866
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本实用新型公开了一种透明敷料用高透湿内微压聚氨酯薄膜复合材料,包括:低透湿聚氨酯薄膜,固定于低透湿聚氨酯薄膜下的高透湿聚氨酯薄膜,设置于低透湿聚氨酯薄膜与高透湿聚氨酯薄膜之间的聚氨酯压敏胶胶层;复合材料的总厚度范围为28‑32um,透湿大于等于3300g/m2/24h;本实用新型的结构能够形成形变差,从而产生内微压,表面为低透湿聚氨酯薄膜能够起到支撑作用,吸液后不易发生褶皱,不易断裂,提高产品质量和产品竞争力。
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本实用新型公开了一种制造炊具用的复合材料。目前的炊具用锅有铁锅、铝锅及不锈钢锅。铁锅对人体有益,但保养不当容易被氧化、易生锈、使用寿命短;铝锅轻、导热快,但其硬度低容易磨损,对人体有害;不锈钢锅经久耐用,但其导热性差、受热不均匀,容易产生粘锅、糊锅现象。现在市场上已经出现铁锅的底部复合有铝层或不锈铁层等,但锅身的侧壁材质还是铁,容易生锈、被腐蚀。本实用新型的特征在于它包括复合而成的二层金属,由内至外依次为铁层、铝层或铜层。本实用新型为多个金属层的复合材料,融合了多种金属材质的优点,使其具有目前铁锅、铝锅、铜锅及不锈钢锅等多种锅的优点,且克服了目前锅具存在的缺陷。
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本实用新型公开了一种PU复合材料及其成型件一次性自动成型流水线,流水线包括上层流水线和下层流水线;上层流水线包括第一传输装置,第一传输轨道上依次设有PU层放卷工位、自动滚胶工位、软化水喷淋工位及第一滚筒装置;下层流水线包括第二传输装置,第二传输轨道上依次设有底层基布放卷工位、第一玻璃纤维铺切工位、第二滚筒装置、第二玻璃纤维铺切工位、复合工位、自动切割工位及送料装置;复合工位的上方设有顶层面料层放卷工位;液压机成型工位与送料装置相连接。该流水线能一次性自动成型的PU复合材料及其成型件。
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本实用新型公开了一种连续化生产碳纤维复合材料层合板的设备,涉及纺织材料工程应用领域,针对现有的层合板一般无法实现连续化生产,且对模具要求较高的问题,现提出如下方案,其包括输纱机构,所述输纱机构的侧壁设置有用于材料涂抹的涂覆机构,所述输纱机构用于纱线的固定与输送;所述输纱机构包括第一纱架、第二纱架、第三纱架、第四纱架、高性能纤维和矫正管,所述第二纱架位于第一纱架和第三纱架之间,所述第四纱架位于第三纱架远离第二纱架的一侧。本实用新型连续化生产碳纤维复合材料层合板的设备可以工艺循环,使得层合板能够连续化生产,且对模具的要求较低,同时将树脂本体铺设在离型纸上,使得树脂在脱模时比较方便,方便使用。
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本实用新型公开了一种新型PVC复合材料箱包,包括箱体,所述箱体的右侧上下分别安装有连接结构,所述连接结构包括弯杆、曲杆、螺纹和竖筒,所述弯杆的左侧与箱体的右侧相固接,所述弯杆的外壁与曲杆的内壁滑动卡接,所述曲杆的外壁下方加工有螺纹,所述螺纹的外壁与竖筒的内壁螺纹连接。该新型PVC复合材料箱包,通过连接结构中曲杆在弯杆的外壁向后拉动,使曲杆底部竖筒与第二个箱体外壁的插杆顶部对齐,然后使竖筒配合螺纹向下转动,使竖筒内壁与插杆的顶部插接,完成两个箱体的拼接,实现连接固定,防止移动中错位,确保正常使用,在箱体使用时护板增加了箱体底部强度,防止箱体发生碰撞损坏,确保箱体正常使用,便于推广,符合使用需求。
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本实用新型公开了一种碳纤维PA66热塑性复合材料加工装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有驱动箱,所述混合箱顶部的两侧且位于驱动箱的内腔均固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有支柱。本实用新型通过混合箱、驱动箱、壳体、第一弹簧、限位板、支柱、移动箱、伸缩杆、第二弹簧、移动板、滚轮、第一电机、传动杆、搅拌杆、梯形块、第二电机和凸轮的配合使用,解决了现有碳纤维PA66热塑性复合材料加工用混合装置的混合效率差,混合方式单一,无法对原料进行快速均匀的混合,导致混合的时间较长,从而降低了混合装置实用性的问题。
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本实用新型公开了一种纤维增强聚酯复合材料的加工设备,包括依次布置的第一传送带、纤维混合装置、第二传送带和双螺杆挤出机;所述的第一传送带上方设有用于将无机纤维丝和聚酯纤维丝切割成预设长度的切割机构;所述的纤维混合装置包括表面布满倒钩的主动辊、主动辊型腔和主动辊位置调节器;所述的第二传送带上方设有撒粉装置,所述的撒粉装置包括喂料螺杆和振荡器。先将无机纤维和聚酯纤维通过特定装置混合分散,再与润滑剂和抗氧剂等助剂分散混合,最后输送到螺杆挤出机进行挤出成型制备得到纤维增强聚酯复合材料,可连续化生产。
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本实用新型公开了一种热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置,包括注塑机控制壳、安装在注塑机控制壳上方的第一电动伸缩杆、电机、电子秤和第二电动伸缩杆,所述电机安装在横板的上方,所述横板的下方设置有入料桶,所述电子秤位于安装块的内侧,所述电子秤的下方前后两侧均焊接有第一连接板,所述第二电动伸缩杆位于第一连接板的内侧,所述入料桶的底端焊接左右两侧均安装有第二转轴。该热塑性复合材料注射成型用原料粘度调节装置,能够控制纤维材料的用量,且方便投料,利用搅拌棒使得纤维材料和基体材料混合均匀,使得原料的粘度一致,方便将堵塞板上混合均匀之后的物料投入注塑机的内部。
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本实用新型公开了一种连续纤维复合材料壳体制造设备,包括机架,安装在所述机架上的运动模块,由运动模块驱动的热塑性材料挤出单元、缠丝机构以及打印平台,还包括浸渍模块;所述打印平台包括:树脂液箱,顶面开放,由运动模块驱动;成型托板,密封所述树脂液箱的顶面,表面分布有多个过液孔,所述过液孔的背面连接有伸入树脂液箱中的导液管;所述浸渍模块包括:树脂供应单元,向所述树脂液箱供应树脂;覆膜机构,对干燥的连续纤维预制体进行覆膜;真空辅助单元,为连续纤维预制体上的树脂导流口提供真空吸力;本实用新型解决了传统碳纤维复合材料结构件面临制造工艺复杂、生产周期较长、往往需要模具和难以实现复杂结构制造的难题的问题。
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本实用新型为一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料,包括基材层,粘合层以及聚四氟乙烯微孔膜层,所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。通过多层PTFE与基材的三明治复合制备低阻高效的复合材料,阻力在150Pa之内,效率在99.97以上。
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本发明公开了一种高灼热丝、高CTI阻燃增强共聚尼龙复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分:共聚尼龙35‑50、玻璃纤维20‑33、溴系阻燃剂16‑24、三氧化二锑3‑6、CTI增强剂3‑8、抗氧剂0.1‑1、润滑剂0.1‑1。与现有技术相比,其优点在于:灼热丝起燃温度(GWIT)≥900℃,UL94阻燃为V‑0级(1.6mm、0.8mm),CTI≥375V。明显提高了溴系阻燃材料的GWIT、CTI,同时保持了材料的机械性能。可广泛应用于断路器、接触器、开关等电子电气部件。
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本发明涉及一种氧化钛/富硫空位硫化钼复合材料及其制备方法和应用,将钛源、钼盐、十六烷基三甲基溴化胺CTAB、含硫物质和溶剂混合后,在160~240℃下水热反应,得到所述氧化钛/富硫空位硫化钼复合材料;所述钛源为钛盐、或氧化钛粉体;所述溶剂为去离子水。
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本发明涉及一种用于电感用软磁性复合材料及其制备方法。包括如下步骤:采用环氧树脂粉末和固化剂溶于有机溶剂中,然后加入混好脱模剂的锰锌铁氧体粉末,低温下真空排出溶剂,然后加入到模具中,加热加压、冷却固化后得到粘结锰锌铁氧体电感外壳。相比传统电感外壳的制备方法,采用本发明的粘结软磁复合材料制备的电感外壳具有工序简单、生产效率高、电感制品密封性好、不漏磁,绝缘性好的优点。
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本发明涉及一种介孔二氧化硅石墨烯多层复合材料及其制备方法,复合材料为三层结构,从上至下依次为介孔二氧化硅、石墨烯、介孔二氧化硅。制备方法采用了油‑水两相反应体系,由于超低的石墨烯含量以及催化剂浓度,硅源的水解以及介孔二氧化硅的形成主要以异相成核为主,因此所得介孔二氧化硅组分会均匀地生长在石墨烯片的两侧,形成介孔二氧化硅/石墨烯/介孔二氧化硅三明治结构。
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本发明公开了一种纳米碳管@二氧化钛纳米晶@碳的复合材料,纳米碳管表面均匀生长有一圈TiO2纳米晶颗粒,TiO2纳米晶颗粒表面包覆有非晶态碳层。本发明还公开了所述纳米碳管@二氧化钛纳米晶@碳的复合材料的制备方法,首先在纳米碳管的表面包覆一圈水合TiO2,再包覆一层PPy,然后水热晶化TiO2,之后二次包覆PPy,碳化PPy,形成纳米碳管@二氧化钛纳米晶@碳的最终产物。本发明可解决水热晶化时TiO2纳米晶容易从纳米碳管脱落的问题,提高TiO2纳米晶在充放电循环中的结构稳定性和电导率,使纳米碳管@二氧化钛纳米晶@碳表现出更高的充放电容量和优秀的循环稳定性。纳米碳管@二氧化钛纳米晶@碳作为锂离子电池负极材料具有重要的应用价值。
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本发明提供了一种NiCo2S4/Co(OH)2纳米片阵列结构复合材料及其制备方法和应用,本发明一是通过控制金属离子与二甲基咪唑的比例,采用溶剂热法制备得到的钴镍双金属有机配体前驱体具有二维纳米片阵列结构,这种纳米片结构以及孔隙尺寸确保具有较高的原子利用率和较好的电解质的扩散;二是通过调节前驱体钴镍两种金属盐的浓度比,采用控制液相水解硫化工艺,即将钴镍双金属有机配体前驱体硫化为钴镍双金属硫化物,同时将一部分钴水解为氢氧化钴,即一次水热反应得到NiCo2S4/Co(OH)2复合物,使钴镍双金属的赝电容行为相互协同,极大地提高了比电容性能,最高比电容达3668F/g,高于金属钴的理论比容量。
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本发明涉及一种PS‑PC复合材料及其制备方法,其中,PS‑PC复合材料按重量份由以下组分组成:PS为80份‑100份;PC为20份‑40份;丙烯酸酯橡胶为4份‑8份;AES为3份‑5份;抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请中,丙烯酸酯橡胶在PS‑PC基体中动态硫化后,交联形成一种网状结构,这种网状结构的作用有二:①使得PC颗粒紧密镶嵌在PS基体中,丙烯酸酯橡胶就像相互缠结在一起的绳索把PC颗粒固定在PS基体中,这大大提升了两者之间的相容性。②网状结构可以将能量转移到丙烯酸酯橡胶的颗粒中,这些颗粒能够最大限度的吸收能量,这种网状结构决定了本发明中的PS‑PC具有很好的力学性能。
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一种碳酸钙花生状纳米颗粒复合材料的制备方法,包括如下步骤:将氯化钙溶解于去离子水中,搅拌均匀;将碳酸钠溶解于去离子水中,再加入复合表面活性剂,搅拌均匀;将得到的溶液分别在超声条件下进行喷雾,并使产生的雾滴进行对撞;收集喷雾对撞后的料液,离心,去离子水洗涤,干燥,将得到的碳酸钙花生状纳米颗粒与聚己酸内酯熔融共挤出,得到碳酸钙花生状纳米颗粒复合材料。
本发明涉及一种用于柔性锂离子电池负极的碳化蚕丝织物/过渡金属氧化物复合材料及其制备方法,属于储能体系器件材料制备技术领域。本发明将蚕丝织物通过碳化得到碳化蚕丝织物,在经过酸预处理,水热或溶剂热生长,以及后续退火,得到碳化蚕丝织物/过渡金属氧化物复合材料。其中,碳化蚕丝织物具有高电导率,过渡金属氧化物以纳米线、纳米片、纳米方块的形貌均匀分布在碳化蚕丝织物上。所得到的碳化蚕丝织物/过渡金属氧化物作为锂离子电池负极,具备良好的电化学性能和机械柔性。
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本发明涉及一种高韧性ABS复合材料,由以下重量份的组分制成:ABS为60份‑80份;PBT为3份‑5份;纳米氮化钛为10份‑16份;EPDM‑g‑GMA为0.2份‑0.6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后,能更好地分散在ABS中,这有利于保持ABS复合材料的物理性能。EPDM是非极性的而ABS是极性的,两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上,形成EPDM‑g‑GMA,这样使非极性的EPDM获得极性,解决了EPDM和ABS的相容问题。
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本发明公开了一种电子元件用多元硅脂导热纳米材料,以硬脂酸、AlN粉体、Ni/CeO2‑ZrO2复合金属粒子、二甲基硅油、ZrOCl2·8H2O、Ce(NO3)3·6H2O、硝酸镍为主要原料,通过硬脂酸表面处理制备多元填充材料导热硅脂,以AlN粉体和Ni/CeO2‑ZrO2复合金属粒子作为增强填料填充到导热硅脂中,制备了二元混合导热硅脂,其所用主要原料,AlN、Ni/CeO2‑ZrO2质量配比为2:3;ZrOCl2·8H2O、7.5g Ce(NO3)3·6H2O质量配比为1:3;硬脂酸、乙醇质量配比3:10;本发明制备的金属‑高分子复合材料以少量热导率高的复合金书粒子粉体作为增强体,填充于绝缘性能较高的导热硅脂中,保持绝缘性的同时热导率得到大幅提高。
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本发明公开了一种高强度的玻璃相添加硅烷包覆金属软磁复合材料及其制备方法,该软磁复合材料是以金属软磁粉为原料,通过先向金属软磁粉中加入硅烷水解液进行绝缘包覆,再加入含玻璃相离子的溶液进行包覆,从而在金属软磁粉表面形成硅烷层和玻璃相绝缘包覆层。本发明采用的硅烷‑玻璃相共包覆金属的工艺可在金属软磁颗粒表面生成硅烷层和玻璃相绝缘包覆层,可大幅提升材料的弯曲强度性能,且可兼具有低损耗、高磁导率、高磁感应强度,可应用于开关电源、电动机磁芯、充电器磁芯、变压器磁芯等。
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本发明公开了一种玻璃纤维/聚乳酸复合材料的制备方法及其工艺,具体包括以下原料及重量分数:聚乳酸50~80份、玻璃纤维10~60份、碳酸钙或滑石粉5~20份、竹纤维1~10份、相容剂2~10份、抗氧剂0.1~0.3份、辅助抗氧剂0.2~0.6份、润滑剂0.2~2份、抗水解剂0.5~3份。本发明一是通过添加相容剂,解决了聚乳酸与玻璃纤维、竹纤维、碳酸钙之间相容性的问题;二是通过添加短玻璃纤维和高目数的碳酸钙或者滑石粉,使得产品表面比较光滑以及具有较高光泽度;三是通过退火处理使得产品的耐热温度达到150℃左右。本发明的玻璃纤维/聚乳酸复合材料可用作制造家用饭碗、筷子、杯子等。
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本发明提供了一种丁腈橡胶/聚氯乙烯复合材料及其制备方法,由以下原料制备:超高腈丁腈橡胶,中高腈丁腈橡胶份,聚氯乙烯,多孔陶瓷,纳米氮化硼,纳米氮化硅份,喷雾炭黑,氧化锌,硬脂酸,硬脂酸锌,增塑剂DOP,三聚硫氰酸,超细全硫化粉末聚氯乙烯,促进剂TMTD,促进剂DM,防老剂RD,防老剂MB。本发明以多孔陶瓷取代部分炭黑作为补强剂,同时使用纳米氮化硅和纳米氮化硼,混炼后再经硫化作用,从而在橡胶制品表面形成润滑膜而产生自润滑效果,提高了材料的耐磨性;超细全硫化粉末聚氯乙烯作为硫化剂,提高了材料的稳定性、耐热性和硬度。因此,本发明制备的丁腈橡胶/聚氯乙烯复合材料具有良好的硬度、弹性、耐热性和耐磨性。
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本发明公开了一种用于测量5’‑鸟苷酸二钠浓度的复合材料修饰电极及应用,本发明首先通过电化学沉积法制备了贵金属纳米粒子修饰电极,然后采用滴涂法将超声分散均匀的碳纳米材料悬浊液负载在贵金属纳米粒子修饰电极表面制备了贵金属/碳纳米复合材料修饰电极。本发明对5’‑鸟苷酸二钠表现出优异的电催化活性,具有灵敏度高、稳定性好等特点,同时,该电极制备过程方便易行,检测过程简单高效。
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本发明公开了一种复合材料,包括基材层、介质层及底材层;所述底材层和介质层之间设有涂层,所述涂层复合于所述底材层上,所述介质层复合于所述涂层上。本发明在介质层和底材层之间设置了涂层,相较介质层直接与底材层连接的方式而言,涂层可分别与介质层和底材层之间实现牢固的复合,从而通过涂层的过渡,极大程度的提高了介质层的附着力,增强了介质层与底材层之间的复合强度,避免出现介质层脱落的问题,复合材料表面效果好,使用寿命长。
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本发明涉及医疗用聚乳酸复合材料及制备的一次性注射器。具体的为一种医用可降解复合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韧剂和成核剂,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韧剂10‑50份、成核剂1‑5份。本发明全部共混组分均为医用级无毒产品,其合成单体及相应的聚合物对人体完全无毒,可在堆肥条件下4‑6个月内自动降解为水和二氧化碳,共混树脂中不含小分子增塑剂,不会发生该类化合物析出、污染药液和进入人体的危险。其可作为一次性使用可降解注射器的专用料,用于制备一次性使用可降解注射器。该材料在抗菌、降解方面性明显优于纯聚乳酸原料。本发明配方合理、性能稳定、不污染环境,可在净化车间大批量生产。
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本发明公开了一种滚轮外圈聚氨酯尼龙复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:尼龙6610‑17、乙酰丙酮钙0.7‑2、氨基磺酸镍1‑2、聚丙烯酰胺2‑3、三羟甲基丙烷0.4‑1、聚山梨酯800.3‑1、四丁基溴化铵1‑2、棕榈蜡3‑4、四羟甲基硫酸磷1.7‑2、二硫化二苯并噻唑0.4‑1、硅藻土10‑13、三乙醇胺硼酸酯2‑3、水和硼酸锌1‑2、热塑性聚氨酯弹性体100‑120、二苯基咪唑啉0.6‑1。本发明的复合材料回弹性好,韧性强,不易损毁,使用寿命长久。
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本发明公开了一种具有较高热变形温度的长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,由以下重量份的原料制成:聚丙烯100份、长玻璃纤维30~70份、相容剂3~10份、矿物填料3~12份、偶联剂1~10份、碳化硅1~5份、β晶型成核剂1~5份、镁盐晶须1~5份以及加工助剂0~10份,该材料具有较高的热变形温度,能在较宽广的温度范围内使用且具有稳定性和性能保持性。本发明还公开了一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备方法,采用现有的双螺杆挤出机即可实现,制备简单,易于操作和实施,有利于工业化生产,具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种石墨烯基导热硅胶相变复合材料,包括:硅胶基体以及分散于所述硅胶基体内部导热相变材料;所述导热相变材料包括导热填料和微胶囊相变材料;所述导热填料选自石墨烯、氧化铝粉末、氮化铝粉末和碳纳米管中的一种或多种。本发明通过向硅胶中添加导热填料,可以在硅胶中形成完整的导热通路,提高了复合材料的热导率。并且,在硅胶内部加入微胶囊相变材料,提高了复合硅胶材料的潜热,在导热的同时可以储存一部分热量。同时导热硅胶和相变材料的协同作用,使热的传导更为有效。
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