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本发明公开了一种再生塑料改性混凝土及其制备方法，设计混凝土领域，包括以下重量份计的原料：再生塑料8‑15份、矿渣硅酸盐水泥27‑35份、粉煤灰10‑16份、粘土10‑16份、花岗岩碎石54‑60份、沸石粉15‑20份、铜尾矿8‑15份、硫酸钡7‑12份、氧化镁15‑20份、硼酸锌5‑10份、纤维素接枝壳聚糖6‑12份、丙‑苯纳米核壳乳液10‑15份、发泡剂0.5‑0.9份、缓凝剂0.3‑0.7份、减水剂0.8‑1.3份、消泡剂0.3‑0.7份和水14‑20份；本发明混凝土通过添加再生颗粒与其他组分间的协同作用，能够很好的改善混凝土的力学性能，提高混凝土的抗压强度和抗拉伸性，增强混凝土的抗裂性。
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本发明提供了一种高强度水泥及其制备方法，其中高强度水泥原料包括硅酸盐水泥10‑20份，电石泥10‑30份，白灰渣10‑20份，矿污泥20‑25份，赤泥25‑35份，硅藻土5‑11份，粉煤灰5‑25份，硫铁矿烧渣粉1‑3份，聚丙烯纤维1‑5份，萘系减水剂2‑6份，脱硫石膏11‑14份，双氰氨渣5‑7份，金属镁还原粉4‑5份，石英砂10‑20份，生石灰15‑30份，裂石剂12‑30份，抑制剂2‑6份和减水剂5‑15份。本发明具有高效防水、防潮、膨胀、抗裂、抗渗等功能，值得推广应用。
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一种制备纳米镧锶锰氧化物(La1－xSrxMnO3)粉体的方法。它以氧化镧、硝酸锶和硝酸锰为原料溶于硝酸溶液中，以氨水为沉淀剂，在室温下进行沉淀反应：沉淀物在600℃－700℃的温度热处理，可得到纳米钙钛矿结构镧锶锰氧化物(La1－xSrxMnO3)多晶粉体。通过改变热处理温度和时间，可获得不同晶粒尺寸约为20～35nm的镧锶锰氧化物粉体。该方法具有反应温和、氧化物粉体粒径均匀，结构致密，性能稳定；制备工艺简单、生产成本低、适用于工业化生产等优点。
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本发明属磨机部件领域,特别涉及金属磁性衬板、保护板壳体及保护板壳体的制造工艺领域,其特征在于,含有:保护板壳体(1)、置于保护板壳体(1)内的永磁体(3)、保护层(4);本体(5);所述永磁体(3)与本体(5)的内壁相接;所述保护层(4)位于保护板壳体(1)上;所述永磁体(3)为锶铁氧体永磁体。本发明的金属磁性衬板寿命长、重量轻、厚度薄、节约能源,作业效率高,安装方便,在安装时不用螺栓固结,这样不但在筒体和端盖上不用钻孔,避免了漏矿现象,而且大大减轻了工人的劳动强度。
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本发明属于功能陶瓷材料制备技术领域，具体涉及一种氧化锌压敏电阻陶瓷材料的制备方法。本发明先利用苔藓和柠檬粉碎后的混合物和稀土矿独居石混合堆置，利用植物有机羧酸对矿石进行微腐，去除部分酸溶性杂质，再经粉碎后用硫酸溶出稀土金属盐作为压敏材料的添加剂，随后用氨水和氧化锌在二氧化碳的存在下进行络合反应生成锌氨络合液，在锌氨络合液经蒸氨得到碱式碳酸锌的过程中，加入复合组份金属盐以及稀土金属盐反应，经过滤分离得到滤饼后干燥并压制成型，最后经煅烧制得压敏电阻陶瓷材料，本发明所用氧化锌粉体尺寸小且粒径均匀，制得的压敏电阻陶瓷材料具有漏电电流小、非线性系数高的特性，是制作压敏电阻的理想材料。
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本发明公开了一种高强耐大气腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐大气腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法包括如下步骤：对海砂矿、铜渣和煤粉进行前处理、混合均匀；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到原材料混合物中；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到钒钛铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述钒钛铜铁合金和磷铁，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐大气腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐大气腐蚀钢筋。
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本发明涉及活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法技术领域，是一种以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，该以电石渣为原料的活性氧化钙，按下述步骤得到：第一步，将电石渣经过压滤后得到一次湿渣。本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，使电石渣变废为宝，从而解决了电石渣大量堆放对环境造成不利影响的问题，有效地保护了环境，并且减少了对石灰石矿产资源的使用，从而节约了石灰石矿产资源，符合经济发展与环境保护协调发展的理念，同时，根据本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法能够提高脱硫剂的纯度，再者，采用本发明得到的电石原料生产电石的原料成本较低，具有工业应用前景。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种高强度保温石材板及其制备方法。所述的高强度保温石材板的密度在1.2g/cm3以下，所述的高强度保温石材板背面还复合一层保温板；每立方厘米高强度保温石材板中含有2000个以上的孔，所述的孔为独立孔。所述的高强度保温石材板由包含如下重量百分比的原料制成：瓷砖废料?40%~60%；高岭土?35%~45%、发泡剂?0.5~2.0%、矿砂?3%~8%、釉料?5%～10%。所述的高强度保温石材板，由于其含有独立孔，因此具有非常好的保温性能；此外，所述的高强度保温石材板质量轻，密度小，强度高，具有良好的保温隔热功能，废料回收比例超过40%，属绿色环保产品；所述的石材板表面质感更接近天然石材，物理化学性能稳定，不易风化，能牢固的贴在外墙上。
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本发明涉及一种高铁列车用抗菌消臭纱线，所述的纱线为棉纤维和改性复合聚酯纤维经环锭纺纱工艺混纺而成的涤棉双股纱线，改性复合聚酯纤维采用植物源提取物和矿物粉体作为抗菌消臭剂，植物源提取物为儿茶素，矿物粉体采用蛋白石粉体，蛋白石粉体通过湿法研磨工艺制成，蛋白石粉体粒径控制在1.8‑2.1μm；儿茶素、蛋白石粉体和聚酯粉料混合制备成抗菌消臭复合聚酯母粒，再与聚酯切片共混纺丝成改性复合聚酯纤维，儿茶素、蛋白石粉体和聚酯粉料混合比控制在0.48‑0.51：0.29‑0.32：1。改进研磨工艺制出合适粒径的蛋白石，满足喷丝的要求外，还保证纤维表面的粗糙度，调整植物源提取物和蛋白石粉体的添加方式，保证熔体的可纺性，利用共混纺丝技术，获得抗菌消臭纱线。
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本发明公开了一种矾土均化料的生产方法，它是以结构疏松、不能直接烧结的高铝矾土生矿为原料，通过配料、研磨、除铁、过滤、成型、烘干、烧制等步骤而形成。所形成的矾土均化料主晶相为α－Al2O3，断面呈青黑色，质地致密，晶粒发育规则，多数在15μm以上，各项物理指标均达到并超过国内所生产的均化料水平，与现有技术相比，具有烧成温度低，总烧成时间短等优点。
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本发明涉及以煤为对象,在燃烧过程中脱硫、固氮的洁净粉的配方及生产与应用,本发明以钾长石尾矿,石灰残渣,氯酸碱金属盐为原料,掺入燃煤中改善燃烧,进行脱硫、固氮。通过原煤燃烧对比试验,经检测脱硫在61%;固氮在62%。本发明产品能够满足国家环保要求的综合指标,并具有废物利用,成本低廉,配方简单,易于生产制造,且能兼顾综合指标的降低特点。本发明洁净粉的生产方法是将原料在800-1000℃培烧16-28小时,再粉碎。经本发明方法培烧后的产品,脱硫、固氮效果显著。
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本发明公开一种蓝色水纹自析釉陶瓷及其制备方法。该陶瓷包括按照质量份数计，包括如下物质：石英20~25份、石灰石17~20份、氧化锌10~12份、高岭土18~20份、甲基纤维素8~13份、大同土6~10份、钠长石7~12份、镍钴矿5~8份、纤维柱石10~12份、钴华3~5份、绒铜矿7~10份、羧酸基甜菜碱10~12份。本发明解决了传统陶瓷生产中工序多的问题，减少了生产成本，适合工业化应用。
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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自密实复合混凝土及其制备方法、混凝土墙砖。该自密实复合混凝土，采用硅酸盐水泥和硫磷酸盐水泥复配作为水泥成分，并且创造性的选择硫磷酸盐水泥的组成；以特定的炉渣、钢渣和铁尾矿砂复配作为骨料组分；以纤维素醚和β‑环糊精结合作为分散剂；本发明将水泥组分、骨料组分和助剂组分分为三种组分分别包装组成自密实复合混凝土，在本发明混凝土形成浆料浇铸成混凝土砖的过程中，能够按照各个组分的特性分组添加混合。提高本发明自密实复合混凝土的流动性、填充性、抗离析性能和强度。
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本发明涉及固废再利用领域，尤其涉及一种高强空腔陶粒及其制备方法。本发明针对现有烧结陶粒堆积密度高、烧结能耗大等问题，提供一种高强空腔陶粒及其制备方法，同时实现对粉煤灰等固体废弃物的资源化利用。本发明的高强空腔陶粒，通过覆膜剂作为复合层，解决了有机层的空腔造孔剂与无机层的矿物材料无法粘结、造粒困难的问题；同时覆膜剂在高温状态熔融后附着在无机层的内侧，阻隔了空腔陶粒内空腔吸水，大幅度降低了空腔陶粒的吸水率。内部的空腔结构也降低了烧结温度和陶粒的堆积密度。本发明采用粉煤灰、煤矸石、矿渣等固体废弃物作为原料制备陶粒，为固废资源再利用提供了有效的途径，且使得陶粒原料易得，降低了陶粒的制备成本。
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本发明涉及一种亚微米晶压电陶瓷材料的制备方法，属于压电材料技术领域。所述方法的起始原料为铋、钪铅的氧化物或无机盐及钛酸四丁脂，通过控制溶液的pH值、温度、浓度及加料顺序，使起始原料与柠檬酸盐的发生络合作用形成溶胶，再经过凝胶化处理工序及预烧工序以制备纳米粉体。该陶瓷材料的成分为钙钛矿型铁电体(1－x)BiScO3－xPbTiO3，并在准同型相界x＝0.64处具有压电特征参数d33最大值。本发明通过柠檬酸盐溶胶凝胶法的制备了该体系的纳米陶瓷粉体，使用该纳米粉体制得的陶瓷生片在950～1200℃下烧结，获得的陶瓷片最佳性能达到如下指标：处于准同型相界成分的陶瓷材料，晶粒尺寸在0.2－1.2μm，压电特性参数d33最大值为560pC/N，机电耦合系数Kp为0.66，居里温度为390℃－450℃。
本发明提供了一种陶瓷纤维多孔过滤材料增强剂，包括以下重量份数的组分：去离子水：100份，无机胶粘材料：20～80份，活性矿粉：5～40份，表面活性剂：2～8份；所述无机胶粘材料为铝溶胶、硅溶胶和磷酸二氢铝中的一种或几种；所述活性矿粉为高岭土、膨润土、煅烧高岭土和纳米二氧化硅中的一种或几种。本发明中的强化剂植入陶瓷纤维多孔过滤材料后，可有效提高基体材料间的结合强度，解决陶瓷纤维多孔过滤材料强度较低，在使用过程中容易损坏的问题。同时可有效平衡陶瓷纤维多孔过滤材料强度、密度与过滤性能等结构与功能间的矛盾问题，进而获得同时具有高强度和良好过滤性能的陶瓷纤维多孔过滤材料。
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本发明公开了一种窑变釉瓷的制造工艺,所述制造工艺包括的步骤有制坯、成型、上釉、烧制,在上釉和烧制之间还可以包括刻画步骤,本发明采用铁钛含量较高、储量丰富且价格低廉的劣质瓷土和次生粘土为主要原料生产窑变釉瓷,通过添加铁钛氧化物、铈、铯等稀土金属元素,改变了坯釉的物理化学物性,生产出来的瓷器坯色与窑变色彩相间,显色古朴自然,着色柔和、淡浓匹配相宜,线条轮廊清晰,本发明优化了陶瓷资源配置,充分利用不可再生的矿产资源,降低了生产成本,提高了陶瓷产业的经济效益,为陶瓷原料供应开辟了一条新路。
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本发明属于电力材料技术领域，提供了一种墨粉水泥基复合材料及其制备方法，所述的墨粉水泥基复合材料包括如下重量份数的原料：水泥21‑23份、墨粉23‑29份、石灰石粉7‑22份、矿粉12‑19份、粉煤灰2‑5份、钢渣2‑5份、分散剂1‑4份、黄土0.6‑2.8份、石膏1.3‑3.4份、添加剂1.6‑2.9份、早强剂2‑5份。本发明与同类技术相比，本发明所用的原材料取材广泛，价格低廉，绿色环保、节能减排。其中，本发明所用的墨粉为废弃硒鼓中回收的产物，此外还使用了矿粉、粉煤灰、钢渣等工业废弃物，不仅保护了生态环境，而且制备的水泥基复合材料流动性好。
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本发明提供了一种用于海水珊瑚骨料混凝土的固盐剂，该固盐剂由下列原料按重量比例组成：微硅粉15％～25％，纳米二氧化硅粉1.5％～3％，偏高领土12％～24％，矿粉50％～64％。应用本发明可以克服现有的海水珊瑚骨料混凝土的长期强度倒缩、表面盐渍爆皮等的耐久性不良的缺点。
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本发明提供了一种适宜微波再生的沥青路面材料，该材料具有微波敏感性，易在微波辐射下破乳、反应，大大提高微波条件下沥青再生的效率，以达到沥青路面原位修复的目的。本沥青路面材料包括乳化沥青50~100份、芳烃橡胶油5~10份、纳米氧化铈1~3份，二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵0.5~4.5份、辉铜矿石粉2~6份。制备方法为：1）将二甲基二氢化牛脂基甲硫酸铵溶于一定量的水中，同时加入纳米氧化铈及辉铜矿石粉，在40℃下剪切搅拌15min，得到混悬液A；2）在40℃及转速800~1000r/min下，在混悬液A逐滴加入芳烃橡胶油，滴加完全后再提高转速至1500?r/min搅拌2~5min，得到乳液B；3）在上述乳液B中缓慢加入一定量的乳化沥青，以转速300~400r/min?搅拌5~10min以使其搅拌均匀，即得沥青再生添加剂。
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本发明提供了用于固体氧化物电解池的阴极材料及其应用，该用于固体氧化物电解池的阴极材料的化学组成为Sr2Fe1-xMxMoO6-δ，其中，0≤x≤1.0，M为选自Mg、Zn、Ni、Co、Cu和Mn的至少一种，并且所述用于固体氧化物电解池的阴极材料中不含有SrMoO3相。该用于固体氧化物电解池的阴极材料中不含SrMoO3相，为单一的钙钛矿相结构，能够有效解决由于SrMoO3杂相的存在而使得Sr2Fe1-xMxMoO6-δ的电化学性能不理想的问题，本发明的该阴极材料具有良好的电化学性能，能够有效提高固体氧化物电解池的制氢效率。
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本发明涉及使用工业尾料制备的用于墙体的发泡陶瓷及其制备方法，属于节能环保用陶瓷领域由A料、B料和C料组成，其中A料、B料和C料的原料重量百分数组成如下：A料：长石：4‑15％；锂云母：2％；B料：工业尾料：70‑85％；粘结剂：4‑6％；C料：高温氧化还原剂：0.1‑1％；硅藻土：2％；矿化剂：2‑4％；所述的工业尾料为花岗岩尾料或经过磁选的铁矿石渣料。制得产品其抗弯强度能达到7MPa以上，洞穿温度可达到800°，隔音衰减44dB，属于无机材料，无化学污染，密度范围在0.3‑1g/cm3，是一种良好的可再生墙体材料。
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本发明涉及一种具有吸波功能的再生骨料透水混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。所述的混凝土其组成为：聚丙烯酸酯10‑20重量份、氧化石墨烯 10‑15重量份、吸波材料 10‑15重量份、再生粗骨料1000‑1300重量份、水泥320‑360重量份、50～200目的细沙240～360重量份、硅酸钠 4‑7重量份、硫酸铝 2‑3重量份、氯化钙 1‑2重量份、超细矿粉60‑90 重量份、减水剂3‑4重量份、水100‑120重量份、胶黏剂10‑20重量份。制备得到的混凝土28天抗压强度可以达到30‑60MPa，可以得到高强高韧性再生骨料透水混凝土，该混凝土在7~26GHz 频率范围内，反射率小于‑7dB 的带宽为10.5GHz。
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本发明公开了一种烟杆富硒有机肥的制备方法，包括如下操作步骤：(1)原料配制；(2)发酵；(3)干燥处理。本发明是利用烟秆、硒矿粉、黄腐酸及尿素，简便的生产了富硒有机肥，且有效解决了烟秆的再利用问题。其技术关键是利用经过粉碎至粒径小于0.15mm的硒矿粉和pH调至8.5的黄腐酸溶液，以烟秆粉末为原料，配以尿素和自制的发酵菌液，生产富硒有机肥。根据烟株吸收氮、磷、钾和硒的规律，进行养分的合理配比，生产工艺简单，含丰富的氮、磷、钾、硫及硒、钼等营养元素，特别是含有大量的活性硒成分，是一种养分齐全的肥料。用本方法生产的烟杆富硒有机肥，硒含量为61.8‑103.0mg/kg，硒有效性提高了7.20％‑9.66％，应用于烟叶生产实际，产量较普通有机肥提高了0.9％‑28.2％，成熟烟叶硒含量提高了26.9％‑36.3％。
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本发明公开了一种耐压烧结砖，属于建筑材料领域。本发明制以硫酸盐溶液对高炉矿渣进行混合，再冷冻粉碎，提高其分散性，高炉矿渣中所含SiO2可在高温下与CO2作用生成碳化硅起补强作用，通入水蒸气，又可氧化碳化硅为SiO2产生孔隙并形成交替提高结构稳定性，提高耐压性能；以含有高锰酸钾成分的包衣液进行包衣、造粒、烧结，内部的金属成分可在高温下发生熔融，生成金属氧化物，其流动性可提高内部组分间的结合强度，以纳米SiO2、纳米Al2O3、纳米Fe作基底层，制复合粘结料，制仿壁虎碳纳米管结构，保障了耐压性能的提高。本发明解决了目前传统所制烧结砖往往因其自身结构对孔隙率及内部力学性能的平衡差，导致耐压性差的问题。
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本发明涉及一种水泥改性剂。本发明的水泥改性剂包括A组分和B组分,其中,A组分为含钡盐的混合物,B组分为具有多孔结构的天然无机矿。本发明水泥改性剂成本低、制备工艺简单、环保,用本发明水泥改性剂制得的水泥具有耐化学腐蚀性强、结合强度大和使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末，所述等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末的配方按质量份数记包括：钛铁矿30‑400份、铝钒土1000‑1050份、粘结剂溶液30‑50份、消泡剂20‑40份、分散剂10‑35份和润滑剂30‑40份，氧化铝氧化钛复合粉末根据TiO2的含量的不同，具体包括Al2O3·3％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·13％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·20％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末、Al2O3·40％TiO2等离子喷涂用氧化铝氧化钛复合粉末。本发明采用钛铁矿替代钛白粉，铝钒土替代氧化铝，制备工艺简单，一定程度上降低了氧化铝氧化钛复合粉末的制备成本，并且后续等离子喷涂的涂层具有耐候性好，结合强度高，涂层致密等特点。
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本发明公开了一种高纯金属铀的提炼方法，属于金属冶炼技术领域。将铀矿石置于硫酸溶液中进行微波处理，然后加入相应的阴阳离子交换树脂除去铀矿石中的磷、钒、锌、硼、钼等杂质，利用低温高频电场产生等离子电弧，在外磁场的作用下引入氩气和氢气的混合气，在氩等离子体和氢等离子体的双重作用下进行连续提炼，得到电子级纯铀，最后经过直拉单晶和高精度的切割得到高纯金属铀。本发明进一步提高了金属铀的纯度，解决了传统复杂的铀提炼行业高能耗、高污染、高成本及纯度低的问题，可操作性强，提炼效率高，值得推广应用。
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一种从含锗铜钴合金中回收锗的方法，包括：将经过预处理得到的含锗铜钴合金进行一段浸出、过滤后，得到一段浸出液和一段浸出渣；将一段浸出液中加入单宁，对锗进行富集，过滤后煅烧得到第一锗精矿；将一段浸出渣进行二段浸出、过滤后得到二段浸出液；向二段浸出液中加入铁粉置换铜，铁粉的加入质量为二段浸出液中铜质量的1.05‑1.1倍，60℃‑70℃下反应0.5h进行置换，经过滤得到铜粉和置换后液；然后向置换后液中加入氯酸钠，所述氯酸钠的加入质量与置换后液中锗质量比为9.5‑11：1，然后加入液碱调节pH为3.0‑3.5，经过滤得到第二锗精矿。采用本发明，可以有效回收含锗铜钴合金中的有价金属。
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