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本发明是一种内墙饰面材料及制备方法，按照重量比包括以下组分，粘结剂：2-6份；功能填料：10-50份；填料：4-60份；所述粘结剂为膨润土、凹凸棒石和活性白土中的一种或多种与醋酸乙烯类有机粘结材料混合形成的无机-有机双组份粘结剂；所述功能填料为纳米二氧化钛／电气石复合材料；所述填料为滑石粉、重质碳酸钙、重质碳酸钙中的一种或多种。本发明的一种内墙饰面材料，能够提高产品使用性能，最大限度的保障材料的施工性能和提升产品的健康性能，改善室内负氧离子浓度和材料活性，提升产品的常温甚至是低温催化能力，有效解决室内水质问题。
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本发明属于复合材料预浸料制备领域，涉及一种具有增韧功能的热塑性树脂超细纤维膜增韧预浸料的制备方法。本发明中将热塑性树脂增韧剂经静电纺丝过程获得直径为100～5000nm的热塑性树脂超细纤维，并将该纤维直接喷淋在增强纤维织物表面，从而在纤维织物表面形成一层由无规分布、面密度均匀的热塑性树脂纤维构成的增韧层，并通过热轧过程使其与纤维织物粘附在一起构成一个整体，再将具有增韧功能的纤维织物产品与预浸料树脂基体复合即制备成热塑性树脂超细纤维膜增韧预浸料产品。本发明工艺过程简单易实施，并且可实现高韧性预浸料的连续化生产，大大提高了生产效率。
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本发明属于纤维增强氧化物陶瓷基复合材料领域，具体提供一种含界面相的氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷及其制备方法。本发明的含界面相的氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷，包括：基体、增强体以及设置于所述基体和所述增强体之间的界面相；其中，所述基体为氧化铝，所述增强体为三维氧化铝纤维织物，所述界面相为热解碳PyC界面相，所述PyC界面相由在所述氧化铝纤维的表面沉积PyC形成。本发明提供的含界面相的氧化铝纤维增强氧化铝陶瓷可以实现提高氧化铝陶瓷的断裂韧性，增强损伤容限的目的，材料性能优异，能满足航空航天领域对材料各方面性能的需求。
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本发明涉及一种雷达隐身方法。主要是为解决目前用玻璃纤维加强聚酯树脂复合材料涂敷在低速运动武器平台表面实现雷达隐身，这种材料不能耐受高温，对高速运动的武器不合适的问题而发明的。以三氟化硼、甲烷、氢气为原料，氦为载气，生产碳化硼纳米颗粒。以三氟化硼、氨、氢气为原料，氦为载气，生产氮化硼纳米颗粒。以高纯碳化硅为原料，以氦为载气，生产碳化硅纳米颗粒。以高纯硅粉和高纯氮气为原料，以高纯氮气为载气，生产氮化硅纳米颗粒。用等离子喷镀法将上述碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅四种纳米颗粒以各种组合方式，在目标物表面喷镀一层至数层。优点是隐身性能优异，适合于高速运动武器平台的雷达隐身。
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本发明涉及一种长时耐高温透波防腐涂层及其制备方法，通过合成新型固化剂和有机硅树脂并制备透波防腐涂层，替代传统环氧树脂、改性环氧树脂、丙烯酸树脂基透波防腐涂层，实现涂层耐热性的提升；本发明制备的耐350℃及以上透波防腐涂层应用于聚酰亚胺、硅芳炔等树脂基复合材料表面，可明显提升其在湿热环境下的透波性能稳定性，在最高350℃连续加热30min循环10次后，涂层无粉化、脱落，并且本发明采用化学合成法制备的有机硅树脂与传统硅树脂相比，保持较高韧性的同时，具有较好的耐热性，5％热失重温度在350℃以上，并且采用有机硅树脂制备的透波防腐涂层，在兼顾良好的透波和防腐性能的前提下，进一步提升了树脂的耐候性和高温粘接性能。
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本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的纤维板及其制备方法，属于电磁屏蔽复合材料领域。本发明涉及的具有电磁屏蔽功能的纤维板由短切碳纤维与木纤维均匀混合后施胶热压制备而成。其制备方法是通过溶液共混法制备混合纤维、混合纤维施胶、施胶混合纤维分散处理、纤维板均匀铺装及热压复合等一系列工序制备具有电磁屏蔽功能的纤维板。本发明解决了短切碳纤维在纤维板中难以均匀分布的难题，有效地提高了短切碳纤维的均匀分布程度、实现了碳纤维的高效掺杂，解决了电磁屏蔽纤维板导电均匀性差及电磁屏蔽效能低的难题。此外，本发明提供的具有电磁屏蔽功能的纤维板在同一制备工序中实现了木纤维与碳纤维的分散与均匀混合处理，复合工艺简单，操作方便。
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本发明涉及一种制备纳米铁碳复合粉末的方法，属于纳米复合材料制备技术领域。本发明特征在于以硝酸铁为铁源、水溶性有机物为碳源，将硝酸铁、碳源以及还原剂配制成均匀水溶液；将溶液加热，溶液挥发、浓缩、分解，得到前驱体；然后在还原气氛下煅烧，得到金属铁颗粒尺寸分布均一且可调控，铁/碳两相分布均匀且含量可调控的纳米铁碳复合粉体,所制得的纳米复合粉末中铁颗粒小于20nm。该方法原料易得，设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，适合工业生产。
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本发明公开了属于无机复合材料制备技术领域的一种采用三羟甲基类分子制备极易插层功能水滑石的方法。其制备步骤为：将可溶二价金属氯盐、可溶三价金属氯盐和三羟甲基类分子的混合溶液进行水热反应，所得沉淀分散到Na2CO3溶液中离子交换，离心洗涤，干燥，即得三羟甲基类分子修饰的水滑石；然后加入到功能阴离子溶液中，在无氮气保护下搅拌反应，最后离心洗涤，真空干燥，即得功能阴离子插层水滑石。通过将具有三脚支架结构的三羟甲基类分子引入到水滑石合成过程中，起到控制层板尺寸，降低层板晶格能，降低水滑石层间离子交换难度的作用。解决了多酸等功能阴离子插入水滑石层间难度大，需要氮气保护的问题。
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本发明公开了一种双曲率变截面变厚度通梁的成型方法，根据双曲率变截面变厚度通梁的结构形式制备成型模具；所述成型模具包括组合阴模和限位条，组合阴模包括可拆卸侧挡块和固定块；将制备的热熔预浸料和热熔预浸料布裁剪成通梁截面铺层展开的尺寸，先在阴模表面铺一层热熔预浸布铺层，然后进行抽真空压实；再根据通梁厚度按照设计的铺层顺序进行铺层叠加，在铺层叠加过程中根据铺层厚度进行热压整形，最终制成复合材料预浸料叠层；然后进行包覆、固化、脱除组合阴模，得到制品。本发明能够有效保证气动外形要求，解决大尺寸双曲率变截面变厚度通梁铺层控制难与尺寸精度控制难问题，最终保证通梁的整体质量及尺寸精度要求。
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本发明提供了一种核壳结构亚微米氧化铜‑聚合物碳骨架材料制备方法，属新型氧化铜复合材料制备方法。具体步骤包括：将高分子聚合物聚丙烯酰胺溶于水，加热搅拌得到均一溶液；首先向聚丙烯酰胺水溶液中加入铜盐，磁力搅拌；然后将上述样品利用液氮迅速冷冻后再进行真空冷冻干燥得到白色中间产物；最后将中间产物煅烧得到核壳结构亚微米氧化铜‑聚合物碳骨架材料。本发明的优点是：制备得到的材料粒径较为均一，制备方法操作简便，反应条件温和，生产效率高，而且没有使用有机溶剂、强酸、强碱等，制备工艺绿色环保。
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本发明涉及一种同轴静电纺丝制备表面粗糙SiO2纤维的方法。本发明采用同轴静电纺丝工艺，壳层溶液是以聚乙烯吡咯烷酮为载体，白炭黑位于壳层溶液中，丝束在飞行过程中快速固化，白炭黑聚集体来不及或部分向纤维内部迁移，最终包覆于纤维表面。白炭黑粒子可以更为密集的分布于纤维表面，而纤维内部则没有或者极少有白炭黑粒子。所得纤维直径分布在200～1000nm，与表面光滑的SiO2纳米纤维相比，比表面积提高一倍，粗糙的表面有利于纤维与基体材料的界面结合，进而提高复合材料的性能。
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一种制备核壳型笼型倍半硅氧烷包覆多壁碳纳米管的方法属于复合材料制备的技术领域。本发明利用八甲基丙烯酸酯基POSS单体在自由基引发剂（过氧化苯甲酰、硫酸亚铁/过硫酸钾等）的引发下，通过溶液法制备不同POSS包覆厚度的MWNT，包覆厚度分别为5-10nm，15-25nm，30-50nm。本方法不需要对碳纳米管进行酸化、氧化等任何预处理过程，对碳纳米管本身结构无破坏，对其性能影响很小，同时选用工业上常用的自由基引发剂及其引发体系，是制备核壳型多壁碳纳米管的有效途径，该方法具有工艺简单、生产成本低、工业化前景广泛等优点。
本发明公开了属于纳米晶体制备技术领域的一种CeO2基固溶体纳米材料的合成及其催化降解染料的应用。本发明以NaOH溶液为沉淀剂，采用高温水热反应法制备了不同掺杂比例的八面体CeO2纳米晶，并将其作为催化剂光催化降解酸性橙7。本发明制备的CeO2基固溶体纳米材料是形貌均一的八面体，且掺杂元素、掺杂比例不影响固溶体的形貌，该固溶体晶粒尺寸小，组成可调，分散性好，结构均匀稳定，且单次合成出来的产量高，制备工艺简单。将其应用于光催化降解染料分子，直接利用可见光即可获得很高的光降解催化效果，可见光催化降解酸性橙7，2-4h内即可以达到60-90%。该CeO2基固溶体纳米材料是一种催化性能好、环境友好、成本低的新型光催化剂复合材料。
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一种三相复合微带天线基板材料，它由10～15质量分数的磁性填料和25～30质量分数的介电填料以及60质量分数的聚合物相复合而成；该磁性填料为尖晶石结构的四氧化三铁，分子式为Fe3O4，该介电填料为金红石二氧化钛，分子式为TiO2，该聚合物基体为聚四氟乙烯树脂PTFE。其制备方法有三大步骤：步骤一、复合材料制备；步骤二、冷压成型；步骤三、烧结固化。该复合基板材料制备工艺简单，免去了复杂的有机合成，抗机械冲击性能比常规陶瓷基板材料更好；采用本发明得到的复合基板材料作为微带天线基板，不仅有助于降低微带天线的重量和体积，而且有利于提高微带天线的带宽及辐射效率。
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本发明涉及一种泡沫金属复合相变材料及其制备方法，属于相变储能材料技术领域。采用多孔泡沫金属骨架结构的吸附特性制备了结晶水合盐-泡沫金属复合相变储能材料，在制备过程中处于真空充氩的状态下，阻止了不纯物质混入，保证了产品的质量。相变材料比较均匀充分地分布在泡沫金属骨架材料基体内部，在泡沫金属的毛细力和表面张力的共同作用下保持了复合材料的定形特性，使相变材料在相变过程中不易渗漏，其制作方法简便，复合率高，具有良好的可操作性。该复合相变材料具有单位体积相变潜热大，储放热速率快，导热性能良好，过冷度较小等优点，有效地解决了结晶水合盐相变材料长期应用存在的热导率较低及过冷问题。
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本发明涉及一种固体火箭发动机壳体的爆破压力预测方法及系统，属于固体火箭发动机壳体设计领域。方法包括：采用参数化建模方法建立固体火箭发动机壳体的有限元模型；将作用在壳体上的总内压载荷等分成若干个载荷增量步；计算每个载荷增量步内的内压载荷；按照载荷增量步，将内压载荷依次加载在有限元模型上；求解当前载荷增量步内的线性节点位移；根据线性节点位移计算有限元模型中各结构离散单元内缠绕层的纤维方向应变；根据纤维方向应变判断固体火箭发动机壳体的复合材料层是否失效；若失效，则将所述当前载荷增量步内的内压载荷作为壳体的爆破压力；若未失效，则加载下一个内压载荷。本发明提高了爆破压力预测的效率。
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一种复合材料制品的配方及加工工艺,特别是一种新型抗返卤泛霜菱镁大棚骨架的配方及加工工艺,其特征在于:它的组方配比(重量%)是:含氧化镁85%的工艺品级氧化镁58%;含氯化镁56%的工艺品级氯化镁21.6%;聚乙烯醇2%,有机硅憎水剂0.6-1.6%,玻璃纤维网格布5目以下、中减适量;水17.5%。本发明采用有机硅憎水剂取代硫酸镁吸湿作用后抑制菱镁制品返卤泛霜保护液的复杂配方和工艺,简化了工艺,降低了成本。有机硅憎水剂可以在菱镁水泥制品的内部的空隙表面和毛细管内表面和产品表面形成很薄的憎水薄膜。该薄膜又可与空气中的二氧化碳作用形成憎水性更强的碳化膜,大提高了产品的质量。
一种氮化铝/硼硅酸盐玻璃低温共烧陶瓷基板材料及其制备方法，属于电子基板复合材料领域。陶瓷基板材料的质量百分比的配方组成为：AlN：30～70％，SiO2-B2O3-ZnO-Al2O3-Li2O玻璃：30～70％，其中SiO2-B2O3-ZnO-Al2O3-Li2O玻璃，其摩尔百分比的氧化物配方组成为：SiO2：8～12％，B2O3：18～24％，ZnO：45～60％，Al2O3：3～8％，Li2O：3～8％。优点在于，具有良好的综合性能，将热导率从目前平均水平的2～5W/m·K提高到10W/m·K以上，可以在更大功率器件、更高密度封装中使用，同时具有较好的介电性能和热膨胀系数；原材料价格低，工艺条件简单，降低了产品的成本。
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本发明提供了一种木质基碳气凝胶复合相变储热材料的制备方法，该复合材料以完全脱木素的木质纤维素气凝胶为基体，在氩气氛围下分段高温热解制备纤维素碳气凝胶，并利用真空浸渍的方法将切片石蜡浸渍到纤维素碳气凝胶中。本方法通过破坏木材细胞壁结构，贯穿部分纹孔膜，提高了木质基材料的孔隙率、比表面积以及孔隙容积，并采用分段热解的方法完整保留了纤维素气凝胶的三维结构，进一步提高了比表面积，有利于其对相变材料的吸附与封装，为复合相变储热材料提供了一种绿色封装材料。
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本发明涉及一种高磁损耗的羰基铁粉吸波材料及其制备方法，属于树脂基电磁损耗复合材料领域。解决目前基于羰基铁粉制备的吸收材料在各频段存在的整体电磁损耗性能偏低，尤其是磁损耗能力差的问题，本发明采用超细的羰基铁粉，达到增强与高频电磁波相互作用的目的，从而提高高频电磁性能；采用硅烷偶联剂改善吸收剂在环氧树脂中的分散效果，提高整体电磁均匀性；利用机械球磨的方法改变吸收剂颗粒的形貌，降低介电常数，从而达到电磁参数的匹配，同时，片状化结构的羰基铁粉具有大的形状各向异性，从而具有更高的磁导率。制备的羰基铁粉经测试复磁导率显著提高，达到高磁损耗目的。
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本发明涉及一种风机叶片综合处置系统及综合处置方法。现有技术存在直接焚烧会导致严重氯腐蚀和二噁英污染，热解处置很难直接应用于复合材料处置，机械切割产生大量边角废料且难以利用，叶片处置约有25%的材料难以实现利用。本发明组成包括：切割系统（1），切割系统单向与解构系统（2）连接，解构系统单向与分离系统（5）连接，分离系统分三路分别与焚烧系统（3）、掺混系统（6）、热解系统（9）连接，焚烧系统分别与脱硫系统（4）、热解系统连接，热解系统与脱氯系统（10）连接，脱氯系统与所述的焚烧系统，脱硫系统、补水系统（7）分别与掺混系统连接，掺混系统与成型系统（8）连接。本发明用于风机叶片综合处置系统。
本发明公开了一种枝化型聚苯乙烯‑b‑共轭二烯双嵌段共聚物及其制备方法和应用。枝化型聚苯乙烯‑b‑共轭二烯双嵌段共聚物具有以下分子结构表达式：S‑b‑B/D；其中，S为苯乙烯均聚嵌段；B/D为B和D的无规共聚嵌段，B表示共轭二烯单元，D表示二乙烯基苯单元。该共聚物具有长链枝化、宽分子量分布、高乙烯基含量等特点，采用这种共聚物作为基础用胶组成的复合胶料通过硫化后与传统的SBS、SEBS和SSBR等复合材料相比，具有物理机械性能好、抗老化性强、耐热性能好、压缩变形低、耐磨和抗疲劳等特点，特别适合抗湿滑性鞋底材料应用。
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本发明涉及一种短纤维增强的匀质磁性吸波体及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：按一定比例称取短纤维、磁性吸收剂和树脂基体，将三种材料搅拌混合均匀，制备预制体，然后将得到的复合材料模压成型、固化，得到短纤维增强的匀质磁性吸波体。该材料及制备方法中的短纤维可明显增强力学性能，降低吸波体密度。本发明中的吸波体具有力学各向同性和优异的吸波性能，可加工成各种形状，应用于多种场景。本发明提供的制备方法简单可行，工艺成熟稳定，生产成本低，适用于批量生产。
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本发明公开了一种柔性碳化硅纤维及其制备方法，其中，该方法包括：将高分子材料、有机溶剂和聚碳硅烷按照质量比为(0.5～30)：100：(0.5～40)进行混合，并将得到的纺丝前驱体混合溶液进行纺丝，然后将纺丝得到的含有高分子材料和聚碳硅烷的复合纤维材料在空气气氛下进行不熔化处理，最后将经过不熔化处理的复合纤维材料在惰性气氛下进行高温热解，以便得到柔性碳化硅纤维。采用该方法来制备柔性碳化硅纤维，不仅制备方法简单，效率高，成本低，而且制备得到的碳化硅纤维具有较小的直径和良好的柔性，以及优异的耐火性能和良好的耐高温性能，在高温隔热、高温空气过滤、电磁波吸收、复合材料增强等领域有着广阔的应用前景。
本发明研究了一种基于电铜基MOFs敏感膜修饰电极的分子印迹电化学传感器及其制备方法和检测方法，属于电化学传感领域。本发明选择血清中特定蛋白人免疫球蛋白G(IgG)作为研究对象，通过结合纳米复合材料，新的印迹方法，新的模板处理思路、新的检测方法，成功构建了新型高灵敏分子印迹电化学传感器。首先用电沉积法在玻碳电极表面合成铜基MOFs修饰电极以提高导电性并增加比表面积，然后依次修饰上壳聚糖和戊二醛来提供IgG的附着位点，接着在修饰电极表面直接通过吡咯电聚合形成聚合物膜，最后洗脱模板得到分子印迹聚合物修饰的电极。该分子印迹电化学传感器灵敏度高、选择性好，已成功应用于实际样品中目标蛋白的检测。
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本发明属于高分子材料制备技术领域，涉及一种可溶热塑性聚酰亚胺及其超细粉的制备方法。本发明的可溶聚酰亚胺由非对称醚二酐(a‑ODPA)与醚二胺(1,3,4‑APB)聚合而成，采用非质子极性溶剂作为反应溶剂，利用化学亚胺方法完成环化过程，在高压雾化及高速搅拌作用下析出，经洗涤、干燥、超低温冷冻粉碎获得可溶热塑性聚酰亚胺超细粉末。本发明的可溶热塑性聚酰亚胺在DMAC、DMF、NMP等有机溶剂中具有优异的溶解性，可用于树脂改性、耐高温薄膜、高性能胶黏剂、热塑性纤维、热塑性复合材料等领域。
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本发明公开了一种天然石墨球形尾料制备电热材料的方法，属二次资源利用领域。该方法以天然石墨球形尾料为原料，通过物理、化学改性，成型等工艺制备电热材料，用于墙体和服装保暖。所述制备方法如下：(1)称取提纯后的天然石墨球形尾料，同时称取一定质量分数氧化剂置于烧杯中；(2)用溶剂将(1)中混合物定容，并反应一定时间后进行清洗干燥，得到目标材料；(3)将目标材料进行成型处理，得到最终产物。将成型后的石墨基复合材料通入直流电，能够控制不同的电阻和表面温度，稳定性高。本发明通过改性天然石墨球形尾料获得高性能电热材料，实现固废高值化利用，并且发明的过程绿色简单，成本低，用于规模化制备电热材料前景广阔。
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本发明公开了石墨烯陶瓷发热材料，其特征在于中等粉还原铁粉，包括以下重量份数配比的原料：中等粉还原铁粉80％‑100％，石墨烯材料0.05％‑10％，陶瓷材料0.05％‑10％，干燥剂0.2％‑4％，高吸水性树脂0.5％‑5％，矿物盐1％‑8％；所述高吸水性树脂包括淀粉接枝丙烯酸盐聚合交联物和丙烯酰胺‑丙烯酸盐共聚交联物，例如淀粉系：包括接枝淀粉盐等。该石墨烯陶瓷发热材料，通过石墨烯陶瓷发热材料，配方中采用石墨烯和陶瓷材料，其是由石墨烯中等粉还原铁粉、羧甲基化淀粉等的几种或者一种通过共价键修饰制得的石墨烯材料，再通过与陶瓷材料的共价键修饰制，再通过石墨烯改性铁粉，再复合其它活性炭、吸收性树脂、矿物质，改善均匀加热，提供复合材料的发热。
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本发明涉及半导体封装技术领域，尤其涉及一种IGBT电气单元封装件。本发明提供的IGBT电气单元封装件包括：散热底板、外壳、盖板和IGBT电气单元，本发明中散热底板采用52％‑58％体积分数的AlSiC复合材料，IGBT电气单元封装件采用AlN陶瓷直接覆铜基板，绝缘栅双极型晶体管芯片、二极管芯片与陶瓷直接覆铜基板之间连接采用纳米Ag焊膏低压烧结工艺。本发明中的IGBT电气单元封装件采用具有高气密性的封装结构，保证该IGBT电气单元封装件在高海拔应用场景如安装在运输机、战斗机上时，不会发生由于气压降低导致IGBT电气单元封装件内部耐压能力下降的情况，保证IGBT电气单元封装件的可靠性。
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