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该机用于采矿行业,露天砂金矿的采选。它采用 了回转水管高压细水流喷水线洗矿,离心盘选机粗 选,砂泵提升矿浆,上吊式回转皮带机和砂泵排尾。 不但使该机具有洗矿充分、给矿均匀、精矿产率小、 耗水量少、回收率高等优点,而且降低了洗选机的高 程,移动灵活,克服了采金船开采受采幅宽度和排表 土场地、拆迁式洗选机拆迁工程量大,需用时间长的 限制,能保证推土机剥、采运距在最佳条件下工作, 使所处理的矿砂成本大幅度下降,矿山经济效益高。
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本发明涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿“三下”压煤充填开采系统及方法,包括筛选分离系统和地面制浆系统,所述筛选分离系统包括煤矸石分离设备、破碎机和筛选机,所述煤矸石分离设备用于将运煤皮带输送来的煤矿进行煤炭和煤矸石的分离;开采完成的巷道利用正在掘进巷道产生的煤矸石、矸石山产生的矸石以及火力发电厂产生的炉渣破碎后形成粒径小于3cm的骨料,同时利用高速制浆机制作浆料,并将骨料和浆料输送充填地点,混匀后从需要填充巷道的巷道口导入,利用重力和浆液的流动性将需要填充的巷道填充,这样不仅可以减小后期处理的工作量,并且大大减小了由于巷道的存在,增加了煤矿开采区域的安全隐患的情况。
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为了解决大鳞片石墨破坏严重的问题,本实用新型提供了一种石墨鳞片选矿装置,包括依次相连的螺旋分级机、搅拌桶、粗选浮选机、精选装置、流程筛,流程筛连接有由多组第二精选浮选机和设置于第二精选浮选机之间的第二精选研磨机组成的精矿再磨装置和由多组第三精选浮选机、设置于两第三精选浮选机之间的第三精选研磨机组成的石墨鳞片精磨装置,螺旋分级机连接有粗磨机,精选装置由第一精选研磨机、第一精选浮选机组成,浮选机与研磨机之间均连接有第一输料泵,第一精选浮选机中矿出料口均与第一中矿池相连,第一中矿池通过第二输料泵与螺旋分级机进料口相连,螺旋分级机与搅拌桶之间、精选研磨机与精选浮选机之间均设置有加药箱。
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本发明公开了一种煤矿开采用高效煤料破碎装置,包括壳体,所述壳体顶部左端设置有进料斗,所述壳体内设置有筛网,所述筛网向右下倾斜设置,所述筛网顶端铰接有第一导流板,所述第一导流板另一端铰接在壳体左侧壁上,所述壳体右侧壁上固定设置有水平支架,所述筛网底端铰接在水平支架左端,本发明提供一种煤矿开采用高效煤料破碎装置,结构设置巧妙且布置合理,1、本发明巧妙筛网和振筛机构,大大提高煤料原料的筛分效率,将细煤料直接排出,不进行粉碎,提高工作效率;2、本发明巧妙设置粉碎机构,实现粗料的快速粉碎,并方便排出,3、本发明巧妙设置出料机构,方便将原煤中的细煤料和粉碎后的细煤料一并排出。
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本发明属于尾矿库处理技术领域,公开了一种尾矿库销库的方法,包括步骤1:利用开采废石和回采尾砂分级式制备充填料;步骤2:分级式充填料脱水;步骤3:分级式充填料的浆料处理;步骤4:充填;在本发明中,形成废石开采与尾矿库回采尾砂之间的置换,具体表现开采废石制成砂石骨料,并利用回采尾砂充填废石开采所形成的空区,以实现尾矿库销库处理的利益最大化;具体对尾矿库的回采尾砂进行分级处理,其中:粗颗粒尾砂在深度去除污染物或无害化处理后作为砂石骨料进行售卖;筛上细颗粒尾砂与砂石废料混合,对开采废石所形成的空区进行充填;筛下细颗粒尾砂对充填浆料浓度进行调整,并且还可用做新型胶结剂的制备原料。
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本发明涉及一种高磷高铁的难选锰矿脱磷脱铁生产富锰渣的方法,包括将原矿破碎、筛分出5~20mm的颗粒后,按其重量比配加20~30%、细度低于3mm的还原剂,然后将锰矿中的氧化铁深度还原,将还原后的物料在煤粉覆盖或惰性气体保护下冷却,采用筛分或磁选的方法将还原后的物料与残留的煤粉分离;将铁还原后的亚锰矿送到熔分炉,不添加任何还原剂和造渣熔剂,经过1700~1850℃高温下熔分,使绝大部分P被气化和进入铁水中(P≥0.6%),实现锰与铁、锰与磷彻底的分离,排放出来的液态“渣”主要指标为:Fe≤3.0%、Mn≥60%、P≤0.08%、Mn/Fe20~22,就是超高品质氧化亚锰渣产品。
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本实用新型公开了一种矿渣制砖用粉碎装置,包括基座,所述基座的上端面布设有腔体,腔体内布设有粉碎机构,腔体的一侧布设有与之连通的循环机构;所述腔体内布设有清理机构,所述清理机构包括清料块,清料块位于筛网上方且与筛网平行布设,清料块的一侧固定连接有清料气缸,清料气缸位于腔体的外侧。所述矿渣制砖用粉碎装置通过设置有循环机构将未充分破碎的原料转运至腔体内重复破碎,确保矿渣原料的粉碎质量;通过设置滑块和调节柱相连接,可以依据破碎的要求调节粉碎辊之间的间距;此外,通过设置清理机构可将堆积在筛网上原料推送至输送腔内,确保粉碎加工效率。
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本实用新型公开了煤矿综采设备智能装车装置,包括底板,底板顶部的一端固定连接有第一固定板,底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板,底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机,第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆,转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置绞龙输送机,能够对煤矿进行输送,同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动,能够将不同大小的煤矿筛选出来,并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部,从而使得后续在对煤矿进行使用时,无需进行筛选操作,有利于实际的使用。
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本实用新型涉及尾矿选砂及干排技术领域,具体地说是一种低能耗的尾矿选砂及干排系统,其特征在于该系统由渣浆泵、选砂旋流器、选砂泵池、选砂脱水筛、干排旋流器、干排脱水筛、干排筛下漏斗组成,所述的渣浆泵的进料端通过管道与选砂泵池相连通,砂浆泵的出料端通过管道与选砂旋流器的入料口相连通,所述的选砂旋流器的底流口下端与选砂脱水筛的进料口相连通,选砂脱水筛的筛下物出口与选砂泵池相连通,所述的选砂旋流器的溢流口经管道与干排旋流器的入料口相连通,干排旋流器的底流口与干排脱水筛的进料口相连通,干排脱水筛的筛下物出口与干排筛下漏斗相连通,具有结构简单、配置合理、占地面积小、运行成本低等优点。
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本发明涉及一种铁尾矿干排脱水系统及工艺,该系统包括粗尾浓密机,旋流器,脱水筛,细尾浓密机,压滤机,渣浆泵,粗尾皮带机,细尾皮带机;该工艺采用粗尾浓密机+旋流器+脱水筛的三段脱水工艺组成的粗粒尾矿脱水单元处理粗粒尾矿,采用细尾浓密机+压滤机的两段脱水工艺组成的细粒尾矿脱水单元处理细粒尾矿。干排脱水后的粗粒尾矿可作为建筑细砂外售或用于厂区铺路、建设;干排脱水后的细粒尾矿可在堆场干堆。该技术的优点是将铁尾矿按粒度不同,粗细分别处理,节省干排设备,干排尾矿含水量低,水资源循环利用率高,并可实现尾矿的减量化、资源化利用。
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本发明公开了一种新型一体化矿用带式传输机,涉及带式传输机技术领域。本发明包括外壳、开采机构、粉碎机构、筛选机构、传输机构、加湿机构以及驱动机构,传输电机一端与外壳本体内部一侧表面焊接,若干内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接,若干减震弹簧一端均与外壳本体下表面连接,若干固定板一端均与外壳本体下表面焊接。本发明通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性,驱动机构本体为驱动轮,提高了装置的实用性与便捷性,开采机构可任意旋转,以机械臂长度为半径地采矿,开采效率更高,粉碎机构粉碎大颗粒的矿石原料,使筛选分离更加便捷,加湿机构喷水为矿石清洁,清洗矿石表面的泥垢。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿开采用的洗煤装置,包括洗煤箱,洗煤箱的左右两侧分别开设有排料口和排水口,洗煤箱的顶部开设有进料口,进料口的下方设置有筛分板,筛分板的前后两侧均与洗煤箱的内壁固定连接,所述进料口的右侧设置有相对洗煤箱顶部内壁滑动的限高板,所述洗煤箱的右侧内壁固定连接有电机。该煤矿开采用的洗煤装置,通过设置限高板和雾化喷头,使得限高板对煤炭的堆叠高度进行限制,当叠放的煤炭沿筛分板顶部滑动的过程中与限高板接触时由于碰撞造成的冲击而分离,并且设置在两组清洗管底部的雾化喷头向煤炭喷洒水雾,从而提高煤炭的受清洗面积,以改善装置对煤炭的清洗效果。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用多级破碎机,包括第一破碎箱,所述第一破碎箱的顶部安装有进料斗,所述第一破碎箱的相对内侧壁转动连接有两个对称设置的第一破碎辗,所述第一破碎箱的外侧壁固定连接有两个第一电机,所述第一破碎箱的底部固定连接有固定罩,所述固定罩的底部固定连接有筛选箱,所述筛选箱的底部转动连接有筛盘。本实用新型中,通过第一破碎辗、第一电机、第二破碎辗、第三电机、筛盘、齿环、第二电机的设置,可较大的矿石在离心力的作用下进入出料斗进行收集,可对较小的矿石进行二次破碎;且本实用新型所述破碎机整体较为封闭,可有效避免矿石在破碎时容易飞溅洒落,造成砸伤工人的现象。
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本发明涉及一种基于水文地质台账的矿井涌水量计算方法,包括:步骤10,在查清矿井出水点具体位置的基础上,根据矿井出水点的位置,每天记录一次对应眯的涌水量,以建立水文地质台帐;步骤20,对台账中涌水量的历史数据进行分析,从中筛选可靠的数据;步骤30,根据筛选出的数据建立矿井涌水量计算的时间序列模型;步骤40,根据台账对模型进行检验;步骤50,根据模型计算涌水量。本方法的基础数据是矿井涌水量实际观测台账,因此能够保证计算数据的客观性。
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本发明公开了一种机电一体化矿石快速处理设备,涉及机电一体化技术领域,针对现有的问题,现提出如下方案,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱一侧外壁焊接有对称分布的连接板,且连接板连接有第二粉碎箱,所述第一粉碎箱底部连通有第一排料管,且第二粉碎箱底部连通有第二排料管,所述第一粉碎箱顶部焊接有第一进料斗。本发明通过设置两个不同的粉碎箱对矿石进行分布处理,当矿石进入第一粉碎箱内部后,利用不断挤压的破碎板进行初次粉碎处理,将较大的矿石进行破碎处理,从而得到较小的,方便后期进行处理,提高矿石的处理效率,且在初次粉碎后的矿石,可以利用网格输送带进行筛分处理,较小的矿石可以直接从第一排料管排出,实现分级筛分。
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本发明提供一种利用花岗岩尾矿提取物制备长效缓释钾肥的方法,属于固废再利用技术领域。其特征在于采用以下步骤:1)筛分花岗岩粉料,先将花岗岩粉料以200目的筛子进行筛分,留下细粉料;2)将细粉料通过12000~18000高斯高梯度泥浆磁选机,得到花岗岩尾矿提取物;3)然后,将40~60份花岗岩尾矿提取物、15~20份豆饼、10~20份玉米秸秆,10~20份含根大豆秸秆,2~4份生物菌,进行混合,即得到长效缓释钾肥。生产成本低,产量大,减少了化学肥料的用量,也减少了花岗岩石材加工的固废污染。
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本实用新型公开了一种矿物分级破碎设备,包括一级破碎装置和二级破碎装置,所述一级破碎装置包括一级机架,所述一级机架顶部的一侧设有进料箱,所述进料箱的底部左侧设有倾斜载物板进料口,所述进料箱的底部右侧设有一级进料口,所述一级机架顶部的另一侧设有飞轮,所述飞轮的中心处设有轴承,不同于传统矿物破碎设备,一级破碎装置直接将大块矿物进行粗破碎,破碎成较小的碎块,然后通过一级出料口掉落在带筛孔传送带上,其中能用过筛孔的碎块会掉落在二级破碎装置内,进行第二次破碎,减少对破碎设备的压力,未通过筛孔的碎块会传输到垂直传送带,然后回到进料箱,循环破碎。
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本发明公开了一种矿产品加工装置,该矿产品加工装置包括烘干机、风选机、收料容器和除尘机,烘干机将烘干后的矿石送到风选机的进料口,风选机筛选出矿料,风选机将筛选剩余的尾料送到收料容器内,收料容器排出的粉尘送到除尘机处理;或者矿产品加工装置包括烘干机、第1布料机、第2布料机、风选机、收料容器和除尘机,第1布料机为烘干机供料,烘干机将烘干后的矿石送到第2布料机,第2布料机将矿石送到风选机的进料口,风选机筛选出矿料,风选机将筛选后的尾料送到收料容器内,收料容器排出的粉尘送到除尘机处理。本发明使用效果好,加工效率高。
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本发明涉及一种采用红土镍矿联产镍生铁和岩棉制品的工艺,该工艺包括如下步骤:以红土镍矿为主要原料,经矿热炉熔炼,制得镍生铁和热熔体;筛选出温度为1450-1580℃,酸度系数为1.6-1.9的热熔体;将筛选出的热熔体注入保温炉内或注入保温罐内经拉运注入保温炉内,保温炉内的温度保持1400-1500℃;通过可控流口和导流槽将保温炉内的热熔体引导至四辊离心机内,经岩棉制品生产工艺,制得岩棉制品;该制备工艺实现了镍生铁和岩棉制品的联产,大幅度降低镍生铁冶炼能耗的同时,岩棉制品的生产过程能耗仅为传统岩棉制品生产工艺能耗的1/4,无废气排放,岩棉制品的生产成本大大降低。
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本发明提供了一种采用易熔铬粉矿制备高碳铬铁的方法,包括:筛分:对原料铬粉矿进行筛分,得到粒度不大于6mm的铬粉矿和粒度大于6mm的铬粉矿;制备球团:将粒度不大于6mm的铬粉矿与粘结剂混合均匀得到混合物,随后将该混合物压制成球团;配料:将球团、粒度大于6mm的铬粉矿、熔剂和还原剂混合均匀,得到混合料;熔炼:将混合料置于埋弧电炉内进行熔炼。
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本发明公开了一种尾矿循环回收干排工艺,包括:首先将尾矿泥浆泵送至旋流器,底流粗颗粒自流至震动脱水筛,完成粗颗粒脱水;然后由溢流口自流至箱式深锥浓密机上矿浆分配池,再分配至箱式深锥浓密机,旋流器溢流细颗粒进入箱式深锥浓密机后,上清液自流至清水池;其次箱式深锥浓密机底流高浓度细颗粒泥浆自动排放至搅拌池,由泵送至带式固液分离机,完成泥浆压滤,由皮带输送机输送至指定位置,泥饼含水量在27%以内,符合堆放或汽运;最后由脱水振动筛底滤液和带式固液分离机底滤液自流至底流收集池,由泵送至原水池,形成闭路循环,尾矿零排放;本发明干排工艺使矿山企业真正达到零泥浆排放,省去了使用尾矿库的繁琐和存在的安全隐患。
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本发明公开了一种碳酸盐矿物成分检测方法,粉样的制备需要从固态的氧化钙矿石中提取,固态的氧化钙通过研磨机进行研磨,研磨后使用筛网进行筛选,筛选后通过称量器具进行称量,称量的到氧化钙的质量信息,质量信息输送到控制电脑,控制电脑对氧化钙质量信息进行记录。本发明的一种碳酸盐矿物成分检测方法,在传统的氧化钙行业碳酸盐矿物检测全部为人工滴定检测,使用时化学原料会对人体造成伤害,该方法可以很大程度的防止工作人员与虎穴原料接触,而且传统的方法都是通过肉眼进行观察,观察不明显数据的准确性会出入较大,该方法可以很稳定的观测,准确的测量出碳酸盐的含量。
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本实用新型公开一种矿山机械分料用配件,包括分料机构与防尘罩,所述防尘罩固定安装在分料机构上,所述分料机构包括分料筒与分料筛分筒,所述分料筛分筒通过轴承与分料筒转动连接,通过在分料筛分筒网孔孔径较大排料位置下方设置缓冲压板与减压组件,从而能够针对降低体型较大的矿石材料的冲击损害,在当体型较大的矿石材料经由分料筛分筒上网孔孔径较大位置处排出时,缓冲压板受到矿石的重力以及冲击力而转动,并能够向下挤压按压杆,使得按压杆向下收缩在导向筒中,在收缩的过程中,通过弹簧将冲击势能吸收,从而降低冲击带来的损害,其下方的缓冲压板与减压组件能够有效降低矿石材料的冲击力。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机,上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带,第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛,铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机,设备紧凑,占地面积小,减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备,降低处理成本,增加企业经济效益。本发明工艺流程短,均选用选矿厂常规设备,投资少,便于维护保养。
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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。
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本实用新型公开一种用于锂辉石矿原料的多级分选装置,包括筛选箱,所述筛选箱上设置有筛选清洗组件,所述筛选清洗组件包括分隔板,所述筛选箱的内顶壁固定连接有烘干机,所述分隔板和筛选箱之间活动连接有连接座,所述连接座之间固定连接有分选箱,所述连接座靠近的左侧固定连接有震动电机,所述筛选箱和分隔板之间固定连接有电控阀门,所述筛选箱的内底壁固定连接有传送带,所述筛选清洗组件还包括水箱。该用于锂辉石矿原料的多级分选装置,该用于锂辉石矿原料的多级分选装置,通过筛选箱上设置的筛选清洗组件,方便在使用时对原料进行筛选时还可以对原料进行清洗,而且清洗时方便重复利用水资源,减少资源的浪费。
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本实用新型公开了一种自动化程度高的高效率新型选矿机,包括壳体、筛选机构和收集除尘机构,所述筛选机构设置在壳体上,所述收集除尘机构设置在壳体的内部,所述筛选机构包括连接壳和筛网。本实用新型通过连接壳、筛网、通槽、投料斗、防撞板、旋转电机、旋转块和环形板的相互配合,从而提高了筛选速度,同时避免选矿时磨细后的矿石粘附到一起进行筛选,从而避免影响筛选的效率,通过安装壳、收集壳、排料口、存储箱、隔板、顶板、抽风机、连接头和吸头的相互配合,从而方便对筛选过程中产生的灰尘进行处理,从而避免灰尘对环境造成污染,同时方便对筛选后的物料进行收集,提高了实用性。
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本发明涉及矿山分选工艺技术领域,具体地说是一种煤矿顶板铝页岩加工分选高岭土的方法,包括将原料破碎至3cm以下后加入料仓,向料仓加水后进行研磨,研磨好的料送入圆筒筛,筛分80目以上的物料并再次送入球磨机中研磨,80目以下的物料送入永磁半磁磁选机,设定5000-8000高斯,将有磁性的铁选出来;然后将物料送入脉冲磁选机,设定磁力为10000-15000高斯,将三氧化二铁选出来;再将物料送入脉冲高磁磁选机,设定磁力为15000-20000高斯,将云母选出;物料送入脱泥机,将悬浮的微粒铁及云母、钙、镁、碳选出;所获得的非杂质料即为纯净的高岭土;本发明与现有技术相比,能够利用煤矸石分选获得高品质的高岭土及可利用的副产物,具有工艺流程合理、生产效率高等显著的优点。
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