1044
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本发明涉及混凝土及其制备技术领域,具体涉及一种自缓凝混凝土的制备方法。所述自缓凝混凝土的制备方法,包括以下步骤:(1)将膨润土、高岭土煅烧后与羟基乙叉二膦酸对石膏进行改性,得到矿物粉料;(2)将不饱和甘油醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇、酸酐和多胺在水中混合均匀后,在80~120℃下反应2~4h,得到缓凝中间体;(3)将缓凝剂中间体、粉煤灰、水泥、细砂、黏土陶粒、硅酸铝纤维、改性矿物粉料、助剂在水中分散均匀后,继续搅拌60~150s得到得到自缓凝混凝土。通过本发明的方法制备得到的自缓凝混凝土的凝结时间为60~85h,具有广阔的应用前景,且成本低,经济效益高。
本发明提供了一种宽温谱钛酸铋钠‑钛酸钡基铁电陶瓷电介质材料及其制备方法和应用,属于高温领域宽温谱温度稳定性多功能电介质陶瓷材料技术领域。本发明通过引入SrNb2O6,利用带隙和缺陷作用,调控钛酸铋钠‑钛酸钡固溶体的温度稳定性。由于钨青铜晶体结构与钙钛矿晶体结构的差别,Sr2+离子与Nb5+离子与钙钛矿铁电陶瓷系统的A位和B位离子价态,离子半径不同,易于干扰钛酸铋钠‑钛酸钡基体的铁电长程有序,影响极性纳米微区之间的耦合,使引入的缺陷偶极子有效抑制粒子尺寸,从而调控温度稳定区间;SrNb2O6本身较低的铁定‑顺电相变温度,有效降低NBT‑BT的退极化温度,进一步提高体系温场稳定区间。
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本发明公开了一种污染土壤重金属固化剂及使用方法,按占膨润土的重量百分比计,在膨润土中添加下述三种成分:硅藻土10%-50%,海泡石10%-50%,磷矿粉4-20%。利用该固化剂处理污染土壤时,按所述固化剂与重金属污染土壤为1-3:100(重量比)进行充分混合,再加入所述混合料30-50%(重量比)的水,充分搅拌混合。本发明污染土壤重金属固化剂全部以天然矿物为原材料,无二次污染,在固化重金属的同时能有效提高土壤肥效,解决了现有化学修复方法显著改变土壤pH值及引起土壤板结的技术问题。
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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域,尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括:将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒,干燥后进行煅烧;其中,所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50%以上,SiO2/Al2O3比值≥0.5;所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣,所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素,判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料,实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
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本发明属陶瓷介质材料技术领域,为解决目前陶瓷介质材料的电容温度系数在‑55℃~150℃范围内有正有负,不断变化的问题,提供一种正温度系数陶瓷介质材料及其制备方法,由质量百分比为80‑90%的Na0.2Bi0.6ZrO3和10‑20%的Yb2O3组成。具备介电常数高、介电损耗低、正温度系数的特征。Na0.2Bi0.6ZrO3材料具有钙钛矿结构,它在‑55℃~150℃范围内没有居里峰,掺入Yb2O3能够使Na+和Bi3+稳定固溶,使其在‑55℃~150℃范围内具有正电容温度系数。
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本发明公开了一种高填充低成本电缆护套料,它是由下述重量份的原料组成的:聚氯乙烯93-100、铬酸锂0.4-1、高炉矿渣3-5、硅酸钾钠1-2、甲基丙烯酸十八酯2-4、聚六亚甲基胍2-3、碳酸二甲酯2-3、天青石粉7-10、氢化蓖麻油0.5-1、钾长石粉10-13、柠檬酸三丁酯5-8、聚乙烯蜡4-6、松油醇1-2、改性填料7-11。本发明的电缆料添加了高炉矿渣、钾长石粉、天青石粉和改性填料,提高了电缆料的物理机械性能,增强了抗拉伸强度和断裂伸长强度,制备工艺简单,成本低。
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本发明公开了一种高居里温度的压电陶瓷,该压电陶瓷通式为(1-x)(0.35BiYbO3-0.65PbTiO3)-xPb(Zn1/3Nb2/3)O3,其中x=0.15~0.85。本发明还提供了一种制备该压电陶瓷的方法,利用本发明方法制备的压电陶瓷具有高居里温度(395~432)、较高压电常数(60~94)、较低的介电损耗低(0.006~0.010)及适中的机械品质因数(136.86~149.29)等特点,克服了现有压电材料居里温度和综合压电性能无法同时满足特定指标要求的缺陷。已有性能较好的复合钪酸铋钛酸铅钙钛矿高温压电陶瓷材料需使用价格昂贵的元素钪,而该新体系与其相比具有低得多的价格,是一种很有应用前景的高温压电材料。
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本发明涉及一种制备新型多孔陶瓷膜支撑体的方法:以高岭土、亚微米级锐钛矿型氧化钛粉体和微米级锐钛矿型氧化钛粉体为原料,使用聚乙烯醇(PVA)对亚微米粉体进行造粒处理然后与微米级粉体共混使其均匀分散,最后将共混粉加入有机粘结剂和润滑剂经搅拌、陈化、挤出、烧结等工艺制备出氧化钛多孔陶瓷膜支撑体,本发明得到的支撑体抗弯曲强度为20~36MPa,孔隙率为35%~40%,平均孔径为1.5μm~2.5μm,纯水通量为15~22m3•m‑2•h‑1•bar‑1,具有耐酸碱、机械强度高和表面光滑等特点。
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本发明公开了一种高温熔融法生产钛酸锂的方法,包括下述步骤:取摩尔比为4:5的氢氧化锂和锐钛矿型二氧化钛,或取摩尔比为2:5的碳酸锂和锐钛矿型二氧化钛,混合均匀;将物料倒入高温反应容器中,将高温反应容器的反应腔抽真空至5~10Pa气压,开启加热,高温反应容器中的物料在1650~1750度温度条件下维持1~2小时液相反应;在加热过程中产生的反应气体,利用真空泵抽出,将所述反应腔内气压维持在5~10Pa;反应完成后,将反应生成的钛酸锂熔体通过倾炉倒入冷却模具中,经过静置冷却后,取出钛酸锂固体,再进行破碎处理,然后包装;本方法液相反应时间短、工艺环节少、相对成本低、产品合成反应彻底且生成的钛酸锂纯度较高。
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本发明涉及一种生产塑胶手套的浸渍型陶瓷手模,具体是一种远红外陶瓷手模及其制法,包括陶瓷手模本体,其特征是,在所述陶瓷手模本体的外表面覆盖有一层远红外陶瓷涂层。所述远红外陶瓷涂层其材质由如下重量百分比的原料制成:锆英砂40~60%,紫木节土10~20%,煤矸石8~15%,氧化锰15~8%,氧化铁10~20%,氧化钴0.3~1%,氧化铬0.5~1.5%,氧化钛2~3%。应用本发明的远红外陶瓷手模,在沾挂塑胶液料时比普通陶瓷手模表面温度高5~10℃,节约能耗,本发明的陶瓷手模本体可采用劣质煤矸石、劣质粘土或矿渣等作为主要原料,成本比现有技术降低约50%。
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本发明公开了一种纳米蒙脱土改性天然乳胶医用制品的制备方法,具体为:利用来自粘土矿物的蒙脱土原土,或纳蒙脱土,或经过十二至十八烷基三甲基氯化铵或溴化铵处理的有机化蒙脱土,经过机械化学碾磨方法而获得片层厚度为5~500纳米的纳米蒙脱土;以天然橡胶胶乳为原料,在原料预硫化或配合工序中,将上述所得纳米蒙脱土均匀地加入,分散到天然橡胶胶乳中,通过压出或浸渍、泡洗、滤沥、硫化干燥,得成品。本发明工艺简单,所制得的医用制品具有更优良的耐老化、抗拉伸和撕裂、抗微生物渗透性能。
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本发明涉及一种抗菌沥青混凝土及其制备方法,所述抗菌沥青混凝土按重量份的原料配比为:沥青5.5~11份、石英砂38~50份、粗骨料95~165份、矿粉3.5~7份、抗菌剂0.015~0.054份。本发明采用人工粗骨料替代部分天然粗骨料,在节省天然粗骨料的同时,显著提升抗菌剂的受光面积;将抗菌剂分别分散在粗骨料表面、矿粉和沥青中,提高抗菌剂在沥青混凝土中的分散性,保证反应活性位点的暴露数量,达到有效抗菌的目的。
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本发明公开了一种功能性陶瓷产品及其制作工艺,属于陶瓷制作工艺领域,包括如下质量份数的材料:基料50~70份,改性碳化硅10~14份,铁氧体10~15份,矿渣棉6~9份,珍珠岩15~20份;所述基料包括霞石36.6~51.4份;高岭土4.2~5.8份;石英5.0~7.0份;白云石4.2~5.8份;所述改性碳化硅是超细镍粉与碳化硅粉混合所制的粉状物质;所述制作工艺包括料浆制备、干燥成粉、坯体成型、施釉烧制的步骤。本发明的材料中包括改性碳化硅和铁氧体构成的吸波材料及矿渣棉和珍珠岩构成的吸音材料,具有良好的吸波和吸音功能,可减少现代化生活中磁波和噪音对人们的影响,优化生活工作环境。
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本发明公开一种基于印染污泥的非烧结透水砖及其制备方法,包括以下重量份原料:印染污泥100份、膨胀矿渣25‑35份、水泥15‑20份、石英砂10‑15份、邻羟基苯甲酰异羟肟酸0.5‑1份、非离子表面活性剂2‑4份、硅烷偶联剂1‑2份、自洁型疏水剂6‑10份;其中,自洁型疏水剂包括以下重量比成分:纳米二氧化钛11‑15%、纳米三氧化钼6‑10%、电气石粉8‑12%、有机硅改性环氧树脂16‑20%、松节油4‑8%、氟碳乳液35‑55%。本发明以不同粒径的印染污泥、膨胀矿渣组成基础骨料,产生错落有致的孔缝结构,提高透水砖的透水泄洪性能,同时,孔缝结构的形成有利于空气进入透水砖内部,加速印染污泥中有机质的氧化分解,形成大量微孔,进一步增大透水砖的排水性能。
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本发明的新型混凝土中的水泥是以钢渣、矿渣、硅酸盐水泥熟料为主要原料。由于钢渣活性低、硬度大、难以破碎,远比矿渣利用率低,本发明采用三次破碎、三次磁选、闭路预磨、物料单独粉磨的新工艺,降低了钢渣的入磨粒径和含金属量,用化学方法激发出了钢渣的活性,克服了钢渣水泥早期强度低、凝结时间长的缺点,长期稳定地生产出425钢渣水泥,然后加砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)再配以现有混凝土混合比:设试验室配合比为:水泥:水:砂子:石子=1:x:y:z,现场砂子含水率为m,石子含水率为n,则施工配合比调整为:1:(x‑y*m‑z*n):y*(1+m):z*(1+n),混合配置混凝土。按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,形成一种新型混凝土。它广泛应用于土木工程。
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一种防抗裂保温阻燃建材涂料重要组成成分,其特征在于:在保温阻燃涂料中添加占保温阻燃涂料基本成分重量1-5%的纳米二氧化硅和0.5-5%的石墨烯微片;通过加入纳米二氧化硅和石墨烯微片这两种无机非金属材料来提高涂料的抗裂性能。上述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成(如同金刚石矿类),而每一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了,不能形成定向移动的电子流,于是就不能导电,生成后石墨碳晶体利用湿式纳米研磨方式,以单一方向研磨,产生厚度为纳米化,面积为微米化的石墨烯微片;在涂料中加入石墨烯微片能够大大提升涂料的融合性能,具有非常好的抗裂性能。
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本发明属于催化剂制备技术领域,具体涉及一种氨分解制氢催化剂及其制备方法与应用,特别涉及一种氨分解制氢催化剂及其制备方法及其在电极中的与应用。该催化剂包括活性组分和载体,所述活性组分为钌和/或镍,所述载体为钡基钙钛矿,氧化锆基稀土金属氧化物,氧化铈基稀土金属氧化物,镓酸镧基钙钛矿,氧化铝中的至少一种,该催化剂可以使催化剂的热膨胀系数与电极材料的热膨胀系数接近,从而解决催化剂和电极因受热易出现分层的问题;以钌和/或镍为活性组分,将其负载在载体上制得的催化剂具有较好的催化效果和较高的氨分解效率。
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本发明提供了一种高白度、高透光的瓷泥的配方,按重量百分比计包括:高岭土原矿8%‑12%;高岭土水洗精矿18%‑22%;瓷石68%‑72%;钠基膨润土2%‑5%;增塑剂3%‑7%;滑石1%‑2%。本发明采用Al2O3含量较高、Fe2O3含量较低、烧成白度较高的高岭土制作瓷泥,无需施釉和二次釉烧,大大减少人工劳动强度,降低能耗成本,并减少污染,提高生产安全性。采用本发明的配方和方法制得的瓷泥,成品率高达88‑92%,1280℃成瓷白度≥78%,0.5mm试片相对透光度数值≥24.50,1.0mm试片相对透光度数值≥18.00。
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本发明涉及一种釉面光泽耐磨的釉料配方及其制备工艺,它是由下列重量份数的原料制备而成的:钾长石40至55份,石英20至25份,牛骨灰8至15份,玻璃8至10份,熔块7至10份,铜矿石5至8份,铁矿石5至8份,汝药3至5份,氧化锌3至5份,氧化锡1至2份,滑石粉0.5至1份;本发明公开的技术方案提升了钧瓷釉面的硬度,使钧瓷的表面具有良好的光泽度,并不易被磨损,均有极高的艺术及市场价值,有利于促进钧瓷产业共性技术的提高。
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本发明涉及一种永磁铁氧体磁体及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:(1)按配方进行配料,配料后进行第一湿式粉碎,得到料浆;(2)将步骤(1)得到的料浆依次进行预烧、破碎和以醇为磨矿介质的第二湿式粉碎,经调浆后进行烧结,得到所述永磁铁氧体磁体。本发明提供的制备方法,通过采用特定的湿式磨矿过程,避免了在永磁铁氧体磁体制备过程中杂相的形成,使得在预烧后在后续处理过程中尽可能的保留物料中的二价铁,以为高性能永磁铁氧体磁体的制备奠定基础。
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本发明公开了一种改进型的用回转窑规模化生产磷酸的方法,包括以下步骤:先将原料碳质还原剂、磷矿石和硅石分别进行预处理,然后混合;将预处理后的碳质还原剂粉、磷矿石粉和硅石粉混合制作内球;再将碳质还原剂粉和硅石粉混匀得到包裹料;将内球和包裹料混合进行包裹处理,干燥固结,得到复合球团;将复合球团送入回转窑内进行还原反应;出回转窑的高温渣球则输送至冷却设备进行综合利用;将含P2O5和氟的出窑烟气通入一水化塔内进行水化吸磷,再依次通过磷酸雾捕集塔和除雾分离塔,除雾分离塔排出的含氟烟气则进入后续的氟回收工序。本发明的工艺流程合理优化、设备投入小、经济附加值高、整个工艺过程节能环保、运行高效、产品质量优异。
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本发明公开了一种高性能玉米专用肥,其原料按重量份包括:尿素40-60份,磷酸一铵20-40份,重过磷酸钙15-30份,磷酸二氢钾20-50份,硫酸锌1-2份,硫酸亚铁1-2份,硫酸钾镁肥1-3份,钼酸铵1-2份,硼酸1-2份,羧甲基纤维素5-10份,木醋液1-3份,复合增效剂5-10份,发酵烟草杆10-20份,草木灰15-20份,秸秆20-30份,玉米芯10-30份,菜籽饼5-12份,麦麸8-14份,黑云母岩5-10份,竹炭2-7份,油页岩1-4份,凹凸棒粉5-9份,煤矸石2-7份,风化煤5-9份,磷矿粉1-5份,钾矿粉2-9份。本发明可改良土壤,营养物质丰富,且可有效减少病害。
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一种熔模铸件用型芯材料及其制备方法,是将重量份数原料为40‑60份型砂、10‑16份型芯粘合剂、3‑9份除芯用添加剂、10‑18份矿化剂、2‑7份增塑剂、5‑10份油酸按照一定顺序混合、升温、搅拌制得。本发明的有益效果为:(1)除芯用添加剂以增强除砂性能,使得型芯可很容易从铸件中去除;(2)矿化剂能促成烧结并兼有提高型芯高温抗变形能力,增塑剂用量对型芯的孔隙率、抗弯强度、体积密度和烧成收缩率等各项性能进行提高。
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本发明公开了一种滑石?钛酸镍纳米复合材料及其制备方法,钛酸镍纳米微粒位于滑石层间。其制备方法步骤如下:1)使用无机酸与还原剂对层状矿物进行活化和除杂;2)酸活化后脱水、烘干;3)将憎水性的钛酸酯及镍盐与滑石混合,通过高剪切研磨将复合物插入滑石层间;4)最后高温分解后即在滑石层间原位合成钛酸镍纳米微粒,得到滑石?钛酸镍纳米复合材料。滑石对钛酸镍微粒的层间约束力有效地抑制了纳米微粒的团聚并使其具有许多独特的物理化学性质。制得的产品因而在电磁波吸收领域具有潜在的用途。
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一种自动造型用型砂,由下列重量份的原料制成:钠基膨润土7-10、铁精矿粉30-35、粘土100-120、纸浆13-15、纳米硫酸钡10-15、煤粉2-2.5、α-环糊精0.2-0.3、β-环糊精0.2-0.3、γ-环糊精0.2-0.3、硬质陶土70-80、水适量、助剂20-30;本发明型砂通过使用粘土烧结造粒,透气性好、分散性好,可以回收利用;通过使用铁精矿粉、纳米硫酸钡,增加了粘土颗粒的导热性和强度;通过使用钠基膨润土、纸浆、α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精,流动性较强,粘合度较强,适合自动造型线生产。
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一种化学性能稳定的钧瓷酒瓶用釉料,由以下重量份的原料制备而成:钙长石44‑50、方解石8‑12、石英8‑12、珍珠岩4‑8、烧滑石4‑6、硼锌熔块13‑17、草木灰2.5‑3.5、锆英石4‑6、铜矿石1.5‑2.5。本发明根据酒瓶和钧瓷的特点,原料中除了常用的长石、石英、方解石、铜矿石,使用硼锌熔块和烧滑石,可降低烧成杂质,并提高釉料流动性,提高釉面致密性,并且长石采用钙长石,另外添加的锆英石可阻碍液体侵蚀,提高化学稳定性,符合国家对陶瓷酒瓶的标准要求,而且窑变自然,还具有较高的观赏价值。
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本发明公开了一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法,将电解铝产生的碳渣,加工到75目拉运到造球生产线待用;购买碳含量大于85%的石墨碳,加工到150目拉运到造球生产线待用,购买白云石原矿,其中原矿中的CaO含量大于45%,氧化镁含量大于21%,破碎、粒度控制在3~5mm,拉运到造球生产线,做为造球的骨料和活性材料待用;将铝灰加工到75目,将以上的材料,按照质量百分比50:30:5:15的比例混合均匀,压制成30~50mm的球体,将以上的脱硫剂,拉运到LF生产线待用,在生产HRB400的工艺过程中,加入第一批石灰后,加入本产品化渣脱硫,吨钢用量在0.8~1.5kg,将LF的除尘灰作为含锂原料,提供给化工企业作为提锂材料资源化利用。
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本发明公开了一种环保型混凝土用防水添加剂,包括以下成分:10‑20wt%硅粉、20‑50wt%碳化硅粉、20‑50wt%硅藻土、10‑20wt%矿渣粉、10‑12wt%增塑剂以及10‑15wt%交联剂、氧化钙、聚氨酯防水剂、成膜助剂和亚硝酸钠的混合物;通过限定组分中硅粉、碳化硅粉、矿渣粉和硅藻粉的相关比例,可以有效的提升防水剂的防渗水能力,从而提升混凝土的防水能力,可以应用于阳台、浴室等关键部位的防水处理。
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本发明提供了一种灰渣熔融复合助熔剂,以重量份计,包括:10‑30份含硅铝酸盐的矿物原料、1‑10份硼酸和1‑10份水洗飞灰。含硅铝酸盐的矿物原料、硼酸和水洗飞灰的结合有助于灰渣熔融后形成完整的网络结构,有利于重金属及金属阳离子键接在网络结构中,降低灰渣的熔融处理温度,有利于重金属迁移到网络结构,降低熔融成本。本发明还提供一种熔融处理灰渣的方法包括:(1)提供灰渣样品和灰渣熔融复合助熔剂;(2)将灰渣样品与灰渣熔融复合助熔剂混合制成混料;(3)投入等离子体熔融炉进行熔融处理;(4)待完全熔融后,冷却,得到玻璃态熔渣。该方法有效地降低灰渣处理的成本,提高熔融固化重金属的固化率,降低重金属的浸出毒性,保护环境,变废为宝。
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本发明公开了一种钧瓷釉料及观赏石钧瓷釉画的制备方法,涉及陶瓷材料制备技术领域,所述的钧瓷釉料包括底釉料和面釉料,所述的底釉料包括如下原料组分:黄长石,白长石,石英,方解石,铜矿石,氧化铜,氧化锡,煅烧氧化锌,滑石,青碱,骨灰;所述的面釉料包括如下原料组分:黄长石,铜矿石,煅烧氧化锌,石英,方解石,滑石,骨灰,氧化锡。本发明提供的钧瓷釉料无毒无味、环保、熔点适中、耐水、耐火、耐腐蚀、耐老化、抗热震、抗氧化、不挥发、高稳定性、无惧风吹日晒与风沙盐碱特点,保存时间长。
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