安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池防短路保护套 952     

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本实用新型公开了一种锂电池防短路保护套，包括保护套本体，保护套本体呈长方体盖子状整体结构并且一侧伸出向下弯折，所述保护套本体与锂电池正负极柱对应的位置设有凸起的平面，所述保护套本体与锂电池俩正极柱之间或俩负极柱之间的电极板对应区域为镂空结构，方便探针测试锂电池电压内阻等。另外，保护套一侧向下弯折延长超过锂电池负极侧面激光刻制的二维码区域，并在与二维码对应位置留有适合二维码大小的方孔，保护二维码不受摩擦损坏且不影响对其扫码识别，同时此延长部分也可作为辨别正负极的标识，具有结构简单，制作容易，使用方便的优点。

锂电池打压装置 983     

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本实用新型公开了一种锂电池打压装置，包括前端敞口的箱体，所述箱体的前端拆卸式连接有当将锂电池置于箱体内后形成六面封闭的压板，箱体的一侧安装有对锂电池进行打压测试的通气装置。所述压板靠近箱体的一侧依次贴合有硅胶垫和压板垫片，压板通过若干个第二蝶形螺栓依次穿过压板、硅胶垫和压板垫片旋入箱体前端面上开设的螺纹槽与箱体锁紧固定。通过L型盖板打开后，箱体形成三面敞口，方便放置锂电池，且便于观察锂电池的开口端与通气装置的连接，以使通气装置与锂电池开口端连接紧密，提升装配效率，通过对锂电池六面进行封闭，能够反映出锂电池防爆阀真实的开启压力，防止不良产品流入市场，减少安全事故的发生。

锂电池箱快速锁紧、拆卸装置 795     

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本实用新型提供了一种锂电池箱快速锁紧、拆卸装置，其包括锂电池箱体与导轨组件，所述锂电池箱体内具有一容置锂电池的空间，所述锂电池箱体设于所述导轨组件上；所述导轨组件包括导轨底座、导轨靠板，所述导轨靠板设于所述导轨底座的末端；所述导轨底座上表面设有滚轮，所述导轨底座的两侧设有锁紧体，所述导轨靠板内侧设有定位体；所述锂电池箱体底部与所述滚轮接触，所述锂电池箱体侧面设有与所述锁紧体可配合连接的锁紧结构，所述锂电池箱体的后侧面设有与所述定位体可配合连接的定位结构。本实用新型提供的锂电池箱快速锁紧、拆卸装置具有无螺栓、螺母，不需要使用额外的工具，并且操作简单、方便、售后易维护的优点。

高海拔电动装载车电动挖掘机用锂电池系统集成装置 892     

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本实用新型公开了一种高海拔电动装载车电动挖掘机用锂电池系统集成装置，便于拆装装置包括两个菱形滑板和空心转动管，两个菱形滑板背面的边缘对称固定连接多个第二弹簧，两个空心转动管的表面对称固定套接有挤压套板，收线盘的内腔对称缠绕有钢丝绳，钢丝绳相对的一端对称固定连接有转动丝杆，转动轴承的内腔固定套接有转动杆，转动杆的表面对称固定套接有涡卷弹簧，本实用新型涉及锂电池技术领域。该高海拔电动装载车电动挖掘机用锂电池系统集成装置，解决现有的锂电池组都是通过螺纹将箱体紧固在设备上，使起火时还需寻找工具来将螺栓一一取下，在短时间无法将锂电池组取出，最后可能会导致设备与锂电池组一起燃烧的问题。

锂离子电池清洗装置 841     

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本实用新型公开了一种锂离子电池清洗装置，超声波清洗区设有清洗池，清洗池中安装有超声波发生器，传送机构位于清洗区一侧用于传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区，其中，喷淋区设有喷淋机构，刷洗区设有多个清洗刷，干燥区设有干燥机构，干燥机构用于产生高压气体；本实用新型提出的锂离子电池清洗装置，锂离子电池经过超声波和清洗刷两次洗涤，壳体及极柱残留电解液得到有效去除，多个清洗刷可以对锂离子电池的两端面以及周向表面进行刷洗，有效保证电池的清洁，传送机构传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区，形成流水线式的清洗方式，提高清洗效率。

用于锂离子电池正极的改性材料及其制备方法 1110     

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本发明涉及一种用于锂离子电池正极的改性材料及其制备方法，其特征在于，将Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料包覆在正极材料表面，或对正极材料进行体相掺杂改性。所述正极材料为钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂、锰酸锂、镍钴酸锂或镍锰酸锂中的一种或几种混合。Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料和正极材料的摩尔比为0.001-0.2 : 1。所述方法制备的改性材料用于锂离子电池正极时，提高了电导率，有利于锂离子的传输，同时也可以达到抑制正极材料和电解液接触的目的，提高了锂离子电池的首次效率、倍率性能、循环寿命以及稳定性。

电池的析锂检测方法、装置、存储介质以及处理器 941     

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本申请公开了一种电池的析锂检测方法、装置、存储介质以及处理器。其中，该方法包括：获取电池的负极对应的第一可用容量以及电池的正极对应的第二可用容量，根据第一可用容量与第二可用容量确定电池的目标参考值，其中，目标参考值用于表征电池发生析锂的临界值；确定电池在经过预定次数循环使用后负极材料的容量变化率，其中，容量变化率用于表征负极析锂反应的程度，容量变化率变化越大，负极析锂反应的程度越大；在容量变化率大于目标参考值的情况下，确定电池发生析锂。本申请解决了由于相关技术中的析锂检测方法不适合在线检测，以及检测灵敏度较差造成的确定析锂现象不及时，影响电池寿命及安全性的技术问题。

超细纳米化碳包覆钛酸锂材料的制备方法 767     

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本发明公开了一种超细纳米化碳包覆钛酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：S1、钛源溶液配制；S2、螯合剂溶液配制；S3、二氧化钛水凝胶的制备；S4、二氧化钛气凝胶制备；S5、负载锂源；S6、高温烧结。本发明提出的一种超细纳米化碳包覆钛酸锂材料的制备方法，制备的超细纳米化碳包覆钛酸锂材料比表面积大，可增大电极与电解液的接触面积，减缓充放电过程中锂离子扩散阻力，同时均匀的碳包覆层可提高锂离子传输速度，有效提高钛酸锂材料的放电容量、倍率性能等电化学性能。

氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料及其制备方法 1120     

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本发明公开了一种氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料，其包括氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料和无机物包覆层。本发明还提出的一种所述氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料的制备方法，包括：取氧化亚硅和锂元素的无机化合物混合球磨，在保护气体的环境下烧结，自然冷却后得到氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料；将氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料与无机物进行混合球磨，然后在保护气体条件下进行烧结。本发明提出的氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料及其制备方法，所述制备方法简单、安全、成本低，易于操作和工业化生产，得到的复合负极材料可逆容量高，循环性能优良，首次库伦效率高。

提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法 747     

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本发明公开了一种提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法，包括：采用高温固相法制备钛酸锂负极材料，研磨得D10＝1‑5um，D50＝5‑20um，D90＝10‑40um，(D90‑D10)/D50＝2‑6的负极粉料；以负极粉料为活性物质、超导炭黑和碳纳米管为导电剂、聚偏氟乙烯为粘结剂制备固含量35％‑50％、粘度4000‑7000mPa·s的负极浆料；将负极浆料涂布在负极集流体上得钛酸锂负极片；以三元材料为正极材料制正极片；按N/P＝0.9‑0.97，将正极片、钛酸锂负极片制备成电芯。本发明提出的提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法简单易操作、成本低，使电池在短路时反应平缓，不会瞬间失效。

钽掺杂/多孔金属纳米粒子包覆改性的磷酸铁锂材料的制备方法 1007     

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本发明公开了一种钽掺杂/多孔金属纳米粒子包覆改性的磷酸铁锂材料的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将铁源和磷源溶于去离子水，搅拌均匀，然后加入过氧化氢，得絮状沉淀，继续搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，得前驱体；将锂源、还原剂分散到有机溶剂中，然后加入前驱体，搅拌反应，离心、洗涤、真空干燥，得磷酸铁锂；将磷酸铁锂与金属钽粉混合，于保护气氛下退火处理，得钽掺杂的磷酸铁锂材料；将钽掺杂的磷酸铁锂材料和多孔金属纳米粒子混合球磨、煅烧，即得。本发明合成的磷酸铁锂正极材料结构稳定性高、导电性好，利用该材料制备的电池电化学性能稳定且一致性好，循环性能和倍率性能得到大幅度提高。

金属纳米颗粒/石墨烯复合磷酸铁锂材料的制备方法 935     

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本发明公开一种金属纳米颗粒/石墨烯复合磷酸铁锂材料的制备方法，将氧化石墨超声分散后与金属化合物充分搅拌混合，经还原，干燥后制得金属纳米颗粒/石墨烯复合材料，并将复合材料同铁源、磷源、锂源充分混合制得复合前驱体，再煅烧即可制得。本发明解决了石墨烯同磷酸铁锂复合过程中团聚导致包覆磷酸铁锂不均的现象；同时经还原制得的石墨烯含有少量含氧官能团，这种含氧官能团在高电位区间具有储锂活性，可提高材料高倍率充放电能力；另外金属纳米颗粒的介入提高了石墨烯层片间的电子迁移能力，从而整体上解决了磷酸铁锂材料电子电导率低，锂离子扩散速率慢的问题，提高了磷酸铁锂动力电池倍率性能和快速充电能力。

复合材料包覆镍锰酸锂的制备方法 920     

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本发明公开了一种复合材料包覆镍锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：在纯相镍锰酸锂前驱体悬浮液中加入钙盐、锆盐、钛盐复合溶液，复合溶液按Li：Ca：Zr：Ti＝2：x：x：x，x＝0.01-0.1配制同时加入PEG为分散剂、柠檬酸为络合剂，氨水调节pH，机械搅拌、恒温水浴反应，取出陈化，经过滤、洗涤、干燥后得到CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂前驱体；然后在空气气氛下煅烧及退火处理，即得CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂复合材料。本发明所得材料物相纯，结晶良好，工艺简单，易于连续化工业生产，且0.2C首次放电比容量达到130mAh/g以上，0.2C倍率100次循环容量保持率为97％以上。

方形锂电池模组托盘 924     

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本实用新型公开了一种方形锂电池模组托盘，包括底板，及放置于所述底板上端面的方形锂电池模组，方形锂电池模组具有位置相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和第二侧均与底板所在平面相垂直，靠近所述第一侧的底板上端面固设有包角限位块，所述包角限位块包覆于方形锂电池模组相邻的两个角；于所述第二侧底部的底板上平行铺设有两条导轨，所述导轨与第二侧相垂直，且所述导轨上端面沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽中安装有与其相匹配的后端限位块，所述后端限位块与所述第二侧相抵靠。本实用新型结构新颖，通过调节后端限位块在滑槽中的位置，实现对不同方形锂电池模组的固定，增加了通用性，操作便捷且安装周期极短，提高生产效率。

基于氧基氯化铁制备改性磷酸铁锂材料的方法、制得的材料 983     

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本发明公开一种基于氧基氯化铁制备改性磷酸铁锂材料的方法，涉及磷酸铁锂材料技术领域，本发明包括以下步骤：(1)碱金属夹层产物的制备：将锂片和萘在惰性气氛下加入溶剂中，搅拌后得到锂‑萘溶液，然后加入氧基氯化铁，室温反应完成后，干燥，得到Li/FeOCl夹层产物；(2)将步骤(1)中的Li/FeOCl夹层产物、磷酸二氢铵、葡萄糖按化学计量比混合，在惰性气氛下煅烧得到改性磷酸铁锂材料。本发明还提供采用上述方法制得的改性磷酸铁锂材料。本发明的有益效果在于：本发明采用层状过渡金属卤素化合物(FeOCl)作为铁源，可以更容易得引入改性单体，并且可以保留层状结构，缩短了Li+的迁移距离，提高大倍率充放电性能。

电解液及制备方法与使用该电解液的二次锂硫电池 811     

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本发明公开一种电解液及制备方法与使用该电解液的二次锂硫电池，该电解液包含锂盐、有机溶剂及功能添加剂，锂盐在电解液中的浓度为0.5~5mol/L，功能添加剂在电解液中的质量百分比为0.1~3%。向有机溶剂中加入锂盐，搅拌均匀后配制成电解液，向电解液中加入功能添加剂，继续搅拌至混合均匀，即得到二次锂硫电池功能电解液。本发明电解液以三氟五苯基甲硼烷作为功能添加剂，可参与固体电解质相界面（SEI膜）的形成，可溶解LiF，增强SEI膜的导电性；三氟五苯基甲硼烷有利于促进LiPF6的解离反应，吸附自由F‑，从而减少由于痕量水而形成的HF，减少了HF对电极材料的腐蚀；有效抑制循环过程中正极材料的容量衰减，提高锂硫电池的循环稳定性和容量保持率。

锂电池电解液自动处理系统及其电解液处理工艺 978     

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本发明涉及一种锂电池电解液自动处理系统及其电解液处理工艺，包括底板，底板的中部安装有回收定位装置，底板上安装有环形电动滑块，环形电动滑块上安装有清理装置，所述回收定位装置包括安装在底板上的回收盒，回收盒的上端安装有回收作业架，回收作业架的内壁上安装有定位支撑板。本发明可以解决现有锂电池表面电解液清理过程中存在的需要人工借助海绵等防腐蚀材料对锂电池表面溢出的电解液进行清理，人工在借助海绵清理电解液时无法控制锂电池表面的水份，无法对锂电池表面多余的水份进行及时回收，容易导致多余的水份进入到锂电池的内部，电解液具有腐蚀性，人工借助海绵进行清理存在安全隐患，对人体健康存在一定危害。

钛酸锂材料膜电极的制备方法 1079     

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本发明公开一种钛酸锂材料膜电极的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂材料膜电极的制备方法以纳米级钛源和锂源为基体，加入有机溶剂，分散剂、黏结剂、增塑剂、导电剂进行湿法球磨。球磨浆料利用刮刀涂布机进行涂布，稍干燥得到前驱体膜，利用取片器取片，把多层膜片放入模具内加压后真空干燥，并在惰性气氛下烧结得到钛酸锂材料膜电极。该方法合成的钛酸锂膜电极省掉了传统固相合成材料的破碎分级和电极制作工艺，同时也省掉了极片的导电金属箔基体，烧结后膜片可直接用作电极，降低了成本。压片烧结增加了前驱体颗粒之间的接触度降低了烧结温度和减少了烧结时间。合成工艺简单，适合于工业化生产。

锂电池生产用激光焊接装置 901     

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本发明提供了一种锂电池生产用激光焊接装置，所述装置包括焊接架以及焊接箱，其中，所述焊接箱包括有箱盖，所述箱盖上设有安装孔以及焊接块，所述安装孔用于安装连接片；所述焊接架包括按压组件、塑性组件以及激光焊接头，所述按压组件用于将连接片安装在安装孔并与锂电池连接，所述塑性组件用于将连接片与安装孔之间固定，所述激光焊接头用于将焊接块与连接片之间焊接。本发明可有效地对锂电池进行焊接。

锂离子电池阳极浆料及其制作方法 963     

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本发明公开了一种锂离子电池阳极浆料，其原料包括：溶剂和溶质，其中，溶剂为N‑甲基吡咯烷酮和水；溶质的原料按重量百分比包括：石墨90‑99％、炭黑0.2‑5％、微晶纤维素0.8‑5％。本发明还公开了上述锂离子电池阳极浆料的制作方法，包括如下步骤：S1、将微晶纤维素与水混匀得到胶液；S2、将石墨、炭黑、N‑甲基吡咯烷酮混匀，然后加入一部分胶液，搅拌混匀至形成光滑团状物；S3、向光滑团状物中加入剩余的胶液混匀，用水调节固含量得到锂离子电池阳极浆料。本发明通过选用合适的浆料原料并配合适宜的合浆工艺，使得浆料中各物质均匀分散，并能简化加工工序，提高活性物质含量。

锂硫电池复合隔膜的制备方法 1033     

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本发明公开了一种锂硫电池复合隔膜的制备方法，利用溶胶凝胶法，同时结合超临界干燥技术，制备了高纯的纳米五氧化二铌粉体材料，再将高纯Nb₂O₅纳米粉体材料合成水系浆料并涂覆到PE基膜上。本发明制备的Nb₂O₅水性浆料稳定性好，粘度可调，沉降缓慢，可加工性好，涂覆在聚乙烯隔膜中具有粘附性好、不掉粉的优点，且耐电解液腐蚀，同时对透气值影响较小；本发明制备的锂硫电池复合隔膜能够改善锂硫电池的穿梭效应，提高库伦效率，延长电池的循环寿命。

纳米花状氧化钼锂离子电池负极材料及其制备方法 1182     

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本发明公开了一种纳米花状氧化钼锂离子电池负极材料及其制备方法，用于作为锂离子电池负极材料的MoO3‑x料呈纳米花状，0＜x＜1，是以草酸和三氧化钼为原料通过水热法制备获得。本发明以纳米花状氧化钼作为锂离子电池负极材料，比表面积高，所得电池具有较好的循环稳定稳定性以及高的循环比容量，电池性能优异；且产物制备方法简单，所用原料廉价易得，有利于商业化应用。

废旧镍钴锰酸锂电池电芯焙烧料的分离方法 959     

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本发明公开一种废旧镍钴锰酸锂电池电芯焙烧料的分离方法，根据废旧镍钴锰酸锂电池电芯焙烧料各物质组分比重和振实密度的差异，采用机械破碎、重液分离的方法，有效分离出铜屑、铝屑，采用两次粗选一次精选二次扫选的浮选方法，分离出石墨和镍钴锰酸锂正极粉料，从而最终达到有价物质的有效分离。本发明各物质回收率好、分离纯度高，铜屑、铝屑回收率均可达99%以上（纯度98.5%），石墨综合回收率96.8%（纯度99.5%)，正极粉料回收率可达98.5%（纯度98%)，同时由于对正极粉料进行了必要的研磨，粒度减小，对后续酸、碱浸出工艺带来便利。

高倍率镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 1027     

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本发明公开了一种高倍率镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性有机物溶于水中制备溶液后，加入镍钴锰前驱体，超声处理，经干燥得到干燥粉末；(2)将步骤(1)制备的干燥粉末与锂源进行混合，在惰性气体中预烧结，得到预烧结物料；(3)步骤(2)制备的预烧结物料，经过烧结、研磨破碎，制备出镍钴锰酸锂正极材料。本发明通过将水溶性有机物嵌入到镍钴锰前驱体中，经过预烧结使水溶性有机物碳化，因而在镍钴锰前驱体中形成骨架，最后经过高温烧结去除骨架进而在镍钴锰酸锂中形成多孔结构，得到具有多孔结构的镍钴锰酸锂正极材料，显著提高了在高倍率下的放电能力。

锂电池PACK固定结构 704     

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本发明提供了一种锂电池PACK固定结构，包括上部为开口结构的盒体，方形锂电池阵列设置于所述盒体内，侧边框架固定设在所述盒体的周向侧壁上，并向内凸起与方形锂电池组整体的外围面抵接，且两两所述方形锂电池的周向侧面紧贴设置，实现所述方形锂电池的周向限位；两个所述侧边框架上、下平行设置，并分别围设在方形锂电池组的高度方向的上、下部位置处；还设有绝缘定位盖板盖设在阵列设置的所述方形锂电池上端，并通过两端连接在盒体长度方向的两内侧壁上的压架与所述绝缘定位盖板卡合来压紧所述方形锂电池，实现方形锂电池组的上下定位。本装置的结构简单，安装操作便捷，便于安装、存储，设计合理，结构紧凑，具有很好的市场前景。

动力锂电池防盗装置 873     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种动力锂电池防盗装置，包括车身，车身顶部开设有放置腔，放置腔放置有锂电池盒，锂电池盒内腔设置有锂电池，锂电池盒底部嵌设有永磁铁，放置腔内腔底部设置有电磁铁，电磁铁与永磁铁磁性相连，电磁铁和永磁铁之间设置有压力传感器，放置腔内腔两侧均滑动设置有限位卡板，限位卡板呈倒L状，限位卡板与锂电池盒外壁紧密贴合，限位卡板顶部和锂电池盒顶部之间通过螺栓固定，放置腔内壁设置有减压弹簧，减压弹簧与限位卡板外壁连接，限位卡板远离锂电池盒的侧壁设置有电动推杆，电动推杆固定设置在车身内腔，本发明可以确定偷窃时间，且能防止锂电池盒晃动损坏。

电池正极材料磷酸锰锂的合成方法 1115     

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本发明公开了一种电池正极材料磷酸锰锂的合成方法，将电解锰加入到乙酸溶液进行密封反应，形成乙酸锰，排放出氢气；将电池级碳酸锂加入到磷酸中形成磷酸二氢锂；将制备好的磷酸二氢锂加入到乙酸锰中合成磷酸锰锂；蒸发的乙酸循环使用于乙酸锰的制备，磷酸锰锂进行研磨粉碎包装。本发明合成磷酸锰锂工艺简单，计量准确，无三废，成本低，不产生大量难处理的废水，对环境友好。

静电喷雾制备钒酸锂多孔薄膜的方法及应用 952     

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本发明公开了一种静电喷雾制备钒酸锂多孔薄膜的方法，包括以下步骤：将偏钒酸铵溶于去离子水中，然后加入二水醋酸锂继续搅拌，接着加入1,2‑丙二醇，搅拌得到前驱液；将多孔金属用冲片机冲成一定尺寸的圆片，置于盐酸中进行超声处理，然后依次用去离子水和无水乙醇清洗，真空干燥，最后用辊压机辊压至一定厚度得到多孔基底；将前驱液注入静电喷雾装置的注射泵中，将多孔基底加热到一定温度，然后将前驱液均匀喷雾在多孔基底上得到钒酸锂前驱体薄膜；将钒酸锂前驱体薄膜置于管式炉中，管式炉中通入流动的氮气和氢气混合气体，将管式炉升温到一定温度，保温一定时间得到钒酸锂多孔薄膜。本发明还公开了上述钒酸锂多孔薄膜作为锂离子电池电极材料的应用。

基于热-力耦合模型的锂离子电池放电过程中热应力和温度的确定方法 917     

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本发明公开了一种基于热‑力耦合模型的锂离子电池放电过程中热应力和温度的确定方法，涉及锂离子电池热膨胀和应力计算领域，该方法以锂离子电池三维几何尺度建立热膨胀模型，具体步骤如下：(1)选取一种单体电芯，获取其三维几何参数，力学和热力学初始参数；(2)根据热膨胀系数、温差及和应力‑应变关系的耦合机制，建立三维电芯尺度的热‑力耦合模型；(3)实验测定电池温度和极耳温度，进行模型的有效性验证；(4)得到电池的温度分布和沿着x,y,z三个方向的膨胀位移及应力。本发明为电芯宏观尺度上的膨胀模型，可为电芯在充放电过程中的膨胀行为和破裂预测提供一定的指导依据。

复合集流体及其制备方法、锂离子电池和车辆 840     

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本发明涉及电池技术领域，具体提供一种复合集流体及其制备方法、锂离子电池和车辆，旨在解决现有真空镀制备方法会对厚镀层复合集流体造成热损伤的问题。为此目的，本发明的制备方法包括下列步骤：将基膜放卷；在基膜的至少一个表面真空镀设导电过渡层，得到真空镀基膜；在真空镀基膜的表面电镀金属膜层，得到电镀基膜；对电镀基膜进行洗涤处理、烘干处理和收卷处理，得到复合集流体，导电过渡层对基膜形成了保护，避免了直接通过真空镀方法在基膜表面得到厚膜层，从而避免了对基膜造成热损伤。此外，由于基膜不会被热损伤，不会影响锂离子电池的性能，那么就可以降低基膜的厚度，有利于提高锂离子电池的能量密度。