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本发明公开了一种可自修复的热固性环氧树脂基复合材料及制备方法,所述复合材料包括以下质量份数配方成分:改性双酚A环氧树脂100‑130份、聚醚胺D1000 90‑150份、330Nsp5‑130份,本发明通过化学接枝的方法将含有Upy基团的分子链段接枝到双酚A环氧树脂分子链上,用聚醚胺D1000作固化剂,并加入330Nsp,制得化学接枝法与物理共混法协同效应的可自修复的热固性环氧树脂基复合材料,由于含有Upy基团的分子链段具有自修复性能,利用Upy基团之间的动态可逆非共价键在受到外力时断裂,给予加热后可以重新形成的特性,实现热固性环氧树脂基复合材料的自修复,自修复效率可达到95%,从而有效改善被损伤材料的功能性及结构稳定性。
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本申请提供了一种颗粒增强铝基复合材料及其制备方法,本发明通过将石墨烯粉末与工业纯铝粉进行机械混合后再烧结成块,使Al和C之间进行扩散,在烧结过程中进行加压,改善了石墨烯与铝基体之间的润湿性;同时使石墨烯均匀地分布于工业纯铝粉中,较好的解决了其团聚问题;再通过控制烧结温度则可以避免Al4C3脆性化合物的形成;本申请对石墨烯颗粒增强铝基复合材料进行了成分强化与工艺强化,成分强化结合工艺强化实现了强强联合,从而较好的解决了目前制备石墨烯颗粒增强铝基复合材料存在的技术难题,通过测试证明该石墨烯颗粒增强铝基复合材料的力学性能及导电性得到了提高。
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本实用新型涉及复合材料绝缘子技术领域,且公开了一种带电更换复合材料绝缘子设备,解决了目前市场上的带电更换复合材料绝缘子设备在对复合材料绝缘子进行带电更换时,不便对不同规格的绝缘子固定,降低了更换效率,在对绝缘子更换时,需用专用支架对电线进行支起,给相关人员的工作造成了麻烦的问题,其包括主板,所述主板的底部开设有滑槽,本实用新型,通过设置有滑槽和第一滑杆等,使得本设备在对复合材料绝缘子进行带电更换时,方便对不同规格的复合材料绝缘子进行固定,一定程度上提高了更换效率,通过设置有顶杆和半圆形支撑板等,使得本设备在对复合材料绝缘子更换时,无需用到专用支架对电线进行支起,方便了相关人员的工作。
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本实用新型公开了一种具有倒拔角的复合材料制件分体成型模结构,包括上模体、下模体及连接上下模体的销和螺钉,所述的上模体的立面为成型复合材料毛坯制件内表面的立面,所述的下模体的表面为成型复合材料毛坯制件内表面的底面,所述的下模体与上模体接触处还设置有过渡圆角,且上模体与下模体的分离面为过渡圆角与复合材料毛胚制件内表面的里面一系列相切点所在的平面。所述的上模体中还设置有空腔结构。本实用新型提供的分体成型模结构自身结构没有相互遮挡,易于复合材料毛坯制件成型操作;同时通过铺层成型形成具有过渡圆角的复合材料毛坯制件,无需对复合材料制件进行机械加工。本实用新型结构简单,操作方便,成本较低,有很好的实用性。
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本发明涉及一种核壳结构粉体及由其制得的介电复合材料。所述核壳结构粉体包括:BaTiO3核结构及其表面生成的金属壳层结构;所述金属壳层结构的颗粒尺寸为20nm~100nm,优选20‑80nm;所述金属含量为核壳结构粉体的1‑9vol%。采用所述核壳结构粉体制成的聚合物基复合材料具有较低的介电损耗,有效的避免纳米镍颗形成导电网络减小漏电电流,同时复合材料具有较高的介电常数和较好的力学性能。所述的制备方法具有简单、方便、易产业化的特点。
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本发明公开一种面向微型传感器植入航天器复合材料内部的高可靠监测系统及方法,通过特定传感器的参数选择、特定的工艺方法及架构设计,提升了微型传感器植入复合材料的健壮性,且不影响复合材料自身力学性能。而且当部分微型传感失效或链路损坏后,复合材料的整体力/热监测功能基本不受影响,可解决在无人检修与设备替换的条件下,部分微型传感失效或链路破坏后,复合材料的整体力/热监测功能基本不受影响,大幅度提高了智能复合材料的可靠性。
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本发明提供了一种反应熔体渗透制备高光洁度碳陶复合材料的方法,包括步骤如下:(1)将前驱体粉料和溶剂混合均匀,得到外涂层浆料;(2)将外涂层浆料涂刷在多孔C/C复合材料胚体表面,升温至100‑180℃保温,固化得到含外涂层多孔C/C复合材料胚体;(3)在氮化硼坩埚中平铺硅粉后,在硅粉上放置外涂层的多孔C/C复合材料胚体,在真空条件下升温至1600‑1800℃保温,进行熔融渗硅处理,即得高光洁度碳陶复合材料。本发明的制备方法有效地提高了C/C复合材料在渗硅后碳陶表面的光洁度,解决了碳/碳渗硅后碳陶材料装配性差的问题,避免了碳陶材料的二次精加工,降低了生产成本,适用于规模化批量生产。
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本发明公开了一种用于海水中有机酚检测的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括β‑MnO2纳米棒,以及均匀覆盖在β‑MnO2纳米棒表面的CoMn2O4纳米片;所述复合材料的制备方法是:先采用水热法制备β‑MnO2纳米棒,然后采用水热及煅烧方法,以β‑MnO2纳米棒为基底,在β‑MnO2纳米棒上生长CoMn2O4纳米片。本发明的制备方法工艺简单,反应条件温和,制备成本低,稳定性好。所制备的复合材料结合p‑n结界面优点,发挥协同作用,具有优良的传感性能,可应用于海水中有机酚的在线检测,在提高检测灵敏度的同时降低了检测限。
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本发明涉及锆基非晶复合材料技术领域一种锆基非晶复合材料,由以下重量百分比的原料制成:锆70.0-75.0%,铝10.0%,镍13.3-18.7%,钛0.788-2%,碳0.2-0.5%,钛和碳摩尔比为1:1。制备工艺:按配方量称取钛粉和无定形碳粉,并按照钛粉和无定形碳粉重量和的两倍称取铝粉,在750℃烧结15-30min制得铝基复合材料母料;与锆粉、镍粉和剩余的铝粉混和,熔炼冷却。促进了非晶体系中的枝晶生长,体系中的枝晶相分布均匀;TiC陶瓷颗粒增强相的加入普遍的提高了非晶复合材料的强度和硬度,同时也使得体系表现出一定的塑性形变,提高稳定性。
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本实用新型涉及纳米功能复合材料制备装置,尤其是一种纳米功能复合材料连续制备系统。该纳米功能复合材料连续制备系统的水平石英管式炉一侧设有进料密封室,另一侧设有出料密封室,进料密封室和出料密封室内对称设置有第一伺服电机和第二伺服电机,第一伺服电机和第二伺服电机通过齿轮驱动石墨块履带和催化剂衬底传送轮实现同步传输,进料密封室和出料密封室内还对称设置有用于驱动催化剂衬底放卷辊进行放卷的第三伺服电机和用于驱动催化剂衬底收卷辊进行收卷的第四伺服电机,本实用新型的一种纳米功能复合材料连续制备系统极大得缩短设备升温、降温占用的实验时间,节约反应气体,提高实验效率,实现纳米功能复合材料连续化生产。
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本发明涉及一种纤维-石英陶瓷基复合材料的增强方法,属于无机材料技术领域,为一 种透波材料,对经液相渗积-原位固化成型制备的复合材料坯体,进行溶胶增强渗积处理, 经凝胶、固化制备成复合材料成品,其中,溶胶料浆的配料摩尔百分组成为:分析纯无水乙 10~50%、分析纯正硅酸乙酯6~20%、蒸馏水30~70%和乙酰丙酮或甘油 6~20%。不仅能提高材料的密度、改善材料的密度均匀性,还能增强SiO2粉体颗粒间的结 合力,还能显著提高该复合材料的整体性能,能够满足高马赫数天线罩对材料性能的要求。
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本实用新型涉及一种新型全非金属复合材料制备的滤砂管,包括滤砂体和缠绕在滤砂体外表面的网格状纤维增强树脂基复合材料层,网格状纤维增强树脂基复合材料层的两端分别固设有端部纤维增强树脂基复合材料管,所述滤砂体位于两端部纤维增强树脂基复合材料管之间。本实用新型通过在滤砂体表面缠绕上网格状纤维增强树脂基复合材料层,形成网格状纤维增强树脂基复合材料层与滤砂体紧密结合为一体的新型全非金属材料滤砂管;缠绕在滤砂体外部的网格状纤维增强树脂基复合材料层既作为增强结构对滤砂体进行整体加强,还能防止滤砂管被异物损伤破坏;通过设置的端部纤维增强树脂基复合材料管,不仅能够用于各滤砂管的连接,而且还能提供足够的支撑强度。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料领域,特别公开了一种石墨/硅/石墨烯复合材料及其制备方法。该石墨/硅/石墨烯复合材料,其特征在于:所述复合材料为三层夹心结构,由内到外依次为石墨、纳米硅和石墨烯;三层结构的重量配比为,石墨80?90%、纳米硅1?5%、石墨烯5?19%。本发明将石墨与石墨烯共同与硅进行复合制备处具有三层夹心结构的石墨/硅/石墨烯复合材料,纳米硅被固定在石墨和石墨烯之间,以内层石墨作为骨架制成,外层石墨烯作为缓冲层,这一特殊结构的设计改善了硅材料在充放电过程中的体积效应,提高了材料的首次效率和循环性能。
本发明提供了一种光能抗菌纳米纤维复合材料及其在空气净化产品中的应用,具体的说,本发明的光能抗菌纳米纤维复合材料包括:(1)含有被光激发的高效有机氨基酸酞菁锌光催化剂的抗菌层;(2)纳米纤维构成的过滤层,并以特殊的热融工艺将两层融合而成的复合材料。抗菌层中有机氨基酸酞菁锌催化剂受光激发,产生的高能态氧杀灭微生物、致病菌及其耐药菌,过滤层的纳米纤维构成的网状结构能有效过滤0.3μm以上的PM2.5细微颗粒物。本发明的复合材料制成的空气滤芯,可应用于口罩滤片、空气净化器、空调等空气净化产品中,高效净化空气;快速有效杀菌,避免二次污染,且使用过程中积累的滤尘可方便清除,滤芯可重复使用,有利于环保和节约资源。
本发明公开了一种采用AgCuTi钎料连接Cf/LAS复合材料的方法,其特征在于步骤如下:步骤一、将Cf/LAS复合材料进行机械加工,步骤二、将步骤一得到的待连接的Cf/LAS复合材料的连接面处理,再将Cf/LAS复合材料的连接面放入丙酮溶液中超声清洗;步骤三、将AgCuTi钎料置于待连接的Cf/LAS复合材料的连接面之间,装配成Cf/LAS复合材料/AgCuTi钎料/Cf/LAS复合材料依次叠加的装配件,步骤四、将步骤三得到的装配件放置在真空加热炉中,抽真空,再通电加热,随后冷却即可,本发明主要应用于将较小尺寸或形状简单的Cf/LAS复合材料零部件连接起来,以获得较大尺寸或形状复杂的构件,可改善高温结构抗蠕变性能和抗热震性能,具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种镍钴铁三元金属氧化物纳米管状复合材料及其制备方法。首先将碳纤维布进行预处理,干燥;以蒸馏水为溶剂,配制六水合氯化钴、六水合氯化镍、十六烷基三甲基溴化铵和尿素的混合溶液,将其和碳纤维布放入反应釜中进行水热反应,制得NiCo2O4前驱体。将制备好的前驱体加入六水合氯化铁进行水浴反应,最终制得NiCo2‑xFexO4纳米管状复合材料。本发明中所制备的复合材料由于具有管状结构,并且是纳米级微粒,极大增加了材料的比表面积,加快了电极反应动力学,提高了其超电容性能。该复合材料具有优异的可逆性和循环稳定性。本发明的制备方法操作简单,成本低廉,在能量存储、催化剂等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种有机玻纤复合材料,由如下重量份的组分制成:玻璃纤维接枝改性苯并咪唑碳酸酯类树脂100份、增塑剂3‑5份、抗氧化剂3‑5份。所述有机玻纤复合材料的制备方法,包括如下步骤:按比例将各组分加入高速搅拌机中混合均匀,后加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出造粒,得到有机玻纤复合材料。本发明公开的有机玻纤复合材料具有耐高温性能更好、剪切力强度更大、耐候性更优异,使用寿命更长、更加安全环保的优点。
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本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种轻质复合材料防弹板及其制备方法,该防弹板由陶瓷面板和复合材料背板复合而成,陶瓷面板由正六边形陶瓷块拼接而成;复合材料背板为内含间隙缓冲层的多层复合结构,从上至下依次为碳纤维增强树脂基复合材料层、芳纶增强树脂基复合材料层、超高分子量聚乙烯纤维复合材料层、间隙缓冲层和基体层;陶瓷块在厚度方向上呈30°~50°坡角,复合材料背板内设有间隙缓冲层,提高了防弹板的整体抗弹性能;该防弹板适用于安装在装甲车辆外部,与基体甲板共同作用以抵抗53式7.62mm穿燃弹。
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本发明公开了一种特高压纤维复合材料骨架架空导线,由纤维增强复合材料中空骨架和外层导体构成,纤维增强复合材料中空骨架其支撑作用,外层导体起到导电作用。纤维增强复合材料中空骨架截面为环形,且纤维增强复合材料中空骨架分为两层,内层为单向纤维增强,外层为双向纤维增强。外层导体为银、铜、铝等导电金属,截面为圆形或者异形。采用环形截面纤维复合材料骨架,能够提高导线的直径、增加导线的外表面积,从而减轻导线在特高压情况下的电晕放电现象。而纤维复合材料作为骨架,重量轻、力学性能好,能够使导线的质量轻、性能好、弧垂小,适合在特高压环境中运行。
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本发明属于复合材料成型工艺领域,涉及一种通过真空辅助树脂导入工艺一次性制备多件复合材料片材、板材及型材的工艺方法。将需要成型的多件复合材料片材、板材及型材所对应的每个构件的纤维预制件之间设置脱模板及脱模介质、共同叠合成一个由上述纤维预制件和脱模板及脱模介质间隔排列的预成型体。然后根据脱模板及脱模介质的导流特点设置导流介质的布设方式。将上述材料封入一个真空袋中,通过真空辅助树脂导入工艺完成多层复合材料片材、板材及型材坯料的制造。最后通过分离脱模板及脱模介质得到多件复合材料片材、板材及型材。本发明涉及的工艺方法实现了多件复合材料片材、板材及型材的一次性成型,具有生产效率高,成本低,绿色环保等显著特点。
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本发明提供了一种二碲化钴电催化析氧复合材料及其制备方法和应用,该复合材料是二碲化钴纳米粒子负载在氮掺杂的石墨碳框架复合而成,其表达式为CoTe2@N‑GC,属于新能源纳米材料合成技术领域。以沸石咪唑酯骨架结构材料ZIF‑67为模板并作为钴源,以单质碲作为碲源,在氩氢混合气的气氛中通过调整反应温度和反应时间,从而一步法完成咪唑碳化和碲化过程,得到一种以氮掺杂的石墨碳框架为支撑的二碲化钴纳米粒子复合材料。本发明的合成方法可以解决现有合成技术过程繁琐、周期较长、均匀性差等问题以及丰富过渡金属硫族化合物中碲化物的研究发展。该材料表现出优异的电催化析氧性能,适用于新能源开发领域。
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本发明涉及一种用于锂电池的复合材料,采用由双氰胺作为修饰剂对氧化石墨进行氮掺杂的方法制备而成。在氮掺杂的过程中,加入脲类化合物和SnCl2·2H2O。本发明的有益效果是:本发明采用一步水热法可控制备高含氮量的SnO2-S/N-GNs复合材料,将该复合材料用于锂离子电池负极时表现出良好的电化学性能。SnO2颗粒的纳米级分散及其表面与氮掺杂石墨烯的交联聚合。双氰胺的引入不仅提高了氧化石墨的导电性,同时提供了更多的反应活性位与SnO2纳米晶反应,使SnO2纳米颗粒稳定的均匀分散于N-掺杂石墨烯片层中;硫脲的加入有利于控制SnO2纳米颗粒的平均粒径,进一步提高材料的储锂能力。
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本发明涉及一种铜基电接触复合材料,特别涉及采用温压成形工艺制备铜基电接触复合材料的方法。本发明的铜基电接触复合材料是由以下重量配比的材料组成:0.5-4%铋,0.5-4%碳化钨,0.05-0.8%富镧混合稀土,0.02-1%硬脂酸锌,其余为铜及其它不可避免的杂质。本发明材料通过混合、粉末温压、惰性气氛保护下预烧、真空或者氮气保护烧结的制备方法制成。本发明以铜为基体,主要原原材料资源丰富,材料的导电导热性、抗熔焊性、抗电弧烧蚀及摩擦性能可与银基相媲美,能满足电触头等制件对材料的基本要求,并具有突出的抗电弧烧蚀性能、良好的抗氧化性、优良的自润滑性和耐磨性。
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本发明一种石墨烯/环氧树脂阻燃复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域,包括以下步骤:先制备氧化石墨烯,将氧化石墨烯的水性分散液与环氧树脂复合,通过机械搅拌去除水,得到氧化石墨烯/环氧树脂复合材料,再向氧化石墨烯/环氧树脂复合材料中加入还原金属粉和盐酸,得到石墨烯/环氧树脂阻燃复合材料。本发明先用氧化石墨烯与环氧树脂复合,再用还原铁粉进行还原,提高了石墨烯在环氧树脂中的分散性,同时在复合材料中引入了具有催化成碳的金属化合物,增强了石墨烯/环氧树脂的阻燃性能;制备过程中使用了水作为氧化石墨烯的分散液,并没使用有毒有害的溶剂,环保且毒副作用小。
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本发明公开了一种CdSeS点配合物复合材料的制备方法及应用,属于纳米材料、金属有机配合物与电化学检测技术领域。具体是基于CdSeS点配合物复合材料CdSeS@Cu(II)‑ADM/Cu,制备化学传感器,用于检测乙烯雌酚。具体步骤包括:(1)制备金刚烷胺基配体ADM‑BP,(2)采用电化学沉积的方法制备配合物复合材料Cu(II)‑ADM/Cu,(3)制备CdSeS点配合物复合材料,(4)构建CdSeS点配合物复合材料CdSeS@Cu(II)‑ADM/Cu电化学传感器。由于CdSeS点配合物复合材料具有大的比表面积和更多的活性位点、优异的吸附性能,制备的化学传感器,具有检测乙烯雌酚灵敏度高、检测限低、稳定性高,易操作等优势。
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本发明公开了一种磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料的制备方法,具体是将钠盐、钒盐、磷酸盐、草酸或柠檬酸与水按一定比例在50~90℃下搅拌形成均一溶液,将溶液在60~150℃下烘干形成凝胶,然后将凝胶在250~300℃预烧结3~6小时后研磨成粉末,接着在450~550℃烧结3~5小时,研磨得到磷酸氧钒钠粉末,将磷酸氧钒钠粉末与氧化石墨烯复合,最后在微波作用下得到磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料。本方法制备过程简单、流程短、生产成本低,环境的污染小;制备出的磷酸氧钒钠/石墨烯复合材料,颗粒均匀,电子电导率高,具有良好的电化学储钠性能。
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本发明涉及一种高导电率复合材料管的制造方法,属于复合材料管材领域。包括下列步骤:准备管材类柱状阳模,在阳模表面涂覆脱模材料;在脱模材料表面铺覆铺层,铺层为纤维增强复合材料预浸布;表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮;升温固化,125℃±5℃保温至少1.5小时;采用物理拔出方式脱出柱状阳模,得到复合材料内蒙皮;扒掉BOPP带,表面打磨;在复合材料内蒙皮外表面依次铺胶膜、金属网、胶膜,安装金属管接头,且保证金属管接头与金属网紧密接触,良好导通,最后整体铺玻璃纤维预浸布,形成外蒙皮;表面使用BOPP带缠紧作为工艺蒙皮;升温二次固化,125℃±5℃保温至少1.5小时;修整表面,加工,用螺钉固定金属管接头,得到所需的高导电率复合材料管。
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本发明涉及碳纤维增强复合材料废弃物回收利用领域,具体是将碳纤维增强复合材料浸泡在一种渗透降解剂中,使树脂基体溶胀降解,再生碳纤维或其填料的方法。本发明的目的是要解决碳纤维增强复合材料降解和高价值碳纤维的再生利用问题,该方法的优点是在常温常压下处理碳纤维增强复合材料废弃物,实现高附加值碳纤维的再生,工艺流程简单,不需要进行预加工,可以直接处理大尺寸碳纤维增强复合材料,节省了破碎和粉碎的费用,不需要进行加热,降低了能耗,不需要进行加压,降低了加工设备要求,而且再生碳纤维或填料不受腐蚀,纤维损伤小,表面处理干净完全,完全实现了碳纤维材料的再生和碳纤维增强复合材料的循环利用。
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本发明公开了一种硫化钼‑氧化钛纳米复合材料的制备及其应用,属于纳米新材料技术领域,在MoS2纳米片的极性表面上选择性地沉积TiO2纳米棒,合成一种光电化学MoS2‑TiO2复合材料,并将其作为光电化学生物传感器应用到胰蛋白酶的灵敏检测。本发明形成MoS2‑TiO2纳米复合材料,使体系的光催化活性超过了单组分系统,提高了纳米材料的光电特性,本发明所制备的新型的用于快速检测胰蛋白酶的光电化学生物传感器,对胰蛋白酶的检测稳定性好,检测限低,检测下限为8.16ng/mL。
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本发明属于复合材料成型技术领域。采用高性能热塑性树脂薄膜或粉末直接与碳纤维织物交替铺层的方式复合,在碳纤维织物两端预设电极区铺放电极,利用碳纤维织物自身电阻的通电发热特性,直接对碳纤维织物通电加热,实现高性能热塑性复合材料的快速加工成型。本发明为碳纤维增强高性能热塑性复合材料的成型加工提供了一种新的加工途径,减少了复合材料的制备工序,成型加热时间短,效率高、能耗低。本发明适用于热塑性树脂基复合材料的制备,特别适用于以高熔点热塑性树脂为基体的复合材料制备。
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