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本发明公开了一种用于化学机械浆废水深度处理用复合净水剂及其制备方法,以质量份计,原料组成为:有效含量≥70%wt的硫酸亚铁溶液15～60份、4～5%wt轧钢厂酸洗废液5～50份、碱化剂1～5份、氧化剂0.15～7份、壳聚糖类高分子季铵盐0～0.05份但不等于0、水10～40份。其制备方法是以硫酸亚铁、酸洗废液、高分子季胺盐、氧化剂合成反应即可制得成品复合净水剂。其产品以氧化铁重量百分含量≥4-7%,氧化铝重量百分含量≥1-5%,高分子季胺盐≥(0.05%-0.1%)为主要特征。其制备方法具有工艺操作方便,生产能耗低,过程无三废排出等特点。用于水处理时投加量小,除浊、降COD和脱色效果好等特点。
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本发明提供一种获得具有高盐废水处理功能的嗜盐细菌的方法，具体地，所述方法包括向特定微生物内转入嗜盐相关基因，本发明获得的嗜盐细菌加入到深度生化池后，深度生化池中本底污泥中的微生物生活并未收到影响，本发明提供的嗜盐细菌对高盐、高氯、高碱污水具有耐受性和降解性，并且对可生化性较差的污水具有处理功能，单菌性能稳定，通过基因改造使得其性能可传代，尤其适用于有深度污水处理需求的工业场景。
本发明提供了一种自然光下光催化降解废水中污染物的方法，涉及一种二氧化钛复合光 催化剂。该催化剂利用溶胶—凝胶法制备。钛酸酯与醇混合得到溶液A。将10～40份醇、1～3 份蒸馏水和5～10份酸混合均匀，搅拌得到溶液B。将溶液A滴加到溶液B中，掺杂有机分 子1～5份，同时滴加数滴1∶1(体积比)酸水溶液，搅拌0.5～2小时。静置沉化得凝胶，凝胶 干燥研磨再经过焙烧、冷却，超声分散制备成TiO2复合催化剂。本方法制备简便，低成本， 没有二次污染，可以吸收可见光，节省能源。应用的范围领域较广，可降解农药、染料等有 机污染物，工业化应用前景极大。
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本实用新型公开了一种废水处理用蒸馏塔，包括塔体、下端加热仓、上端加热仓、进水口、蒸汽出口、第一阀门、冷凝罐、三通、回流管、排水管及过滤器，塔体下端设置有下端加热仓，塔体的上端设置有上端加热仓，塔体的顶端设置有进水口及蒸汽出口，进水口内部设置有第一阀门，蒸汽出口与冷凝罐相连，冷凝罐的底端通过三通分别与回流管及排水管相连，回流管设置于塔体的上端侧面并与塔体内部相互连通，所述塔体上端内部且位于进水口的正下方设置有过滤器，该实用新型结构合理，采用双层加热仓进行加热，保证了蒸发效果，并且在塔体内部设置有过滤器，进一步进行过滤，保证了蒸馏后的水质，并且可实现回流和排出之间的控制。
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本实用新型公开了一种废水电化学处理系统的消泡装置，消泡装置包括电解槽，所述电解槽连有进水管和出水管，还包括：倒扣于所述电解槽上方的消泡挡板，所述消泡挡板上开设若干通孔，所述消泡挡板的朝向电解槽的面上设置若干倒刺；罩设于所述消泡挡板上方的集气罩，所述集气罩顶部连接排气管；分布于所述集气罩内壁上的若干个喷头，所述喷头通过管路外接高压水泵；与所述消泡挡板的底沿衔接且延伸出电解槽外的排渣口，所述排渣口通过管路连接泡沫收集池。本实用新型利用挡板的导流、拦截作用，使部分泡沫转化为液体，从挡板中溢出泡沫被高压喷头喷洒的水珠打破，泡沫和泡沫破灭的液体顺着水流回到电解槽，电解槽内可添加消泡剂进行处理。
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一种超临界循环水氧化处理废水的系统，包括加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置，加热装置、反应器、蒸汽发生器和气液分离装置通过管道依次首尾连接，形成一个循环处理系统；所述加热装置用于加热循环水。本发明中通过加热装置加热循环水来推动整个处理流程运行，污水是通过与循环水混合而达到超临界状态的，本发明取消了现有污水处理中的污水预热装置，并可以直接处理高浓度COD值的污水。
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本实用新型涉及一种工业污水处理系统的高效好氧池，其包括池体、填料区和曝气装置，所述池体上设置有进水口和出水口，所述填料区放置于池体的中间，所述曝气装置设置于填料区与池底之间；所述填料区设置为若干个，若干所述填料区由上至下依次分布，相邻所述填料区之间设置有曝气调压板；所述池体上方设置有密封盖，所述密封盖上设置有通气孔，并在密封盖上竖直设置有与通气孔连通的通气杆，以及套设于通气杆的限压阀。本实用新型具有能够增加废水中溶解氧含量的效果，提供给更多好氧微生物新陈代谢的环境，提高废水处理效率的优点。
本发明提出了一种具有电中性表面电荷性质的纳滤膜用于印染行业小分子染料(<500Da)废水脱盐的概念。本发明中将水相单体二乙烯三胺与油相单体均苯三甲酰氯先进行界面聚合，接着首次使用醇相中的短链胺(三乙烯四胺、四乙烯五胺等)对界面聚合层二次胺化修饰，构筑了电中性选择层，实现了水中结晶紫(408Da)与Na2SO4的高效分离。在保持混合溶液中结晶紫截留率99.5％左右的同时，Na2SO4截留率仅有16.8％，分离效率达到了166.4。说明制备的纳滤膜有望解决小分子带电染料脱盐的难题，降低企业在污染治理方面的投入成本。
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本实用新型公开了一种工业尾气处理系统，包括废水槽和酰化物储槽，所述废水槽通过管道与第一缓冲罐相连，所述第一缓冲罐与第一引风机相连，所述第一引风机与废气管道相连；所述酰化物储槽与第二缓冲罐相连，所述第二缓冲罐内设有冷却水盘管，所述第二缓冲罐与第二引风机相连，所述第二引风机通过管道与第三缓冲罐相连，所述第三缓冲罐与废气管道相连，所述废气管道与焚烧炉相连。本实用新型可以将N，N-二甲基苯胺生产工序中产生的尾气统一用引风机引走处理，避免尾气直接向天空排放造成环境污染。此外，能够将生产现场的刺激性气味消除，减少对人体的伤害。
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本实用新型公开一种污水废水结垢处理装置，包括调频控制箱和信号电缆，所述调频控制箱中设有主电路板，以及由主电路板控制连接的显示屏和驱动板；所述驱动板的一端连接于主电路板，并由主电路板控制；所述信号电缆的主体缠绕于水管管道，信号电缆的两端分别通过调频控制箱中的导线端子连接于驱动板，主电路板控制电压、电流的输出，主电路板将发出的线圈电压通过显示屏显示；并且主电路板将实时监测到电流输出状态、调频控制箱的内部温度和散热器温度、以及调频水处理仪型号通过显示屏显示。本实用新型结构精巧无需人工维护，自动调节电压，方便，简单，便于用户使用。
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本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种含油废水处理用安全性能好的电气柜，包括柜体，所述柜体的两侧设置有若干个散热孔，所述柜体的前端铰接有柜门，所述柜门上粘接有密封条，所述柜体的内壁开设有密封槽，所述柜体的上方安装有顶盖，所述顶盖的内部设置有电机，所述电机输出端连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端连接有扇叶，所述扇叶的两侧设置有过滤板，所述过滤板的下方套设有L型固定块。本实用新型通过转动齿轮使得齿轮滑块沿着滑槽的中轴线方向滑动，进而使得与齿轮滑块销连接的连接杆拉动T字型连接杆挤压连接弹簧，使得连接弹簧产生弹力，可将T字型连接杆挤压到固定槽内，可实现自动上锁，防止遗忘锁门造成损失。
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一种高浓度含硫酸钠废水蒸发结晶处理装置，包括原料储罐、进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，其特征在于：原料储罐顺序连接进料泵、板式换热器、循环泵、加热室、蒸发结晶器、水力旋流器、浆液桶、双级推料离心机、震动流化床干燥机、母液储罐、母液泵，所述板式换热器上部设有板式换热器浆液出口，板式换热器浆液出口通过管道与循环泵连接，加热室底部一侧设有加热室浆液进口、另一侧设有加热室浆液出口。本实用新型综合能耗低，最终得到的无水硫酸钠品质达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》II类一等品要求，其中硫酸钠含量≥98％。
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本实用新型公开了一种工业油污水高效处理装置系统，包括油污水输送单元和油污水分离单元，所述油污水输送单元由存储油污水的油污水隔离池组成，所述油污水隔离池包括池体，所述池体设有第一输水管道，所述第一输水管道连接油污水分离单元，所述油污水分离单元采用二级处理方式，其由第一级分离装置和第二级分离装置组成，所述第一级分离装置包括分离装置本体，所述分离装置本体内分为集油层和净水层，所述分离装置本体内的净水层下端设有排水口，所述第二级分离装置主体为高效油污水吸附聚结滤芯。本实用新型公开的技术方案结构简单、紧凑，能够高效处理油污废水，进水含油浓度不大于2000mg/L，处理后出水可达到5~10mg/L，处理效率高达99.5%。本实用新型公开的工业油污水高效处理装置系统连接操作简便、适用范围广、处理效率高，具备实用性。
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本实用新型属于工业排污设备技术领域，尤其为一种医药化工废水处理设备，所述水管的表面固定连接有连接筒，所述连接筒的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有辐条，所述辐条的订单固定连接有滑柄，所述辐条的末端活动连接有阻挡叶，所阻挡叶的表面固定连接有螺钉，所述螺钉的末端固定连接有固定叶，所述固定叶固定安装在连接筒的内部，且螺钉安装在固定叶的中心位置，所述滑槽开设在连接筒的表面，且滑槽的位置与固定叶的位置在同一水平线上。本实用新型通过滑柄带动辐条位移，辐条带动阻挡叶转动，再通过阻挡叶与固定叶共同对连接筒内部的空间大小进行调节，从而达到了调节水流速率，加强水管排水能力的效果。
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本实用新型公开了一种水产养殖废水净化装置，包括浮筒及设置在浮筒内的过滤装置和杀菌装置：浮筒包括上下贯通的浮筒本体及设置在浮筒本体外侧的浮板，过滤装置和杀菌装置安装在浮筒本体内侧。过滤装置包括潜水泵、过滤网板、连接管和吸附头，过滤网板设置在浮筒本体内部的上侧，潜水泵安装在过滤网板上，潜水泵的进水口置于过滤网板下侧，进水口通过连接管与吸附头连接，潜水泵的出水口置于过滤网板的上侧。通过浮筒将净化装置置于养殖池中，使得净化装置能够在养殖池中自由移动，从而提高对池底废弃物的滤除效果，提高水质，保证鱼类的生长。
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本发明提供了一种化学工业园尾水回用可行性判别方法。本发明从系统层面、工序层面和企业层面入手,分别从技术上和经济上为化学工业园尾水回用可行性提供了判别的步骤:一、系统水资源代谢,二、工序层面的技术可行性分析,三、企业层面的经济可行性分析。从而确保了尾水回用方案的现实可操作性,本发明的应用将大大提高化工园区水资源利用效率,有助于实现废水“零排放”。
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本实用新型提供一种高盐废水耐污染反渗透膜装置，包括管式微滤系统和振动反渗透膜系统；所述管式微滤系统包括依次连接的管式浓缩槽、循环泵、管式微滤装置；所述振动反渗透膜系统包括依次连接的储液罐、进水泵、保安过滤器、高压泵、振动反渗透装置；所述管式微滤装置的产水出口连接所述储液罐的进水口。本实用新型能够在高COD的情况下运行，产水中仅有微量COD和少量盐分，产水水质可满足GB 50050‑2017《工业循环冷却水处理设计规范》水质要求；同时也会产生少量浓水，浓水中含高COD、高TDS，这部分浓水需要进行进一步处理，但由于水量较小，可用蒸发、喷洒等工艺实现零排放。
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本发明公开了一种高盐废水盐硝分离工艺，包括如下步骤：S1：原料通过板式预冷器降温至10℃，实现盐硝分离；S2：芒硝通过两级冷冻系统的结晶器充分结晶，通过稠厚器、离心机，过滤母液回流至板式预冷器，结晶经过MVR系统技术处理，进入第三稠厚器、第三离心机、干燥床、包装机，生成纯度≥98％无水硫酸钠产品。本发明的两级冷冻系统减缓了结晶器的结硝，分级冷冻，析硝过程长，析出的十水硫酸钠颗粒大，易于固液分离；本发明采用MVR技术，提高了热效率，减小了占地面积，工业盐纯度高。
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本发明涉及一种硝基氯苯间位油分离工艺中高浓度高盐度废水的处理工艺。分为酸化预处理和催化氧化两个环节：收集硝基氯苯间位油醚化工序中的高盐高浓度难生化的洗水，首先滴加硫酸进行酸化，调节PH值为2~5，待溶液颜色由棕红色转为土黄色，并析出土黄色结晶后再将其进行过滤，滤出水稀释后加双氧水和硫酸亚铁进行催化氧化处理，再加碱调节pH到中性，再次过滤，滤出水经生化处理后可直接排放，滤渣和酸化工序中滤渣合并后送去焚烧。本发明成本低廉，较适合工业化生产，是一条绿色环保的工艺路线。
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本发明涉及一种吡唑的新型工业生产方法，其特征在于：具体生产步骤如下：将甘油、硫酸肼和催化剂依次加入到带有回流装置的反应器中，在5‑15℃的搅拌条件下滴加硫酸，滴加硫酸结束后，加热至100‑180℃进行回流反应1‑3h；水合肼、甘油、硫酸和催化剂的质量比为0.58‑0.62：0.96‑1：2‑2.4：0.001‑0.005；采用硫酸肼、硫酸、甘油作为原料在碘化钾与碘化钠的混合物作为催化剂进行化学反应，产生吡唑和副产物二氧化硫以及水；通过制备硫酸肼，反应条件温和，过滤后的酸可以重复利用生产硫酸肼，同时减少中和后处理氨水用量和废水产生量；适合大规模工业化生产和自动化生产。
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本实用新型公开了一种工业粉尘处理装置，包括箱体以及设置在箱体顶部一侧的水箱，所述箱体一侧设置有进气管道，所述箱体另一侧顶部设置有出气管道，所述箱体底部中间位置设置有电机，所述箱体底部两侧均设置有排污管道，且所述排污管道内部均设置有控制阀门，所述箱体内部由过滤腔以及沉淀腔组成，所述过滤腔设置在沉淀腔顶部。本实用新型通过打开第一水泵对第一过滤组件进行冲洗，且通过打开电机对废水中的粉尘进行絮凝沉淀，使得装置能够对于粉尘进行再次处理，且保证了第一过滤组件的过滤效果，也使得装置的使用效果更好，且通过打开第二水泵，使得废水能够实现过滤的再次使用，进而提高了装置使用的环保性。
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本实用新型公开了一种运行稳定的工业纯水处理设备，包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进水管，所述箱体顶部的左侧固定连接有PH测试仪，所述PH测试仪的输出端贯穿至箱体的内腔。本实用新型通过设置箱体、第三水管、隔板、水泵、第二水管、电磁阀、出水管、紫外线灯、潜水泵、第一水管、漏斗、进气阀、粗滤板、PH测试仪，进水管、进液管、箱门、反渗透装置、精细过滤器、压缩活性炭过滤器、超滤膜、离子交换膜、微孔滤板、框体和活性炭球的配合使用，解决了现有的工业纯水处理设备在工作的过程中，内部设备容易堵塞，导致运行过程较为不稳定，且无法对废水进行循环过滤处理，导致处理纯水的效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种工业污水检测装置，包括有水槽(1)，水槽内安装有下圆盘(2)与上圆盘(3),所述上圆盘与下圆盘上下压合，其中下圆盘与驱动下圆盘转动的驱动机构传动连接，驱动机构为设置于水槽前端面的电机和电机安装板，电机安装板与水槽固定连接，电机设置在电机安装板上，所述水槽外安装有第一传动辊(401)、第二传动辊(402)和第三传动辊(403)，所述第一传动辊和第三传动辊高出水槽的边沿，而且第一传动辊高于第三传动辊，所述第二传动辊设置于第一传动辊的正下方，第二传动辊的下方设置有收纳盒(7)。通过本实用新型可使工作人员直观地得知废水中残留杂质的情况，实现了对过滤后的废水中绒毛等杂质的检测。
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本发明公开了一种氧化铁树脂复合吸附剂的工业制备方法，属于废水处理的复合树脂吸附剂的工业生产领域。本发明的制备步骤包括(A)将强碱性阴离子树脂分批加入铁盐溶液中，搅拌，(B)过滤，滤液回收套用在步骤(A)中；(C)将步骤(B)滤渣分批添加到氢氧化钠溶液中反应，过滤；(D)在步骤(C)滤液中添加NaOH后，套用在步骤(C)中；(E)氯化钠水溶液和水洗涤步骤(C)的滤渣，过滤，烘干。本发明固载Fe(III)的强碱性阴离子树脂吸附剂的工业制备方法中，铁盐溶液、碱液、酸液等物均可再回收套用，极大地降低了生产成本和环境污染，符合目前国家的节能减排产业政策，适宜工业化推广。
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本发明涉及一种卡琳娜型工业余热集成回收装置，采用基于间接换热方式的相变换热器技术，采用氨液混合物回收可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或含尘的高温流体及工业生产过程中产生的废水、废汽的余热，通过卡琳娜循环发电机组发电，从而实现整个系统余热资源的集成回收及高效发电，且不会影响工业生产过程的原有系统的热力循环过程。本发明既可用于工业炉窑、电站锅炉、内燃机等烟气的余热回收，也可用于化工厂余热资源的集成利用，经济、社会、环保效益显著。
本发明公开了一种催化反应萃取精馏装置及用其资源化工业级甲缩醛的方法，该装置包括催化反应萃取精馏塔及与该催化反应萃取精馏塔相连通的提升侧线精馏塔；用其资源化工业级甲缩醛的方法包括向催化反应萃取精馏塔内分别加入工业级甲缩醛、甲醛溶液、催化剂和萃取剂的混合液，经催化反应后，萃取精馏制得甲缩醛，将含催化剂和萃取剂的混合液送至提升侧线精馏塔反应，最后回流至催化反应萃取精馏塔循环使用。本发明的显著优点为该催化反应萃取精馏装置结构简单；采用该装置资源化工业级甲缩醛的方法不仅能够精制获得99％以上甲缩醛，且能够实现甲醇催化转化为甲缩醛，转化率达96.57～99.34％，排出的废水中有机物含量≤0.01％。
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本发明公开了一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶,?其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵；本发明所述一种工业化预制装配式围墙的生产工艺通过选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，装配式围墙施工周期短，交叉作业方便有序，现场组装成型，施工绿色环保，工业化预制装配式围墙的施工大大减少了对操作场地的需求，减少了施工用水的需求量及废水的排放，有效的降低了施工现场建筑废料的产生，减少噪音污染及扬尘污染，有利于环境保护。
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本实用新型提供一种机械工业除尘设备，涉及机械除尘技术领域。该机械工业除尘设备，包括滤框，滤框的内侧壁均固定连接有弧形块，且每个弧形块的上表面均固定连接有竖杆，且每个竖杆的外表面从上到下依次固定连接有安装块和活动板，每个活动板的下表面位于竖杆两侧的位置均固定连接有连接块。该机械工业除尘设备，通过设置连接块、斜板、第一弹簧、滑块和滑杆，从而当弧形板向竖杆的内部进行移动时，通过第一弹簧可以使滑块向竖杆的方向移动，然后通过斜板可以使活动板向上移动，进一步的可以使安装块向上移动，从而方便电磁棒的拆卸，从而解决了现有的处理方式无法对废水中的铁屑进行收集，从而会对铁屑造成一定浪费的问题。
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本实用新型涉及到一种工业自动化表盘保护装置，包括由右保护外壳、左保护外壳、仪表表盘和除湿机组成,所述右保护外壳的左端固定连接有T型限位块，所述T型限位块和T型限位槽活动连接，所述T型限位槽和左保护外壳活动连接，所述左保护外壳的左端内侧设置有通孔，所述通孔中放置有下水管道，所述下水管道的上侧和除湿机固定连接，所述下水管道的下侧固定连接有废水收集箱，所述废水收集箱固定在左保护外壳的底部。本实用新型采用在保护装置内部设置有一除湿机来吸取保护装置中的水汽从而防止有水珠在表盘内部凝结从而影响到数值的读取。
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