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添加碳纳米管的天然橡胶液体浆料及其制备方法涉及橡胶等高分子复合材料的性能改进技术领域。该浆料含有天然胶乳,还含有CNTs,CNTs与天然胶乳干胶的总固含量为5%～30%,CNTs与天然胶乳干胶质量之比为1%～50%。制备方法为,首先对CNTs进行表面处理,使其具有亲水性:然后将其与分散剂、去离子水混合,得到CNTs-水悬浮液;调节该悬浮液的pH值到9～12;最后与天然胶乳均匀混合,得到添加CNTs的天然橡胶液体浆料。本发明制备的浆料中,CNTs在其中均匀分散,用其制备CNTs改性粉末橡胶并进一步制备添加CNTs改性的硫化天然橡胶等橡胶制品,其力学、导电、导热及抗静电等方面的性能都有很大提高。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化钼/镍/碳复合负极材料的制备方法，属于新材料和电化学领域，所要解决的问题是提供一种较高比容量以及循环稳定性的复合负极材料以及经济可行的制备工艺。以四水钼酸铵为钼源，硝酸镍为镍源，通过水热法制备前驱体，采用化学气相沉积的方法，制备出MoO2/Ni/C复合材料。本发明的优点在于原料成本低，制备工艺简单。此方法制备的MoO2/Ni/C复合材料成分分布均匀，具有较高的可逆比容量、较好的循环稳定性及较长的循环寿命，能够发挥MoO2、Ni、C各自的优势，是一种理想的锂离子电池复合负极材料，可广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车以及航空航天等领域。
本发明公开了一种三维石墨烯骨架-柱状氧化锌纳米晶阵列复合材料及其制备方法。该材料为在泡沫镍上气相沉积制备的三维石墨烯骨架基体上使用液相沉积生成可控的柱状氧化锌纳米晶阵列。该复合结构中的柱状氧化锌纳米晶垂直于三维石墨烯泡沫表面，呈阵列状有序排列；复合结构制备过程中无需任何模板，成本低廉，操作简便，适用广泛，适于规模化生产。
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本发明提供一种光/热双引发快速固化胶黏剂，各组分质量份数如下：环氧树脂基体40~70份，潜伏型热引发固化剂20~40份，光引发固化剂0.5~5份，光敏剂0.1~2.5份，增韧剂15~35份，填料20~40份。本发明提供的光/热双引发快速固化胶黏剂首先在紫外光作用下光引发固化剂引发部分环氧树脂固化反应，在固化反应放热及外部热源的作用下，固化部位温度达到潜伏型咪唑引发反应温度70~90℃，潜伏型咪唑络合物被激活，引发环氧树脂3min内快速固化，满足汽车复合材料自动化、高质量、快速胶接连接要求，解决传统胶黏剂固化引发条件与汽车复合材料连接工况不匹配等技术难题。
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本发明公开了一种三维压印石墨烯PU轮胎制造方法及装置，将聚氨酯材料中混入一定量的石墨烯，利用两台挤出机塑化石墨烯PU复合材料，胎体分为四次包覆完成，接触轮辋第一层为石墨烯PU混合材料，挤出第一层后在汇流器中通入一定量的超临界氮气，利用叠层器混合挤出制成内部带有微气泡的发泡石墨烯PU，在第一层的基础上贴合第二层和第三层采用发泡石墨烯PU材料，四层采用石墨烯PU材料；四层材料贴合过程中上压辊和下压辊将各层压实，最后带有轮胎花纹的热压板在油缸的带动下在胎体上压印出轮胎花纹。本发明制造方法及装置制备了一种石墨烯PU发泡轮胎，通过在聚氨酯材料中加入一定量石墨烯及超临界氮气微气泡，制成的PU轮胎具有弹性、导热性，更舒适。
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本发明公开了一种平流层碳纤维预浸料研制方案，综合考虑平流层飞行器结构件复合材料力学性能、工艺性和性价比要求，选定树脂体系（如常用的环氧树脂3234等）和固化体系，按先后顺序向树脂基体系中加入防紫外线老化剂、防臭氧老化剂、耐高低温增韧剂、防宇宙射线剂的方案，使采用这种预浸料制成的平流层飞行器结构件（碳纤维复合材料）能适用平流层的环境。
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本发明公开了一种兼具电致和热致变色功能的薄膜材料及其制备方法。该薄膜材料是由多层复合材料组成，每层复合材料包括高分子网络骨架、液晶分子和染料；所述骨架中聚合物分散液晶网络结构与聚合物稳定液晶网络结构共存，具体结构包括含有网孔的高分子基体，以及网孔内部垂直排列的高分子网络；液晶分子分散在所述骨架内部，具有近晶相～胆甾相的转变，且不同层中液晶分子的相变温度和驱动电压不同；所述骨架和液晶分子之间分散有染料，不同层中染料对不同波段的可见光具有吸收。本发明采用分步聚合方法，所制备的薄膜在不同的温度下或施加不同的电压时可呈现不同的颜色，兼具电致和热致变色的功能，同时具有变色温度可调、变化颜色多样等优点。
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本发明公开了一种新型邻苯二甲腈树脂及其制备方法。相比于传统邻苯二甲腈树脂（只有4-硝基邻苯二甲腈为封端剂），该树脂中引入3-硝基邻苯二甲腈协同封端，从而增加了树脂结构的不对称性，增加了树脂组分的混乱度（见式1）。本发明的新型邻苯二甲腈树脂相比于传统邻苯二甲腈树脂，具有熔融温度低，溶解性好，加工窗口宽，固化温度低等特点，制备的树脂模压件和树脂基复合材料，孔隙率低，耐热性能优良，力学性能高，可作为轻质、耐高温部件，在航空航天，空间技术，机械制造等领域应用。
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本发明属于武器装备用雷达隐身技术领域，具体涉及一种低雷达回波散射的飞行器油箱部件及其制备方法，该油箱部件采用透波复合材料作为承力蒙皮，在油箱内部空间填充吸波泡沫，所述的吸波泡沫是用碳黑或导电纤维改性的开孔泡沫塑料，所述的透波蒙皮材料包含内、外两层，其中内层为致密的耐油高分子材料(如聚氨酯弹性体)等，外层为高承力性能的透波纤维增强复合材料，所述的透波纤维可以是石英纤维、玻璃纤维或PBO纤维中的一种或几种。所述的吸波泡沫中碳黑的质量百分含量为0％～2％，短切导电纤维的短切长度为0.1mm～5mm，质量百分含量为0.1～2％，有机高分子材料组分的含量为98％～99.9％，本发明可应用于各种军用飞行器，可实现良好的雷达隐身效果。
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本发明涉及一种二氧化硅基轻质陶瓷热防护材料及其制备方法和应用。所述热防护材料以刚性隔热瓦为基体，复合Si‑O‑C气凝胶，表面涂覆有强化涂层。所述制备方法包括：制备刚性隔热瓦基体和Si‑O‑C溶胶前驱体，用Si‑O‑C溶胶前驱体浸渍刚性隔热瓦基体，再依次经过老化、溶剂置换和超临界干燥后得到刚性隔热瓦基Si‑O‑C气凝胶复合材料，并在刚性隔热瓦基Si‑O‑C气凝胶复合材料的外表面涂覆表面强化涂层，制得二氧化硅基轻质陶瓷热防护材料。本发明所制得的材料的密度低，抗压强度高，而且还具有烧蚀速率慢、热导率低、发射率高、隔热效果好和抗气流冲刷性能优异等特点，可作为外太空探测飞行器的外表面热防护材料使用。
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本发明公开了一种结构复合吸波材料及其制备方法，属于材料技术领域，该结构复合吸波材料由纤维增强的树脂基复合材料、吸收剂和超材料吸波结构组成，通过在不同层纤维布上均匀涂覆树脂和树脂与吸收剂的混合物，然后与超材料吸波结构组合成铺层结构而得到。本结构复合吸波材料在保持复合材料结构承载力学性能的同时，有效拓宽了材料吸收带宽，并实现了重点频段的强吸收。
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本发明提供一种耐冲击、阻燃的衬板及其制备方法，耐冲击、阻燃的衬板采用多层酚醛树脂预浸料铺贴制备得到，酚醛树脂预浸料的最外层铺贴有表面装饰膜；酚醛树脂预浸料的制备原料包括酚醛树脂和增强材料，增强材料为纤维织物，酚醛树脂的制备原料按照质量份数计算包括以下组分：热塑型酚醛树脂0‑100份、热固型酚醛树脂0‑100份、阻燃剂1‑15份、增韧剂5‑100份、偶联剂0.05‑1份、固化剂0‑20份；其中，热塑型酚醛树脂与热固型酚醛树脂不同时为0份。该耐冲击、阻燃的衬板及其制备方法，通过树脂配方改进及预浸料制备技术研制出兼具高韧性、高阻燃、低烟低毒的酚醛树脂，并配合衬板构型设计、复合材料成型技术的优化，获得了耐冲击、高阻燃的复合材料衬板。
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本发明提供了一种柔性石墨接地导体材料的制备方法，包括以下步骤：取预设配比的树脂、成炭剂和导电材料混合后搅拌形成成碳树脂；采用所述成碳树脂浸渍碳骨架材料；将浸渍后的所述碳骨架材料按预设铺层方式进行铺层叠放，并在加热条件下固化成碳骨架复合材料；将固化的所述碳骨架复合材料高温碳化，并热压成增强石墨带；将所述增强石墨带进一步通过裁剪、编织、加捻或卷制制备成柔性石墨接地材料。本发明通过将成碳树脂浸渍碳骨架材料后，固化碳化，在碳骨架材料表面直接生成石墨碳层，提高了石墨和碳骨架材料的界面结合力，同时通过引入PSF成炭剂，提高了树脂的成碳率和致密程度。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种共聚型含碳硼烷结构的聚酰亚胺热固性树脂及制备方法和应用。所述共聚型聚酰亚胺树脂是以式Ⅰ代表的聚酰亚胺低聚物为原料，通过热交联固化完成的。这些低聚物通过共聚方法将一定组成的碳硼烷结构单元引入常规热固性聚酰亚胺树脂体系，使得常规的热固性聚酰亚胺树脂具有较低热熔粘度和更高的玻璃化转变温度(500℃以上)，还具备更优异的耐热氧化性、耐热稳定性。因具有极低的热熔粘度，本发明中树脂通过常规加工工艺将更易制作结构复杂复合材料零部件，并能大幅提高材料的耐热氧化性能，对制备轻质高强耐高温易加工的聚酰亚胺复合材料，用于航空航天领域结构材料，具有很高应用价值和创新性。
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本发明公开了一种高载硫量锂硫电池正极片及制备方法，该正极片包括硫碳复合材料、石墨烯、粘结剂(PVDF)、铝箔集流体。首先向行星式搅拌机中加入适量PVDF胶液及石墨烯导电浆料，搅拌分散足够长时间；随后加入硫碳复合材料，搅拌分散足够长时间；然后转移至球磨机中，高温球磨足够长时间后抽真空过滤得到最终正极浆料；利用转移式涂布机将浆料涂覆于铝箔上，低温烘干制得极片。所制得正极片载硫量高、柔韧度好、电化学性能突出，采用该极片装配成的锂硫电池能量密度可达400wh/kg以上。该正极片制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种煤矸石基自调温墙体及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将煤矸石粉、增强剂、引发剂、发泡剂、粘合剂加水混合，得到混合料；将所述混合料依次进行发泡和养护，得到无机发泡墙体；将所述无机发泡墙体浸泡在液体相变材料中，得到相变调温墙体；在所述相变调温墙体的表面包覆PVC复合材料，得到所述煤矸石基自调温墙体；所述PVC复合材料包括PVC树脂、石墨烯和碳纳米管；所述液体相变材料包括固体石蜡、液体石蜡和相变微胶囊。本发明提供的制备方法制备得到的自调温墙体具有良好的自调温效果。
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本发明公开基于铁电材料的抗菌敷料及其制备方法和用途。其中该铁电材料包括铁电高分子聚合物和/或无机铁电颗粒，且无机铁电颗粒占铁电高分子聚合物体积分数的0‑20%，且无机铁电颗粒的直径为50 nm‑500 nm。本发明进一步提供基于铁电材料的抗菌敷料的制备方法，其包括：由铁电高分子聚合物、铁电陶瓷颗粒和无机致孔剂制备复合材料；和使复合材料先后进行高温处理、电晕极化处理和酸液处理；或先后进行电晕极化处理、高温处理和酸液处理。通过实验证明制备得到的抗菌敷料具有促进感染性组织再生的能力以及在体内的抗感染作用。
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本发明属于高性能树脂基复合材料低成本制造技术领域，涉及一种适于RFI工艺的帽型加筋壁板预成型体制备方法。本发明针对帽型复合材料加筋壁板结构特点、采用的材料特性、RFI工艺过程中的预成型体与模具的组装要求及对加筋壁板的质量要求，提出一种既便于干态纤维操作，又能满足帽型加筋型面和位置与最终成型模配合要求的预成型体制备和尺寸控制方法，实现了帽型加筋壁板RFI整体成型，保证了帽型加筋壁板最终质量要求。
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本发明公开了一种沥青路面用双相变自调温材料及使用方法，采用以下原料及其重量份配比复配得到一种复合双相变材料。高温复合相变材料：5％～20％；低温复合相变材料：5％～20％；上述的高温复合相变材料和低温复合相变材料均为聚醚类化合物与碳素材料复合而成的复合材料，两种复合相变材料中碳素材料载体质量均占复合材料总质量的6％～10％，两种复合相变材料颜色均为黑色。本发明所需原料具有低碳环保、来源广泛，市场价格低廉等特点，复合双相变材料的制备工艺简单，实验条件温和，不需要大型制备仪器，易于实现产业化。此外，经过大量的研究证实，得到的复合双相变材料可以有效延沥青混合料的升/降温速率，减少沥青路面病害的产生，提高路面的使用寿命。
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本发明涉及一种COF原位组装‑生长改性的有机纤维及其制备方法和应用，其解决了有机纤维复合材料界面结合和低介电性能同步提升的技术问题，其制备方法包括以下步骤：酰亚胺COF种子晶体的溶剂热法制备；酰亚胺COF种子晶体悬浮液的制备；酰亚胺COF种子晶体在有机纤维表面的原位组装；酰亚胺COF在有机纤维表面的溶剂热法原位生长。本发明可用于有机纤维低介电复合材料的制备领域。
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本发明提供了一种将环氧树脂与碳纳米管复合作为囊芯修复剂的自修复微胶囊的制备方法,属于有机复合材料领域。包括以下步骤:将环氧树脂通过复配表面活性剂以相反转法制备成环氧乳液。加入不同质量分数的碳纳米管后对乳液进行搅拌以及超声分散,得到碳纳米管与环氧树脂混合均匀的细小乳液。将三聚氰胺和甲醛在60-80℃水浴锅中加热反应生成囊壁预聚物溶液。将环氧树脂-碳纳米管乳液以及三聚氰胺-甲醛预聚物溶液混合后调为酸性环境,使预聚物进一步反应生成囊壁。制备出的微胶囊粒径均匀,分布较好,含有的碳纳米管可进一步加强微胶囊的修复效果,提高力学性能。
本发明属于碳纤维复合材料界面化学反应测试技术,涉及一种碳纤维上浆剂与树脂基体界面化学反应的测试装置及测试方法。本发明的测试装置包括一个红外光谱仪,其特征在于,该测试装置由温控器[1]、加热器[2]、溴化钾盐片、活动挡块[4a]、固定挡块[4b]和底座[5]组成。本发明测试方法的步骤是:溴化钾盐片试片制备;溴化钾盐片试片固定;测试装置固定;化学反应测试。本发明提出了一种碳纤维上浆剂与树脂基体界面化学反应的测试装置及测试方法,能够定量测试碳纤维上浆剂与树脂基体界面化学反应基团的浓度,进而对碳纤维与树脂基体间的匹配特性进行准确评价。
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本发明公开了一种风机叶片的制造方法，在单轴向纤维织物层叠铺设过程中，通过利用固定在叶片模具上的预应力施加装置对单轴向纤维织物施加预应力，然后再进行增强树脂灌注；本发明还公开了一种实现上述方法中的预应力施加装置，将单轴向纤维织物两端固定在单轴向纤维织物拉紧杆上，再将单轴向纤维织物拉紧杆放置在拉紧杆固定板两端的卡槽上，通过预应力调节机构调节单轴向纤维织物拉紧杆的位置，从而使单轴向纤维织物产生预应力；通过上述方法和装置，有效提高了单轴向复合材料的整体力学性能及其疲劳特性；采用上述带有预应力的单轴向复合材料制造的风机叶片，能够有效提高叶片的静强度和疲劳强度，实现叶片的轻量高效设计。
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一种铜基受电弓滑板材料的制备方法,属于铜石墨自润滑复合材料制备技术领域。本发明以弥散强化铜粉为基体,以镀铜石墨为减磨材料,以锡、铅金属粉体为添加剂,将以上粉体在混料机上混合均匀后,再经热压烧结即可受电弓滑板材料。本发明采用弥散强化铜粉代替传统的纯铜粉为基体,具有更加优异的性能。由于弥散强化铜本身优异的高温强度、硬度和耐磨性、抗熔焊性能,采用弥散强化铜为基体制备出的滑板材料具有更加优异的耐磨性、抗熔焊性和耐电蚀性。同时制备工艺简单,工艺过程容易控制,并且无污染,适于进行大批量生产。?
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本发明公开了一种制备金属、金属氧化物或金属氢氧化物与碳纳米管复合物的方法。该方法是将碳管在超声分散到溶剂中,并将金属前驱体超声分散到溶剂中,并将两分散液超声混匀,在超声作用下与还原剂或碱溶液或乙醇与水的混合液进行反应,分别得到金属、金属氧化物或金属氢氧化物与碳纳米管的复合物。本发明利用超声作用下金属前驱体在碳管分散液中发生的还原、氧化、水解反应,将产生的金属、金属氧化物、金属氢氧化物直接负载于碳管表面,制备出金属、金属氧化物、金属氢氧化物/碳纳米管纳米复合材料。该方法操作简便,反应时间短,易于实现;反应条件温和,不需要高温高压设备;不需要对碳管进行预改性处理,不会破坏碳管的电子结构;而且可以得到较高的负载浓度。
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一种高分子分散液晶薄膜材料的制备方法,属于液晶材料应用领域。基体材料是可光聚合的混合单体,所用液晶是向列相液晶,液晶和单体的质量比是8∶1-1∶1。加入光引发剂的含量为单体总质量的0.1WT%-30.0WT%,纳米微珠的含量约为液晶和单体总质量的0.1WT%-10.0WT%,用来控制膜厚。将液晶、可光聚合单体、光引发剂和纳米微珠均匀混合后夹在两片镀有氧化铟的导电塑料薄膜中间,用滚轴挤压,形成0.5微米至30微米厚的膜层,在可光聚合单体/液晶复合材料的液晶相的清亮点温度以上0.5℃-20.0℃使用365NM的紫外光进行照射1-10分钟,制备成高分子分散液晶薄膜。优点在于:制备具有低驱动电压、高对比度、性能稳定和结实耐用的高分子分散液晶薄膜材料。
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一种锂离子电池硅@碳纳米管@碳复合负极材料的制备方法。首先采用多晶硅切割硅泥作为硅源，通过酸洗等手段获得高纯度微米级片状硅粉，然后通过干法球磨将微米硅片细化到纳米尺寸；以淀粉、碳纳米管为碳源，通过两步球磨法包覆纳米硅；再经过高温热处理，获得硅@碳纳米管@碳复合负极材料(QSi@CNTs@C)。该复合材料中，碳纳米管在纳米硅之间相互连接，形成导电网络，为离子传输提供通道，既起到导电的作用，同时充足的空位可缓解硅的体积膨胀；碳将纳米硅和碳纳米管包裹在微米球内部，可以避免纳米硅和电解液接触，减少电解液的消耗，抑制硅体积膨胀。本发明制备的复合材料展现出了优异的倍率性能和循环性能，制备方法简单，成本低，可以实现产业化。
本发明提供了4-联苯甲酸根/YEu-LRH有机复合体的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:a)将Cl-LRH分散于水中,再加入4-联苯甲酸的钠盐溶液的甲酰胺溶液,以及NaCl,得到混合液,其中R=Y0.95Eu0.05,所述4-联苯甲酸与Cl-LRH的摩尔比为3;b)将所述混合液在90℃～120℃下水热反应,然后将产物洗涤、干燥。该合成方法是在Y0.95Eu0.05(OH)5Cl·nH2O层间插入4-联苯甲酸根,提高能量传递效率,合成的4-联苯甲酸根/YEu-LRH有机复合体稳定性高,Eu3+发光性能增强,是性质优良的层状复合材料。
本发明涉及一种采用流体驱动在导电液体中产生时空变化的电磁力的方法，属于电磁冶金、半导体材料制备、化学工业和玻璃工业技术领域。首先在导电液体中形成一个圆柱形腔体，腔体上设有驱动流体通道口，将涡轮叶片置于圆柱形腔体中，将永磁体与涡轮叶片相对固定；使驱动流体以周期P从腔体的通道口进入或流出，驱动流体驱动涡轮叶片以周期P作正向或反向转动，并带动永磁体转动，产生方向周期变化的的旋转磁场，在腔体外部周围的导电液体内产生涡电流，旋转磁场与涡电流相互作用，产生电磁力，驱动或搅拌导电液体。采用本发明方法构成的电磁驱动器，可用于金属凝固过程中来改善宏观偏析、金属合金化过程以及制备梯度材料、复合材料等领域。
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