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本发明具体公开了一种固态硅锂电池正极材料的制备方法，首先制备苯甲酮化负载硫化锂的碳纳米管，然后将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、苯甲酮化负载硫化锂的碳纳米管和锂盐加入到甲苯溶剂中，使用紫外光源辐射进行聚合反应，干燥得到复合正极；将复合正极加入到无水乙腈中，倾倒在模具上干燥后得到固态硅锂电池正极材料。本发明制备的一种固态硅锂电池正极材料，通过硫和三乙基硼氢化锂反应，在碳纳米管的表面原位沉积了硫化锂，防止其在电池循环中的脱落和聚集；使甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯电解质在负载硫化锂的碳纳米管上原位聚合，促进了硫化锂在聚合物电解质中的分散，从而提高正极的离子电导率，显著改善了电极的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种具有充电保护结构的锂电池，包括锂电池主体、安装圈、固定盒、安装环和防护板，所述锂电池主体的上方外侧焊接有安装圈，且锂电池主体的上方中部固定安装有充电插口，所述锂电池主体的上方固定安装有固定盒，且固定盒的内部粘贴连接有弹性伸缩带。该具有充电保护结构的锂电池，通过连接杆底部连接的弹性伸缩带，在固定头个体之间构成的卡合结构的作用下，使得固定头能够拉伸该锂电池上方充电电线进行拉紧固定，提高该锂电池充电的稳定性，避免了锂电池充电容易松动断联反复充电的情况，从而达到了对锂电池进行充电保护的目的，有利于提高该锂电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种方便生产组装的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括防护壳，所述防护壳，所述安装槽的内部设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧块与连接杆，所述连接杆的一端与抵紧块固定连接，所述抵紧槽开设于锂电池单元的内部，所述锂电池单元安装于防护壳的内部。本实用新型在插入锂电池单元的过程中，锂电池单元的外围会与抵紧组件上端的抵紧块接触，随着锂电池单元的渐渐推入，在抵紧块移动至抵紧槽的位置后，抵紧块与抵紧槽的内壁抵紧，进而对锂电池单元进行抵紧固定，保证锂电池单元的稳定，这样锂电池单元就不会脱落，锂电池单元的安装过程简单，符合安装的要求为安装提供便利，提高锂电池单元使用的效率。
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本发明涉及一种锂电池存放装置，尤其涉及一种具有干燥功能的锂电池存放装置。提供一种能够进行干燥处理，避免锂电池受损的具有干燥功能的锂电池存放装置。一种具有干燥功能的锂电池存放装置，包括有安装底座和放置架等；安装底座上部连接有放置架。锂电池放在底板上，通过横板和隔板对锂电池进行分隔，避免锂电池相互碰撞，红外线灯管则能够照射放置架底部，使得放置架发热，从而使放置架内部干燥，避免锂电池受损。
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本发明公开了一种锂电池高效化成夹具，属于锂电池制造技术领域，包括化成夹具，布设于送料流道一侧，且布设数量至少为一个，用于对送料流道中输出的锂电池进行化成，包括输料组件，用于将送料流道中的单个锂电池输送至化成夹具中，包括限位机构，用于对送料流道中的锂电池进行限位，以及主驱动件，用于驱动送料流道中的锂电池顺次进入化成夹具中进行化成，本发明通过布设于送料流道一侧的输料组件和化成夹具，能够配合主驱动件的往复运动，将送料流道中的锂电池同步送入若干的化成夹具中进行化成，不仅同步效率高，且无需单独拆装锂电池，提升了锂电池的化成效率。
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本实用新型公开金属锂带生产装置，包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和可提供压力的挤压杆的金属锂带挤压装置和包括卷绕杆以及锂带卷绕器的金属锂带卷绕装置，挤压杆位于挤压缸内，挤压缸底部与导锂板密封固定，导锂板中央设出锂口，模具底座中央设模具口，组合模具设于模具口内，出锂口与模具口相通，导锂板与模具底座为固定，挤压杆底表面与导锂板相抵，真空罩上部与挤压杆密封连接，真空罩下端与挤压缸密封连接，锂带卷绕器位于模具口的正下方，金属锂带卷绕于锂带卷绕器上。本实用新型属锂带生产装置结构简单、生产的金属锂带厚度均匀、变形小、产品质量好、生产效率高、成品率和合格率高、成本低。
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本发明提供了一种固相烧结法制备磷酸铁锂的方法。其中，在制备磷酸铁锂前驱体的工艺中，加入了研磨助剂和分散剂，研磨助剂降低研磨介质氧化锆的损耗，提高磷酸铁锂的粉碎粒度，造粒剂可以和研磨助剂协同作用，共同调控粒子的形状，令粒子呈粒子一致性较好的实心球状。研磨助剂和造粒剂均未引入氮等杂质元素，在烧结的过程中同时可作为还原剂，减少氧化铁的生成。分散剂降低颗粒的表面能，使制备的磷酸铁锂微粒具有更好的流动性，提高磷酸铁锂粉体的一致性，进而提高磷酸铁锂的振实密度。控制磷酸铁锂微粒处于微米级，进一步提高振实密度。
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本实用新型公开一种金属锂砂的生产装置，包括锂砂挤压装置和锂砂剪切装置，模具底座固定连接于支架前端，挤压杆前后移动式穿设于挤压缸内，挤压缸前后滑移连接于支架上，挤压缸前端与模具后端可解除式相抵，导锂槽后端、前端分别对应可拆卸式固定连接于模具底座中部内和后端固定板上，挤压杆、挤压缸、模具中心均位于同一直线上，模具内开设有至少一个出孔，出孔孔径为1‑4mm，旋转轴转动连接于左端固定板和右端固定板之间，切刀组件可拆卸式固定连接于旋转轴上，切刀组件转动连接于导锂槽前端处。本实用新型的一种金属锂砂的生产装置获得直径小于4mm且均匀一致性好的的金属锂砂颗粒；成品率高，生产成本低；工艺简单，结构稳定且方便维修和安装。
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本实用新型涉及一种动力锂电池管理系统，包括一充电器、一锂电池组、一温度传感器、一过压保护装置以及一总处理器；所述充电器连接所述锂电池组，所述锂电池组上分别连接所述温度传感器、所述过压保护装置以及所述总处理器，所述温度传感器连接至所述总处理器，所述总处理器连接一散热装置；所述过压保护装置包括一过压保护电路。本实用新型提供的动力锂电池管理系统通过过压保护装置可以有效的保护锂电池组不受到电压过大的损害，同时通过温度传感器监控温度，通过散热装置对锂电池组进行散热处理，使得所述动力锂电池管理系统具有散热性能好、使用安全、可延长使用寿命等有益效果。
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本发明公开了一种固态锂电池的制备方法，在卷绕式真空镀膜设备的第一真空镀膜室中，通过镀锂的方式，在正极/固态电解质膜卷的固态电解质层上形成一层厚度均匀的锂膜，该锂膜直接作为固态锂电池的锂金属负极，然后在第二真空镀膜室中，通过镀铜的方式，在锂膜表面上形成一层铜膜，该铜膜作为负极集流体，然后收卷得到正极/固态电解质/锂负极膜卷，在空气或者惰性气氛下将正极/固态电解质/锂负极膜组装成固态锂电池。本发明改善了固态电解质和锂负极的界面相容性，并且能够精准地控制锂膜厚度和均匀度，使锂金属负极厚度更薄，节省材料、提高安全性的同时还能够优化固态锂电池的性能，并且这可以显著提高固态锂电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池组隔离结构，包括安装箱体，所述安装箱体的外壁两侧均开设有第一通孔，且第一通孔的一侧通过螺栓连接有防护网，所述安装箱体的内壁通过螺丝连接有两个关于防护网中轴线对称分布的安装板，且安装板的内壁通过螺栓连接有风扇支撑架。本实用新型中，通过设置有伺服电机、风扇支撑架、散热扇、绝缘防火板，在锂电池长时间放电时，会产生大量热量，通过在安装箱体的底部安装的风扇支撑架一侧的伺服电机带动散热扇转动，可对锂电池组进行快速散热，提高了锂电池组的工作效率，同时将各个电池本体放置在放置槽内，各个电池本体不直接接触，避免单个锂电池发生短路燃烧，造成整个电池组损坏。
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本实用新型涉及一种沉锂液抽滤真空缓冲罐，包括缓冲罐体，缓冲罐体设有真空泵连接口和抽滤槽连接口，所述缓冲罐体内设有上部开口的内罐体，所述内罐体位于抽滤槽连接口的正下方处，内罐体的上部开口处设有气液分离器；内罐体的底部连接有排液管，排液管与缓冲罐体的外部连通，排液管设有排液阀。本方案的真空缓冲罐设有内罐体，内罐体用于储存进入真空缓冲罐的沉锂母液，内罐体相对于真空缓冲罐具有较小的容积，可以减轻沉锂母液在罐壁的粘连，大幅提高这部分沉锂母液的回收率，可以增加碳酸锂生产厂家的效益。
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本实用新型公开了太阳能电池与锂电池一体化系统,它包括太阳能电池板(1)、锂电池(2)、太阳能控制器(3),所述太阳能电池板(1)与锂电池(2)加太阳能控制器(3)共同封装成一体化系统组件,白天通过太阳能电池板(1)通过太阳能控制器(3)对锂电池(2)充电。因此本实用新型是一种结构简单、安装方便、使用安全,且适用性强、耐用性高、寿命长的新型太阳能电池与锂电池一体化系统。本实用新型主要用于城镇街道、单位和小区等地方的太阳能应用产品。
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本发明的锂离子电池电解质的制备方法，所制备的电解质具有较好的电化学稳定性，将聚氟烷基磺酰亚胺锂作为锂盐加入到电解质中，科学调配聚合物、锂盐、稳定剂和有机溶剂等组成，有效降低电解质与正极和负极之间的界面阻抗，提高活性材料的利用率，从而进一步提升离子电导率等相关性能。其电池能获得更低的内阻、更好的倍率循环和更高的锂离子迁移数。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种废旧磷酸铁锂材料再生方法、废旧磷酸铁锂材料再生装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中，废旧磷酸铁锂材料再生方法包括：将含有废旧磷酸铁锂材料的待回收物进行前处理，得到第一回收物，其中，第一回收物包括废旧磷酸铁锂材料；将第一回收物中加入再生液进行反应，得到第二回收物，其中，再生液包括含有还原性的有机酸、锂盐、无机酸；再生液的pH值为7.0±0.5；将第二回收物进行后处理，得到再生磷酸铁锂材料。解决了在废旧磷酸铁锂材料湿法再生过程中，使用大量酸液和碱液、回收效益低，污染环境的问题。本发明还提供一种废旧磷酸铁锂材料再生装置、电子设备和计算机可读存储介质。
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本发明提供了一种利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法，通过将锂云母进行球磨，球磨过程中边磨边加水，得到锂云母浆料，将锂云母浆料离心得到锂云母粉末，然后将质量浓度为96～99％的浓硫酸水溶液与上述锂云母粉末混匀得到混合料浆，而后在100～150℃烘干、冷却至室温、再次球磨，最后将球磨后得到的锂云母粉末在200～300℃下进行固相反应，得到锂云母熟料，将上述锂云母熟料放入水中，加热反应，离心后得到碱金属盐溶液，本发明所述的利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法，工艺简单、能耗低、反应条件简单且碱金属盐浸出效率高。
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本发明公开了一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法,所述使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法步骤一、将锂渣烘干后进行粉碎，然后进行机械活化处理，得到处理后的锂渣；步骤二、将炉渣烘干后进行粉碎过筛，得到烘干后的炉渣；步骤三、按重量份配比：锂渣20‑50份，炉渣49‑79份，添加剂1‑5份，分别取处理后的锂渣、烘干后的炉渣、添加剂混匀后置于球磨机中研磨30分钟，然后过325目筛，筛上物返回球磨。过筛全通过并经检测细度合格后，得到粉煤灰。本发明提供一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法，采用锂渣和炉渣作为原料生产粉煤灰，实现了对固废资源的回收利用，保护环境，具有明显的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种电子烟锂离子电池的制备方法，其包括了对电子烟的锂离子电池的正极和负极的制备，以及电解液优化等，其主要是应用于高能量密度锂离子电子烟电芯设计，其采用高电压高压实锂钴，并且电子烟锂离子电池采用硅碳作为负极，采用硅碳或者硅碳的石墨的复合料，优化电解液配方设计，使该锂离子电池的正极与负极和电解液的设计配置更优，达到高电压高能量密度高倍率电子烟锂离子电池，提高了电子烟的锂电池使用的安全性和使用寿命。
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本发明公开了一种三元正极材料和铁锂正极材料综合回收的处理方法，以锂废旧电池为原料回收锂、镍、钴、锰等金属。本发明主要包括以下步骤：(1)调浆、(2)还原浸出、(3)氧化浸出、(4)压滤、(5)在线淋洗等。本发明的从锂废旧电池为原料综合回收锂、镍、钴、锰等金属的方法，相对于现有技术而言，其优点是原料简单，只需要三元正极材料、铁锂正极材料、浓盐酸，就能综合处理两种锂离子电池正极材料；锂、镍、钴、锰回收率高，环境友好，生产成本低，有效改进了现有技术中存在的一些不足。
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本发明提供一种大颗粒碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置。一种大颗粒碳酸锂的沉淀配方包括：碳酸钠、硫酸锂、碳酸锂、沉淀剂和浮液，所述碳酸钠和所述硫酸锂的比例为2:5，所述沉淀剂和所述浮液的比例为0.6:1，所述碳酸钠的浓度330‑380克/升。一种大颗粒碳酸锂的沉淀工艺，包括以下步骤：S1：将一立方的硫酸锂加入反应釜中；S2：往反应釜中加入碳酸锂；S3：将反应釜内的温度升高；S4：将碳酸钠和碳酸锂加入反应釜中混合；S5：再向反应釜中加入沉淀剂和浮液混合均匀，得到碳酸锂沉淀。本发明提供的大颗粒碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置具有沉淀颗粒大的优点。
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本发明公开了一种利用废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁的方法，属于废旧锂电池回收技术领域。本发明方法包括：首先对废旧的磷酸铁锂电池粉酸浸，得到浸出液和尾渣；取浸出液水浴加热调节pH沉锂，得到粗制碳酸锂；取尾渣烘干、焙烧、酸浸得到磷酸铁母液，然后在磷酸铁母液中加入铁源反应，升温加碱调节pH，随后氧化陈化得到二水磷酸铁，最后高温煅烧即得无水磷酸铁。本发明有效解决了现有废旧磷酸铁锂电池湿法回收工艺产生大量废渣不能充分利用的问题，本发明利用废旧磷酸铁锂电池制备的无水磷酸铁纯度高，并具有适中的铁磷比，产品质量高。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种智能制造用锂电池自动盖帽上料设备。针对现有技术的不足需要提供一种可自动进行组装工作的智能制造用锂电池自动盖帽上料设备。技术方案：一种智能制造用锂电池自动盖帽上料设备，包括有底座、缺口转盘、挡板、下压块、旋转机构、压盖机构和上盖机构，底座顶部一侧设有旋转机构，旋转机构部件上设有缺口转盘，旋转机构部件上设有挡板，旋转机构上设有压盖机构，旋转机构上设有上盖机构，压盖机构部件上设有下压块。通过设置的上盖机构可实现对锂电池盖的自动上料工作；通过设置的压盖机构便可使锂电池盖与锂电池紧密贴合；通过设置的上料机构便于对锂电池进行上料工作。
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本实用新型公开了一种带有阻燃装置的锂电池，包括电池正极、电解液、电池负极、底部垫片、负极端、电池套管、电池外壳、顶盖、顶部垫片、橡皮球、正极端、防火涂层和套管防火层，所述电池负极的外部包裹有电解液，所述电解液的外部包裹有电池正极，所述电池正极的外部包裹有电池外壳，所述电池外壳的外部包裹有电池套管；本实用新型中在电池外壳的表面上设置有防火涂层之后，使得锂电池具有更高的防火性，使得锂电池的使用更加的安全；本实用新型中在锂电池的外部包裹一层套管防火层之后，与防火涂层配合使用，双层的保护，使得锂电池具有更高的性能，使用起来更加的安全耐用，不会因为外界的火焰而影响锂电池的正常的使用。
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本实用新型公开了一种锂电子电池生产消除粉尘工作台，涉及锂电子电池生产技术领域，包括工作台与锂电池加工装置，所述锂电池加工装置下方设有与所述工作台侧壁固定连接的过滤滑道，所述过滤滑道底部末端设有废料收集腔体，所述废料收集腔体内滑动连接有废料收集箱，所述过滤滑道底部依次固定连接有下料管道一、防回流层与下料管道二，所述下料管道二下方设有粉尘收集箱。该实用新型结构简单，通过过滤滑道的设置，将粉尘与废料分开处理，且通过防回流层的设置防止了粉尘的回流，粉尘最后被粉尘收集装置收集起来并被水吸收，避免了粉尘的回流，方便了锂电子电池的加工，避免了粉尘影响工作人员的健康与锂电子电池的品质。
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本实用新型公开了一种18650型锂电池烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体右侧安装有密封门，且烘干装置主体左侧连接有旋转电机，所述旋转电机下方固定连接有电机支架，且电机支架底部连接有底座，所述内筒内侧连接有引风管，且引风管尾端固定连接有放置架固定槽，所述电池放置架内部固定连接有电池放置筒，且电池放置筒内部连接有锂电池，所述电池放置架两端活动连接有活动板，所述烘干装置主体两侧连接有烘干机支架。该18650型锂电池烘干装置可以通过电池放置架和电池放置筒将锂电池固定在电池放置架的内部，再通过加热管和第二风机的同时工作，随后再通过内筒的转动使锂电池表面受热均匀的同时，提高锂电池的烘干效率。
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一种锂离子电池箱防碰撞安全盖板，所述盖板由防碰撞安全盖板外壳（11）、瓦楞形钢板（12）、防碰撞安全盖板内板（13）所组成；瓦楞形钢板（12）固定在防碰撞安全盖板外壳（11）和防碰撞安全盖板内板（13）之间。当防碰撞安全盖板外壳（11）受到碰撞时，碰撞力大部分即刻会被瓦楞形钢板（12）吸收，小部分由瓦楞形钢板（12）传递到防碰撞安全盖板内板（13）整个平面上，由于防碰撞安全盖板内板紧靠锂离子电池箱，锂离子电池箱不会受到碰撞力的影响，从而使锂离子电池箱得到保护。本实用新型结构简单、适用，能对外来的冲击或碰撞力及时吸收化解，能有效地对锂离子电池起到保护作用。本实用新型适用于锂离子电池箱的防护。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池电芯烘烤工艺，包括以下步骤：(1)将锂电池电芯放入夹具，将夹具放入真空干燥箱；(2)预抽真空，达到真空度500Pa之后停止；(3)充氮气，达到90000Pa之后截至，保压；(4)升温至体系温度为80℃‑100℃，保持温度恒定；(5)抽真空至150Pa‑300Pa，保压60min‑90min；(6)充氮气，达到90000Pa之后截至；(7)重复步骤(5)‑步骤(6)3次‑6次，停止加热，充氮气，保证炉内一个标准大气压。本发明中的锂电池电芯烘烤工艺，可有效避免箱内水气对锂电池电芯的影响以及氧气对电芯材料的影响；加快了锂电池电芯的干燥速度、有效度。
本发明公开了一种MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，其中，MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料由MXene纳米点材料和锂离子电池正极材料构成，且MXene纳米点材料包覆在锂离子电池正极材料的表面，MXene纳米点材料的颗粒尺寸为3～20nm，MXene纳米点的包覆量占MXene纳米点与锂离子电池正极材料总质量的0.5％～10％，通过本发明制备的MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料，显著改善了材料的电子导电性，提高材料的容量及倍率性能，同时还能显著改善的电极‑电解界面稳定性，提高材料的循环性能。
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本发明公开了一种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，包括机体，所述机体的外表面设置有触摸显示屏，所述机体的一侧设置有把手，所述机体的底部设置有底座，所述机体的内部下方分别设置有支撑杆和燃气储存室，该种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，在机体内部设置有蒸发器与反应室，锂矿石粉与粉状固体强碱混合20‑40分钟至均匀后，直接通入高压蒸汽，利用高压蒸汽中的水分，使反应物中的粉状固体强碱边溶解边反应，在高温高压的条件下，与锂矿石反应生成完全可溶性物质，可以让锂矿石中的锂、钠、钾、铷、铯离子完全溶解进入溶液中，再由伸缩器送入检测室的底部进行检测，节约了检测时所产生的成本，且在检测时降低了环境污染。
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