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本实用新型涉及排污系统领域，尤其是酸洗废水排污系统装置。该排污系统装置包括废水处理池、运送管道、泵体、电控柜和酸液废水池，泵体与酸液废水池固定连接，泵体通过电线与电控柜相连，泵体的出水口通过运送管道与废水处理池相连通，所述酸液废水池内设有耐酸液位计，耐酸液位计通过电线与电控柜相连，泵体为耐酸液下泵。该实用新型增加排污水量，提高扬程，扩大输送管道直径，确保输送的有效距离，做到高效自动节能快速排污水。
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本实用新型公开了一种高盐废水脱盐处理装置，涉及废水脱盐领域，本实用新型包括操作台，包括台面，由于操作处理高盐废水；处理机构，其设置于操作台上，包括设置与操作台上的蒸发组件以及设置于蒸发组件一侧的热量回收组件，蒸发组件用于蒸发高盐废水中的水分，热量回收组件用于回收利用水蒸气携带的热量；收集机构，其设置于操作台上，用于收集蒸发冷凝后的水。本实用新型一种高盐废水脱盐处理装置，通过设置热量回收组件可以将蒸发出来的水蒸气进行冷却，同时将热量进行回收，防止热量流失在空气中，提高能量的利用率，减少能量的损耗，以此降低废水处理的成本，提高经济效益。
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一种甲烷氯化物有机氯废水处理系统，包括污水反应釜，其进料端注入硫酸、双氧水和废水进行电机搅拌，等反应完成后将其引入反应废水池中，并通过斜板沉降器对废水进行二次处理，防止其造成二次污染。本实用新型采用双氧水催化氧化—絮凝法处理甲烷氯化物有机氯废水，不仅使有机氯污水达标排放，而且双氧水使用后不产生二次污染。
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本实用新型公开了一种具备反洗排空功能膜分离技术的废水处理设备，包括处理箱，处理箱内置有粗滤池和曝气池，处理箱的内侧壁固定安装有隔板，主动轮的前侧壁铰接有传动杆的一端，传动杆的另一端铰接在滑块的右侧壁，滑块滑动连接在滑道的内侧壁，通过压力泵将废水引入到粗滤池的内部，电机的输出轴带动主动轮转动，使得滤网在隔板的右侧滑动，通过滤网能够过滤废水中的固体杂质，使得固体杂质停留于粗滤池中，使得相关人员的工作更加方便，然后将微孔曝气器接入电源，对经过滤网之后的污水进行处理，提高废水处理的效果，降低废水内的有害物质，处理后通过阀门控制出水管，避免对环境造成影响。
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本实用新型公开了一种棕榈油废水分离设备，包括三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器、MBR生物膜反应器和清液收集罐；三相分离器、刷式过滤器、第一组无机膜分离器、生物降解槽、第二组无机膜分离器和清液收集罐依次连通，第二组无机膜分离器和MBR生物膜反应器形成循环。本实用新型棕榈油废水分离设备，结构简单，成本低廉，可长期稳定运行，不仅可使产水达标，且可将产水回用，所得固体物料用作燃料，提高了资源的利用率，同时，还能将废水中所含的棕榈油进行回收，在解决废水处理问题的同时增加了棕榈油的额外产量。
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本发明涉及一种废水处理方法，包括S1、收集生产废水，对其搅拌混匀得到废水混匀液，将调配后的废水混匀液进一步搅拌处理；S2、将经进一步搅拌处理后的废水混匀液进一步处理，得到预处理液；S3、将预处理液逐次泵入一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池中反应，得到两级处理液；S4、两级处理液初次泥水分离，产生的第一沉淀排出，第一澄清液内加入絮凝药剂；S5、将经絮凝药剂处理后的第一澄清液二次泥水分离，产生的第二沉淀排出，第二澄清液排放。其在厌氧条件下对废水中的有机物进行降解，利用反硝化和硝化池进行进一步处理，利用物化反应池去除悬浮物，最终沉淀后达标排放，处理流程简便，操作运行成本低。
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本发明提供了一种深度去除电镀锌镍合金废水的方法，将电镀锌镍合金废水经调PH值9‑11，沉淀去除离子态镍和锌后，经过装填有功能性吸附材料的吸附柱，进行两级串联顺流吸附，一级吸附主要去除废水中络合了镍锌的有机物，二级吸附主要去除水中残余的镍锌，具有处理效率高、出水水质稳定达标、处理设施占地面积少、处理费用低、产生固废少、无二次污染、设施可实现全自动运行的特点，出水锌、镍、COD均可达电镀行业排放标准。
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本实用新型涉及一种高浓度氨氮废水处理成套装置,它包括溶解溶药箱、废水稳流导流筒、砂石交换清洗器、滤料、挡砂布水器、砂石气提管、空气压缩机输出管、空气输入管、监测探头与自动控制系统等。本发是可处理物化、生化法无法处理的高浓度氨氮废水,同时可避免其它方法处理高氨氮废水时,需加碱、加酸、加温来达到处理效果的缺点,既降低了运行成本,又节省了占地面积。饱和后的滤料经粉碎后可作为植物作缓释肥料,整个设备运行至滤料回收利用无二次污染。
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本实用新型涉及废水过滤净化装置技术领域，具体为一种废水过滤装置，包括净化箱，净化箱的上端固定连接有储液箱，净化箱的内腔中设置有推进装置、注液筒和支架，推进装置的上端设置有注液筒，推进装置的下端连接有支架，注液筒上端延伸到储液箱的内腔中，注液筒的内腔中设置有密封座、控制座和控制装置，控制装置贯穿密封座和控制座，密封座的下端设置有控制座，推进装置包括转筒、支撑杆和拨片，本实用新型通过简单的构造设计实现废水的高效净化工作，一旦注液管中停止注入废水，推进装置不再旋转，进而储液箱的中净化液不在注入净化箱的内腔，实现自动控制，很具有实用性。
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本实用新型提供一种用于废水处理系统的盐水分离装置，包括依次相连的脱水塔、混凝沉降塔以及蒸馏塔；脱水塔的顶部连接有机溶剂发生器，脱水塔内设置有搅拌机构；混凝沉降塔内自下而上依次设置有滤网层和若干阻挡层。污水进入脱水塔，机溶剂发生器将有机溶剂注入脱水塔中，在搅拌机构的作用下，污水和有机溶剂充分接触混合，混合后的混合液排入混凝沉降塔中，混合液进入混凝沉降塔中，形成含水有机溶剂和已有大量盐分析出的饱和盐水两层，饱和盐水位于含水有机溶剂的下方，含水有机溶剂在第二动力泵的作用下，进入蒸馏塔进行蒸馏，饱和盐水则从盐水出口排出，用于废水处理系统的盐水分离装置结构简单，占地小，实现了废水的盐水分离，分离方便。
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本实用新型属于三效蒸发器技术领域，尤其为一种用于苯酚废水处理的三效蒸发器，包括第一加热室，所述第一加热室的一侧安装有一效蒸发室，所述一效蒸发室的另一侧安装有第二加热室，所述第二加热室远离所述一效蒸发室的一侧安装有二效蒸发室；使第一加热室和第二加热室内部的冷凝水经出水管流入到分接管底部的总接管，通过水泵把总接管内部的冷凝水流入到辅助加热套处，当废水流入到第三加热室时，通过辅助加热套传导的热量对第三加热室内部的废水进行加热，接通真空泵的电源，在连接管的配合下使真空罩内部为真空状态，这样可以减小热量散失，通过滤网可以对冷凝水内部的杂质进行过滤，避免杂质流入到总接管的内部。
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本实用新型公开了一种用于隧道施工的可移动式废水预处理装置，应用在隧道施工废水处理技术领域，其技术方案要点是：一种用于隧道施工的可移动式废水预处理装置，包括用于对污水进行预处理的污水处理桶以及用于承载所述污水处理桶在隧道内移动的移载机构，所述移载机构上固定连接用于保护所述污水处理桶，避免落石破坏所述污水处理桶的防护罩，所述移载机构包括用于承载所述污水处理桶的支撑架以及对称设置于所述支撑架两端，用于带动所述支撑架移动的若干弹性轮组件；具有的技术效果是：处理效果好，在隧道等环境恶劣的施工条件下移动稳定。
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本发明提供了一种煤化工废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：将煤化工废水依次进行隔油和预萃取后，得到第一萃取相和第一萃余液；将所述第一萃余液依次进行脱酸蒸氨和萃取脱酚，得到第二萃取相和处理后煤化工废水；将所述第一萃取相和第二萃取相混合后进行萃取剂再生处理，得到再生萃取剂；所述再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚。本发明通过设置预萃取，采用特定组分作溶剂，有效的去除煤化工废水中大部分油类和酚类；通过将再生萃取剂回用于预萃取和萃取脱酚，进一步提高多元酚的脱除率，同时降低成本。
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本实用新型公开了一种具有杀菌功能的废水处理装置，包括机箱、水质检测仪和紫外线灯，所述机箱一侧壁上固定有电动进水阀，所述机箱上与所述电动进水阀相对的侧壁上安装有羟基自由基发生器，所述羟基自由基发生器顶端设置有连接管。有益效果在于：本实用新型通过设置的微型抽水泵、主控芯片和水质检测仪，能够定期自动抽样化验，并将水质化验结果发送至后台监管终端，无须人工手动检测，从而提高了废水处理装置使用时的便捷性，通过设置的羟基自由基发生器、紫外线灯和活性炭仓，能够进行多级杀菌作业，避免废水中存在细菌，从而提高了装置处理废水的质量。
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本实用新型公开了一种电镀废水用处理回收装置，涉及电镀废水处理技术领域，为解决现有电镀废水处理时更换过滤网需要暂停废水输送，导致使用不便的问题。所述处理罐的上端设置有进水管，所述进水管的一侧设置有进料管，且进水管和进料管与处理罐均固定连接，所述进水管的上表面设置有备用口，所述备用口的一侧设置有提动板，所述提动板的下端设置有空槽柱，所述空槽柱的内部设置有过滤网，所述处理罐的内部设置有水腔，所述水腔的下端设置有沉淀物腔，且水腔和沉淀物腔与处理罐均为一体结构，所述处理罐的下端设置有支撑座，所述处理罐的下表面设置有下料口，所述处理罐的一侧设置有出水管，所述处理罐侧外部设置有外垫。
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本实用新型公开了一种废水处理设备重金属去除装置，包括预处理箱，所述预处理箱上端面左侧连接有废水进口，所述预处理箱上端面右侧设置有碱液进口，所述预处理箱底端面连接有出渣口，所述预处理箱右侧设置有吸附箱，所述吸附箱下方设置有超滤箱，所述超滤箱左右端面下方连接有出料口，结构简单，构造清晰易懂，废水通过预处理箱进行PH调控并去除部分重金属杂质，通过第一电机驱动的搅拌杆加速调控，通过吸附箱内的吸附柱吸附重金属杂质，通过超滤箱过滤去除固体杂质和重金属杂质，废水中的重金属去除效果好，能够实现连续处理，效率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种槽车熏蒸后冷却收集废水的装置，包括槽车本体、箱体、冷却塔、废水槽，所述槽车本体的上端连接有铝合金盖板，所述铝合金盖板的上端连接有熏蒸管，所述槽车本体的下端内部设有海底阀，所述槽车本体的底部还连接有底管出口，所述底管出口的一侧连接有出口阀，所述底管出口的下端连接有收集管，且收集管的一侧连接有管道阀，收集管的下端连接有出水管，所述出水管的一端连接有增压泵，所述增压泵的出水端连接至箱体的内部，所述箱体的内部连接有S型管道；热废水得到降温后进入冷却塔中被冷却和过滤，最后通过出液管进入废水槽中，能够快速达到降温效果，减少环境污染，节能减排，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种AO生物脱氮高盐废水处理沉淀池，包括底框，所述底框上端面固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱上方设置有顶板，所述顶板底端面与沉淀箱上端面之间连接有若干支撑杆，所述顶板上端面安装有排水组件，所述沉淀箱上方外围端面一体化连接有环形排污框，所述环形排污框底端面连接有排污口，结构简单，构造清晰易懂，将废水注入沉淀箱内进行沉淀，沉淀后的废水通过排水组件排出，沉淀箱上方外围端面一体化连接有环形排污框，环形排污框底端面连接有排污口，沉淀污物从排污口排出，废水沉淀污物排出方便，废水输出便利，防堵塞效果好，沉淀效果好，功能性强，值得推广。
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本发明公开了一种间苯三酚废水回收处理工艺，其主要步骤为：用甲基异丁基酮对间苯三酚废水萃取获得含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液和含有氯化钾的无机水溶液；对含有间苯三酚等有机物的甲基异丁基酮溶液通过蒸馏法回收萃取剂甲基异丁基酮并获得间苯三酚；对含有氯化钾的无机水溶液通过蒸发析盐获得副产氯化钾以及剩余废水。其中，萃取剂甲基异丁基酮与间苯三酚废水按重量比为10－30：1000。本发明间苯三酚和氯化钾的回收率90％以上，萃取剂和冷凝水可以循环使用。每吨间苯三酚废水可提炼价值800元间苯三酚和价值500元的氯化钾，经济效果显著。
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本发明公开了一种有机硅生产废水的处理方法，其步骤为：将有机硅废水通入气浮工艺，去除废水中的浮油，浮油收集后回生产回收工艺处理，气浮出水通入pH调节池，调节pH值3‑4，通入芬顿氧化池，加入硫酸亚铁溶液、双氧水进行芬顿氧化反应；将芬顿氧化后废水通入多效蒸发，蒸发除盐，蒸发冷凝液泵入生化系统，使用活性污泥法，采用兼氧水解和连续好氧的处理工艺，生物降解废水中的有机物；剩余污泥外运处理，生化好氧出水经泥水分离后，上清液进行双氧水‑臭氧耦合氧化，最终实现COD≤60mg/L。
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本发明公开了一种印染废水深度处理回用方法，将印染废水依次经过厌氧氧化沟、好氧氧化沟、气浮机、离心过滤池、接触氧化池、离子交换器和UF反应池，进行回收处理；印染废水进入厌氧氧化沟时，向厌氧氧化沟投入厌氧填料，厌氧氧化沟内的曝气装置作用3‑5h，再静置5‑8h，方便厌氧填料挂膜，之后排入至好氧氧化沟内。本发明中UF反应池中臭氧发生器能够杀菌，且超滤过程无需消耗能源，可分离细菌与胶体等物质，故障率及漏水概率相对较低，结构简单，价格便宜，有效解决了印染废水深度处理问题，水质中COD值、pH值、色度、SS、总硬度等指标均达到印染行业中水回用标准减少了企业对废水处理的投入成本，减轻了企业负担。
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本发明提供了一种稀土氧化铕萃取废水除重、除放及资源回收工艺，主要包括以下步骤：（1）稀土元素回收：氧化铕萃取废水中投加草酸将反萃取下来的氯化稀土沉淀下来，此阶段的沉淀Eu2(C2O4)3可再经过分离、烘干、灼烧，制得氧化铕，（2）锌元素回收：向步骤（1）中的滤液中投加NaOH，调节pH，并进行充分搅拌，产生的沉淀为氢氧化锌，固液分离后，氢氧化锌固体采用湿法回收或者火法焙烧回收：（3）除重及除放：将步骤（2）中的滤液和镧铈废水混合，调节pH，采用硫化沉淀法和吸附方法对废水中的重金属、放射性进行处理。本发明处理效果好，处理过程中产生渣量少，危险废弃物产生量少，减少了废水的处理成本。
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本发明公开了一种纯化联苯醇生产中含溴化镁废水的方法，包括以下步骤：先将联苯醇生产中产生的含溴化镁废水通过沉降器沉降，分出上层大部分有机物；然后，经过滤器，过滤掉废水中的悬浮物后，进入连续萃取器，用不溶于水的有机溶剂萃取出废水中含有的少量有机物；最后，连续进入置换反应塔，用氯气置换出符合国家标准的溴素后的废水，进入三效蒸发析盐系统，分离出可以用于制备金属镁的原料—氯化镁。
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本发明公开了一种处理含高浓度吡嗪废水的方法，属于污水处理方法领域，本发明的方法通过将高浓度吡嗪废水通入混凝反应池Ⅰ，首先去除废水中大部分的悬浮杂质；混凝反应后出水通过沉淀池Ⅰ，泥水分离；上清液通入高温芬顿反应系统，反应出水进入混凝反应池Ⅱ，反应出水自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀，泥水分离；上清液通入蒸氨塔，回收氨后废水进入生化调节池；生化调节池废水通入生化系统，生化系统采用好氧、水解酸化、好氧生化组合工艺能够实现COD、氨氮、总氮的去除；生化出水经深度氧化后，COD、氨氮、总氮完全达标排放，具有良好的环境效应。
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本发明公开了研磨超声波清洗废水零排放回用或达标处理系统及工艺，包括中间调节水池、电解气浮刮渣设备、污泥池、污泥压滤池、反应沉淀池、沉淀池及再处理设备，中间调节水池的出水口连接电解气浮刮渣设备的进水口，中间调节水池的出泥口连接污泥池的进泥口，污泥池的出泥口连接污泥压滤池的进泥口，电解气浮刮渣设备的出泥口连接污泥池的进泥口，反应沉淀池的出水口连接沉淀池的进水口，沉淀池的出泥口连接连接污泥池的进泥口，沉淀池的出水口连接再处理设备的进水口。本发明综合各种研磨超声波清洗废水、光亮剂、催化剂、清洗剂等污染废水特点，提出的研磨超声波清洗废水处理零排放回用或达标排放处理工艺可以实现零排放回用或达标排放。
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本发明涉及到一种免冲洗数码印刷版材的废水处理工艺，通过废水分类，将浓酸废水加入浓酸废水收集池中再混合至混合池中，混合后进入反应池，添加聚丙烯酰胺，压滤后形成滤饼；在液碱贮池一端分类为调节池，冲洗淡水连续排入调节池中，在混凝池中添加聚丙烯酰胺进行反应，反应后进入斜板沉淀池；砂滤系统过滤；沉淀后，进入砂滤池，出水采用石英砂过滤，过滤后进入排放池；斜板沉淀池中排入污泥进入污泥池中，通过板框压滤机压滤，压滤形成滤饼，由于设计到两道分类处理工艺，再加上增加砂滤系统，充分利用了化学反应和物理处理优点，使得含铝废水去除率达到90%以上，出水达到《污水综合排放标准》，可回收水直接用于生产和二次处理。
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本实用新型公开了一种煤化工废水去除废气杂物的装置，包括反应罐，所述反应罐内部被过滤板分成若干间隔相等的部分，位于所述过滤板之间的反应罐侧壁上设有散气喷头，所述散气喷头通过管道与外部的臭氧发生器连通，所述反应罐顶部设有三个射流器，三个所述射流器的进水口通过分流管与废水管道连通，出水口与外部的消毒罐连通，所述消毒罐呈管状结构，所述消毒罐顶壁上设有紫外线消毒灯，所述消毒罐另一端设有泄水管。通过射流器将废水均匀的喷洒在反应罐内，并在反应罐内设置多层过滤板，一方面可以吸收废水中的废气及杂物，另一方面增加臭氧与废水的接触时间，从而提高废水处理效果，降低废水中杂物的含量，提高出水水质。
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本发明属于含氰废水的处理技术领域，尤其公开了一种百草枯含氰废水的处理方法，包括以下步骤，将400‑840g氰氨法百草枯含氰根废水加热到‑10‑100℃，进行保温反应，时间为10‑12h；反应完毕后，趁热进行过滤；滤液转入浓缩蒸发装置，进行蒸发，馏出液为氨水；当馏出液的质量为加入百草枯废水质量的一半的时候停止蒸发浓缩；浓缩液进行冷却，冷却至室温后进行过滤；滤饼用少量饱和氯化铵溶液洗涤两次；滤液全部循环进入下一次的废水处理流程；滤饼为氯化铵。本发明可以除去99.5％以上的氰根，使得氰根含量≤4ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
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本发明涉及一种分散蓝60生产废水的处理系统及处理方法，处理方法包括以下步骤：将分散蓝60生产时产生的各种废水混合并控制pH＞3.2；对混合废水进行氧化处理；采用氧化出水对一体式无梯度活性污泥反应器中的活性污泥进行驯化；之后将氧化出水直接通入一体式无梯度活性污泥反应器中进行活性污泥处理；对活性污泥处理出水进行厌氧好氧处理。本发明通过本方法通过混合废水‑预氧化‑活性污泥及A/O处理的组合工艺，使分散蓝60生产废水中有机物得到有效降解。同时，本方法在常温常压下反应，反应条件温和，反应能耗低。
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