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本发明属于分析化学及材料萃取技术领域，具体涉及一种固相微萃取纤维涂层及应用。本发明充分结合了共价有机骨架材料低密度、高比表面积、良好的热稳定性、优异的结构规则性以及易于定制的特点和固相微萃取集分离、浓缩和进样为一体的无溶剂和简便高效的优异特点，提供了一种基于磁性共价有机骨架复合材料的SPME萃取纤维涂层用于检测三氯生和甲基三氯生的新方法。与拟除虫菊酯类农药相比，该方法提取三氯生类污染物的效率更高。与其他商品化纤维涂层PDMS、PDMS/DVB和PDMS/DVB/CAR相比，本发明所制的磁性共价有机骨架复合材料涂层取得了更优的萃取效果，且可重复使用150次后萃取效率从基本未变。
本发明公开了一种纳米纤维素改性山核桃壳微粉/热塑性材料复合3D打印耗材及制备方法，由以下质量份数的组分组成：山核桃壳60‑80份、滑石粉5‑10份、纳米纤维素4.8‑9份、阳离子淀粉0.1‑0.5份、烷基烯酮二聚体0.1‑0.5份、偶联剂5‑10份、润滑剂5‑10份；所述热塑性材料包括以下质量份数的组分组成：聚乳酸50‑80份、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯5‑20份、纤维素生物复合材料10‑20份、增韧剂1‑5份、抗氧化剂1‑5份；所述纳米纤维素改性山核桃壳微粉的通式为R‑CH2‑CO‑CH（‑CO‑O‑Cellulose）‑R，其中，R为憎水基，Cellulose为纤维素生物复合材料。制备方法包括以下步骤：混料，烘料，干燥，搅拌，成型收卷。本发明制成的3D打印耗材的弯曲模量、热变形温度、悬臂梁缺口冲击等性能都得到了有效的提升。
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本发明涉及锂电池领域，针对硅负极在嵌锂过程中体积变化大的问题，提供一种高性能硅碳负极极片，配方为：按质量份数计，硅碳复合材料90～96份，添加剂多孔碳1～4份、导电剂0.5～2份，粘结剂1.2‑4份，其中硅碳复合材料由硅基材料和石墨材料组成。本发明采用多孔碳材料作为添加剂，可很好的缓冲硅基负极材料在充放电过程中带来的巨大体积效应，结构稳定性得到大大的提高，从而抑制负极膨胀。本发明还提供所述高性能硅碳负极极片的制备方法。
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本发明涉及一种锂离子电容器，特别是一种高富锂Li2CuO2锂离子电容器，属于新能源储能器件技术领域。其包括正极片、负极片、隔膜和电解液，正极片、负极片和隔膜浸泡于电解液中，正极片包括腐蚀铝箔和涂覆在腐蚀铝箔两面的正极材料，正极材料包括正极活性材料、粘结剂、导电剂，正极活性材料为70‑95份活性炭与5‑30份Li2CuO2的复合材料。该电容器通过采用高倍率性能的Li2CuO2/活性炭的复合材料作正极活性材料，所以在制备过程中只需将锂金属氧化物在拌浆过程中进行混合，在0.02‑0.2C条件下充电至4.0‑4.2V之间并稳压一定时间后，再在2.8‑3.8V之间循环充放电若干次，即可完成预嵌锂工序。
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本发明涉及加氢脱硫催化领域，尤其涉及一种用离子液体分步制备的负载型MoS2/LDHS加氢脱硫催化剂，所得复合材料兼具有二硫化钼和类水滑石的结构和性能优势，在合成体系，省去了硫化剂与钼酸盐前体的硫化过程，直接从原料控制，辅以离子液体，提高纳米二硫化钼的分散性，催化剂具有良好的耐热性，抗压性和热稳定性。
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本发明提供了一种多孔硅复合负极材料，包括多孔硅基体、复合在所述多孔硅基体表面的第一导电材料层，以及复合在所述第一导电材料层表面的纳米硅基材料。本发明首先采用导电材料进行第一次包覆，然后再在导电材料层表面继续复合纳米硅基材料，得到多孔硅复合负极材料，不仅利用了多孔硅材料本身具有的较高首次充放电效率，而且包覆于多孔硅材料表面的导电材料不仅能够增加复合材料的导电性，还可以抑制多孔硅材料向外膨胀导致破裂，提高了循环稳定性；表面再复合纳米硅基材料后，具有更好的循环性能，可以提高多孔硅材料复合材料的循环性能；此外，本发明的制备方法操作简单、安全、通用性强、生产成本低、适合工业化生产。
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本发明公开了一种毫米级核壳结构球体材料及其制备方法，涉及固体浮力材料技术领域。本发明提供的一种毫米级核壳结构球体材料及其制备方法，通过在聚苯乙烯泡沫球表面形成环氧树脂层，再使用粘度较小的不饱和聚酯树脂在环氧树脂层基础上制备复合材料壳层，并同时加入低密度材料降低材料密度，最后采用大分子多元醇和多异氰酸酯固化剂在复合材料壳层基础上制备聚氨酯壳层，从而实现毫米级核壳球体材料的低能耗、低密度、高强度、高成品率制备，可解决毫米级核壳球体材料存在的生产效率低、成品率低、能耗高、密度高、脆性大的技术问题，达到了提高毫米级核壳球体材料生产率和成品率，并使其具备低密度、高强度综合性能的技术效果。
本发明涉及复合材料技术领域，为解决现有锌空电池的电极催化材料价格昂贵、催化活性不高的问题，提供了一种二硒化钴/氮掺杂碳纳米材料复合电极催化材料及其制备方法、应用，包括以下步骤：(1)在经过亲水化处理的碳布上生长Co‑MOF；(2)通过CVD法生长氮掺杂碳纳米材料，得到Co/氮掺杂碳纳米材料；所述氮掺杂碳纳米材料为氮掺杂碳纳米管和氮掺杂碳纳米片的两种组合；(3)硒化处理，制得二硒化钴/氮掺杂碳纳米材料复合电极催化材料。本发明的复合材料保留了以三角片状MOF晶体为模板得到的二硒化钴多孔框架/碳纳米片阵列的结构完整性，兼具了碳纳米管和二硒化钴多孔框架的优异性能，在吸附、传感、储能、催化等领域中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种蜂窝类柔性结构材料的加工方法。它的步骤为:1)将蜂窝类柔性结构材料垂直放置在带有感应线圈的磁性材料装夹平台上,2)在蜂窝类柔性结构材料的蜂窝中均匀灌入磁性材料,然后在磁性材料上加入一层非磁性材料,3)导通装夹平台上的感应线圈,即可按照工艺要求加工。本发明提出了一种基于强磁场和摩擦吸附原理的蜂窝类柔性结构材料高速加工装夹平台技术,本方法所需设备简单,无论从准备工作还是后续的清理工作都简单易行,可以有效的保证加工精度,工作效率大大提高,同时还降低工人的劳动强度。作为一种高效的蜂窝类复合材料的加工方法,可以在航空领域广泛推广应用。
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本发明涉及一种汽车用高强度铝镁合金复合板及其制备工艺，其是由铝镁合金下列复合材料制成的板材，所述的铝镁合金复合材料的组分比例按重量百分数计：硅粉为4-7％，碳化硅8-12％，高强度纤维板3％，纳米铜粉1％，三氧化二铝6-8％，铁粉6％，锌0.7％，碳粉0.4％，硼0.25％，钛0.8％，铬0.04％，杂质控制在小于等于0.01％，其余为铝镁合金，所述的碳化硅颗粒的直径为30-120um。本发明的组分经过大量的实验得出恰当的组分，其不但解决了现有汽车铝合金材料使用过程中强度低，容易变形的特点，而且利用本发明材料制成的铝镁合金板具有很好的抗冲击性和耐疲劳性，大大的提高了其寿命，减小了意外事故的发生。
本发明公开了一种多边缘MoS2纳米片/石墨烯复合纳米材料及其制备方法，其是由少层数的多边缘MoS2纳米片与石墨烯复合构成，MoS2与石墨烯之间的物质的量之比为1 : 1-1 : 4。其制备方法是首先将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，再加入离子液体，并充分搅拌，然后依次加入L-半胱氨酸和钼酸钠，充分搅拌使其溶解，将上述混合分散体系转移到水热反应釜中，于230-250℃下水热反应24h后，自然冷却至室温，离心收集水热固体产物，经洗涤、干燥、热处理，制备得到多边缘MoS2纳米片/石墨烯复合纳米复合材料。本发明的方法具有简单、方便的特点，易于扩大工业化应用的优点。所制备的复合纳本材料具有广泛的应用。
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本发明涉及一种多气室防爆轮胎，属于轮胎技术领域。其包括胎体与若干腔室，腔室包括充气腔室以及若干储气腔室，在充气腔室与各储气腔室之间设有第一分隔层，第一分隔层上设有单向阀，在相邻两储气腔室之间设有第二分隔层，轮胎还含有轮胎内壁，轮胎内壁有一层由高分子复合材料制成带状体，所述高分子复合材料组成如下：(A)丁苯橡胶15.5-17.0％，增塑剂0.25-0.35％，软化剂0.1-0.5％；(B)石油树脂6-10％，松香季戊四醇脂10-13％，纳米石墨2-5.5％，羧甲基纤维素4-11％，去离子水52-59％，(C)硬脂酸0.05-0.5％，十二烷基硫酸钠0.05-0.3％。该轮胎结构简单，使用寿命长。
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一种高效热传导与波热双向转换的材料，包括热传导层，所述热传导层的一侧为辐射层，所述辐射层上可以覆盖有红外穿透层。本发明还提供了上述材料的制备方法，选自以下方法中的一种：方法一：a.在辐射层表面喷涂上红外穿透材料浆液；b.红外穿透材料固化；方法二：在浆料薄层上直接置入足量蠕虫，固化成型，或再经打磨，形成传导层。方法三：在已制成的复合材料的辐射层侧，整面机械连接一种红外穿透膜。本发明利用了可膨胀石墨材料热传导率高的特性，所制备的红外制热、吸热复合材料热传导迅速，辐射散热吸热效果好，制备工艺简单，成本低。
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本发明公开了一种非牛顿流体浸渍的格栅增强型储氢压力容器结构及工艺。包括预应力缠绕于气瓶内衬、金属气瓶开口端和尾端外侧表面向外依次布置的纤维增强树脂基复合材料、格栅结构增强层，纤维保护层以及在两端封头处的防撞材料；对气瓶容器结构的整体均采用格栅结构增强层进行增强，格栅结构增强层成型所用纤维采用非牛顿流体浸渍、干燥处理后再进行浸胶缠绕成型；先利用浇注成型的方法分别成型制作出筒身处及封头两端软体格栅结构模具，再以共同粘接方式粘到缠绕纤维增强树脂基复合材料后的气瓶外表面，再进行格栅结构增强层的成型。本发明制得的储氢压力容器具有高刚度、抗冲击、轻量化和低成本的特点。
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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种MCM‑41/钛铁基复合混凝剂及其制备方法，其制备方法的步骤包括：先用正硅酸乙酯和十六烷基三甲基溴化铵合成MCM‑41；将MCM‑41、无水乙醇和去离子水混合，然后向无水乙醇、乙酰丙酮和FeCl3混合溶液中先后加入TiCl4、Na2HPO4和MCM‑41‑无水乙醇‑去离子水混合溶液得到溶胶态物质，老化后研磨得到本发明所述MCM‑41/钛铁基复合混凝剂。本发明制备的复合混凝剂在水处理中混凝效果好、沉淀速度快、稳定性强，具有极好的实际使用效果。
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滑雪板用超高分子量聚乙烯制备工艺，包括滑雪板的上层结构与下层结构的制备，具有如下步骤，在反应空间内加入己烷溶剂、催化剂、活化剂，对密闭反应空间内部加压、加热；向密闭的反应空间中逐渐通入乙烯以保证反应空间中的温度、压力恒定的情况下生成超高分子量聚乙烯材料；将一部分超高分子量聚乙烯成品材料加热至熔融状态后与碳纳米管进行复合处理生成超高分子量聚乙烯复合材料；挤出至模具结构中制作下层结构；将剩余部分的超高分子量聚乙烯成品材料继续加热至熔融状态后，挤出至模具结构中制作上层结构并与下层机构组合成整体。本发明具有具有润滑性能优、耐冲击、耐磨损且方便规模生产的优点，属于高分子材料技术领域。
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本发明属于导电复合材料制备领域，特别涉及一种柔性高强丝素蛋白(SF)基导电复合材料的制备方法。具体步骤是将丝素蛋白(SF)作为模板，室温状态下，缓慢加入无水氯化钙(CaCl2)再滴加适量甘油，搅拌均匀，最后加入带弱酸性的本征导电纳米纤维素(CNFene)，通过金属离子螯合以及与甘油形成双网络结构生成SF/CNFene杂化材料，倒入干净的培养皿中，烘干，即得到均匀的柔性传感材料。该材料不仅兼具优异的生物相容性和导电性，还拥有抗冻性能和优异的力学性能、强粘性，优异的传感性能，可以进行全方位的人体运动监测，在应变传感、智能机器人交互和柔性可穿戴电子设备等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及复合材料技术领域，尤其为一种可降解材料及其制备方法，包括聚乳酸、改性竹纤维、改性淀粉、聚乙烯、表面活化剂、抗紫外线剂、增塑剂、抗氧化剂以及稳定剂，且各成分按照重量比分别为：聚乳酸为100～150份、改性竹纤维为80～110份、改性淀粉为70～100份、聚乙烯为20～40份、表面活化剂为5～10份、光降解剂为15～20份、抗紫外线剂为8～12份、增塑剂为2～7份、抗氧化剂为3～7份以及稳定剂为1～6份，本发明可以有效的解决了目前现有复合材料自然降解性差，在环境中不容易降低，大量使用后如果不能得到有效处理，会产生大量的白色污染，给自然界的动物和微生物的生命活动造成影响的问题。
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本发明涉及橡胶加工技术领域，公开了一种耐低温耐冷媒的氢化丁腈橡胶及其制备方法，耐低温耐冷媒的氢化丁腈橡胶包括如下质量份的原料：氢化丁腈橡胶40～45份、氧化锌2～3份、防老剂1～2份、炭黑5～10份、无机填料20～25份、软化剂10～15份、过氧化物2～3份、甲基丙烯酸盐2～3份、马来酸酐改性聚丁二烯4～6份。耐低温耐冷媒的氢化丁腈橡胶的制备方法，包括如下步骤：制备氢化丁腈复合材料，将氢化丁腈橡胶溶解后，加入甲基丙烯酸盐混合均匀，而后将溶剂挥发收集复合材料；步骤II：混炼，排胶在开炼机下片；步骤III：在开炼机加入过氧化物、马来酸酐改性聚丁二烯，即得耐低温耐冷媒的氢化丁腈橡胶。本发明通过对原料及制备方法的优化，能够改善氢化丁晴橡胶的低温性能。
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本发明公开了飞机薄壁部件的安装工装、工装制作方法及使用方法，安装工装包括工装本体、把手嵌件，工装本体的外轮廓仿形于部件的内表面。飞机薄壁部件的安装工装的制作方法，包括如下步骤：部件表面贴透明胶带；部件表面涂脱模剂；部件表面铺多层纤维布；预固化处理；脱模；胶接相应的嵌件；适当的修剪与打磨后固化处理，成型安装工装。飞机薄壁部件的安装工装的使用方法，包括如下步骤：飞机薄壁部件先胶接到相应位置；工装压入部件内部，挤出多余的胶粘剂，使部件外壁与周围均匀贴合；工装与部件预固化处理后分离，再对部件修剪、打磨。本发明解决复合材料胶接过程中胶粘剂对部件产生的挤压变形的实际问题。
本发明涉及纳米材料技术领域，针对金属单原子合成方法操作复杂、金属种类有限的问题，提供一种可调控金属单原子掺杂多孔碳的制备方法，先将硝酸锌、2‑甲基咪唑和金属盐溶于甲醇中，搅拌均匀获得金属‑沸石咪唑酯骨架化合物；于惰性气体气氛中煅烧，冷却至室温，获得金属掺杂的多孔碳复合材料；用酸性溶液洗涤，烘干得金属单原子掺杂多孔碳复合材料。成本低廉、制备简单，在合成过程中对金属掺杂的多孔碳材料的金属种类、浓度、比例进行原位调控。本发明还提供上述可调控金属单原子掺杂多孔碳在微波催化中的应用，该催化剂在微波辐射下具有更高的加热速率、高选择性、降低活化能和出色的可控性等优点。
本发明涉及生物基环保材料技术领域，公开了一种含植物纤维的弹性添加母粒及其制备方法和在EPS材料中的应用。弹性添加母粒以重量份计组分包括：30~40份植物纤维，40~50份SEBS弹性体，5~10份界面粘结固化剂及5~10份抗菌剂。制备方法为：（1）将植物纤维烘干后研磨成植物纤维粉末；（2）按比例称取各组分，并将各组分混炼均匀得到混合料；（3）用压片机将混合料压成片材，切割后得到所述弹性添加母粒。本发明将植物纤维与SEBS弹性体及各类添加剂组分优化组合制成弹性添加母粒，并使用该弹性添加母粒制成EPS复合材料，结合了塑料与植物纤维的优点，并改善了复合材料的机械性能和抗菌性能。
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本申请关于一种光伏组件的边框结构及其生产工艺，边框结构由复合材料制成；边框结构包括沿第一方向延伸的支撑臂，和安装于支撑臂同一侧的第一安装臂、第二安装臂和第三安装臂，以及连接第二安装臂和第三安装臂的第四安装臂，第一安装臂、第二安装臂和第一支撑结构围成安装槽，第二安装臂、第三安装臂、第四安装臂和第二支撑结构围成连接槽，安装槽和连接槽的内壁设置加强筋。本申请通过使用增强纤维和光固化树脂制成的增强纤维树脂基复合材料制作边框结构，并且在安装臂和连接臂的内壁设置加强筋，使得边框结构的强度高、抗拉抗弯性能好承重力强，与相关技术中的热固化工艺拉挤工艺相比，使用光固化拉挤工艺生产速度大幅提升，提高了生产效率。
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本发明要求保护一种聚苯胺‑黑滑石复合吸附剂及其制备方法与应用，在苯胺溶液中加入一定量的黑滑石，低温条件下缓慢滴加过硫酸铵溶液，搅拌然后离心，后用去离子水洗涤，干燥，再经过功能化处理，得到聚苯胺/黑滑石复合材料产品。此复合材料制备路线简单、成本低廉；可以有效地将苯胺聚合在黑滑石的表面和层间，增大其表面积，提高其吸附容量；可以充分发挥聚苯胺的可掺杂特性，既能有效地发挥空间位阻效应，又能够稳定控制聚苯胺原位聚合的尺寸与形貌，最终有针对性地吸附不同的染料；能够在调节pH值的条件下实现染料的吸附与脱附，是一种极具潜力的吸附材料。
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本发明公开了一种新型绿色阻燃添加剂的制作方法：（1）酶解木质素改性：按照重量份数，取20‑25份酶解木质素，25份预处理液混合均匀，恒温38℃保温50‑60min，处理结束后用80‑100℃烘干，灭酶活，得到改性酶解木质素，研磨后过60目筛备用；（2）制备复合材料：称取1份七水合硫酸镁溶于去离子水中，称取3份改性酶解木质素溶于氢氧化钠水溶液中，以PEG1000作为表面活性剂及模板，将硫酸镁溶液缓慢滴入快速搅拌的改性酶解木质素溶液中，滴加完毕后在搅拌状态下陈化，然后过滤、洗涤，去除残余的硫酸镁和硫酸钠，直至洗液不含硫酸根离子为止，最后将产物干燥。
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本发明公开了一种PE管材生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：A、将PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起放入干燥混料机中烘干搅拌形成原材料；B、将步骤A中的原材料，投入抽出机中熔融挤出造粒；C、将步骤B得到的造粒料投入挤出机经熔融、模口挤出。本发明由PE树脂粉、色母料、粘土纳米复合材料、阻燃剂、纳米碳酸钙、分散剂、抗静电剂、偶联剂、耐低温增塑剂和抗氧化剂一起混合制成，可使本PE管具有很好的抗静电性、耐腐蚀性、阻燃性、柔韧性、耐低温、耐高温，且快速裂纹增长断裂韧性强、抗压性好，保障了PE管在任何环境下使用的安全性。
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本发明公开了一种新型复合抗菌材料及其加工工艺，本发明对纳米TiO2粒子进行掺杂处理，提高了其在光缺乏环境中的抗菌能力，在较弱的可见光作用下就具有很强的抗菌作用，从而提高了复合材料的抗菌性；本发明中在复合材料制备过程中加入纳米TiO2粒子，同时又添加了以天然中药制备的抗菌剂，在保持聚丙烯材料原有力学性能的基础上，实现了高抗菌性能。本发明配比设计合理，工艺参数合理，不仅有效提高了纳米TiO2粒子的分散性，同时还能够保证纳米TiO2粒子在可见光环境下实现抗菌，保证纳米TiO2粒子在光弱环境中也能有效进行抗菌，更是消除了添加金属Fe3+离子造成的影响，提高了抗菌材料的防污性具有较高的实用性。
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本发明涉及纳米复合技术领域，旨在提供一种高介电常数全有机复合疏水材料及其制备方法。该复合疏水材料是以聚二甲基硅氧烷和聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)为基体，以聚苯乙烯微球为填充材料，通过共混和旋涂工艺制得；所述基体中，聚二甲基硅氧烷和聚(偏氟乙烯‑三氟乙烯)的质量比为2∶3，所述填充材料占全有机复合疏水材料总质量的5～30wt％。本发明在有聚合物基体中加入纳米聚苯乙烯微球可增强界面极化效应，构建微粗糙表面，提高复合材料的介电常数，并保持优良的疏水性能。制备工艺简单，方法的可操作性和可重复性高。通过调节PS的添加含量，能实现复合材料的介电、疏水等性能调控，同时由于是纯有机物复合，柔韧性性能较好。
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