751
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本发明公开了一种氢化可的松胶体中活性成分回收方法,包括以下步骤:A1将胶体溶于溶剂后冷却结晶得到回收品;A2取干燥后的回收品采用重结晶的方法进行精制;A3将步骤A1离心后的上层液吸入浓缩罐,加热蒸发溶剂,溶剂回收利用;A4将步骤A3收集起来的残余品采用重结晶的方法回收。通过本发明的方法可以将胶体中的活性成分提取出来,第一可以减少氢化可的松的浪费,获得可观的经济效益,第二可以减少固体废弃物的排放,符合清洁生产的要求,第三可以减少废弃物处理费用。
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油炉法炭黑的采收是使炭黑和尾气分离,这项工作由袋滤器来完成。虽说袋滤器过滤效率较高,但仍有大量的炭黑粉尘超细颗粒随过滤后的尾气排放到大气中,对空气造成较大污染。为了改善炭黑废气排放质量,降低废气固体颗粒的排放浓度,本发明提出一个解决办法—聚凝器;聚凝器是炭黑烟气从油预热器到袋滤器的一个“门”形通道,由上升管,下降管,顶部通道,进气口和出气口组成;炭黑烟气在聚凝器中螺旋前进,离心力把重度较大的炭黑粒子甩向管壁,擦着管内壁运动,互相碰撞挤压,在范德华力的作用下炭黑颗粒体积胀大,能闯过袋滤器的超细颗粒大幅减少,等同于提高了袋滤器的过滤效率,大幅降低炭黑超细颗粒的排放浓度。
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本发明的有机物料气化炉,其特殊之处在于:包括炉体、安装在炉体顶部的顶部料仓、炉体底部对应设置的排料箱;炉体内下部设有若干个并排的上下方向的有机物料氧化、干馏、干燥室,每个有机物料氧化、干馏、干燥室下端设有自动排料装置,相邻两个有机物料氧化、干馏、干燥室之间设有助燃空气进气口。本发明的有益效果是,主要针对各种有机废弃物料的再生利用,减少对环境的污染,抑制这些废弃物由于燃烧和采取各种消融办法时所产生的气体、固体物质对大气、水土造成的污染和损害,同时起到消量、减容和减少占用大量土地的目的。
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本发明公开了肝素钠粗品生产新工艺,该工艺采用溶剂浸提猪小肠中油脂选用植物性油脂的浸提溶剂。简单流程为:1.猪小肠清洗除杂、干燥、粉碎;2.采用抽提溶剂浸提;3.过滤得混合油溶剂层和猪小肠固体层;4.对混合油溶剂层采用蒸馏法将溶剂与油脂分离,得粗油脂及溶剂。本发明溶剂浸提猪小肠中油脂一不产生废水减少污染;二溶剂浸提,提取率达98%猪小肠中溶剂残留率小于1%,不影响后期酶解,方便后道工序,三从猪小肠中分离的粗油脂主要成分为硬脂酸等,可应用于轻化工工业,变废为宝。
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本发明涉及一种高炉除尘灰提炼锌的工艺,属于冶金固体废物的综合利用技术领域。步骤为:球磨工艺、磁选工艺、浮选工艺、压滤工艺、废水回收工艺、片碱浸取工艺和电解。在片碱浸取工艺中,首先在尾矿渣中加入氢氧化钠,压滤后在滤液中加入硫化钠,再次进行压滤,在滤液中加入骨胶或者烷基二苯醚磺酸钾,然后进行电解。本发明通过片碱浸取工艺,可以有效将高炉除尘灰中的锌元素提取出来,本发明的整个工艺耗能低,且对环境友好,且锌的回收率高。
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本发明涉及一种高效钻井液用抗温抗盐降滤失剂的制备方法,包括步骤如下:(1)将废旧腈纶洗净、晾干后,溶解到硫氰酸钠水溶液中;(2)将溶解完全的废旧腈纶物料倒入到水中,固液分离,固体干燥,粉碎,得聚丙烯腈粉末;(3)搅拌条件下,将聚丙烯腈粉末加入到氢氧化钠溶液中,对聚丙烯腈进行部分水解;(4)喷雾干燥,即得。本发明方法制得的降滤失剂克服了传统生产工艺产品抗高温能力差的缺点,通过改变产品结构形态和水解程度,达到抗高温效果,同时产品还可配合其他降滤失剂类产品如褐煤类、淀粉类等复配使用,提高产品抗温效果。
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本发明公开了一种利用蓄盐污泥颗粒制备的具有抗凝冰功能的沥青,其组分及含量以重量份计为:蓄盐污泥颗粒3~5份,市售SBS改性沥青94~96.5份,偶联剂0.5~1份。本发明还公开了一种用于制备具有抗凝冰功能沥青的蓄盐污泥颗粒,是由碱法工艺制备氯化稀土中产生的酸性、碱性废水经中和调节产生的固体废物,经过压饼过滤,干燥,磨细后获得。本发明的具有抗凝冰功能的沥青制备方法简单,能够大幅度降低传统撒盐除冰中氯化钠的使用量,同时实现了对污泥的资源化、高值化、减量化处理,促进了工业的可持续发展和循环经济发展。进一步的实验证实本发明的抗凝冰沥青在0℃至‑10℃温度范围对表面过冷水滴具有防凝冰效果,并且具有长期的抗凝冰效果。
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本发明公开了一种配合于旋挖机的卸料装置,包括漏斗状主体、振动机构、喷淋机构、警示机构、第一支架、第二支架和控制器,漏斗状主体的底侧与第一支架接触或连接,漏斗状主体在第一支架的支撑下悬于地面,第一支架的底侧安装垫脚;漏斗状主体具有进料口和出料口,进料口内侧安装第二支架,漏斗状主体外侧安装振动机构,以辅助漏斗内废弃物脱离漏斗状主体;喷淋机构安装于所述漏斗状主体的进料口;振动机构和警示机构电连接控制器。本发明能够方便地实现回收矿井内固体废弃物。
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本发明公开了一种陶瓷透水砖的制备方法,包括如下步骤:(1)破碎,将建陶厂废弃固体地板砖用粉碎机粉碎至0?10mm;(2)筛分,筛分出步骤(1)粉碎颗粒中30目以上颗粒待用,30目?1mm作为面层,1?3mm作为主体部分;(3)混料, 将筛选出的原料加入如下质量百分比的密料配方:磷酸铝溶液10%?20%,硫酸铝溶液15%?25%,尿素4?10%,粘土15?25%,硅酸钠8?16%,粘合剂4?6%,硫酸钠4?6%;(4)搅拌,用搅拌机充分搅匀;(5)成型,将混合物浆料加入模具中,用压机压制成型;(6)高温烧结,出窑选装。本发明具有烧制时间短,工艺方法简单,生产成本较低,且产品透水透气性能好、强度高,表面粗糙,耐磨性强,防雪防滑,废物利用率高、保护环境、节约天然资源。
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“铅锌烟尘渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照铅锌烟尘渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将铅锌烟尘渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到铅锌烟尘渣陶瓷骨料产品,铅锌烟尘渣陶瓷骨料浸出液中硒<0.01mg/L,砷<0.1mg/L,镉<0.05mg/L,汞<0.01mg/L,铅<0.1mg/L,锌<1mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明属于无机材料领域,尤其涉及一种精细无机陶瓷粉骨料及其制备方法。本发明的技术方案为:一种精细无机陶瓷粉骨料,包括增塑剂、内外润滑剂、交联改性剂、填充剂、阻燃剂、颜料,还包括陶瓷粉体料。本发明的技术方案,利用了无机陶瓷粉体与其他介质进行无机共聚、包覆的机理,制得一种、高填充的粉体骨料,有效解决了陶瓷废料这一固体废物的出路问题。
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本发明公开了一种瑞来巴坦的简便制备方法,利用(S)‑N‑保护基‑5‑氧代‑2‑哌啶甲酸或其盐形式为起始原料,先制备得到关键中间体(2S,5R)‑5‑苄氧胺基哌啶‑2‑甲酸,然后与光气、固体光气或双光气经酰氯化、环脲化、与1‑保护基‑4‑氨基哌啶反应,得到(2S,5R)‑6‑苄氧基‑N‑(1‑保护基哌啶‑4‑基)‑7‑氧代‑1,6‑二氮杂双环[3.2.1]辛烷‑2‑甲酰胺,再经脱苄基、磺酰氧化、成铵盐、脱保护基制得瑞来巴坦。本发明原料价廉易得,成本低;工艺过程操作安全简便,废水、废盐产生量小,绿色环保;反应原子经济性高,各步反应选择性高、纯度和收率高,利于工业化生产。
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本发明属于PET废料回收利用技术领域,具体涉及一种用于降解聚酯的催化剂及其制备方法与应用。用于降解聚酯的催化剂其为包括纳米金属氧化物晶体颗粒、表面活性剂和液体溶剂的分散体,其中,纳米金属氧化物晶体颗粒分散度指数为1‑10。本发明利用用于降解聚酯的催化剂对废PET进行催化降解反应。采用本发明中的纳米氧化锌分散体作为醇解催化剂的醇解反应中催化剂用量显著降低,催化效率更高;由于催化剂是固体颗粒,不溶于溶剂,因此容易与产品分离;反应条件温和,保证了解聚产物的品质。
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本发明为一种钢带连续镀铜在线回收的方法,该方法主要回收钢带连续镀铜中的酸碱清洗水,镀铜清洗水与镀铜液。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、RO膜处理系统处理酸碱废水,使之变为纯水,储存在清水箱中,再利用泵,泵送至清洗槽,回收利用。利用雾化喷淋装置,将钢带带出槽的镀液冲洗下来,经过过滤后,储存在镀液集中槽内,再利用泵,泵送至镀槽内,回收利用。利用集水箱、保安过滤机、精密过滤机、超滤系统和RO膜处理系统处理镀铜清洗水,可得到浓水与纯水。纯水储存在清水箱中,再利用泵,泵送至清洗槽,回收利用;浓水经集中后,回用到镀槽内。对于上述过滤后的固体杂质经板压成型后交由专业公司处理。酸碱清洗水、镀铜清洗水与镀铜液得到回收利用,减少了废水的排放,节约了资源,减少了污染。
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本发明公开了一种提纯植酸制备植酸钙的方法,包括以下步骤:将玉米浸泡水进行除杂处理;将除杂后的玉米浸泡水泵入到连续离交装置中进行连续吸附、气料顶水、顶洗、解脱、淋洗、料顶水处理,收集得到植酸清液;向上述收集的植酸清液内加入氢氧化钙溶液至溶液pH至6‑7,制得悬浮液,将悬浮液进行过滤,过滤后的固体进行烘干,制得目标产品植酸钙。该方法有效减少了氢氧化钙与盐酸的用量,降低了原料使用成本,且提纯植酸过程中清水的使用量大大减少,提纯过程的废液都得到有效回收利用,无三废产生,进一步提高了植酸钙的制备成本。
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本发明属于固体废弃物循环利用技术领域,主要是针对废旧高分子化合物裂解过程中产生的裂解油领域,主体结构包括油水分离器、一号连接管路、重油分离模块、二号连接管路、柴油分离模块、三号连接管路、汽油分离模块、进水管、出水管、重油管、柴油管和汽油管,通过控制一号连接管路、重油分离模块、二号连接管路、柴油分离模块、三号连接管路和汽油分离模块的温度将裂解油气的自动划分为渣油、重油、柴油和汽油,排油支管与油桶底之间的垂直距离使渣油、重油、柴油和汽油进一步沉降,从而提高了裂解油品的质量,连接管和桶体的水电混合加热方式,具有温度均一性良好和温度控制精度高的优点,并且水只是用来冷却的,能够循环使用。
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本发明提供了鱼蛋白液体肥制备工艺,包括以下步骤:S1、备料,尿素1‑5份、硫酸锌1‑5份、聚壳糖1‑5份、蛋白酶0.5‑1份,制备鱼浆100份;S2、酶解,鱼浆中加入蛋白酶,在50‑60℃下反应15‑20小时,升温到90‑95℃灭酶10‑20分钟;S3、混合,S2的产物中加入尿素份、硫酸锌份、聚壳糖份,混合均匀。工序简单,压榨后得到的液体和固体产物都能得到利用,原料利用率高。既能解决水产品加工废料的智力问题,又能实现资源优化,变废为宝,改良土壤,提高农作物的产量和品质,促进绿色生态农业的发展和生态保护。
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本发明公开了一种锂盐渣和工业副产石膏制硫酸联产水泥工艺,将锂盐渣、工业副产石膏、铁质矫正原料和焦炭送入回转窑进行石膏分解和水泥熟料的烧成,在回转窑内生产的含SO2的窑气经过电除尘、酸洗净化、干燥后,由鼓风机送入转化工序,在钒触媒的催化作用下,经过两次转化生成SO3,SO3被98%浓度的硫酸两次吸收后,制成H2SO4。本发明工艺即解决了生产碳酸锂副产工业废渣问题和替代粘土质原料减少土地浪费问题,又解决工业副产石膏固体废物处理和大量节约制硫酸所需的硫磺和硫铁矿资源,更是解决环境污染和资源可持续利用及经济发展模式转变的全局性战略发展问题。
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针对现有技术中在红法夫酵母发酵生产虾青素以及木质纤维素酶解方面所存在的问题,本发明提供了通过木质纤维素类农林废弃物的高效糖化来生产虾青素的工艺,所述工艺包括预处理、糖化、红法夫酵母发酵和虾青素提取等步骤。本发明所述的工艺通过采用木质纤维素生物质为原料,一方面显著降低了糖化阶段的用酶成本和微生物发酵的生产成本,另一方面还解决了农林废弃物的综合利用问题。通过联合木质纤维素生物糖化与红法夫酵母高密度发酵阶段,使得糖化完成后的灰分可以进一步作为酵母发酵的固体基质,提高发酵密度。本发明所述的工艺中,虾青素占菌体干重比例可以达到2.6%,酵母菌体生物量可达65g/L。通过分子蒸馏等工艺,获得精制虾青素纯度大于90%。
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土壤水溶性盐总量测定浸出液自动抽滤仪及工作方法。本产品其组成包括:总溶解固体TDS浸出液自动抽滤罐开有2#抽气孔、3#进水孔、6#气压平衡孔、顶部具有1#抽滤孔、底部具有5#排液孔,1#抽滤孔连接1#抽滤管、连接磁漏斗,磁漏斗塞上胶塞,5#排液孔连接5#排液管、连接5#电磁阀,5#电磁阀连接废液管、连接2#通道废液阀,5#电磁阀又连接5#浸出液管,连接1#通道浸出液阀,2#抽气孔连接2#抽气管、连接2#电磁阀,3#进水孔连接3#进水管、连接3#电磁阀,6#气压平衡孔连接6#气压平衡管、连接6#电磁阀,2#电磁阀、3#电磁阀、6#电磁阀均连接控制器,控制器带有触摸屏。本发明用于农业、林业、水利、环保和国土等领域和行业。
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“汞渣陶瓷骨料及其制造方法”涉及固体废物治理、长期安全性、骨料生产,按照汞渣:粘土﹦25—65:35—75重量比配料,将汞渣与粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土及还原剂充分混合,用挤制造粒机造粒成为直径10—20毫米,长度10—30毫米的陶瓷骨料素坯;回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,将陶瓷骨料以自然冷却或风冷却或水冷却,得到汞渣陶瓷骨料产品,汞渣陶瓷骨料浸出液中汞<0.01mg/L,砷<0.02mg/L,铬<1.3mg/L,镉<0.04mg/L,镍<0.2mg/L,铅<0.2mg/L;用于混凝土骨料、路基材料、油井裂隙支撑材料、路面渗水材料。
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本发明涉及环保技术领域,具体涉及一种氧化铁皮制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂。该催化剂以铁的氧化物Fe3O4为主要成分,以氧化钾和氧化铝为促进剂,催化剂中二价铁与三价铁比值控制在0.47~0.57,该催化剂由熔融法制备。该发明以氧化铁皮为原料制备工业合成氨熔铁催化剂,开辟了氧化铁皮应用的新途径,最大限度地回收利用工业废弃物,提高了氧化铁皮的综合利用水平,有利于我国工业的可持续发展,对于我国实现固体废弃物“无害化,减量化,资源化”具有现实意义。
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本发明属于硫膏再利用领域,尤其涉及一种利用硫膏制备二氧化硫的方法,包括以下步骤:a、晾晒;b、破碎;c、筛选;d、混合配料;e、焙烧。与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,本发明通过在硫膏中加入白沙或石英石,将其作为添加剂,有效的提高了硫膏的利用率,同时,白沙和石英石为生产过程中的废角料,减少固体废物污染环境。
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本发明公开一种栀子苷的提取方法,该提取方法包括栀子破碎-提取-提取液用大孔吸附树脂吸附-洗脱树脂-收集洗脱液-浓缩、干燥;其中,所述大孔吸附树脂为ADS-21型号,或ADS-17型号,或ADS-7型号,或ADS-F8型号的强极性大孔吸附树脂,提取后栀子药渣可以用作饲料添加剂或肥料,本发明只要通过一次的强极性大孔吸附树脂吸附分离,无需再经脱色、脱味处理工序,就可获得纯度高的栀子苷产品,整个工艺过程仅使用水和乙醇为提取溶剂,涉及技术没有产生固体废渣,没有产生工艺废水,是一种环保型工艺,适合企业生产应用,产品质量好,经济价值高。
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本发明提供了一种无黏土锯泥发泡陶瓷,其特征在于,包括以下原料:花岗岩锯泥、市政污泥。通过湿法球磨、均化陈腐、喷雾干燥、将干燥成粉的原料装入匣钵及将匣钵及匣钵内粉料高温烧结成型等步骤制作。本发明的优点是:1、高掺量、多维度利用锯泥,固废资源化利用,属于环保型生产工艺,社会效益显著;2、市政污泥也是固废利用,变废为宝,有利于社会和谐发展;3、发泡陶瓷边角料回收利用属于固废循环利用,实现生产固废零排放,充分体现可持续循环经济大发展。4、全固废资源利用的发明,技术高超,效果明显。5、全固废资源利用的发明,主原材料成本降到最低,主原料材料零甚至负购买费用,经济效益明显。
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一种兰索拉唑原料药中间体H‑苯并咪唑的合成方法,包括如下步骤:步骤一:向2‑氯甲基‑3‑甲基‑4‑(2,2,2‑三氟乙氧基)吡啶盐酸盐溶液中在50‑70℃的温度下滴加2‑巯基苯并咪唑碱性溶液;步骤二:滴加完毕后在50‑70℃的温度下继续反应3‑7h;步骤三:降温至15‑25℃,继续反应2‑6h;步骤四:离心,固体湿品干燥,得兰索拉唑原料药中间体H‑苯并咪唑。本发明的生产过程中,未使用任何有机溶剂,反应溶剂是水,避免了传统工艺出现的有机溶剂无法回收利用、危险废物多,挥发性气体VOC多的缺点;本发明的反应过程中没有使用有机溶剂,因此生产过程中出现的废水不含COD,经过简单的蒸馏去除盐分后可以直接排放,蒸馏残渣为氯化钠和少许杂质,对环境污染小,可用于其他用途。
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本发明公开了一种液态催化剂生产第二代生物柴油的方法,该方法采用含有一种和/或多种过渡金属的液态催化剂,在加氢条件下利用连续式悬浮床反应器,将生物质原料转化为高十六烷值生物柴油。和传统的固定床加氢工艺相比,采用悬浮床加氢工艺能够显著提高对废弃油脂原料的处理能力,有效避免了固体颗粒催化剂破损失活的问题。该方法适用于包括植物油和/或动物脂肪及其它可再生生物质油脂的加氢处理,生物柴油产品十六烷值普遍在85以上,具有催化剂用量少、催化效率高、便于处理废渣等特点,特别适合于第二代生物柴油的大规模推广生产。
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本发明提出了一种常压盐溶液法联产α‑超高强石膏和氯化钠的方法及其所得的α‑超高强石膏和氯化钠。本发明包括以下步骤:1)以纯碱厂的氯化钙废液和白炭黑工业副产的硫酸钠固体为原料,反应,沉降,得二水石膏浆液;2)固液分离,洗涤,得二水石膏,滤液送至纯碱厂,得氯化钠;3)取盐溶液和转相添加剂混合,制成转相混合溶液,添加到二水石膏中,反应,得α‑半水石膏浆液;4)固液分离,洗涤,干燥,得α‑半水石膏。本发明不仅解决了环保问题,而且生产出氯化钠产品和高价值的α‑超高强石膏,变废为宝;该方法为常压,投资少,成本低,适合大规模生产;所得α‑超高强石膏成品符合国家标准和行业标准的要求,白度高,干抗压强度大。
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本发明涉及一种海水循环养殖系统,具体说是一种工厂化的海水循环水养殖系统,属海产品养殖技术领域。其包括养殖池、与养殖池通过管路顺序连接的残饵粪便分离系统、对水体内固体微颗粒残余物进一步分离的气浮系统、去除水体中有机污染物的地埋式生物水处理系统、对水体进行调温的地源热泵系统、对水体进行消毒处理的高位池和对养殖池内水体补充气体的充气增氧系统。本发明可大幅降低海水工厂化循环水养殖的投入成本和养殖过程中的能源消耗,提高海水资源的利用率,无CO2,SO2等气体排出,节能环保;养殖废物得到回收,变废为宝;并具有工艺流程简单、所需水处理设备少等优点。
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本发明公开了一种联产岩藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法,包括以下步骤:(1)具有植物生长促进作用的褐藻成分的提取;(2)褐藻岩藻聚糖硫酸酯的提取;(3)海藻肥成分2的制备;(4)海藻肥调配:将步骤(1)的海藻肥成分1全部加入到步骤(3)的海藻肥成分2中,搅拌混合均匀,静置沉淀2小时,过滤、离心进行液固分离,所得液体和固体分别为液态海藻肥肥基和固态海藻肥肥基。本发明的联产岩藻聚糖硫酸酯和海藻肥的方法,充分利用了资源,通过乙醇浸泡提取、益生菌发酵等工艺,生产得到了岩藻聚糖硫酸酯产品和海藻肥,不但从根本上解决了褐藻聚糖硫酸酯生产面临的高耗水和废水废渣的问题,而且显著提高了褐藻产业的附加值,经济效益显著。
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