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本实用新型公开了一种锂电池组用防水密封结构，包括壳体和底板，壳体设置在底板上端，壳体和底板之间设置有密封条，密封条下侧设置有圆弧凸起部，底板上端面设置有圆弧凹陷部，圆弧凹陷部与圆弧凸起部相匹配；壳体两侧设置有上连接板，底板两侧设置有下连接板，上连接板和下连接板上分别有设置有定位螺孔，定位螺孔螺接有紧固螺栓，本实用新型通过拧紧紧固螺栓使壳体压紧密封条，圆弧凸起部与圆弧凹陷部紧密贴合，使生产、装配操作简单，无需对密封条进行定位，提高了工作效率，密封垫与底板完全贴合，无间隙，防水密封性好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用电解铜箔试验设备，包括：低位槽（1）；高位槽（2），所述高位槽与所述低位槽连通；电解槽（3），所述电解槽与高位槽连通，所述电解槽内适配有阴极辊（4）；球阀（5），所述球阀接入于高位槽和电解槽底部之间；过滤器（6），所述过滤器接入于低位槽与高位罐之间。本实用新型的有益效果是改善了赫尔槽不能完成铜箔小型实验的要求；可以研究流速对铜箔性能的影响；设计了活性炭过滤器，可以吸附添加剂，实验可以反复进行，提高实验效率。
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本实用新型提出了一种挑选锂离子电极片辊压装置，包括送料盒、挑选机构、传送机构和辊压机构。挑选机构用于对送料盒内的电极片进行挑选并将挑选出的电极片传送给传送机构，传送机构设置在辊压机构的进料端并将电极片传送给辊压机构。本实用新型可以对模切后的电极片进行挑选辊压，减少电极片由于电极材料压实偏高导致的褶皱、断带的问题；同时还降低实验或生产物料报废率，且设备操作简单，避免了人工的挑片动作，大大提高了辊压工作的效率。
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本实用新型涉及一种改善锂离子极片辊压褶皱的装置，包括上压辊、下压辊、平行挡板和两平行导向辊，所述平行挡板设置在所述上压辊与下压辊形成的极片进料口处，所述两平行导向辊分别设置在所述平行挡板的上方两侧，所述平行导向辊连接Z型活动杆一端，所述Z型活动杆另一端连接轴承，所述轴承固定在支撑板上，所述Z型活动杆的一横向支杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接有第一连板和第二连板，所述第一连板固定在所述Z型活动杆的竖向支杆上，所述第二连板固定连接所述支撑板；本实用新型能够平衡进料端极片两侧的张力及进入辊压极片的平整度，有效控制极片在辊压过程中张力的一致性，降低极片辊压产生褶皱的风险。
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本实用新型提供一种用于锂电池卷芯止动绝缘架的安装装置，包括底板，所述底板的顶端开设有与止动绝缘架相配合的凹槽，所述凹槽内部固设有下压头；位于凹槽外侧的底板上固设有限位挡板，所述限位挡板上滑动连接有滑块，所述滑块的底端固设有与所述下压头相对称的上压头，滑块的顶端通过弹簧与限位挡板连接；位于滑块上方的限位挡板上通过转轴连接有L型手柄。本装置中的凹槽和限位挡板共同对待安装的电池进行定位，滑块下压过程中，上压头与下压头对齐而一起对止动绝缘架进行施力，使其卡扣卡入电芯卡槽中，大大减少了所需的挤压力；并生产效率高，减少了人工成本。
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本实用新型提出了一种锂离子电池浆料粘度均一性测试装置，包括合浆缸、多个浆料出管和浆料回管；合浆缸上沿竖直方向间隔布置有多个浆料出口，合浆缸顶端设有浆料进口；多个浆料出管的第一端分别与多个浆料出口连通，多个浆料出管的第二端均与浆料回管的第一端连通，多个浆料出管上均设有出料截止阀；浆料回管上设有粘度计、输送泵和回料截止阀，浆料回管第二端与浆料进口连通。本实用新型可对不同部位的浆料粘度进行测量，从而分析浆料的均一性；整个过程保持与空气隔绝，有效保证浆料质量；节约材料；可实时测试浆料粘度，便于及时做出对应措施。
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本实用新型公开了一种可调节锂电池电焊用工装夹具，包括水平底座，所述水平底座顶部左侧固定螺接的安装座的上方固定设有立板，所述立板的顶端通过轴承传动连接有转轴，所述转轴的输出端固定设有固定电池夹具的定位固定结构，所述定位固定结构包括方形固定框、分别螺接在方形固定框四个侧面上的紧固螺杆以及设于紧固螺杆内端面的夹紧固定板，所述电池夹具包括围成方形的四个围板，每个所述围板上设有水平腰槽，相邻两个所述围板的接触端处分别通过螺接贯穿于水平腰槽的腰槽螺钉与围板接触端端头的内螺纹槽螺接连接。本实用新型便于电池正反面翻转、便于配合自动焊机进行点焊且方便调节电池夹具。
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本实用新型涉及一种柱式锂电池用焊扁针盖组，它包括水平布置的盖板及竖直布置的玻璃体、极柱、镍针，极柱的中部、空心圆柱体状的玻璃体、盖板依次地内外密封套接，盖板上还开有注液孔，镍针与极柱的下端焊接，镍针由上针、下针构成，下针为长条形的平板，下针上开有若干上下依次间隔布置的集流孔，下针的下部为向下延伸的尖角。使用本实用新型所生产的电池，电池的内部结构得到优化，使用寿命得以提高。
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本实用新型公开了一种锂电池制片机的夹胶机构，涉及自动制片机技术领域，针对现有的夹胶机构夹胶稳定性差，加工质量低，无法满足多种实际生产条件下的加工需求的问题，现提出如下方案，其包括机架上两个对称安装的夹胶装置，所述夹胶装置包括固定座，固定座固定安装在机架上，且固定座上安装有两个过胶辊，两个所述过胶辊的上侧设有横置气缸，且横置气缸固定安装在机架上，所述横置气缸的输出轴端铰接有转轴，所述转轴远离横置气缸的一端安装有吹气夹紧块。本实用新型可控制转轴和吹气夹紧块的转动角度和真空吸盘的位置，夹胶速度快且稳定性高，适用于不同的生产加工需要。
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本实用新型涉及一种用于废弃三元锂电池的放电装置，包括盐水箱及电池箱，所述盐水箱的内部填充有导电石墨，其侧面设有与导电石墨接触的石墨板，所述石墨板上设有放电按钮及多个电池导电柱；所述电池箱内设有与电池单体的大小相配合的电池卡槽，固定于电池卡槽内的电池单体的电池极柱与所述电池导电柱相对应。本实用新型可以有效减少电池单体电量，避免后期拆解过程中电池单体发生打火、爆炸等危险。本实用新型的具有操作简单、效率高、安全性好，不产生废水等二次污染，且装置的造价成本低，适合工业化生产。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片废边的卷绕收集装置，包括固设在固定座上的力矩电机，所述力矩电机的输出轴连接有气胀轴，所述气胀轴上水平活动套设有前挡板和后挡板，所述气胀轴的胀键位于前挡板和后挡板之间。本实用新型有效的收集经分切、裁切中产生的极片废边，极大地改善了车间整洁度并缩小了废料所占空间。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂电池防爆钢壳，它包括壳体，所述壳体的底部设有凸出部，所述凸出部的顶部开有环状的防爆线，且防爆线并没有闭合，这样在电池爆炸时，凸出部不会脱离壳体，只是有防爆线的位置脱离壳体，未闭合的部分仍然与壳体连接，防止凸出部弹出壳体伤害到相关人员；所述壳体的外侧设有外壳，所述外壳与壳体之间形成间隙，通过外壳增大壳体侧壁的强度，防止电池在壳体侧壁发生爆炸。
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本实用新型公开了可强制降温的锂离子电池生产用烘箱，该烘箱从内到外包括烘箱内腔、加热层、保温层和烘箱外壁，烘箱保温层与加热层之间设有冷却层；冷却层可循环通入冷却介质。其中，冷却介质为去离子水；去离子水由自来水经去离子水制备系统转换得到。本实用新型可大大缩短物料烘烤后的降温时间，提高生产效率；冷却层采用的冷却介质为去离子水，来自去离子水制备系统，经烘箱冷却水层循环后的热水可在负极配胶时加以利用，从而可节约用水并缩短增稠剂的溶解时间。
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本实用新型涉及一种新型锂电池化成用探针床，包括正极电源线、负极电源线、固定壳体、设置在固定壳体上的探针组以及设置在固定壳体内的多位开关组；所述探针组包括正极探针和负极探针；所述正极探针连接在正极电源线上，负极探针连接在负极电源线上；所述多位开关组通过导线连接在正、负极电源线和与其相对应的正、负极探针之间。由以上技术方案可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，实现化成用多排探针在串联化成和并联化成之间的自行与高频切换。本实用新型通过串联化成能够提高电池的一致性，通过并联化成能够提高电池的电压稳定性，且能够减少化成柜数量，节约成本。
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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组支撑框板。所述的支撑框板材质为70%ABS树脂和30%聚碳酸酯注塑制成，支撑框板的上、下板面均开设有凹槽容腔，支撑框板的中间沿板面平行方向开设条形通孔，条形通孔贯通支撑框板两侧，条形通孔内贯有导热板，所述的导热板包括基板，和紧贴基板上板面和下板面布置的两弹性板，其中两弹性板胀紧于条形通孔的孔腔内，基板的两端悬伸于条形通孔外，且该两悬伸端向同一方向折起。其结构强度高，提到电池模组加热及散热效率，且方便电池电芯的稳固装配。
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本实用新型公开了一种防溢液锂离子电池盖板，盖板上设有注液孔，注液孔周围涂有一圈固化胶，固化胶经固化后形成将注液孔包围的隆起的胶圈。其中，注液孔位于盖板的中央；固化胶为紫外固化胶或热固化胶；注液孔的直径为1～2mm；胶圈的内径为6～12mm，隆起高度为3～6mm；胶圈需在电池封口后去除。本实用新型采用固化胶涂在注液孔周围经固化形成胶圈，由于胶圈的阻挡作用，电池化成时被气体带出的电解液不会溢出，从而不会对电池壳体和化成柜造成腐蚀，也省去了电池组装后在电池壳体表面贴保护胶带的工序。此外，还可保证电池中实际留存的电解液重量符合工艺要求，进而保证了电池的性能。
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本实用新型公开了一种用于锂电池内阻、电压测试的测试头，包括设有一圈棱角刀头的环形头和可伸缩圆柱装置，所述可伸缩圆柱装置顶端带有螺纹柱，用于连接数据线；可伸缩圆柱装置内部设有弹簧可进行上下伸缩；所述环形头尾端带有螺纹柱，可伸缩圆柱装置下端凹陷并设有内螺纹，两处螺纹可配合旋套在一起；在测试过程中将电压、内阻测试装置上的数据线连接到测试头可伸缩圆柱装置顶端螺纹柱上，将测试头上的环形棱角刀头卡到电池的极柱上，使完全契合，避免了测试过程中因电池极柱表层氧化而接触不好，确保能真实反应电池的内阻电压参数，从而为后期电池配组提供安全可靠的数据；同时圆柱体可伸缩，避免了测试头下压时因应力较大而损伤电池。
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本实用新型提供一种锂电池的蜂窝式液冷装置，包括一封闭式集热腔，所述集热腔的一端头设有进液口、另一端头设有出液口，所述进液口、出液口通过液冷管串联形成液冷系统回路；所述集热腔的两侧面开设有相互贯通、用于安装电池的蜂窝状电池腔；位于集热腔的内腔处的电池腔外壁相互之间留有用于液体流动的通道；所述集热腔的内壁与电池腔的外壁之间构成液体腔，所述进液口、出液口与所述液体腔连通。储液箱内的制冷液体通过液冷泵从进液口导入集热腔内的液体腔，在两两电池腔外壁之间的通道内通行，及时地带走电池发热产生的热量，再从出液口液流出进入散热器中进行换热，实现循环降温的目的。
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本实用新型提供了一种用于动力锂电池的防撞装置，包括由至少3块绝缘板连接而成的框架，所述绝缘板外对应连接一固定板，所述绝缘板与固定板之间设有弹簧,本实用新型通过在绝缘板与固定板之间加弹簧，当电池箱体在受到剧烈撞击时，由于弹簧弯曲而产生缓冲作用，因此可以避免内部的电池受到剧烈冲击而损坏。
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本发明公开了一种提高锂离子电池电芯模组容量的方法，对电芯模组进行变电流充电，每次充电均不进行满充，并提高电芯的放电截止电压，控制充电和放电之间的静止时间至少为30min；本发明创新地对成组后的电芯进行特殊的充放电处理，显著提高了容量转换率、降低了电芯模组放电过程中的产热。
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本发明公开了一种柔性可充放电锂硫电池正极材料及其制备方法，其特征在于：首先以过硫酸铵和吡咯为原料合成聚吡咯纳米纤维(PPy)；然后将正极活性物质硫单质载入到聚吡咯纳米纤维中，制备成复合材料(PPy/S)；再按照氧化石墨烯‑聚吡咯/硫‑氧化石墨烯的顺序进行抽滤，得到三明治结构的GO‑PPy/S‑GO复合材料；最后将该材料浸入氢氟酸中，将氧化石墨烯还原为石墨烯，得到石墨烯‑聚吡咯/硫‑石墨烯(G‑PPy/S‑G)复合材料，即为正极材料。本发明采用常规药品，通过层层抽滤方法得到复合材料，制备方法简单，所得产物作为正极具有优异的电池性能。
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本发明公开了一种便携负压锂电电池供电吸痰器，通过闭气结构上端连接出痰口，下端连接进痰口，闭气结构右端连接连接口，左端连接密封仓，连接口的内部设有滑块，滑块的一周固定连接一号密封块，滑块的一端固定连接一号密封头，另一端设有储气仓，连接口的另一端固定连接气囊，滑块上固定左驱动块和右驱动块，左驱动块和右驱动块上固定连接顶杆，顶杆一侧设有左挡板和右挡板，通过压气囊推动滑块，滑块由上端的右驱动块驱动隔板向左运动，松开气囊，滑块上左驱动块驱动隔板向右移动，漏液圈位于洗液瓶底部，此时痰和洗液瓶内部的水或清洗液在负压的作用下一起进入到集痰瓶的内胆中，重复以上动作，完成负压吸痰过程。
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本发明公开了一种锂离子圆柱电池，包括壳体、卷芯、正极盖板、负极盖板、绝缘膜、正极耳、负极耳、正极集流板和负极集流板，所述壳体内设有多个卷芯，所述壳体两端设有正极盖板和负极盖板，所述绝缘膜将多个卷芯包裹形成一体，每个卷芯的两端部分别设有正极耳和负极耳，所述正极耳通过正极集流板与正极盖板连接，所述负极耳通过负极集流板与负极盖板连接。本发明的优点在于，该圆柱电池大大降低了单体电池成组的使用数量与焊接次数，提高了组装效率和降低了制造成本；可有效提升该圆柱电池的注液量、注液效率与散热能力，提高了该圆柱电池的电性能与安全性能。
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本发明公开了一种锂电池正负材料前置撕碎及传送设备，包括前面的撕碎机，以及粉碎机与撕碎机之间设有传输部；传输部包括传送带，传送带一端位于撕碎机出料口下方，传送带远离撕碎机的一端位于粉碎机的进料口上方，传送带包括位于两端的滚轴以及绕接在两端滚轴上的输送带，输送带上设有挡条，传送带靠近粉碎机的一端设有阻挡部，本申请通过在输送带上设置挡边和档条，进而可以在输送带上形成用于容纳物料的空腔，进而可以通过档条防止物料在输送带上打滑，还可以通过挡边防止物料从输送带两侧滑落，可以有效的保证物料可以随输送带移动，避免物料在输送带上打滑而导致的物料在撕碎机下方堆积的问题。
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本申请提供了一种可并机扩容的锂电池结构，包括正极接线柱、负极接线柱和壳体，壳体为圆柱形，正极接线柱与壳体的其中一端固定连接，负极接线柱与壳体的另一端固定连接，壳体由绝缘材料制成，壳体的外侧面上设有正极并机连接槽、负极并机连接槽，正极并机连接槽位于壳体靠近正极接线柱的一端，负极并机连接槽位于壳体靠近负极接线柱的一端；正极并机连接槽的内壁上固定连接有正极导电层，正极导电层与正极接线柱电连接；负极并机连接槽的内壁上固定连接有负极导电层，负极导电层与负极接线柱电连接。与现有技术中采用金属片与电极焊接并机扩容相比，连接更加方便，且拆卸方便快捷，且不会破坏电池的电极，便于拆装维护。
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本说明书一个或多个实施例提供一种锂电池回收设备，包括：主体，所述的主体内部开设有内孔，所述的内孔靠近底端处焊接有刀架，所述的刀架上表面焊接有切割刀片，所述的电机支架内侧通过螺栓安装有旋转电机，所述的旋转电机动力输出端焊接有转轴，所述的转轴贯穿刀架外围焊接有两组刮板，所述的切割刀片对应两组刮板处开设有收纳孔；底架配合弹簧与刀头的设置，在使用时方便了其对于电池底端金属结构进行切割的效果，也方便了其后续进行处理的效果，盖体配合旋转板的设置，在使用时实现了其使用时的切割电池内的效果，并且经过旋转电机配合经过刮板的效果，在使用时实现了其使用时有效的进行排料效果。
本发明提供了一种一维多层纳米链复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，首先在一维Fe3O4@SiO2纳米链材料的表面生长SnO2纳米材料，再利用氨水进行蚀刻，将里面的SiO2去除形成多层纳米链结构，再与磷化剂煅烧下反应转化为一维多层Fe2P@SnP0.94复合材料，最后通过水热反应在其表面生长MoS2纳米片状材料，得到一维多层Fe2P@SnP0.94@MoS2纳米链复合材料；其一维核壳结构具有较大的比表面积和内部剩余空间，有效解决了在充放电过程材料的体积结构变化大的问题，其核壳结构可以缓冲充放电过程的体积结构变化，提高电池循环容量和稳定性。
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本发明提供了一种提高锂离子电池一致性的方法，涉及电池生产技术领域，包括：配组分选后的电池单体经过库存或运输进入配组工序，其中，进入配组工序前对待成组电池单体做并联连接和搁置处理，利用并联电路电压一致的原理，将所有要进行配组连接的电池单体的电压调成一致，从而提高成组后电池系统各串联电路中电池单体或并联模块的初始电压一致性，并且在使用过程中控制电池模组的荷电态区间，将进一步确保电池单体使用过程中的一致性，改善电池系统的使用寿命。
本发明提供了一种石墨烯与石墨复合材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，方法为：将石墨用水解液进行表面处理，得到表面处理后的石墨；与石墨烯分散液搅拌混合；碳化，即可。与现有技术相比，本发明将石墨与石墨烯较好的复合来抑制反弹，同时石墨烯不仅是活性物质，也发挥导电剂的作用，形成更好的导电网络，提升倍率性能。
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