单元能够将磷矿石处理到所需要的粒度，然后过滤出矿浆中的水分，使得到的磷矿石滤渣进入反应装置中，能够有效防止进入后续装置的水分过多，提高磷矿石中磷的回收率，从而有利于提高最终制得的磷酸的浓度，进一步提高生产效益。
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一种用于粉磨矿山物料的铸态屈氏体磨球,其化学组成是:C2.7-3.5%、Cr11-18%、Si0.8-2.5%、V0.05-0.3%、Mn0.3-1.5%、Ti0.05-0.15%、Mo0-0.5%、Ni或Cu0-0.5%,其余为Fe及不可避免的微量杂质,铸球不需经过高温热处理,铸态下即可获得屈氏体组织。本发明磨球硬度高,耐磨性好,球耗率低,能满足高硬度、高碱性、高冲蚀条件下的磨矿作业要求,在各种工况条件下(干湿磨)和粉磨各种物料均可取得较好效果,不破碎、不剥皮、不变形。
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一种灰斑天目油滴釉瓷器的制备工艺，所述的制备工艺包括以下步骤：步骤一、烧制素胎；步骤二、制备釉料；步骤三、上釉；步骤四、烧制，其中釉料由黑药土和钛铁矿石组成，各成分占天目釉原料总量的重量份数为：黑药土65-75份和钛铁矿石25-35份。本发明所述的灰斑天目油滴釉瓷器的制备工艺，釉料中包含了钛铁矿石，主要成分为钛酸亚铁，Ti作为天目釉灰斑的呈色剂，随着釉层内的气泡上浮冲破釉面，在釉面上留下灰色斑点，又因为铁元素在烧制过程中呈黑色，所以釉色表现为黑色底色灰色斑点的纹饰，因釉料中加大了黑药土的含量，最大程度的还原了古代烧制灰斑天目油滴釉时的釉料配方，烧制出的釉色古朴厚重，大气磅礴。
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本发明公开了一种防霉菌瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑岩22‑28、载银磷酸锆13‑19、油页岩灰渣16‑23、海藻炭10‑17、天青石18‑26、菱镁矿渣20‑26、贝壳粉9‑16、二水球状氯化钙7‑13、海底砂矿23‑30、建筑渣土14‑22、硼酸钙6‑11、锂辉石15‑21、白膏泥12‑18、炼铁厂炉前矿槽除尘灰17‑24、叶腊石21‑29、熔融高炉渣18‑26。本发明利用载银磷酸锆、海藻炭、二水球状氯化钙、海底砂矿、硼酸钙等原料制备的瓷砖具有优异的抗菌耐久性，抑菌率达99%以上，能够有效抑制霉菌生长。本发明瓷砖还具有优良的耐候性、耐腐蚀性、耐温性和抗冲击性。
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本发明公开了一种新型远红外线液体，包括如下步骤：S1、选材：选取适量的电气石原矿，用清水清洗去除杂质；S2、原矿干燥：将清洗后的电气石原矿进行干燥处理，去除电气石原矿表面的水渍；S3、原矿粗碎：将电气石原矿用颚式破碎机粉碎至豆粒状，初步粉碎得到100～300μm粒径的电气石粉体；S4、初步煅烧：在电气石粉体中加入其重量的0.5～1％的偶联剂和0.5～1％的氯化铜并混合均匀。本发明使得食用液体注入远红外线后该食用液体会更特出其味道更柔滑更易吸收，且还能激活人体细胞，非食用液体注入远红外线后侧会令该液体更纯更活跃，通过对超细电气石粉进行优化，可明显降低电气石超微粉体的团聚，提高粉碎效率。
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本发明涉及固体氧化物燃料电池系统及其制备方法。该电池系统的电解质材料采用氧离子导体氧化物,阳极为金属-陶瓷复合阳极,其中的陶瓷材料为质子导体氧化物,或者为质子导体氧化物与氧离子导体氧化物的混合物,阴极材料至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种,或者至少为贵金属和钙钛矿型氧化物中的一种与电解质材料的混合物。具有该种构型的电池的操作温度范围广,为300～1000℃,并且同时具备高的功率密度及开路电压,具有很好的操作稳定性。本发明能够对燃料电池,特别是中低温固体氧化物燃料电池的发展做出巨大贡献。
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