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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种微污染地表水深度处理的方法及系统。其依次采用固体碳源反硝化脱氮、沸石吸氨和氢氧化锆吸磷过程处理进水，同时，反硝化过程液利用和去除了微污染水中可降解有机物，沸石吸氨和氢氧化锆吸磷过程去除了微污染水中难降解的有机物，三者的结合有效的去除了微污染水中的低浓度的氮、磷和有机污染物，并且处理时间短，可连续处理，可在短时间内将劣五类及其以上的地表水中的COD降至20mg/L以下，TP降至0.2mg/L以下，TN降至1.0mg/L以下，使得最终出水中的COD、TP和TN满足《地表水环境质量标准》（GB3838‑2002）Ⅲ类水水质。
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本发明公开了一种片状叶面肥及其制备方法，片状叶面肥包括：大量元素70‑80份，中微量元素5‑10份，润湿剂2‑5份，分散剂1‑3份，片状成形剂10‑15份，片状成形稳定剂0.5‑2份，防腐剂0.3‑0.5份。其制备方法为：将片状成形剂、片状成形稳定剂、润湿剂、分散剂、防腐剂与去离子水混合，加热得到液体A；将大量元素、中微量元素分别球磨粉碎，混合得到固体混合物B；将A与B混合，加热得到混合膏体C；将混合膏体C干燥成型，进行分割得到片状叶面肥。本发明的片状叶面肥呈薄片状，既能采用糯米纸包装以解决包装袋废弃的问题，又能快速溶于水中，还不吸潮、不粘手，且附着力强，提高叶面肥的利用率。
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一种利用粉煤灰提铝过程浓缩结晶母液分离回收钪的方法，涉及固体废弃物综合利用和湿法冶金技术领域，该方法充分考虑了高铝粉煤灰酸法生产氧化铝过程中浓缩结晶母液中钪含量高的特点，提供了一种能在较低成本下实现高铝、高酸度体系中有效分离富集高纯度钪，同时又实现其他镧系轻稀土回收的方法。该方法萃取级数少，萃取剂用量小，萃取效率高，钪资源的分离富集效果好(萃取率超过98％)，可用于工业化生产，工艺流程简单，体系的流动性和可操作性好，钪产品的纯度高，提升了粉煤灰酸法提铝的附加值。
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本发明提供了一种以煤矸石为原料的多孔微晶玻璃及其制备方法，所述方法包括以下步骤：使煤矸石粉体与石棉尾矿粉体混合均匀，或使煤矸石粉体与造孔剂混合均匀，得到制坯粉料；使得到的制坯粉料与粘结剂混合均匀，造粒并干燥，获得制坯粒料；将制坯粒料模压成型，得到多孔微晶玻璃生坯体；对多孔微晶玻璃生坯体进行热处理，冷却，得到多孔微晶玻璃。所述多孔微晶玻璃包括如上所述的方法所制备出的多孔微晶玻璃。本发明的有益效果包括：合理有效地综合利用了煤矸石和石棉尾矿，实现了固体废弃物的资源最大化利用。
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一种磁性碳微球的水热制备方法，其特征在于：以微晶纤维素为原料，蒸馏水为溶剂，四水合乙酸镍为镍源，经高温高压水热条件处理后离心分离，得到深棕色固体产物，恒温干燥后将得到的产品在氮气保护下高温活化炭化，得到金属镍掺杂且孔结构发达的有序结构碳微球，表现出良好的顺磁性质。本操作工艺的主要特点是以廉价的微晶纤维素为原料，经高温活化处理后镍以较稳定的金属镍和氧化镍共存的形式存在，生成具有高比表面积，发达孔隙结构的顺磁性的碳微球。制备样品对废水中Cd2+有较高的吸附量，同时碳微球可以通过磁铁从溶液中回收，适宜其在溶液体系中的应用，同时制备方法简单，性能优异。
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本发明提供一种用于墙体抹面的磷石膏浆料，其原料组成及重量百分比为：磷石膏40～50％，胶粉1～2％，砂料30～38％，水20～35％，纤维素1～1.5％，共100％，本发明还提供一种用于墙体抹面磷石膏浆料的制备方法，包括以下步骤：按重量比例磷石膏40～50％，胶粉1～2％，砂料30～38％，水20～35％，纤维素1～1.5％，称量各组分；然后将各组分混合，搅拌5～8min得到浆料；本发明利用磷肥、磷酸生产中产生的磷石膏固体废弃物作为抹面浆料的主要基材，具有优异的保水性能，同时又保温、隔热、不开裂、不空鼓、易施工，是一种极为廉价的绿色新型建筑材料。
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本发明提供一种钢渣砖的制备方法，在制备过程中使用激发剂A和激发剂B，通过调节激发剂A和B的比例及掺量可以实现对钢渣碳酸化制品强度的调控。本发明提供的激发剂可以显著提高钢渣的碳酸化程度及碳酸化钢渣砖的强度，掺入0.4％Na2SiO3+1％NaHCO3时，钢渣砖碳酸化增重率与未加外加剂试样相比提高18.6％，同时强度提高59.7％。本发明提供的钢渣砖制备方法具有原材料易获取、价格低廉、绿色环保等特点，同时可固定大量二氧化碳，提高固体废弃物钢渣的资源化利用率。
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本发明属于路基工程技术领域，公开了一种不用新征土地对拉锚式公路双侧拓宽结构及施工方法，包括双侧薄板墙、拉锚、锯齿状开挖线及填充材料，双侧薄板墙下面设有基础，本方案中，整个新路堤结构的双侧墙对拉形成一个整体，保证了抗滑移、抗倾覆稳定性，将新增载荷通过基础及微型桩直接传到下部稳定地基上，对原有路堤影响很小，保证了整个路堤安全，无需新征土地，充分使用固体废弃物，具有良好的经济和生态效益。
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本发明属于固液气三相分离反应设备技术领域，具体是一种固液气三相分离的真空装置及其使用方法。一种固液气三相分离的真空装置，真空反应室的一侧设有加热器，真空反应室上部采用蒸馏管与冷凝器的一端连接，冷凝器下方设有分馏口，冷凝器的另一端上方采用真空泵与收集桶连接，收集桶上方设有排气口。同现有技术相比，通过加热器对真空反应室进行加热，使可溶性成分反应生成为沉淀、絮状产物，对完全可溶性的离子，通过循环蒸发‑冷凝‑浓缩，从真空反应室的排液口中收集，实现固液分离，通过冷凝器收集废液蒸发产生的气体并进行分馏，气体从收集桶的排气口收集，实现固体、液体、气体三相物质的有效分离。
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一种胞外聚合物复合纳米零价铁的制备方法，涉及一种纳米零价铁的制备方法。为了解决剩余污泥易造成二次污染和微生物胞外分泌物制备成本高的问题。方法：活性污泥静置沉淀，水浴加热，添加无水NaCO3，然后离心得到的污泥胞外聚合物，加入FeCl3·6H2O，加入NaBH4水溶液，氮气保护下搅拌，利用磁铁分离固体产物。本发明以纳米零价铁与剩余污泥为基础，制备的污泥胞外分泌物复合纳米零价铁不仅保留了微生物胞外分泌物高效、适用于处理重金属废水等优点，同时又具备纳米零价铁所特有的磁分离特性与高还原吸附特性，易回收，絮凝效率高，还原吸附效率高，避免污泥二次污染。本发明适用于制备胞外聚合物复合纳米零价铁。
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本发明公开了一种重金属钝化剂、制备方法以及用途。本方法包括如下步骤：(1)原料的预处理；(2)重金属钝化剂的制备；(3)钝化剂的应用效果。本发明选用常见的天然矿物或工农业固体废物为主要原料，通过调节各成分掺配比、挤压成型、高温处理，制得高性能金属钝化剂，用于环境重金属污染的治理。该钝化剂原料来源广、制备成本低廉，易于实现批量生产，有利于大规模推广应用。
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本发明公开了一种循环经济型挡渣墙及其制备方法，涉及冶金用耐火材料技术领域，包括如下组分：再生料30%～65%、中档镁砂25%～60%、氧化铝微粉0%～6%、碳化硅细粉2%～4%、硅微粉3%～4.5%、外加剂0.2%～2%、不锈钢纤维0.2%～1.5%。采用回收耐火材料固体废弃资源，达到资源二次利用和获得经济环保效益的目的，生产成本大幅降低，同时生产出来的挡渣墙高温性能好，使用效果良好。
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本发明公开了一种联产苯基二氯化膦和二苯基氯化膦的方法，采用单质磷和氯苯为原料，在三苯基膦作用下在惰性气体保护下在密闭反应器内320‑400℃一步反应得到苯基二氯化膦和二苯基氯化膦，原料利用率高，成本低，能耗低，不需要解络步骤且无固体废弃物产生，绿色环保，抑制了现有技术高温下苯基二氯化膦会歧化反应导致产物收率低且压力增加从而产生安全风险的问题。
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本发明涉及混凝土及其制备技术领域，尤其涉及一种无石灰蒸压加气混凝土及其制备方法，针对当前现有的蒸压加气混凝土的生产制备需要使用水泥、石灰，成本较高，且水泥、石灰的大量开采，不仅破坏了生态环境，还严重影响了公共设施的安全的问题，现提出如下方案，其中无石灰蒸压加气混凝土的制备方法包括以下步骤：S1：原料准备,S2:混合，S3：制备混凝土,S4：应用，本发明的目的是通过在制备混凝土的过程中不使用煅烧石灰，原料来源广泛，成本低廉，性能优良，同时原材料采用粉煤灰、电石渣、脱硫石膏，辅以少量水泥，大量消耗固体废弃物，利国利民。
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本发明属于固体废物资源化技术领域，具体涉及一种地质聚合物前驱材料，包括气化粉煤灰、钢渣和偏高岭；其中，钢渣重量占比15％‑90％；偏高岭土重量占比1％‑10％；余量为气化粉煤灰。本发明还涉及将所述的前驱体材料碱激发制备地质聚合物的方案。本发明所述的方法制得的材料在抗压、抗折、抗冻融循环、抗高温、耐酸碱性、抗盐腐蚀性、浸出毒性等方面显示出良好的力学性能和长期稳定性。
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本发明公开了轻质保温砖及其制备方法，包括以下质量百分比含量组分页岩15‑35、蛭石粉4‑7、碱性矿渣5‑10、粉煤灰15‑25、高岭土25‑30、漂珠3‑10和沉珠5‑15，还包括煤矸石和碳粉；本发明通过加入煤矸石和碳粉能够充分利用固体废弃物，不仅能够保证多孔砖符合建筑行业中砖的各项性能要求，同时也能够起到节约资源的作用；另一方面，能够增加多孔砖的孔洞率，使得轻质砖的孔洞分布均匀，提高了隔热性能；通过加入氧化硅微粉(硅灰)和改性硅藻土，不仅能够进一步提高轻质砖的强度，还能够让砖体的密度变小，在同样体积下，能够降低保温砖的重量，通过改变漂珠和沉珠的质量比，能够进一步调节保温砖的密度，能够进一步减轻保温砖的重量。
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本发明公开了一种便携式钢轨激光除锈装置及除锈方法，该激光除锈装置一般包括：操纵杆、激光头组件以及支撑结构。相对于常规的除锈方法，本实施例提供的便携式钢轨激光除锈装置不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。
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本发明提供一种好氧发酵反应系统，包括：固定框架；立式筒仓，至少设置两个，并立设于固定框架，立式筒仓设有进料口和出料口；搅拌机构，包括旋转搅拌轴和搅拌桨叶，旋转搅拌轴沿立式筒仓的高度方向可旋转设于立式筒仓内，搅拌桨叶设于旋转搅拌轴上，且搅拌桨叶上设有多个曝气孔；曝气机构，包括曝气风机和曝气管道，曝气风机通过曝气管道与曝气孔连通。采用本发明的好氧发酵反应系统处理社区单元、机关学校或乡镇村户等的厨余垃圾，具有设备占地面小、有效容积利用率高、投资和运行成本低，且由于立式筒仓的结构特征，利用烟筒效应，可利用有机物好氧发酵自身产生的生物热能处理有机固体废弃物，无需外接热源加热反应物。
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本发明提供了一种以转炉污泥为原料制备的多孔陶瓷，其原料包括以下组分：转炉污泥：30～40份，高炉除尘灰：5～10份，白矾：4～7份，松香树脂：2～5份，淀粉：12～17份，水：30～50份；并提供了多孔陶瓷的制备方法，包括球磨、加热、过滤、干燥、烧成。本发明提供的多孔陶瓷不仅硬度高、耐酸碱，性能稳定，还实现了转炉污泥和高炉除尘灰的固体废物资源化，具有很高的经济和社会效益。
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本方案公开了固体废物资源化利用技术领域的一种电解锰渣氨氮去除的方法，包括以下步骤：步骤1：向电解锰渣渗滤液中添加磷酸盐和镁盐并充分反应，磷酸盐和镁盐添加后，电解锰渣渗滤液中n(Mg)：n(N)：n(P)＝1.1～1.3：1：1；步骤2：在步骤1的基础上，调节电解锰渣渗滤液的pH至碱性，搅拌反应10～30min；步骤3：在步骤2的基础上，对电解锰渣渗滤液进行抽滤，分别得到净化后的滤液及鸟粪石。另外，本申请还提供一种电解锰渣氨氮去除的设备，进一步提高电解锰渣渗滤液内镁氮磷的反应效率和固液分离。
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本发明公开了一种高速铁路坎儿井地基的加固方法，包括以下步骤：A、在待加固坎儿井地基中的暗渠段两端的边界竖井处埋设浆料拦截屏障；B、将注浆管的尾端从一个边界竖井伸入暗渠并到达另一个边界竖井处；且注浆管位于暗渠中的管壁上开设有多个注浆孔；C、将250‑350份质量的水泥、1200‑1400份质量、粒径为10‑20mm的煤矸石，配制成水灰比为0.25‑0.45的浆料；D、用高压注浆泵将D步配制成的浆料，经注浆管注入并填满边界竖井间的暗渠；养护2‑3天；E、使用粒径20‑50mm的碎石或卵石或工地附近的固体废物，将边界竖井及其间的其它竖井填满。该方法既保持了坎儿井原有蓄、排水功能，又能保证高速铁路的安全运行；同时，操作便捷、安全环保、节约成本，工程投资增加少。
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本申请提供了一种间羟基‑N,N‑二乙基苯胺的制备方法，包括以下步骤：将间氨基苯酚和卤代烃与水加热并混合后反应生成包含间羟基‑N,N‑二乙基苯胺粗品的混合物1；将所述混合物1与缚酸剂缓慢混合，获得混合物2；将所述混合物2在100℃至165℃下保温；降温混合物2，调节混合物2的pH值至5.5至6.5，之后过滤获得固体即为粗产品；蒸馏所述粗产品，获得165℃至180℃的馏分，即为所述间羟基‑N,N‑二乙基苯胺。本申请提供的全新的间羟基‑N,N‑二乙基苯胺的生产工艺，改变了老工艺的诸多不足。本申请提供的工艺生产步骤少、生产周期短，生产效率高，三废产生量少。
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本发明公开的属于固体废物处理技术领域，具体为一种污泥分解杂质分离装置，包括外框、控制箱、输送器、污泥泵、搅拌池和回转式格栅除污机，所述外框的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱，该种污泥分解杂质分离装置，在外框中组合多个接收池，并配合输送器进行输送，可分仓处理，在输送器的侧面组合携带滤孔的输送板，可在输送的同时进行初步分滤，提高装置处理效率，降低后方的处理难度，为后续深度脱水创造良好条件，且在搅拌池顶部利用组合架连接内置电机，内置电机依靠顶盖和组合栓连接，可调整高度，以适应污泥的存量高度，在内置电机上套接多个搅拌扇，便于搅拌分解，效率高，节能降耗。
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本申请涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种飞灰高温熔融处理配伍方法、控制系统、设备及存储介质，其中，飞灰高温熔融处理前配伍方法，包括以下步骤：S1：获取飞灰及配伍原料，并获取飞灰及各配伍原料中的物质成分；S2：基于飞灰及各配伍原料中的物质成分以及目标产物的标准成分生成配伍方案；S3：基于所述配伍方案控制所述飞灰及各配伍原料的用量。通过分析飞灰及配伍原料中各个成分的含量，与目标产物的标准成分量进行比对，从而使配伍后的混合物料的成分与制备的玻璃成分基本保持一致，从而实现精准配伍，继而保证在降低熔融温度的同时实现飞灰完全高温熔融固化，提高效率，降低能耗。
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本发明涉及一种垃圾回收处理设备，尤其涉及一种多功能医疗垃圾回收处理设备。本发明提供一种医疗垃圾收集较为便利、回收效率较高和设备便于移动的多功能医疗垃圾回收处理设备。一种多功能医疗垃圾回收处理设备，包括有：底板和移动组件，底板上转动式设有四个移动组件；电机，底板上安装有电机；压缩机构，底板上设有压缩机构；推残料机构，压缩机构上设有推残料机构。本发明达到了提高医疗垃圾处理效率的效果，本发明通过电机、压缩机构、推残料机构、清洗机构和开关机构的配合，可将医疗垃圾清洗过后进行压缩，分类收集废液与固体垃圾，提高运输效率，并且通过导桶机构，达到了方便丢弃垃圾的效果。
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本发明公开了一种微纳米CuO粉体的制备方法，具体为：首先，将电解铜板放入浓氨水中，进行溶解反应，同时向浓氨水中通入空气，得到混合溶液；之后向混合溶液中通入CO2，形成固体沉淀，抽滤、烘干、研磨、过筛，得到粉末，最后将粉末放入电阻炉中进行煅烧，即可得到微纳米CuO粉体。与传统的酸性溶解电解铜板相比碱性溶解电解铜板对环境更友好，操作中不产生有害气体；本发明方法降低了对硬件设备的要求，同时，避免了酸性腐蚀带来的废水处理阶段，操作简便，极大地降低了成本。
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本发明涉及一种联合法活化弹丸焦制备初级活性炭的方法，包括以下步骤：S1碱炭混合：将均匀粒度的弹丸焦颗粒和一定比例的KOH固体混合均匀，得到混合物；S2化学活化：将步骤S1制备的混合物置于高温管式炉内，并在惰性气体氛围下进行高温化学活化；S3酸洗：将步骤S2高温化学活化后的产物置于玻璃容器中，加入一定浓度的HCl溶液进行酸洗，酸洗一定时间后，用去离子水中和至pH为6.8‑7.0，然后再通过干燥设备进行干燥，干燥后再冷却、筛分，备用；S4物理活化：将步骤S3酸洗后最终产物称取一定量置于高温管式炉内，在一定温度下进行物理活化。本发明具有以下有益效果：提高了弹丸焦这种副产品的利用率，从而实现了变废为宝的目的。本发明工艺简单，易于规模化生产。
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本发明公开了一种基于有机物去除精制硫酸铜的方法，包括如下步骤：在棕化废液中加入海绵铜并加热搅拌，得到预处理液；对上述预处理液进行中和处理，搅拌加热至温度为70～90℃，并维持该温度2～3小时；保温同时加入20～40g/L的树脂粉，搅拌并自然冷却至室温，过滤得到滤液和滤渣；在上述滤液中加入1％活性炭，同时加入氢氧化铜、氢氧化亚铜固体，搅拌1～2h，静置沉淀2h后过滤，得到二次滤液；将上述二次滤液蒸发浓缩至145～150波美度，在室温下进行第一次搅拌，使其降温至50℃，然后用冷却循环水进行冷却的同时进行第二次搅拌，使其降温至40℃，再将得到的料液通过离心机分离，并用纯水清洗，得到五水硫酸铜产品。
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本发明提供了一种1，2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的合成方法,其包括如下步骤，(1)将异噻唑啉酮和1,4‑丁二烯放入反应釜中，搅拌加热；(2)加入钯催化剂和炭；(3)继续保温在60℃，通入氮气，至反应结束，停止通氮气和加热；(4)加入液碱溶液，调节pH至12；(5)过滤分离混合溶液和钯炭催化剂；(6)混合溶液加入盐酸酸化，过滤，析出的固体进行水相漂洗，干燥，得到成品1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮。本发明具有能够减少反应步骤、减少不宜存储运输的物质、降低环境污染、提高工作人员的人身安全、提升产品收率和减少三废产生等优点。
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